（高清版）GBT 10170-2021 土方机械 挖掘装载机 技术条件

代替GB/T10170—2010土方机械挖掘装载机技术条件Earth-movingmachinery—Backhoeloader—Technicalspecifications2021-12-31发布国家标准化管理委员会I 2规范性引用文件 3术语和定义 24分类 3 36试验方法 47检验规则 4 6附录A(资料性)挖掘装载机主要参数一览表 8参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T10170—2010《挖掘装载机技术条件》,与GB/T10170—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：——更改了规范性引用文件(见第2章，2010年版的第2章);——删除了最大提升高度提升能力和额定起重量的术语(见2010年版的3.2和3.4);——更改了一般要求和性能要求(见5.1、5.2,2010年版的5.1、5.2、表1);——删除了部分外观要求(见2010年版的5.3.3);——更改了安全、环保和舒适性要求(见5.3、5.4,2010年版的5.4、表1);——更改了出厂检验和型式检验的内容，增加了项目分级，删除了周期性检验(见7.1、7.2、表2,2010年版的7.1、7.2、表2);——更改了产品标牌、随机文件、包装、运输的要求(见8.1～8.4,2010年版的8.1～8.3、8.5);——更改了主要参数表(见附录A,2010年版的附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本文件起草单位：山东临工工程机械有限公司、福建省特种设备检验研究院、徐州市质量技术监督综合检验检测中心、国机重工集团常林有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司、天津工程机械研究院有限公司、三一重机有限公司。本文件于1988年首次发布；2010年第一次修订时，将GB/T10169—1988《挖掘装载机参数》并入；本次为第二次修订。1土方机械挖掘装载机技术条件本文件适用于GB/T8498定义的自行的轮胎式挖掘装载机(以下简称挖掘装载机),履带式挖掘装载机可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T6375土方机械牵引力测试方法GB/T7586土方机械液压挖掘机试验方法GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价GB/T8499土方机械测定重心位置的方法GB/T8595土方机械司机的操纵装置GB/T10168土方机械挖掘装载机术语和商业规格GB/T10175.1土方机械装载机和挖掘装载机第1部分：额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法GB/T10913土方机械行驶速度测定GB/T13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法GB/T13751土方机械挖掘装载机试验方法GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB16710土方机械噪声限值GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则GB/T18826工业用1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)GB/T19933.2土方机械司机室环境第2部分：空气滤清器的试验方法GB/T19933.4土方机械司机室环境第4部分：采暖、换气和空调(HVAC)的试验方法和性能GB/T19933.5土方机械司机室环境第5部分：风窗玻璃除霜系统的试验方法GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法GB20178土方机械机器安全标签通则GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)GB/T21152土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法2土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法土方机械行车声响报警装置和前方喇叭试验方法和性能准则土方机械操纵的舒适区域与可及范围土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定土方机械防护与贮存土方机械机器可用性术语土方机械装载机术语和商业规格土方机械产品识别代码系统土方机械声功率级的测定动态试验条件土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件土方机械司机手册内容和格式GB/T25624土方机械司机座椅尺寸和要求GB25684.1土方机械安全第1部分：通用要求GB25684.4土方机械安全第4部分：挖掘装载机的要求GB/T25685.1土方机械监视镜和后视镜的视野第1部分：试验方法GB/T25685.2土方机械监视镜和后视镜的视野第2部分：性能准则GB/T28239非道路用柴油机燃料消耗率限值及试验方法GB/T35198土方机械轮胎式装载机试验方法JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T5947工程机械包装通用技术条件JB/T9725土方机械产品型号编制方法ISO11500液压传动使用消光原理自动颗粒计数测定液体样品的颗粒污染等级(Hydraulicfluidpower—Determinationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar-ticlecountingusingthelight-extinctionprinciple)3术语和定义GB/T10168、GB/T25602和GB/T25604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。额定工作载荷ratedoperatingcapacityN机器在正常工作条件下由名义载荷确定的计算值，单位为千克(kg)。[GB/T10175.1—2008,定义3.1]〈装载斗>距装载斗切削刃前端或曲线形铲斗切削刃(尖角、弧线等)最前点向后100mm,且铲斗切削刃底部与基准地平面(GRP)平行，距离不超过20mm,由提升液压缸或铲斗液压缸产生的最大向上的垂直力，单位为牛顿(N)。34.1型式按行走方式分为：——轮胎式挖掘装载机；——履带式挖掘装载机。4.2型号挖掘装载机的产品型号应符合JB/T9725的规定，或由制造商自行确定。4.3参数4.3.1挖掘装载机以发动机标定功率作为主参数。4.3.2挖掘装载机主要参数表见附录A。5要求5.1一般要求5.1.1挖掘装载机应能在环境温度为一15℃~+40℃、海拔高度不大于2000m的环境条件下正常作业。5.1.2挖掘装载机的结构应考虑更换多种工作装置、附属装置的可能性。5.1.3挖掘装载机的装配质量应符合JB/T5945的规定。5.1.4挖掘装载机的涂装质量应符合JB/T5946的规定。5.1.5挖掘装载机的司机手册应符合GB/T25622的规定。5.1.6挖掘装载机用燃油箱的容量应保证其在正常作业条件下连续作业时间不少于8h。5.2性能要求5.2.1挖掘装载机反铲斗容量的标定应符合GB/T21941的规定，装载斗容量的标定应符合GB/T21942的规定。5.2.2挖掘装载机装载额定工作载荷应符合GB/T10175.1的规定。5.2.3挖掘装载机液压系统应符合GB/T3766的规定，液压油最大温升和最高温度应处于挖掘装载机正常工作允许范围内。5.2.4挖掘装载机液压系统的液压油的固体颗粒污染等级应不大于表1规定的GB/T14039—2002中的代号。表1液压系统的液压油固体颗粒污染等级齿轮泵系统柱塞泵系统叶片泵系统—/19/16—/18/15—/17/145.2.5挖掘装载机变矩器、变速器系统油液的固体颗粒污染等级应不大于GB/T14039—2002规定的—/20/17。5.2.6反铲装置动臂液压缸、装载装置动臂液压缸的沉降量应不大于25mm/10min。45.2.7挖掘装载机在整个出厂检验或型式检验(不含可靠性试验)过程中，其整机应无油和水渗漏。5.2.8轮胎式挖掘装载机的爬坡能力应不小于25%。5.2.9挖掘装载机的可靠性应达到如下要求：a)平均失效间隔时间应不少于260h;b)工作可用度应不小于90%。5.3安全要求5.3.1挖掘装载机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定。5.3.2司机视野应符合GB/T16937的规定。挖掘装载机可配备相应的辅助设备，例如，后视镜、监视装置等用于补充直接视野的不足，后视镜和监视装置的视野应符合GB/T25685.2的规定。5.3.3车窗应装安全玻璃或其他具有相同安全性能的材料，司机室前、后窗应配置刮水器和清洗器。5.3.4挖掘装载机电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。5.3.5挖掘装载机前方喇叭应符合GB/T21155的规定；装有行车声响报警装置时，报警声压级应符合GB/T21155的规定。司机在挖掘作业位置应能操作报警装置，该报警装置在挖掘装载机纵向中心平面从挖掘端回转中心向后7m处的声压级应不小于93dB(A)。5.3.6装有支腿的挖掘装载机，司机在操作行驶操纵装置前应能够确认支腿是在制造商规定的行驶位置。当机器处于行驶模式且支腿不在制造商规定的行驶位置时，应发出提醒司机的听觉和视觉报警。5.3.7当司机座椅不在面向行驶控制的位置时，若操纵行驶，应发出提醒司机的听觉和视觉报警。5.3.8若挖掘装载机具有可选行驶操纵的司机位置，则在此位置也应具有满足基本行驶功能要求的制动和转向操纵装置。5.3.9装载作业或转移时，反铲工作装置锁定机构应可靠。5.3.10挖掘装载机应符合GB25684.4中适用的强制性条款的规定。5.3.11挖掘装载机宜符合GB25684.4中适用的推荐性条款的规定。5.4环保及舒适性要求5.4.1挖掘装载机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定。5.4.2挖掘装载机用柴油机的燃油消耗率和机油消耗率应符合GB/T28239的规定。5.4.3挖掘装载机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定。5.4.4挖掘装载机若装有空调，空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定。5.4.5挖掘装载机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419的规定。5.4.6如配备全密封的司机室，司机室环境应符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的规定。6试验方法按GB/T13751的规定进行。7检验规则7.1出厂检验7.1.1挖掘装载机应经制造商的质量检验部门检验合格后方可出厂。57.1.2挖掘装载机出厂检验项目可按表2的规定。7.1.3出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：——新试制产品；——转厂生产的产品；——产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。7.2.2型式检验的样机为新试制的产品，或在受检当月(季)的制造批量中随机抽取1台～2台产品。7.2.3型式检验项目按表2的规定，表2中规定的关键项目应100%达到要求，且重要项目不合格项不多于两项方为合格。表2挖掘装载机检验项目检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验整机尺寸C √工作质量BGB/T21154√重心位置CGB/T8499 √接地比压BGB/T7586——√制动性能AGB/T21152√√行走速度B √爬坡能力BGB/T35198——√密封性(5.2.7)B√√涂漆外观质量CJB/T5946√√出厂完整性C按随机文件√√作业反铲斗容量、装载斗容量CGB/T21941、GB/T21942—√反铲装置作业参数BGB/T7586、GB/T13751——√装载装置作业参数BGB/T35198—√反铲挖掘力B——√掘起力BGB/T10175.2 √牵引力BGB/T6375——√安全车窗玻璃A评估—√司机保护结构A评估——√司机视野AGB/T16937、GB/T25685.1——√照明、信号装置BGB/T20418√√稳定性AGB25684.4—√报警装置AGB/T21155、GB/T13751√√安全标签AGB20178√√其他强制性安全要求AGB25684.1 一√6表2挖掘装载机检验项目(续)检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验环保司机位置处发射声压级A——√机外发射声功率级A—√排放A评估—√燃油消耗率B评估—√空调制冷剂A评估—√舒适性司机室环境A—√操纵装置舒适区域与可及范围B √操纵装置操纵力B√司机座椅AGB/T25624、GB/T8419—√液压系统液压油温升C—√液压系统压力B—√液压系统液压油固体颗粒污染等级BGB/T20082或ISO11500—√液压缸沉降量BGB/T7586、GB/T35198——√可靠性A——√注1:A——关键项目，B——重要项目，C——一般项目。8.1标志8.1.1产品标牌应牢固地固定在挖掘装载机机身的明显位置。8.1.2产品标牌至少应包括下列项目：a)制造商名称；b)产品名称和型号；c)工作质量(kg);d)产品识别代码(PIN)或出厂编号，产品识别代码应符合GB/T25606的规定；e)制造年份。8.1.3在挖