昕大洋内丘生物科技有限公司饲料及饲料添加剂投料口技改项目环评报告

PAGE0建设项目环境影响报告表项目名称建设单位(盖章)：编制日期：2021年3月PAGE70PAGE1建设项目基本情况项目名称昕大洋内丘生物科技有限公司饲料及饲料添加剂投料口技改项目建设单位昕大洋内丘生物科技有限公司法人代表联系人通讯地址河北内丘工业园区北园联系电话传真邮政编码054200建设地点河北内丘工业园区北园昕大洋内丘生物科技有限公司车间内立项审批部门内丘县行政审批局批准文号建设性质新建□扩建□技改R行业类别及代码C1329其他饲料加工C1495食品及饲料添加剂制造占地面积(m2)--绿化面积(m2)—总投资(万元)500其中：环保投资(万元)48.6环保投资占总投资比例9.7%评价经费(万元)—预期投产日期2021年6月工程内容及规模：昕大洋内丘生物科技有限公司（以下简称“昕大洋公司”）成立于2018年2月1日，公司位于河北内丘工业园区北园，主要为年产10万吨生物饲料及3万吨生物动物保健品和2万吨饲料添加剂产品。2018年昕大洋公司编制完成了《生物动物保健品与生物饲料生产研发综合基地项目环境影响报告表》，于2018年5月14日取得原邢台市环境保护局内丘县分局的批复（邢环内表【2018】25号），该项目分两期建设，项目一期工程于2019年12月8日完成竣工环境保护验收工作，二期目前尚未建设。2020年5月14日昕大洋公司完成了国家版排污许可登记（登记编号：91130523MA09QPFW2D001W）。目前昕大洋公司生物饲料生产线以及动物保健品和饲料添加剂生产线投料口均采用人工投料方式生产，投料过程扬尘较大，同时人工投料工作效率低，工人作业环境差。为提升企业环保生产水平，提高工人劳动效率，改善作业环境，昕大洋内丘生物科技有限公司拟投资500万元在现有厂区车间内实施昕大洋内丘生物科技有限公司饲料及饲料添加剂投料口技改项目，主要在车间内新建投料口、刮板机、原料储存仓及配套除尘设施等，将人工称量投料方式改造为吨包自动投料方式。根据《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)的通知》(冀政办发[2015]7号)和《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于限制类及淘汰类项目，属于允许类项目。因此，本项目符合当前国家产业政策要求。1、建设内容及规模昕大洋公司现有2座生产车间，分别为生物饲料车间（1#车间）和添加剂车间（2#车间），其中1#车间内建有3条生物饲料生产线（Y1、Y2、N1生产线）和1条超微粉碎生产线；2#车间内建有2条添加剂和动物保健品生产线（T1、T2生产线）。本次技改项目拟将1#车间内的Y1、Y2生物饲料生产线的2个人工称量投料口改造为2个单品种集中自动投料口，将2#车间内的两条添加剂和动保生产线的2个人工称量投料口改造为1个共用单品种集中自动投料口，并配套建设运输、储存、除尘和自动配料系统。由于新增了自动配料系统，相应减少了Y1、Y2生物饲料生产线上现有的人工称量配料工序。具体为：在1#生产车间建设原料储存仓18个，新建投料口2个，刮板机2套（含除尘设备），中控系统1套，24米高彩钢塔楼一座；2#生产车间建设原料储存仓6个，新建投料口1个，刮板机1套（含除尘设备），中控系统1套，18米高彩钢塔楼一座。技改项目实施后，昕大洋公司现有产品种类和产能不变。具体技改内容见表1。表1技改项目技改内容一览表Y1、Y22、主要设备设施及建构筑物技改项目主要设备设施及建构筑物见表2。表2技改项目主要设备设施及建构筑物一览表续表2技改项目主要设备设施及建构筑物一览表LCS-10003、技术经济指标技改项目主要设备设施技术经济指标见表3。表3技改项目主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数值备注1生产指标1#车间Y1生产线投料口投料量t/h7--21#车间Y2生产线投料口投料量t/h7--32#车间投料口投料量t/h7--4能源消耗耗电量万kWh/a83.9--5综合指标年工作时间天300--6劳动定员--不新增劳动定员4、公用工程（1）供电本项目用电依托昕大洋公司厂区现有供电系统，由河北内丘工业园区(北园)供电电网提供，年耗电量约为83.9万kWh，主要用作投料口改造新增设备的运行动力。(2)供热供气技改项目不涉及用热用气环节，不新增用热用气量。5、给排水技改项目生产环节不涉及用水且不新增劳动定员，即技改项目不新增生产、生活用水。6、劳动定员及工作制度技改项目不新增劳动定员，不改变原工作制度。工作制度仍采用三班制，每班8小时,年工作300天。7、占地面积及平面布置本项目在昕大洋公司现有厂区内实施，不新增占地。主要对1#车间和2#车间的人工称量投料口进行改造，新增自动投料口、提升机、原料储存仓和配套除尘设施等。本项目平面布置见附图3。8、产业政策技改项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》和《河北省人民政府办公厅<关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)>的通知》(冀政办发[2015]7号)中规定的限制类、淘汰类项目，不属于《邢台市禁止投资的产业目录（2015年版）》中的禁止投资项目，符合产业政策要求。技改项目已在内丘县行政审批局备案(备案编号：内审投备字[2021]18号)。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：(一)现有工程概况1、公司概况昕大洋公司位于河北内丘工业园区(北园)内，主要产品为生物饲料、生物动物保健品和饲料添加剂。现有工程环境影响报告表已于2018年5月14日取得原邢台市环境保护局内丘县分局的批复（邢环内表【2018】25号），该项目分两期建设，项目一期工程于2019年12月8日完成竣工环境保护验收工作，二期目前尚未建设。2、产业政策符合性通过将昕大洋公司现状生产工艺及设备设施与《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）通知》和《邢台市禁止投资的产业目录（2015年版）》中的相关产业政策要求对比分析，昕大洋公司现有生产工艺及设备设施均符合国家和地方相关产业政策的要求。3、现有工程概况(1)主要生产设备设施情况昕大洋公司主要生产设备设施情况见表4。表4昕大洋公司主要生产设备设施情况一览表序号位置设备(设施)名称规格型号台(套)备注11#车间Y1生产线人工称量投料口--1本次技改后取消2振动筛1200*1500mm13配料称重系统—14提升机TDTG36/281保留5刮板机--26永磁筒TCXT2517混合机--18离心筛--19打包系统--110自动码垛系统--111Y2生产线人工称量投料口--1本次技改后取消12振动筛1200*1500mm113配料称重系统--114提升机TDTG36/281保留续表4昕大洋公司主要生产设备设施情况一览表序号工艺名称设备(设施)名称规格型号台(套)备注151#生产车间Y2生产线永磁筒TCXT251保留16混合机--117打包系统--118自动码垛系统--119刮板机--120N1生产线人工称量投料口--1保留21振动筛1200*1500mm122提升机TDTG36/28123永磁筒TCXT25124配料称重系统--125混合机--126打包系统--127自动码垛系统--128刮板机--129超微粉碎生产线投料斗、栅筛--1保留30斗式提升机TDTG36/28331圆筒初清筛--132永磁筒TCXT25133水滴式粉碎机--134料封螺旋输送机--135超微粉碎机--136高方筛--1372#生产车间T1、T2生产线投料斗及栅栏--2本次技改后取消38振动筛1200*1500mm239斗式提升机TDTG36/282保留40粉料清理筛CQZ90241永磁筒TCXT25242星形卸料器TGFY9L443单轴桨叶混合机--244全自动包装设备--145自动码垛系统--146刮板输送机TGSU202续表4昕大洋公司主要生产设备设施情况一览表序号工艺名称设备(设施)名称规格型号台(套)备注47研发设备箱式电阻炉（马弗炉）--1保留48电热鼓风干燥箱--349离心机--150分光光度计--251pH测定仪--152离子色谱仪--153高效液相色谱仪--154PMB水份分析仪--155生物显微镜--1(2)昕大洋公司现有工程主要经济技术指标昕大洋公司现有工程主要经济技术指标见表5。表5昕大洋公司现状主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数值1生产规模生物饲料万t102生物动物保健品万t33饲料添加剂万t24主要原辅材料消耗豆粕耗量t/a110005凹凸棒粉耗量t/a365006稻壳粉耗量t/a131007无水甜菜碱t/a311508厂区平面指标占地面积m2409859建筑面积m22662310综合指标年工作时间天30011劳动定员（不包括销售人员）200(3)公辅设施概况供电：现有工程用电由河北内丘工业园区(北园)供电管网提供，设2台630kVA的箱式变压器，年用电量约751万kWh。供热：现有工程无生产用热工序，冬季办公区采暖采用园区集中供热形式。(4)给排水①给水现有工程无生产用水，用水主要为职工生活用水，总用水量为8m3/d，由园区供水管网提供。②排水内丘县第二污水处理厂职工生活用水新鲜水1.66.48.0现有工程废水主要为职工盥洗废水，产生量为5m3内丘县第二污水处理厂职工生活用水新鲜水1.66.48.0图1昕大洋公司现有工程水量平衡图单位：m3/d(5)昕大洋公司现有工程生产工艺流程及排污节点①1#车间Y1生产线工艺流程及产排污节点见图2。G、NSNGGG、NSNGGG、N小料投料口GG永磁筒提升机1#刮板机振动筛投料原料G、N小料投料口GG永磁筒提升机1#刮板机振动筛投料原料混合机圆形电子称斗绞龙配料2#刮板机混合机圆形电子称斗绞龙配料2#刮板机G、SGNG、SGN打包缓冲斗离心筛混合机出料缓冲斗打包缓冲斗离心筛混合机出料缓冲斗图21#车间Y1生产线工艺流程及产排污节点示意图②1#车间Y2、N1生产线工艺流程及产排污节点见图3。原料原料GG、NGN投料振动筛刮板机提升机永磁筒圆形电子称斗混合机混合机出料缓冲斗G小料投料口G、NN缓冲斗打包GG、SS离心筛图31#车间Y2、N1生产线工艺流程及产排污节点示意图原料G、SG、NGN投料、栅栏振动筛刮板机提升机粉料清理筛永磁筒缓冲仓SG、NG、S混合机成品仓G、N卸料、打包待混仓手动投料口投料斗振动筛小料称量GG、N图42#车间T1、T2生产线工艺流程及产排污节点示意图G、SN、S投料、栅筛G、SN、S投料、栅筛圆筒初清筛原料永磁盒待粉碎仓叶轮投料器水滴式粉碎机沉降箱N成品仓打包G、SG风选机缓冲仓待粉碎仓超微粉碎机提升机永磁筒SSNG图5超微粉碎生产线工艺流程及产排污节点示意图(6)现有工程污染源及其治理措施根据验收监测数据，现有工程主要污染源及治理措施见表6。表6现有工程污染源及其治理措施一览表类型序号污染源设计风量m3/h污染因子处理措施排气筒标准浓度限值mg/m3排放浓度mg/m3排放量t/a达标分析备注编号高度废气11#车间投料口废气Y1生产线投料口3304颗粒物1套脉冲式布袋除尘器7#15m排放速率≤1.75kg/h排放浓度≤60mg/m³排放速率0.077kg/h排放浓度23.7mg/m30.554达标改造21号刮板输送机不变3Y2生产线投料口1套脉冲式布袋除尘器改造4Y2生产线刮板输送机不变5N1生产线投料口1套脉冲式布袋除尘器不变6N1生产线刮板输送机不变71#车间Y1生产线其他废气提升机3305颗粒物1套脉冲式布袋除尘器1#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m³排放速率0.070kg/h排放浓度21.5mg/m30.504达标不变82#刮板输送机1套脉冲式布袋除尘器9圆形电子秤斗1套脉冲式布袋除尘器改造10振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器不变11缓冲仓顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器12打包机（2台）1套脉冲式布袋除尘器131#车间Y2生产线其他废气提升机4276颗粒物1套脉冲式布袋除尘器2#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.09kg/h排放浓度21.7mg/m30.655达标不变14圆形电子秤斗1套脉冲式布袋除尘器改造15振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器不变16缓冲顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器不变续表6现有工程污染源及其治理措施一览表类型序号污染源设计风量m3/h污染因子处理措施排气筒标准浓度限值mg/m3排放浓度mg/m3排放量t/a达标分析备注编号高度废气171#车间Y2生产线其他废气打包机（2台）4276颗粒物2套脉冲式布袋除尘器2#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.091kg/h排放浓度21.7mg/m30.655达标不变废气181#车间N1生产线其他废气提升机5074颗粒物1套脉冲式布袋除尘器3#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.114kg/h排放浓度22.8mg/m30.821达标不变19圆形电子秤斗1套脉冲式布袋除尘器20振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器21缓冲仓顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器22打包机（2台）2套脉冲式布袋除尘器232#车间T1生产线废气投料口2801颗粒物1套脉冲式布袋除尘器4#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.038kg/h排放浓度13.8mg/m30.274达标改造24刮板输送机不变25手动投料1套脉冲式布袋除尘器26星形卸料器（2台）1套脉冲式布袋除尘器272#车间T2生产线废气投料口2461颗粒物1套脉冲式布袋除尘器5#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.034kg/h排放浓度14.3mg/m30.245达标改造28刮板输送机不变29手动投料1套脉冲式布袋除尘器30星形卸料器（2台）1套脉冲式布袋除尘器31超微粉碎生产线废气投料口4502颗粒物1套脉冲式布袋除尘器6#15m排放速率≤1.75kg/h排放浓度≤60mg/m³排放速率0.026kg/h排放浓度5.7mg/m30.187达标不变32投料器1套脉冲式布袋除尘器33风选机1套脉冲式布袋除尘器续表6现有工程污染源及其治理措施一览表类型序号污染源设计风量m3/h污染因子处理措施排气筒标准浓度限值mg/m3排放浓度mg/m3排放量t/a达标分析备注编号高度34超微粉碎生产线废气打包机4502颗粒物1套脉冲式布袋除尘器6#15m排放速率≤1.75kg/h排放浓度≤60mg/m³排放速率0.026kg/h排放浓度5.7mg/m30.187达标不变35--颗粒物车间密闭--厂界浓度≤1mg/m³排放速率0.5kg/h排放浓度0.483mg/m33.600达标类型序号污染源污染物标准浓度限值(mg/L)内丘县第二污水处理厂进水水质标准（mg/L）排放浓度(mg/L)治理措施达标分析废水1生活污水pH6-96-97.22-7.35经化粪池+沉淀池处理后，排入内丘第二污水处理厂进一步处理达标2COD5005004703BOD53002001074氨氮-355.9025SS400220566总磷-40.463类型序号污染源污染因子源强治理措施治理效果达标分析噪声1机械设备运行噪声70～90厂房隔声达标固体废物1职工生活生活垃圾一般固废75环卫部门统一处理2永磁筒铁磁性杂质一般固废2外售3除尘器除尘灰一般固废29.16回收利用4包装工序废弃包装材料一般固废1外售5实验废液实验废液危险废物1交由有资质单位处置5、现有工程污染物排放总量昕大洋公司现有工程污染物排放总量情况见表7。表7昕大洋公司现有工程污染物排放情况一览表单位：t/a(二)厂区存在的主要环保问题及整改措施1、1#车间（生物饲料生产车间）内的Y1、Y2生产线以及2#车间（添加剂生产车间）内的T1、T2生产线投料口均采用人工称量投料方式，无组织排放量较大，且袋装原料在车间内堆存和搬运过程中将产生大量的无组织废气颗粒物。整改措施：对以上生产线的投料方式进行改进，将1#车间内的Y1、Y2生产线2个人工称量投料口改为2个单品种集中自动投料口，将添加剂车间内的T1、T2生产线2个人工称量投料口改为共用1个单品种集中自动投料口，通过新增自动输送设备、斗式提升机和原料储存仓等设施，减少人工搬运、称量及投料过程产生的大量无组织废气颗粒物，同时由于原料由袋装改为吨包，且大部分原料均在原料储存仓内储存，进一步减少车间无组织废气的产生，从而减少厂区无组织废气排放量。2、昕大洋公司现有实验室（用于化验饲料中的成分指标）化验过程中会产生少量的实验废液（HW49-900-047-49），属于危险废物，实验废液送至综合研发楼内的储存间内暂存后交由有资质单位处置。目前主要存在的环保问题是实验室废液暂存于普通储存间，不能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单（环保部公告2013年第36号和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)）中的相关要求，需要进行整改。整改措施：根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单（环保部公告2013年第36号和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)）中的相关要求，在生物饲料车间西侧新建1座危废暂存间用于暂存实验室废液。(三)技改工程污染源及其治理措施1、技改项目基本概况本次技改工程主要对厂区本次技改项目拟将1#车间内的Y1、Y2生产线的2个人工称量投料口改造为2个单品种集中自动投料口，将2#车间内的T1、T2生产线的2个人工称量投料口改造为1个共用的单品种集中自动投料口，并配套建设运输、储存、除尘和自动配料系统。具体为：在1#车间建设原料储存仓18个，新建投料口2个，刮板机2套（含除尘设备），中控系统1套，24米高彩钢塔楼一座；2#车间建设原料储存仓6个，新建投料口1个，刮板机1套（含除尘设备），中控系统1套，18米高彩钢塔楼一座。技改项目仅对生产线投料口投料方式和计量配料方式进行优化，不涉及用热用气环节，不新增用热用气量；生产环节不涉及用水且不新增劳动定员，即不新增生产、生活用水。项目实施后不增加产品产能。技改项目实施后全厂污染源及其治理措施见表8。表8技改后全厂污染源及其治理措施一览表废气50001套脉冲式布袋除尘器7#15m排放速率≤1.75kg/h排放浓度≤60mg/m³排放速率0.077kg/h排放浓度15.4mg/m372000.554技改1套脉冲式布袋除尘器1套脉冲式布袋除尘器废气41套脉冲式布袋除尘器51套脉冲式布袋除尘器61套脉冲式布袋除尘器71套脉冲式布袋除尘器现有设备和除尘设施8生产线刮板输送机1套脉冲式布袋除尘器10N1生产线投料口1套脉冲式布袋除尘器11N1生产线刮板输送机12生产线其他废气提升机3300颗粒物1套脉冲式布袋除尘器1#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m³排放速率0.05kg/h排放浓度15.2mg/m372000.360技改后取消了圆形电子秤斗废气132#刮板输送机1套脉冲式布袋除尘器15振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器16缓冲仓顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器17打包机（2台）1套脉冲式布袋除尘器续表8技改后全厂污染源及其治理措施一览表18生产线其他废气提升机4300颗粒物1套脉冲式布袋除尘器2#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.07kg/h排放浓度16.3mg/m372000.504技改后取消了圆形电子秤斗废气19振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器20缓冲仓顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器21打包机（2台）2套脉冲式布袋除尘器22生产线其他废气提升机5074颗粒物1套脉冲式布袋除尘器3#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.114kg/h排放浓度22.8mg/m372000.821不变23圆形电子秤斗1套脉冲式布袋除尘器24振动筛投料口1套脉冲式布袋除尘器废气25缓冲仓顶（2台）2套脉冲式布袋除尘器26打包机（2台）2套脉冲式布袋除尘器272#车间自动投料废气（T1生产线，与T2生产线共用投料口)投料口3000颗粒物1套脉冲式布袋除尘器4#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.038kg/h排放浓度12.7mg/m372000.274技改部分新增设备和除尘设施28斗式提升机1套脉冲式布袋除尘器29旋转分配器1套脉冲式布袋除尘器30刮板输送机1套脉冲式布袋除尘器现有设备和除尘设施31手动投料1套脉冲式布袋除尘器32星形卸料器（2台）2套脉冲式布袋除尘器续表8技改后全厂污染源及其治理措施一览表废气332#车间车间T2生产线废气刮板输送机2500颗粒物1套脉冲式布袋除尘器5#38m排放速率≤29.4kg/h排放浓度≤120mg/m3排放速率0.02kg/h排放浓度8mg/m372000.144技改后取消了投料口废气34手动投料1套脉冲式布袋除尘器35星形卸料器（2台）1套脉冲式布袋除尘器36超微粉碎生产线废气投料口4502颗粒物1套脉冲式布袋除尘器6#15m排放速率≤1.75kg/h排放浓度≤60mg/m³排放速率0.026kg/h排放浓度5.8mg/m372000.187不变37投料器1套脉冲式布袋除尘器38风选机1套脉冲式布袋除尘器39打包机1套脉冲式布袋除尘器40车间无组织废气--颗粒物车间密闭--厂界浓度≤1mg/m³排放速率0.2kg/h1.44达标类型序号污染源污染物标准浓度限值(mg/L)内丘县第二污水处理厂进水水质标准（mg/L）排放浓度(mg/L)治理措施备注废水1生活污水pH6-96-97.22-7.35经化粪池+沉淀池处理后，排入内丘第二污水处理厂进一步处理不变2COD5005004703BOD53002001074氨氮-355.9025SS400220566总磷-40.463类型序号污染源污染因子源强治理措施治理效果备注噪声1机械设备运行噪声70～90厂房隔声～25技改后增加备注固体废物1职工生活生活垃圾一般固废75环卫部门统一处理不变2永磁筒铁磁性杂质一般固废2外售不变续表8技改后全厂污染源及其治理措施一览表备注固体废物3除尘器除尘灰一般固废回收利用技改后减少4包装工序废弃包装材料一般固废外售物资回收公司5一般固废作原料外售给其他饲料加工企业技改后增加6一般固废技改后增加7实验废液实验废液危险废物1暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置不变8、技改项目实施后全厂污染物排放“三本账”技改项目实施后全厂污染物排放“三本账”情况见表9。表9技改实施后全厂污染物排放“三本账”一览表单位:t/a

建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置内丘县位于河北省西南部，邢台市北部，太行山东麓，东经113°56′～114°38′之间，北纬37°9′～37°26′之间，东西长61km，南北宽31.2km，总面积787km2。东与隆尧县、任县相连，南与邢台市信都区接壤，西与山西省昔阳县交界，北与临城、赞皇两县毗邻。昕大洋公司位于河北内丘工业园区(北园)内，厂区占地面积40985m2，厂址中心坐标为东经114°33′20.75″，北纬37°20′51.14″。厂区南邻乐城西路，隔路为园地，东侧为华飞制衣有限公司，西侧为乐城职能家具展厅，北侧为润美木业有限公司。公司南距小辛庄屯村1100m，东南距北辛庄村450m，西南距十里铺村1030m，北距清修村1890m。厂址所在区域周围无自然保护区、文物、景观及其它环境敏感点。本项目在昕大洋公司现有厂区内实施，不新增占地。本项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。2、地形地貌 内丘县地处太行山东麓、华北平原西部边缘，地貌形成于元古代震旦纪。随着地壳上升的历次构造运动。地势变为西高东低的阶梯形态，由西向东分为山地、丘陵、平原三种地形。山地海拔506～1822m，坡度陡缓不一，面积232.2km2，占全县面积的29.5%，区内峰峦叠嶂、山高谷深，植被覆盖率较低，地表侵蚀及水土流失严重；丘陵分布于县境中部，平均海拔400m，面积267.6km2，占全县面积的34%，区内岗丘蜿蜒、沟壑交错，为西部山地与东部平原的连接过渡地带；平原处于县境东部，海拔45～80m，总面积287.2km2，占全县总面积36.5%，该区地势平坦。本项目及周边地区属平原地区，厂区地势平坦。3、地层地质昕大洋公司位于河北内丘工业园区(北园)内，园区所在区域地层分布不连续，由老至新主要为二叠系(P)、第三系(R)、下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)、全新统(Q4)，且在调查区内均有出露。区域地层由老至新简述如下：(一)二叠系(P)二叠系地层区域厚度一般在250～470m，由下统下石盒子组(P1s)、上统上石盒子组(P2s)、上统石千峰组(P2sh)组成。下统下石盒子组(P1s)：为一套陆相沉积地层，上部黄绿、紫灰色页岩夹石英砂岩，下部黄绿色鲕状铝土页岩、石英砂岩夹页岩。

上统上石盒子组(P2s)：为干旱环境下的陆相沉积地层，上部灰黄绿、灰紫色页岩夹砂质页岩和含页长石英砂岩，中部灰白、紫色含砾长石石英粉砂岩夹页岩，下部灰紫、灰黄色砂质页岩夹砂岩。上统石千峰组(P2sh)：为一套纯陆相紫红色沉积地层，暗紫、紫红色含砾石英砂岩，底部硕岩。(二)第三系(R)第三系地层在园区所在区域有大面积出露，上部岩性以棕、棕红色泥岩为主，夹灰、灰白色中细粒砂岩，中夹2～3层泥灰岩及透镜体状钙质砾石层；下部以浅灰、灰白色砂岩为主，粉细砂岩、中粗砂岩和泥质砂岩呈互层状交替产出。区域厚度一般大于1000m。(三)第四系(Q)区域第四系全区覆盖，园区所在区域的西侧山前地带第四系较薄，主要为Q1和Q2，岩性以粗砂和卵砾石为主，东侧沿沉积方向第四系厚度变大，沉积物的颗粒由粗变细。①下更新统(Q1)：冰积层为一套冲积、洪积兼冰水相堆积物。上部为灰绿色为主杂色粘土，局部有中粗砂层，中下部以粘性土为主，一般夹有1～3层中粗砂或中细砂，局部为砂砾石。底部为一分布稳定的含砾粗砂层。②中更新统(Q2)：为一套冲积洪积兼冰水相堆积物。岩性上部由红黄、红褐色粉质粘土组成，含有钙质结核及混粒砂窝，夹有砂层，中下部多为砂层，以中细砂为主，砂粒磨圆性差，分选性差，底部多见岩石碎屑和褐红色土壤。砂粒风化强烈。岩性主要为含砾粘土，灰黄色或稍带红色。③上更新统(Q3)：为一套洪积－坡积物，岩性中上部主要为灰黄色、棕黄、褐黄色的黄土状粉质粘土、粉土和中、粗砂，底部为卵砾石层，厚度一般为20～35m。④全新统(Q4)：为一套冲积洪积兼风积相堆积物。在山前冲积扇区，岩性以粉质粘土和粉土为主；在河床河漫滩区，以中粗砂为主。厚度0～35m。4、地表水系内丘县境内河流主要有小马河、白马河、白沙河和李阳河、泜河5条支流，均属于子牙河系、滏阳河上游支流，且为季节性河流，控制流域面积734.48km2。20世纪70年代以来，因干旱少雨，各河道多常年干涸，平时基流仅在0.2m3/s左右。小马河：发源于内丘县柳林乡东部浅山区，往南入冯村乡，东流经金店乡南界入隆尧县西南边界，经南位、北楼二乡和李阳河相会，同入任县境刘屯村西注汇白

马河。小马河全长36km，流域面积320km2。内丘县境内27km，宽150m。年平均流量0.4m3/s，最大洪峰流量达4940m3，流域面积299.73km2。小马河上游建有马河水库进行截流，加之近年来气候干旱少雨，小马河马河水库下游段常年干涸。小马河东庞矿段虽有东庞矿向其排入矿井水，但外排矿井水全部下渗，未形成径流。白马河：发源于邢台西部山区，由邢台市信都区西青山一带入内丘境内，流经郭家庄、东青山，由胡里村西转入邢台市信都区境内，境内长7km。白沙河：其主流在邢台市信都区境内，为南澧河的主要支流，有3条支流发源在内丘县境内。西支流汇入北支流；北支流在内丘县境内长15km，年平均流量0.23m3/s，流域面积125km2；东支流长12km，年平均流量为0.1m3/s，流域面积171.14km2。李阳河：主河道在城北2.5km，境内长9km，内丘县境内流域面积共101.63km2，年平均流量0.62m2/s，最大洪峰流量800m3/s。泜河：主河道在城北15km，源头有三条支流。南支流源于内丘县境内，分为2支，一支境内长38.9km，流域面积194km2；一支长15km，流域面积27.97km2。技改项目实施后不增加全厂用水量。本项目北距最近的李阳河2.8km。本项目不涉及用水工序，无生产废水产生，且不新增劳动定员，即无新增生活污水。因此，本项目的实施不会对地表水环境产生影响。5、南水北调中线工程南水北调中线工程由长江支流汉江上的丹江口水库引水，经长江流域与淮河流域的分水岭方城垭口，沿京广铁路西侧北上，自流到北京、天津。总干渠内丘段自赵庄与邢台市信都区兰羊村交界处起，向北在南宋村西转向北偏西，经大孟村西转向北偏东，穿插过东庞矿铁路转向北偏东，于张夺村东北过小马河后向北偏西到东宅阳、中宅阳村，沿内丘县城西外环向北，在南双流村北过李阳河，穿过磨窝矿铁路向东偏北，经过胡家庄村东、五郭店村西，绕过邵明煤矿区至西邵明村西与临城县上沟村交界处止，总段长为23.615km。总干渠内丘段自南向北自大孟镇赵庄村北起至五郭乡小磨窝村为外排段，小磨窝以北至出境为内排段。本项目西距南水北调一级保护区边界3.5km、距二级保护区边界3.1km，不在南水北调中线总干渠各级保护区范围内。

6、水文地质内丘县域为一均匀状构造断块岩溶水文地质构造结构类型，全县划分为三个水文地质区，即西部中山蓄水区、低山丘陵区及东部丘陵山前平原区。(1)西部中山蓄水区位于内丘县西部，为中山蓄水、水土保持综合治理区。该区山峦起伏，沟谷纵横，山林茂盛。海拔高程500～1800m，以发展林果经济养殖业为主，水资源多受降雨制约，地下水多赋存于古老变质岩裂隙破碎带中，以山泉、小溪出现在沟谷之中，地下水埋藏较浅，一般在2～4m，面积320km2，占全县总面积的41.4%，该区含侯家庄、獐貘及南赛一部分。(2)低山丘陵区位于县域的中部，为低山、丘陵、水保抗旱区，面积189km2，占全县总面积的24.4%。该区地形起伏，岗丘遍布，海拔高程100～550m，主要岩性为片麻岩。该区水资源多赋存于河流之中，地下水埋藏深度3～18m。该区受大气降雨制约明显。该区含柳林、大孟镇及五郭店乡一部分。(3)东部丘陵山前平原区位于县域东部，面积265km2，占全县总面积的34.2%。海拔高程40～100m，地形较为平坦。该区受大气降雨和河流补给，径流条件较好，赋存着较为丰富的地下水资源。地下水埋深为18～150m，呈条带状或片状分布。该区含金店、城关、官庄、大孟镇及五郭店乡一部分。昕大洋公司位于东部丘陵山前平原区，项目所在区域第四系含水层为卵砾石孔隙含水层，岩性以紫红色及灰白色石英质卵石为主，磨圆度好，分选性差，空隙间有不等砂砾充填，厚度一般5～15m，矿化度0.5g/L，属HCO3-Ca型地下水。潜水埋深60～71m，承压水埋深100～200m。7、气候气象内丘县属北半球暖温带半干旱区大陆性季风气候区，四季分明，雨热同期，日照充足。春季多风、少雨；夏季气温高、湿度大、炎热多雨；秋季前季多阴雨、后表10内丘县近20年气象、气候数据统计结果一览表续表10内丘县近20年气象、气候数据统计结果一览表社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、社会环境概况内丘县位于河北省中南部、太行山东麓，隶属于邢台市，是邢台市“一城五星”组团发展城市。全县总面积787km2，辖5镇、4乡、1园区、309个行政村，常住人口约32万。农作物主要有棉花、小麦、玉米等。2019年内丘县预计生产总值完成72亿元，规模以上工业增加值完成12.7亿元，全部财政收入完成13.3亿元。2、城乡总体规划根据《内丘县城乡总体规划》(2013-2030)，城市规划区范围为内丘县行政区域，土地面积786.16平方公里，包含下辖的5个镇4个乡，309个行政村。昕大洋公司位于河北内丘工业园区(北园)内，且。选址意见见附件。3、河北内丘工业园区(北园)总体规划(2016-2030年)(1)规划概述河北内丘工业园区下设三个园区，分为南园、中园、北园，昕大洋公司位于河北内丘工业园区(北园)内，河北内丘工业园区(北园)位于内丘县东北部，规划范围东至石武高铁，西至107国道，南至十里铺村和北辛庄村，北至清修村和高望村，总面积8.51km2，规划以新型化工产业、光电产业、装备制造业为主导产业。《河北内丘工业园区(北园)总体规划环境影响补充报告》已于2019年12月6日通过河北省生态环境厅审查(冀环环评函[2019]1472号)。

本项目位于河北内丘工业园区(北园)、昕大洋公司现有厂区内，占地为三类工业用地，且河北(见附件)。入园意见见附件。园区规划用地布局见附图4。(2)基础设施①给水工程规划以南水北调水、再生水作为水源，为园区内各企业供水，现阶段通过采取节水等设施，逐步压减地下水开采量，待南水北调供水设施建成后，关闭园区所有现有地下水供水井。河北内丘工业园区(北园)内建设有一座集中供水配水厂，设置有3000m3蓄水池一座，供水能力0.5万m3/d，现状实际供水量约0.15万m3/d，园区供水管网已铺设完毕，供水管网长度约20.8km，供水厂的供水能力和管网可满足现有企业的用水要求和用水量。目前，南水北调地表水为园区供水工程一期工程刘家庄地表水厂(南水北调水)向园区供水配套管网已铺设完成，园区可实现地下水源向地表水源切换，停止使用地下水。二期工程采用南水北调直供水，在北园现有配水站西侧建设地表水厂一座，处理能力1万m3/d，待园区整体耗水量形成一定规模后实施。昕大洋公司用水由园区集中供水，本项目实施后，不新增用水。②排水工程内丘第二污水处理厂(园区集中污水处理厂)现状处理能力为0.5万m3/d，采用“预处理+曝气调节水解酸化池(ECHAP)+复合厌氧反应器(HAF)+流离生化反应器(FSBBR)+二沉池(辐流式)+铁碳微电解池+絮凝沉淀池+固定化微生物反应器(ICB)+吸附池+絮凝沉淀池+接触消毒池”工艺。规划暂缓扩建污水处理规模，保留扩建位置，2020年底前建设再生水深度处理装置，减少新水用量，在汦河旁建设人工湿地，减轻外排水对汦河的不利影响。内丘第二污水处理厂目前处理污水量约为700m3/d，主要收集园区内的生活污水和工业污水，各企业排入污水处理厂的废水满足设计进水指标要求，污水处理厂运行稳定，采取的处理工艺可满足现有企业废水的处理要求，排放废水污染物符合《城镇污水处理厂污染物排放浓度》(GB18918-2002)一级A标准的要求。本项目不涉及用水工序，无生产废水产生，且不新增劳动定员，即无新增生活污水的排放。4、三线一单分析根据《河北内丘工业园区（北园）总体规划环境影响补充报告》中的三线一单管控要求，技改项目三线一单符合性分析见表11。表11“三线一单”符合性分析一览表项目主要为生产线优化，减少企业废气排放量，各项废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量状况(1)项目所在区域达标判定根据《2019年邢台市生态环境状况公报》，2019年内丘县环境空气中PM10年平均浓度值为126μg/m3，PM2.5年平均浓度值为64μg/m3，SO2年平均浓度值为20μg/m3，NO2年平均浓度值为38μg/m3，CO24小时平均第95百分位数值为2.5mg/m3，O3最大8小时滑动平均值的第90百分位数值为226μg/m3，内丘县环境空气综合指数为6.94。区域环境空气质量现状评价见表12。表122019年内丘县环境空气质量年平均浓度值情况一览表由表12可知，内丘县环境空气中PM10、PM2.5、O3年评价指标值均超标，参照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中6.4.1项目所在区域达标判断规定：“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”可知，本项目所在区域属于不达标区。超标原因主要为区域污染物排放量大，同时区域空气扩散条件较差。随着《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》(冀政发[2018]18号)、《邢台市打赢蓝天保卫战三年作战计划》(邢政发[2018]17号)、《邢台市2020年大气污染治理强化攻坚方案》(邢办字[2020]1号)、《邢台市进一步加强工业企业大气污染物排放收集监管的工作方案》(邢气领办[2020]12号)及《邢台市空气质量“退十”方案》(2020年)的实施，通过强力推进产业结构优化、强力推进能源结构优化、强力推进运输结构优化、强力推进用地结构优化、强化重污染天气应对、强化基础能力建设等措施，项目所在区域环境空气质量将得到改善。

2、声环境质量状况根据现场踏勘可知，技改项目位于河北内丘工业园区(北园)内，区域噪声污染源主要为邻近公司生产和道路交通噪声，区域声环境质量状况一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物资源等重点保护目标集中分布区，本项目在昕大洋公司现有厂区内实施。根据工程性质及周围环境特征，本评价以项目所在厂区为中心，边长5km的矩形区域内的村庄等敏感目标作为环境空气保护目标；根据《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ2.3-2018)，技改项目评价等级属于三级B，可不进行水环境影响预测，不再设置地表水环境保护目标；技改项目周围200m范围内无居民点、学校，因此，不再设置声环境保护目标；根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)，技改项目属于Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价，不再设置地下水环境保护目标；根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)，技改项目属于Ⅳ类建设项目，不开展土壤环境影响评价，不再设置土壤环境保护目标。本项目确定的环境保护目标见表13。表13环境保护目标一览表续表13环境保护目标一览表注：以厂址西南角为坐标原点。

评价适用标准环境质量标准环境空气：执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准；声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。表14环境质量标准一览表

染物排放标准废气：1#车间自动投料废气因排气筒高度不满足高出周围200m范围内建筑5m以上的要求，废气颗粒物按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值严格50%执行；1#车间Y1生产线其他废气、1#车间Y2生产线其他废气、2#车间自动投料废气和2#车间T2生产线废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值；厂区无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准；施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。固体废物：执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)；《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)。表15污染物排放标准一览表1#车间自动投料废气1#车间Y1生产线其他废气1#车间Y2生产线其他废气2#车间自动投料废气2#车间T2生产线废气厂区无组织废气总量控制指标1污染物排放量技改项目实施后全厂污染物排放量见表16。表16技改项目实施后污染物排放量变化情况一览表00由表16分析可知，技改项目实施后，全厂废气污染物中颗粒物、SO2、NOX、排放量分别为6.84t/a、4.284t/a、0t/a；废水污染物中COD和氨氮排放量分别为0.96t/a、0.067t/a；固体废物全部妥善处置或综合利用。较技改前废气污染物中颗粒物排放量减少2.556t/a。2污染物总量控制指标根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)及《河北省环境保护厅关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)及当地管理部门的要求，以污染物排放标准核定总量控制目标值，总量控制因子为SO2、NOX和COD、氮氨。本次技改项目废气污染物主要为颗粒物，不涉及SO2和NOX的排放；且技改项目不新增生产废水和生活污水，不涉及COD、氨氮的排放，因此，技改项目污染物总量控制指标为：SO20t/a、NOX0t/a、COD0t/a、氨氮0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：昕大洋公司1#车间包含3条生物饲料生产线以及1条超微粉碎生产线，2#车间包含2条添加剂和动保生产线。其中1#车间的超微粉碎生产线主要对需要破碎的豆粕等原料进行预处理，其余3条生物饲料生产线和2条添加剂和动保生产线的主要生产工艺包括人工投料、筛选、永磁筒去杂质、配料、混合、打包等工序。本次技改项目主要将1#车间的Y1、Y2生物饲料生产线的2个人工称量投料口改为2个单品种集中自动投料口，将2#车间的T1、T2添加剂和动保生产线的2个人工称量投料口改为共用的1个单品种集中自动投料口。并配套建设运输、提升、原料仓和自动配料系统等。经过改造后的生产线由于建设了自动配料系统，相应减少了现有Y1、Y2生物饲料生产线中的配料工序。技改后生产线主要生产工艺为：自动投料、原料仓储存、自动配料、永磁筒去杂质、混合、打包等。本次重点只对技改部分生产工艺进行介绍，具体生产工艺如下：1、生物饲料生产线投料口改造生产工艺外购原料采用吨包形式进入车间后，由龙门吊吊运至2个单品种集中自动投料口（Y1、Y2生产线）后破袋进入投料口，投料口下依次是振动筛和刮板输送机，原料经振动筛筛除粒径小于5mm的杂质后通过刮板输送机分别经2条生产线的2个斗式提升机提升至原料仓以上高度，经旋转分配器进入新增的18个原料储存仓，再通过气锤等装置进入出仓机；进入出仓机的原料由中控系统控制根据所需的原料量经配料称量系统进入到缓冲斗，再经刮板输送机进入现有生产线投料和振动筛之后的刮板输送机后进入永磁筒去杂质工序。本工序废气污染物主要为2个单品种集中自动投料口（包括投料口下设置的振动筛和刮板机）处、2个斗式提升机以及2台旋转分配器处产生的粉尘，废气经自动投料口、斗式提升机和旋转分配器上方设置的集气罩收集后由各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有15m高排气筒（7#）外排；噪声污染源主要为振动筛和除尘风机运行产生的噪声，通过厂房隔声以及除尘风机加装消声器等降噪措施进行降噪处理；固体废物污染源主要为除尘器产生的除尘灰、振动筛筛下的小颗粒杂质和废包装袋等，除尘灰全部回收利用，小颗粒杂质和废包装袋统一收集后外售处理。2、添加剂和动保生产线投料口改造生产工艺外购原料采用吨包形式进入车间后，由龙门吊吊运至车间单品种集中自动投料口，投料口下依次是振动筛和刮板输送机，自动投料口设有栅栏，原料首先经栅栏去除部分大颗粒杂质，然后经振动筛筛除粒径小于5mm的杂质后通过刮板输送机经斗式提升机提升至原料仓以上高度，经1台旋转分配器进入新增的6个原料储存仓，再通过气锤等装置进入出仓机；进入出仓机的原料由中控系统控制根据所需原料量经配料称量系统进入到缓冲斗，再经刮板输送机进入现有生产线投料和振动筛之后的刮板输送机后经提升进入粉料清理筛工序。本工序废气污染物主要为单品种集中自动投料口（包括投料口下设置的振动筛和刮板机）处、斗式提升机以及旋转分配器处产生的粉尘，废气经自动投料口、斗式提升机和旋转分配器上方设置的集气罩收集后由各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有38m高排气筒（4#）外排；噪声污染源主要为振动筛和除尘风机运行产生的噪声，通过厂房隔声以及除尘风机加装消声器等降噪措施进行降噪处理；固体废物污染源主要为除尘器产生的除尘灰、投料口栅栏去除的大颗粒杂质、振动筛筛下小颗粒杂质和废包装袋等，除尘灰全部回收利用，大颗粒杂质、筛后小颗粒杂质和废包装袋统一收集后外售处理。技改部分本项目1#车间Y1、Y2生物饲料生产线投料口改造及2#车间添加剂和动保生产线投料口改造生产工艺流程及排污节点示意图分别见图1、图2和图3。技改部分G、SGGG、N、SG、SGGG、N、S原料原料G、N小料投料口GSNGG、N小料投料口GSNG永磁筒提升机1#刮板机混合机2#刮板机永磁筒提升机1#刮板机混合机2#刮板机G、SGNG、SGN打包离心筛缓冲斗混合机出料缓冲斗打包离心筛缓冲斗混合机出料缓冲斗现有现有部分图11#车间Y1生产线投料口改造生产工艺流程及排污节点图现有现有部分GG混合机混合机出料缓冲斗缓冲斗NGGN刮板机提升机永磁筒S小料投料口G、N离心筛打包G、S技改部分原料G、N、SG、S图21#车间Y2生产线投料口改造生产工艺流程及排污节点图GN刮板机提升机粉料清理筛永磁筒缓冲仓SG、NG、S混合机成品仓G、N卸料、打包待混仓手动投料口投料斗小料称量G技改部分现有部分GG原料G、N、SG、S 图32#车间投料口改造生产工艺流程及排污节点图技改项目污染源及其治理措施见表17。 表17技改项目污染源及其治理措施一览表续表17技改项目污染源及其治理措施一览表生产线刮板输送机N1生产线刮板输送机提升机生产线其他废气2#刮板输送机振动筛投料口缓冲仓顶（2台）打包机（2台）提升机生产线其他废气振动筛投料口缓冲仓顶（2台）打包机（2台）投料口#斗式提升机旋转分配器刮板输送机手动投料星形卸料器（2台）刮板输送机生产线废气手动投料星形卸料器（2台）续表17技改项目污染源及其治理措施一览表主要污染工序：1、施工期施工过程中的污染工序如下：废气：本次技改项目为车间投料口改造，主要为车间内设备安装，无废气产生；噪声：材料、设备运输车辆产生的交通噪声，设备吊装、安装及调试产生的噪声；废水：车辆、施工设施的冲洗废水和生活污水；固体废物：生活垃圾、施工过程产生的废包装材料。2、营运期废气：投料口、斗式提升机和旋转分配器处产生的有组织废气以及生物饲料车间和添加剂车间产生的无组织废气。噪声：振动筛、除尘风机等设备运行噪声；固体废物：除尘灰、投料口栅栏去除的大颗粒杂质、振动筛筛下的小颗粒杂质和废包装袋等。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型污染源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物2#车间T2生产线颗粒物颗粒物固体废物噪声其它无主要生态影响(不够时可附另页)：本项目位于河北内丘工业园区北园，昕大洋公司现有厂区内，不新增占地。因此，本项目的实施不会对区域生态环境产生明显影响。

环境影响分析施工期环境影响分析本项目在昕大洋公司现有厂区内实施，施工期主要包括车间投料口相关设备的安装调试等，施工期间将产生噪声、废水和少量废包装袋和生活垃圾等。本项目施工期环境影响及污染物控制措施如下：1、施工噪声影响分析(1)厂区施工噪声影响分析①施工噪声源强本项目施工噪声主要为设备运输车辆产生的交通噪声，设备吊运、安装产生的安装噪声。参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)，结合本项目的施工特点，根据类比调查分析，施工设备产噪声级值为70～75dB(A)。②预测计算施工噪声预测采用点源衰减模式，预测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算中不考虑声屏障、空气吸收衰减等因素，预测公式如下：Lr=Lro-20lg(r/ro)式中：Lr——距声源r处的A声压级，dB(A)；Lro——距声源ro处的A声压级，dB(A)；r——预测点与声源的距离，m；ro——监测设备噪声时的距离，m。利用上述公式，预测计算本项目主要施工机械在不同距离处的贡献值，预测计算结果见表18。表18主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值③影响分析由表18施工机械噪声预测结果可以看出，距施工设备昼间40m、夜间150m可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)(昼间70dB，夜间55dB)要求。距施工设备昼间60m、夜间150m(昼间65dB，夜间55dB)可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。本项目距最近居民点北辛庄村约450m，因此，施工机械噪声不会对附近居民声环境产生明显影响。(2)施工噪声污染防治措施为最大限度避免和减轻施工及运输噪声对周围声环境的影响，本评价对施工期噪声控制提出以下要求和建议：①建设单位应要求施工单位使用低噪声机械设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类安装机械；②运输车辆应合理选择路线，尽量避开噪声敏感点较多路线，通过靠近居民区路段时应减速慢行、禁止禁鸣。3、施工废水影响分析本项目施工期间产生的废水主要为运输车辆冲洗废水和少量施工人员盥洗产生的生活污水。车辆冲洗废水水量较小，且水质简单，直接用于厂区泼洒抑尘；生活污水依托昕大洋公司现有给排水设施，经化粪池和沉淀池处理后,排入内丘县第二污水处理厂，不直接排放至外环境。综上，本项目施工期间不会对周边水环境造成影响。4、施工期固体废物影响分析本项目施工过程中产生的固体废物主要为少量的设备废包装袋以及施工人员产生的生活垃圾。废包装袋和生活垃圾均属一般工业固体废物，统一收集后交由环卫部门处理。综上所述，施工期产生的固体废物全部得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。

营运期环境影响分析一、环境空气影响分析1、污染源分析①1#车间自动投料废气1#车间自动投料废气主要为Y1、Y2生产线新增的2个单品种集中自动投料口（包括投料口下设置的振动筛和刮板机）、2个斗式提升机和2台旋转分配器处产生的废气颗粒物，废气经各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后与现有的Y1、Y2生产线刮板输送机和N1生产线投料口及刮板输送机处产生的废气经1根共用的现有15m高排气筒（7#）外排。外排废气中颗粒物浓度为15.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。风机风量5000m3/h，年有效作业时间7200h，则生物饲料车间自动投料工序废气颗粒物排放量为0.554t/a。②1#车间Y1生产线其他废气1#车间Y1生产线技改前废气主要为提升机、2#刮板输送机、圆形电子称斗、小料振动筛投料口、缓冲仓顶和打包机处产生的废气颗粒物。技改项目实施后，由于增加了自动配料系统，相应取消了现有的称量配料装置（圆形电子称斗）产生的废气。技改后各工序产生的废气颗粒物经各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有38m高排气筒（1#）外排。外排废气中颗粒物浓度为15.2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。风机风量3300m3/h，年有效作业时间7200h，则生物饲料车间自动投料工序废气颗粒物排放量为0.36t/a。③1#车间Y2生产线其他废气1#车间Y2生产线技改前废气主要为提升机、圆形电子称斗、小料振动筛投料口、缓冲仓顶和打包机处产生的废气颗粒物。技改项目实施后，由于增加了自动配料系统，相应取消了现有的人工称量配料装置（圆形电子称斗）产生的废气。技改后各工序产生的废气颗粒物经各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有38m高排气筒（2#）外排。外排废气中颗粒物浓度为16.3mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。风机风量4300m3/h，年有效作业时间7200h，则生物饲料车间自动投料工序废气颗粒物排放量为0.504t/a。④2#车间自动投料废气2#车间自动投料废气主要为新增的单品种集中自动投料口、斗式提升机、旋转分配器处产生的废气颗粒物，废气经各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有38m高排气筒（4#）外排。外排废气中颗粒物浓度为12.7mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。风机风量3000m3/h，年有效作业时间7200h，则添加剂和动保车间自动投料工序废气颗粒物排放量为0.274t/a。⑤2#车间Y2生产线废气2#车间Y2生产线技改前废气主要为投料口、刮板输送机、手动投料口和星型卸料台处产生的废气颗粒物。技改项目实施后，由于2条生产线共用1套自动投料工序，且新增的自动投料工序废气与T1生产线排气筒共用。因此，技改项目实施后，T2生产线取消了投料口废气，剩余其他工序废气颗粒物经各自配套的脉冲式布袋除尘器处理后经1根共用的现有38m高排气筒（5#）外排。外排废气中颗粒物浓度为8mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。风机风量2500m3/h，年有效作业时间7200h，则生物饲料车间自动投料工序废气颗粒物排放量为0.144t/a。⑥各车间无组织废气厂区内1#、2#车间中未被收集到的废气呈无组织排放，主要污染物为颗粒物，经车间密闭后通过车间顶部通风口外排，根据类比调查，各车间合计外排颗粒物排放速率为0.2kg/h，根据年有效作业时间7200h计，年外排颗粒物1.44t/a。2、大气环境影响评价（1）大气环境影响评价等级的确定本评价依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)中“5.3评价等级判定”，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①Pmax及D10%的确定根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度占标率”)，及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时对应的最远距离D10%。其中Pi定义公式：式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1小时地面空气质量浓度，μg/m3；——第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3；D10%——项目排放的污染物占标率为10%时对应的最远影响距离。根据工程分析结果，技改项目废气污染源主要为1#生产车间自动投料废气、2#生产车间自动投料废气、1#生产车间无组织废气和2#生产车间无组织废气，本评价采用其推荐的估算模式AERSCREEN对主要的污染源进行预测计算。主要废气污染源源强取值见表19和表20。表19主要废气污染源源强一览表（点源）表20项目废气污染源源强参数一览表(面源)注：本评价以现有厂区西南角为(0,0)点。本评价采用导则推荐的估算模型ARESCREEN，分别计算每一种污染物最大地面浓度占标率Pi及其地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，同时根据计算结果选择最大地面浓度占标率Pmax。技改项目估算模型参数见表21，主要废气污染源估算模型计算结果见表22。表21估算模型参数一览表经计算，本项目周边3km半径范围内城市建成区或者规划区占地面积为8.51km2，占区域总地面积（28.26km2）的30.11%＜50%。故本项目估算模型计算选项选取农村。000.81.62.4kmN图例村庄3km范围图5技改项目3km范围内土地利用类型分布图②Pmax及D10%预测及计算表22Pmax及D10%预测及计算结果一览表③评价工作等级分级依据根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)，将大气环境评价工作等级划分情况列于表23。表23评价等级判别表④评价工作等级确定由表23计算结果，本项目Pmax=4.34%，1%≤Pmax＜10%，根据表27评价工作分级判据，本项目大气环境影响评价工作等级为二级评价。⑤评价范围确定根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)5.4评价范围确定原则，本次技改项目不需要设置大气环境影响评价范围。⑥评价结果技改项目实施后，有组织废气最大一次落地浓度为19.52µg/m3，占标率为4.34%，最大落地浓度出现距离为49m，D10%未出现。各污染物的最大贡献浓度值较低，且出现距离较近，影响范围较小。估算模式已考虑了最不利的气象条件，根据以上预测结果，技改项目实施后不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。(2)技改项目实施后全厂废气对四周厂界贡献浓度分析采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模型ARESCREEN，计算技改项目实施后对厂界贡献浓度，并叠加厂界现状监测值后对四周厂界预测浓度见表24。表24四周厂界预测浓度一览表单位：μg/m3注:本次评价厂界现状监测值取自《昕大洋内丘生物科技有限公司生物动物保健品与生物饲料生产研发综合基地项目一期工程验收监测》(HJ2019YS11010)。由预测结果可知，技改项目实施后厂界颗粒物预测浓度为507.38～512.56μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求g/m3)。(3)大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)“8.8.5大气环境防护距离确定”相关要求，需要采用进一步预测模式计算大气环境防护距离，本项目大气环境影响评价等级为二级，不需要进一步预测，因此不需要计算大气环境功能防护距离。（4）污染物排放核算根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)要求，三级评价项目不进行进一步预测与评价。根据工程分析，技改项目大气污染物排放量核算见表25，技改项目大气污染物年排放量核算见表26。表25大气污染物有组织排放量核算表续表25大气污染物无组织排放量核算表 表26大气污染物年排放量核算表1.6大气环境影响评价结论以上分析结果表明，在考虑最不利的气象条件下，技改项目实施后废气污染物的短期浓度贡献值的最大占标率为4.34%，小于100%，且相对于现有工程，技改项目实施后污染物排放总量降低，有利于区域环境空气质量的改善。综上所述，本项目对大气环境的影响可以接受。本项目大气环境影响评价自查表见表27。表27本项目大气环境影响评价自查表续表27本项目大气环境影响评价自查表二、地表水环境影响分析本项目不涉及用水工序，无生产废水产生，且不新增劳动定员，不新增生活污水。三、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ6102016）附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“94粮食及饲料加工其他”，对应项目环评类别为报告表，地下水项目类别为Ⅳ类项目，暂不开展地下水环境影响评价工作。四、声环境影响评价技改项目新增噪声源主要为除尘风机和振动筛运行产生的噪声，产噪声级值为80～85dB(A)，新增设备均布置在现有密封式彩钢瓦车间内，同时对除尘风机加装消声器，来控制噪声对周围环境的影响，降噪效果可达15～25dB(A)。(1)预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模式进行计算。(2)根据类比调查结果，以厂区西南角为坐标原点，技改项目噪声源参数见表28。表28产噪设备及治理措施情况一览表(3)预测结果分析按照预测模式及选取参数，计算出项目噪声源对四周厂界噪声贡献值，预测结果见表29。表29噪声预测结果一览表单位：注：本次评价现有工程贡献值取自《昕大洋内丘生物科技有限公司生物动物保健品与生物饲料生产研发综合基地项目一期工程验收检测》（HJ2019YS11010）中数据。由表29分析可知，技改项目噪声源对厂界昼间噪声贡献值叠加现状值后范围为55.0～57.4dB(A)，夜间噪声贡献值范围为45.4～47.4dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。因此，技改项目的实施不会对周围声环境产生明显影响。五、固体废物影响分析本项目固体废物主要为除尘器产生的除尘灰（16.52）、投料口栅栏去除的大颗粒杂质（）、振动筛筛下小颗粒杂质（）和废包装袋（）等。其中除尘灰主要成分为饲料及饲料添加剂原料，全部回收利用；大颗粒杂质和小颗粒杂质成分主要为饲料和饲料添加剂原料，统一收集后作原料外售给其他饲料加工企业；废包装袋外售物资回收公司。此外，为解决现有工程实验室废液暂存问题，在现有生物饲料车间西侧新建一座规格为长(5m)×宽(4m)×高(3m)，建筑面积为20m2的危废暂存间，并配套建设事故应急池等设施。现有工程危险废物主要为实验室废液，年产生量为1t/a,在实验室由塑料桶收集后暂存于危废暂存间，一年周转一次，交由有资质单位进行处置。危废暂存间建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求，采用不低于2mm厚高密度聚乙烯防渗层，保证渗透系数小于1×10-10cm/s，并在危废暂存间明显处设警示标志。综上，技改项目产生的固体废物全部得到妥善处置，不会对周边环境产生明显影响。六、土壤环境影响评价根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)，本项目土壤项目环境影响评价项目类别属于“其他行业”，土壤项目类别为Ⅳ类项目，故不需要开展土壤环境影响评价工作。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物≤60mg/m3≤1.75kg/hY2生产线刮板输送机提升机≤120mg/m3≤29.4kg/h2#刮板输送机振动筛投料口缓冲仓顶（2台）打包机（2台）提升机≤120mg/m3≤29.4kg/h振动筛投料口缓冲仓顶（2台）打包机（2台）≤120mg/m3≤29.4kg/h刮板输送机手动投料星形卸料器（2台）大气污染物刮板输送机≤120mg/m3≤29.4kg/h手动投料星形卸料器（2台）车间密闭≤1mg/m3废水污染物固体废物全部综合利用或妥善处置噪声其它无生态保护措施及预期效果：本项目位于河北内丘工业园区北园，昕大洋公司现有厂区内，不新增占地。因此，本项目的实施不会对区域生态环境产生明显影响。

结论与建议一、结论1、建设项目概况(1)项目概况项目名称：昕大洋内丘生物科技有限公司饲料及饲料添加剂投料口技改项目建设单位：昕大洋内丘生物科技有限公司建设性质：技改建设地点：河北内丘工业园区(北园)，昕大洋内丘生物科技有限公司车间内建设内容及规模：昕大洋公司现有2座生产车间，分别为生物饲料车间（1#车间）和添加剂车间（2#车间），其中1#车间内建有3条生物饲料生产线（Y1、Y2、N1生产线）和1条超微粉碎生产线；2#车间内建有2条添加剂和动物保健品生产线（T1、T2生产线）。本次技改项目拟将1#车间内的Y1、Y2生物饲料生产线的2个人工称量投料口改造为2个单品种集中自动投料口，将2#车间内的两条添加剂和动保生产线的2个人工称量投料口改造为1个共用单品种集中自动投料口，并配套建设运输、储存、除尘和自动配料系统。由于新增了自动配料系统，相应减少了Y1、Y2生物饲料生产线上现有的人工称量配料工序。具体为：在1#生产车间建设原料储存仓18个，新建投料口2个，刮板机2套（含除尘设备），中控系统1套，24米高彩钢塔楼一座；2#生产车间建设原料储存仓6个，新建投料口1个，刮板机1套（含除尘设备），中控系统1套，18米高彩钢塔楼一座。工程投资和环保投资：工程总投资500万元，其中环保投资48.6万元，占总投资的比例为9.7%。劳动定员及工作制度：本项目不新增劳