【机械设备维护顶岗实习报告5500字】

机械设备维护顶岗实习报告摘要机电一体化专业是一个广泛的专业，使用范围广泛。在校期间除了学习各种机械制造与原理、电气工程与电子技术、计算机技术、控制技术等理论知识外，还会参加各种技能培训和国家职业资格证书的考试，为了表现出看重技能方面的培养。随着计算机技术的快速发展和广泛应用，机电一体化技术的发展现在是得到了广泛的支持，已成为集计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术于一体的跨系统技术，现在正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。在即将毕业之前，能有机会去德阳丽东科技实习是一个很难得的机会。在德阳丽东科技公司实习主要是为了了解机械这个行业，提高自己的学习能力和制图的能力和管理能力，更加深入了解机电一体化在社会和实际工作中的应用，丰富已学过的专业课内容，加强理论与实际问题相结合的能力，巩固所学知识点，提高协作组织工作能力，锻炼独立分析和解决实际问题的能力，为毕业后顺利进行工作做好充足的筹备，为自己可以被社会环境接纳做好计划。目录TOC\o"1-3"\h\u7462一、顶岗实习综述 419244（一）公司介绍 425116（二）岗位介绍 412977（三）工作计划 422385二、顶岗实习报告 424998（一）实习工作流程 4260721、数控设备的维护管理 43139（二）实习结果 7280821、提高人际交往能力 7169612、对生产机器的了解 713615（三）实习总结 814602致谢 919513参考文献 9一、顶岗实习综述（一）公司介绍德阳丽东科技公司位于四川德阳市旌阳区天元镇，成立于2018年7月24日，是一家经营电力机械设备、石化机械设备、环保设备、新能源设备、智慧农业设施、金属制品、电子电器产品及系统成套设备的设计、制造、销售的企业，公司成立四年来，一直致力于为客户提供良好的产品和技术支持以及良好的售后服务。公司秉承“客户至上，勇往直前”的公司理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。（二）岗位介绍主要负责主要的工作是机械设备维护和图纸绘制（三）工作计划实习时间为2022年3月1日到2022年5月1日二、顶岗实习报告（一）实习工作流程第一天是新人培训。新人培训是为了帮助新员工融入德阳丽东科技公司的大家庭，并快速入门。部门的高级职员不仅将作为顾问,而且还作为职业生活/专业教练；此外,公司文化培训和公司新人培训将伴随课程从而熟悉核心价值观，还有企业文化和企业的基本工作流程。这里的工作氛围很好。我和一些同事共同处在一个工作间。我的主要工作是机械设备维护和图纸绘制。虽然这家工厂的历史只有几年，但它的外部实力和内部环境都是优秀的。拥有专业的模具设计人才和先进的生产设备。我通常会帮助公司里面的人进行图纸描写。在学校学到的AUTOCAD现在很有用。我也可以问问我的一些师傅，他们都是专业的绘图师，画得又快又好。在他们的悉心指导下，我能画出很多以前不会画的画。另外，我还知道很多生产中使用的机器。1、数控设备的维护管理（1）设备的常见故障旋转不平衡影响设备机械设备转子的不平衡旋转使轴承油膜保护消失，形成干摩擦。长期运行导致机械零件的不均匀磨损、腐蚀、变形、松动和脱落，会导致零件质心位移，导致不平衡振动。引起不平衡振动的主要因素有：转子的质量、质心到两个轴承之间连接线的距离（即偏心距）、转子的旋转角速度以及一个物体对另一个物体的作用力。当上述元件的尺寸和方向发生变化时，会引起质心不平衡和振动。结果表明，轴向振动和径向振动均大于现场一般部件的振动。零部件松动锚固螺栓松动基础会使设备振动，当配合间隙不允许时，会造成松动部分；机械设备搬运过程中的摇摆运动，或结构断裂，或轴承座断裂，都会导致零件松动。以下故障通常是由松动引起的：轴承座中的轴承松动是指外圈运行，轴承间隙过大是指轴承本身过度磨损；轴径磨损是指轴承内圈运转、轴承座内轴承衬套松动等，它们有明显的、多次以上的噪声和明显的强振动，使用机械效率和设备精度迅速下降。松动引起的振动属于非线性振动，其振动信号的频率成分复杂。除基频外，还产生高频次谐波和分频振动；振动的方向性特征明显。转子和密封之间的摩擦会导致密封磨损和漏油。电机转子和定子之间的摩擦会增加转子和定子之间的间隙，导致电机振动，产生噪音，加速转子和定子之间的磨损；滚动轴承外圈及轴承孔、轴及轴承内圈长期运行会产生零件跳动、摩擦及噪声，导致设备运行精度降低；加速部件的磨损。摩擦引起的非线性振动的频率范围很宽，振动和噪声可以成倍增加到几倍，这被认为是摩擦故障的一个重要标志。（2）数控机床使用中应注意的事项使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；建议机床连续运行最多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果.（3）数控机床的维护经过一段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下几个方面。数控系统日常维护的规章制度根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如CNC系统的输入／输出单元——光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等），哪些部件要定期检查或更换（如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次）。应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。定时清扫数控柜的散热通风系统应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。经常监视数控系统用的电网电压FANUC数控系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动。如果超出此范围，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机（二）实习结果1、提高人际交往能力通过这次实习，我也意识到良好的人际关系的重要性，让我锻炼与他人沟通的能力，我学会了更加耐心。许多工作都是普通的，往往不需要特殊的才能，但是他们不能没有沟通这项能力。在实习过程中，我可以向我的一些不知道怎么做的老师请教问题，也因此我交了很多朋友。大多数员工都很热情友好。他们没有因为我们是是新生或者是新员工而对我们冷眼相待，都是热情似火般的照顾我们。除此之外，在大家都有些劳累的时候，一个简单的微笑，一次简单的“加油，辛苦了”都会让大家再次充满力量和感动。通过这次实习我觉得做人这方面是一定不能太自大，应该谦虚而安静的接受别人的意见还有别人的优点，只有保持谦虚的态度，才会让自己不会被急功近利的心给冲昏头脑，只有这样才能在激烈的竞争中有所收获。在实习过程中，我们不会受到任何特殊的礼遇，因为我们仍然是学生。和其他员工一样，我们开始了解这个行业的基本知识和自己的工作。有时候我们会做错事，不过没有人会得到偏袒。2、对生产机器的了解通过这次实习对以下三方面的机械器件增进了了解。线切割机：车间里有几台线切割机.它主要用于加工各种复杂精密的小工件，如冲孔、凹面、凸凹模、硬盘、装卸板、成型工具、模板、电火花加工的金属电极、各种微孔、窄槽、任意弯曲等，加工任务小、加工精度高、生产周期短，并且最重要有点事制作的成本较低，所以已经大规模的开始生产了。冲床：简而言之，就是能够产生一种效果强烈的机床，可以产生强大的冲击，应该与模具结合使用。例如，如果我想在一批铁板上打同样的方孔或其他孔，那么就应该使用冲孔机。加工中心:加工中心是指具有刀库、自动换刀功能、工件夹紧后进行多道工序加工的数控机床。加工中心是一个机电一体化的产品。夹紧工件后,数控系统能控制机床自动选择和修改工具根据不同程序,自动设置工具,自动设置主轴速度、电源、等,可以不断钻,搅和完整各种流程,如铣、攻丝等。因此，拉伸工件、测量和调整机床等辅助工序的时间会显著减少。加工形式比较复杂，精度要求高，因此更换频繁品种的零件经济效果好。（三）实习总结实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让收获在很多教室里学不到的知识，拓宽知识面，开阔视野，为今后的工作打下坚实的基础。这次实习给了我很多收获，大致如下：（1）了解现代机械工程行业的生产方法和流程，熟悉工艺材料最重要的成型加工技术，熟悉主要设备的工作原理和典型结构。工具和计量器的使用及安全操作技术。（2）了解机械制造技术的知识，了解新技术的应用，机械制造业的新技术和新工厂，对最重要的加工过程和最重要的加工材料的加工过程有着初步的独立操作能力。（3）在了解和掌握必要的基础技术知识和操作能力的过程中，我们进一步开发和提高了自身技术实践的潜力、创新意识和创新潜力。（4）我们明白做事要细心细致，不能马虎。同时，也培养了我们坚强不屈的天性和最后一秒不放手的毅力！（5）培养了我们如何去锻炼和运用就业观、品质观、经济观，怎么样加强劳动纪律和安全规章制度建设，增强所有者意识，从而提高综合素质。（6）在整个训练过程中，老师对我们的纪律非常严格，制定了学生的规章制度。同时加强了对机械清扫和不同工种的安全规程的遵守。对提高学生的综合技术素质起到了很好的促进作用。随着科学技术的的快速发展和新技术的广泛应用，将会有许多我们从未涉足过的领域。只有敢于尝试，才能突破创新。就像我们遇到的铣工一样，虽然很危险，但是要求我们要去成功操作他并且利用它来完成相关的产品制作，这样极大的增加了我们的勇气。而且，还有像铸工和一些自认为简单的拆装工作，其实这些都是需要留心观察，反复实践的，这不是一下就可以熟练掌握的，要反反复复练习，在失败中继续站起来去完成工作，这样也可以锻炼我们的挫折感。这次实习并不是对学校学习过的技能来巩固练习，也不仅仅是把自身所会的技能进行锻炼，更多的是学会在每天工作结束后，对一整天工作的总结和反思，并且去感悟，只有这样，才会达到这次实习的真正目的。在实习期间，我们很佩服许多老师的敬业精神和严谨精神。老师可以不厌其烦地帮我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些程序很长很有个性，但老师并不在意这些。只要有一点小问题，就一定要去解决，尽自己最大的努力让学生的作业更完美。而且，还会有老师不厌其烦的去帮助学生了解知识，直到他们真正的了解了内涵。我认为这样的精神是值得所有人学习和赞赏的。对我来说，这次实习非常的有价值，让我学会了很多在课堂上学步不到的知识，并且也为我的大学生涯填上了浓墨重彩的一笔。他让我增加更多的专业知识，也让我认识到自己的长处和短处。以后，如果我们被招聘进入单位，单位领导可不会像老师一样对待我们，教导我们应该去干什么，做什么，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，