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会计实操文库1/4汽缸结合面螺栓拆装检修，步骤，检查内容汽轮机汽缸结合面螺栓的检修是一个专业性较强的过程，涉及多个步骤和注意事项。以下是其一些具体步骤：1.准备工作：在拆卸之前，需要做好充分的准备。这包括清除汽缸法兰部分的保温层、拆除基架护板（化装板）、确保拆装工具完好且齐全，并准备好电加热设备和压缩空气管，应确保汽缸中分面本身无缺陷，并对汽缸螺栓进行检查，以确认是否有紧固不当、损坏、裂纹或断裂等问题。同时，需要将汽缸法兰部分的保温层及上缸保温层全部拆除并清理干净。2.温度要求：在解体时，应等调节级处壁温降到80℃以下，对于各阀门应等阀门体温度降到100℃以下，才能开始拆卸结合面螺栓。这是为了预防由于温差过大导致金属材质变形或损坏。3.螺栓处理：对于难以拆卸的螺栓，可以在螺纹间浇煤油或松动剂或清洗剂、煤油浸泡螺纹约20分钟，然后用钢丝刷与毛刷配合清扫螺杆和螺纹部分。这一步骤旨在确保螺纹部分的清洁，便于后续的操作，以软化螺纹间的锈垢和氧化物。如果发现螺栓有损坏，需更换新螺栓。若螺杆无法卸下，可在离法兰约10mm部位割断螺杆。4.检查与标记：对大螺栓（一般M52以上）的螺帽及特殊厚度的垫圈，在拆卸前后应按号做好清晰标记，以便正确复位。还应使用放大镜进行宏观检查，主要检查螺纹有无碰伤、变形及螺栓有无明显裂纹、弯曲等。5.螺栓检查：对螺栓进行宏观检查以及金属技术监督检查，如着色探伤、磁粉探伤、超声波检查及金相组织检查，以确保螺栓没有缺陷。如果发现裂纹等缺陷，应更换新螺栓。6.拆卸顺序：拆装螺栓基本按照先中间、后两侧，由内向外、左右对称的顺序进行。这一步骤有助于平均分配力量，防止对设备造成不必要的压力。7.螺栓热处理：大多数汽缸螺栓为热紧螺栓，需要使用电加热棒进行热处理以松动螺栓。拆卸下来的螺栓应编号存放，螺帽与螺栓一一对应，配套垫圈也应编号放好，并记录清楚位置。8.装配注意：在装配时需要注意，新、旧螺栓在使用前一律要经过金相严格检查，不合格的不允许使用。并且在装配位置的法兰上注明，汽缸两侧的螺栓和螺母的编号应在字母前加“左”和“右”，防止装复时装错。9.螺栓拆卸后续处理：拆卸完成后，应对螺栓进行必要的后续处理，如清洁和保护，以便后续的维护或检查工作。10.紧固顺序：紧固时应先从汽缸变形最大处的螺栓开始，依次向外进行紧固，以避免因紧固力矩不均而造成汽缸或螺栓变形，对称紧固：按照汽缸螺母的紧固顺序进行对称、均匀紧固，以消除汽缸变形和压紧气缸水平剖分面的密封剂。在紧固螺栓时，应从汽缸中部最大垂弧处开始，然后左右对称地向前端和后端紧固。11.螺栓检查确认：在实际检修中，如果汽缸中分

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