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文档简介
仪表专业问答题1.某测点采用热电偶指示偏低的原因?接线盒进水2、端子松动3、冷端补偿不准确热电偶热电效应变差5、补偿导线不匹配或松动接反热电偶插入深度不够2.电磁流量计无信号输出的原因有哪些,需要怎么解决?1、电极收到干扰,安装位置远离干扰源2、内衬电极损坏,重新更换内衬电极3、传输电缆损坏,更换传输电缆4、供电不正常,检查现场及机柜间供电5、转换器损坏,更换转换器3.用热电阻进行测量时,当热电阻出现短路和断路是应如何处理?短路:找到短路处吹干,加强绝缘,检验合格后投用断路:处理断路必须改变电阻丝的长度,需更换热电阻,如果进行手动焊接,完成后需检验合格后方可投用。4.对于差压式液位仪表,当控制仪表与现场检测仪表显示数值不符时,且现场仪表不存在明显异常,应如何处理?①检查导压管的液封情况,如果漏,补充密封液,让仪表归零。②若不漏,则仪表的负迁移量出错,需要重新校正差压变送器。5.电磁流量计在工作时,发现信号越来越小或突然下降,原因可能有哪些?怎样处理?答案:(1)测量导管内壁可能沉积污垢,应予以更换;(2)信号插座可能被腐蚀,应予以清理或更换;(3)测量导管衬里可能被破坏,应予以更换。6.智能压力变送器输出指示表读书为零常见故障?1、检查电源电极是否接反,如果是接反纠正接线。2、电源电压是否为10~45VDC,如不是恢复供电电源24VDC。3、电子线路板损坏,如损坏更换电子线路板。7.智能压力变送器读数不准故障原因?1、仪表引压管是否畅通,如果不畅通疏通引压管。2、变送器设置是否正确,如不正确重新设置。8.差压式流量计指示为零或移动很小原因?1、检查平衡阀未全部关闭或泄露,处理方法是关闭平衡阀,修理或换新。2、节流装置根部高低压阀未打开,处理方法是打开根部高低压阀。3、蒸汽导压管未完全冷凝,处理方法是待完全冷凝后开表。9.差压式流量计指示在零下故障原因?1、检查高低压管路反接,处理方法是检查并正确连接好。2、信号线路反接,处理方法是检查并正确连接好。3、高压侧管路严重泄漏或破裂,处理方法是换件或换管道。10.涡街流量计通电后无流量时有输出信号故障原因?1、检查输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰,处理方法是改善屏蔽与接地,排除电磁干扰。2、管道有较强振动,处理方法是采取减振措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度。3、仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源,处理方法是远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波。11.涡街流量计通电通流后无输出信号故障原因?1、检查电源出故障,处理方法是检查电源与接地。2、输入信号线断线,处理方法是检查信号线与接线端子。3、旋涡发生体结垢,处理方法是清洗旋涡发生体。12.质量流量计显示不正确故障原因?1、检查流量标定系数错误,处理方法是检查标定系数。2、零点错误,处理方法是零点调整。3、流量计组态错误,处理方法是重新组态。13.电动浮筒液位计无液位,但指示为最大故障原因?1、检查浮筒破裂,处理方法是更换浮筒。2、浮筒被卡主,处理方法是清洗浮筒。3、变送器损坏没有电源,处理方法是检查电源、信号线,接线端子。14.超声波液位计数字固定不变或比实际液位高故障原因?1、检查盲区设定太小,处理方法是重新设置盲区。2、测量距离是否超出量程,处理方法是改变安装位置或重新设置参数。3、探头下有障碍物,有固定反射面,处理方法是提高传感器安装位置。15.双法兰液位计指示为最大故障原因?1、检查低压侧、膜片、毛细管或封入液泄漏,处理方法是更换仪表。2、低压侧(高压侧)放空引压阀没打开,处理方法是打开引压阀。3、低压侧(高压侧)放空引压阀堵,处理方法是清理杂物或更换引压阀。16.电容式液位计无指示故障原因?1、检查二次表直流放大器损坏,处理方法是检修放大器。2、电源不正常或未供电,处理方法是检查供电电源和熔断器。3、接线松动,处理方法是固紧信号线或电极连线。17.热电偶热电势比实际值小故障原因?1、检查补偿导线与热电偶极性接反,处理方法是重接热电偶和补偿导线。2、补偿导线与热电偶不配套,处理方法是更换配套的补偿导线。3、热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求,处理方法是按规定重新安装。18.热电偶热电势输出不确定故障原因?1、检查热电偶测量线路绝缘破损,引起断续短路或接地,处理方法是找出故障点,恢复绝缘。2、热电偶安装不牢或外部振动,处理方法是紧固热电偶,消除振动或采用减振措施。3、外界干扰(如交流漏电、电磁场等),处理方法是找出干扰源,采取屏蔽措施。19.温度变送器无输出故障原因?1、检查变送器电源接反,处理方法是电源极性接正确。2、变送器无电源,处理方法是检查电源,保证供给变送器的电源电压≥12V,如果没有电源,则应检查回路是否断线。3、表头损坏,处理方法是更换表头。20.温度变送器指示温度不正确故障原因?1、检查温度指示仪表的量程与温度变送器量
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