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混凝土施工质量通病重难点分析及解决方案一、混凝土施工质量通病重难点分析1（1外露。（2①钢②、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密．如遇大石子卡在钢③、因配合比不当．混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严④⑤、混凝土保护层振捣不密实，或模板湿润不够，混凝土表面2（1（2①、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，②、木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混③、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面④、模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙露浆，混凝土表⑤、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡3（1（2①、混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或②、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振③、未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不④、混凝土一次下料过多，没有分层分段浇筑，振捣不实或下⑤、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板4（1后h，（0上，而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于（2①、混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，②、使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂：③、混凝土水灰比过大，模板过于干燥，也是导致这类裂缝出5（1在5-m之间。其走向纵在（2的0①、混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失裂缝；二、混凝土施工质量通病重难点解决方案1（1①、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，②度+③、钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不的4的4结构④可⑤、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润或将模板涂匀脱过2m下料；⑧、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，要及时调（2再用2或5除，冲刷干净湿润，用高一强度等级的豆石混凝土捣实，认真养护。2（1②、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、（2或23（1①、混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确；②、混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般过2；④抹8cm宽找平层过，以真操作；⑤、混凝土的振捣应分层振捣。浇筑层厚度按《公路桥涵施工⑥、捣实混凝土拌合物时，插人式振捣器移动间距不应小于其作用半径的1.5的1的。土5c捣-5c；⑦、混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，⑧、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板移位，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。（2用2或5水4（1①、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配③、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖．认真养护；④、在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，⑤养护；（2①、此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损②、对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥

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