FZT 54097-2017 再生有色涤纶牵伸丝

再生有色涤纶牵伸丝2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布1再生有色涤纶牵伸丝本标准规定了再生有色涤纶牵伸丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标本标准适用于总线密度为55dtex～700dtex、单丝线密度1.5dtex～6.0dtex,圆形截面、三叶异形截面的再生有色涤纶牵伸丝。其他类型的再生有色涤纶牵伸丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146(所有部分)纺织品化学纤维GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T17593(所有部分)纺织品重金属的测定FZ/T50001合成纤维长丝网络度试验方法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用本文件。纺前着色spundyeing在纺丝前加入着色剂或色母粒等纺制有色化学纤维的工艺方法。以回收聚酯(PET)为原料，采用纺前着色技术，经熔融纺丝生产的涤纶牵伸丝。包括牵伸丝(DT)2和全牵伸丝(FDY)。36个月以下的婴幼儿穿着或使用的产品。直接接触皮肤用品productswithdirectcontacttoskin在穿着或使用时，其大部分面积与人体皮肤直接接触的产品(如衬衫、内衣、毛巾、床单等)。非直接接触皮肤用品productswithoutdirectcontacttoskin在穿着或使用时，不直接接触皮肤或其小部分与人体皮肤直接接触的产品(如外衣等)。4产品标识4.1产品规格以总线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如：总线密度为167dtex,单丝根数为48的再生有色涤纶牵伸丝，其产品规格表示为167dtex/48f。48fR-FDY或C001-167dtex/48fR-DT。其中，R代表再生；C001代表各生产厂家自定的色系和色号。色系和代号，可以如表1所示，也可由各生产厂家自行确定。色系Blue(蓝色)Black(黑色)Brown[褐色(棕色)]Grey(灰色)Green(绿色)Orange[橙色(柑色)]Purple(紫色)Red(红色)White(白色)Yellow(黄色)字母代号BCNEGOPRWY5技术要求5.1产品分等5.2性能项目和指标见表2。表2再生有色涤纶牵伸丝性能项目和指标序号优等品一等品合格品1线密度偏差率/%十2.52线密度变异系数(CV₁)/%≤3表2(续)序号优等品一等品合格品3断裂强度/(cN/dtex)≥3.303.002.504断裂强力变异系数(CV)/%≤9.005断裂伸长率/%M₁"±4.06断裂伸长率变异系数(CV)/%≤7沸水收缩率/%M₂⁶±0.88含油率/%9色泽均匀度(灰卡)级≥4-543网络度/(个/m)M₁⁴±4筒重/kg定重或定长耐皂洗色牢度/级≥4-543M₁为断裂伸长率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。”M₂为沸水收缩率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。M₃为含油率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。M₄为网络度中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。5.3可萃取重金属检测项目和指标见表3。由供需双方根据后道产品的要求协商确定考核。表3可萃取重金属检测项目和指标序号婴幼儿直接接触皮肤用品非直接接触皮肤用品装饰材料1锑(Sb)/(mg/kg)≤30.030.030.030.02砷(As)/(mg/kg)≤3铅(Pb)/(mg/kg)≤4镉(Cd)/(mg/kg)≤5铬(Cr)/(mg/kg)≤6铬(六价)(Cr+6)/(mg/kg)低于检出值7钴(Co)/(mg/kg)≤4.04.04.08铜(Cu)/(mg/kg)≤25.050.050.050.09镍(Ni)/(mg/kg)≤4.04.04.0汞(Hg)/(mg/kg)≤0.020.020.020.025.4外观检验项目和指标由供需双方协商确定。45.5异形度由供需双方协商确定。6试验方法6.1线密度试验按GB/T14343规定执行。6.2拉伸性能试验按GB/T14344规定执行。6.3沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行。6.4含油率试验按GB/T6504规定执行。6.5色泽均匀度试验按GB/T6508牵伸丝编织袜带和判色观察与评定程序规定执行。6.6网络度试验按FZ/T50001规定执行。6.7筒重试验用适宜量程的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至6.8耐皂洗色牢度试验按GB/T3921—2008规定执行，其中，温度、时间采用7.2试验条件C(3)。6.9可萃取重金属检测按GB/T17593规定执行。6.10异形度按FZ/T50002规定执行。6.11外观检验可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：——移动光源：要求照度大于或等于600lx,无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。5——以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地面高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm²的淡黄色油污为宜。——分级台：黑色台面，高度75cm～80cm。上面平行挂两支D₆₅高显色荧光灯(或40W普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。6.11.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.11.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。a)规定的周期性检验时；b)生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品品质时；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1表2中项目和异形度均为型式检验项目，表2中序号1～11项目为出厂检验项目。7.2.2表3检测项目为可选考核项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定。7.2.3外观检验项目按5.4规定。7.3组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。7.4取样规定7.4.1表2中各项目试验的实验室样品，按GB/T6502规定取样。其中，色泽均匀度试验，逐筒取样。7.5检验结果评定7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2的性能指标的极限数值比较，评定等级。其中，色泽均匀度根据色泽极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。7.5.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则一批产品到收货方3个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品67.6.2检验项目同7.2。按原生产批组批，但生产日期间隔超过90d的产品不能按同一批号组批。7.6.4.1表2中除色泽均匀度之外的性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2色泽均匀度、外观项目为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。7.6.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2的性能指标的极限数值比7.6.5.2色泽均匀度、外观项目按7.6.4.2样本大小，根据GB/T2828.1—2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re,并按供需双方合同指标评定。当不合格的卷装数≤Ac时，判为原等级；当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.6.5.3产品综合等级的评定按7.5.3