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文档简介
ⅠJT/T887—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4测量条件 5测量方法 附录A(规范性)车轮静力半径的确定 附录B(资料性)结果记录与数据处理 参考文献 ⅡJT/T887—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JT/T887—2014《客车质心位置测量方法》,与JT/T887—2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:—更改了适用范围(见第1章,2014年版的第1章);—增加了营运车辆、侧倾角的术语和定义(见3.1和3.2);—增加了“侧倾试验台条件”的要求(见4.2);—增加了“侧倾法所用试验仪器及设备精度”的要求(见4.4.2);—增加了“基础参数”的要求(见5.1);—更改了纵倾法测量质心高度的描述(5.4.1,2014年版的4.4);—增加了“静力半径的确定”(见附录A);—增加了“结果记录与数据处理”(见附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会客车分技术委员会(SAC/TC114/SC22)提出并归口。本文件主要起草单位:招商局检测车辆技术研究院有限公司、中国公路车辆机械有限公司、襄阳达安汽车检测中心有限公司、北京福田戴姆勒汽车有限公司、厦门金龙旅行车有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、宇通客车股份有限公司、中国第一汽车集团有限公司、北汽福田汽车股份有限公司北京欧辉客车分公司、交通运输部公路科学研究院、东风汽车股份有限公司、中通客车股份有限公司、安徽安凯汽车股份有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:—本次为第一次修订。1JT/T887—2023营运车辆质心位置测量方法本文件规定了营运车辆质心位置的测量条件和测量方法。本文件适用于M类和N类车辆中的营运车辆(汽车列车除外),其他车辆参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义GB/T12674汽车质量(重量)参数测定方法GB/T14172汽车、挂车及汽车列车静侧倾稳定性台架试验方法JT/T325营运客车类型划分及等级评定JT/T1178.1营运货车安全技术条件第1部分:载货汽车3术语和定义于本文件。3.1用于营业性货物运输或旅客运输的车辆,包括营运货车和营运客车。3.2车辆随侧倾试验台侧倾,车辆轮胎支承平面与水平面的夹角。4测量条件4.1纵倾法场地条件纵倾法场地条件应符合GB/T12673和GB/T12674的规定,且应能使试验车辆抬高到规定角度。4.2侧倾试验台条件侧倾试验台应符合GB/T14172的相关规定。4.3.1在试验载荷状态下,试验车辆的轮胎冷态充气压力应符合车辆制造商的规定,如果规定了轮胎2JT/T887—2023压力的范围则选择最高压力。4.3.2当车辆需装载时,按照试验要求进行装载,所有载荷应固定,保证其在测量过程中无移动。4.3.3试验车辆的悬架应在相应载荷且车辆处于水平状态下所对应的位置锁死;对于全浮式或者半浮式驾驶室的车辆,驾驶室悬置系统应锁死。4.3.4采用纵倾法测量时,对于有平衡悬架的多轴车辆,平衡悬架应锁死。4.3.5纵倾法测量或侧倾法测量试验过程中,试验车辆变速器处于空挡位置,驻车制动器应在未施加纵向力约束的情况下处于释放状态,每个转向轮均应调整在正前方的行驶位置,并应采用三角木或其他方法防止车轮的非正常滚动。4.3.6对于座椅高度可调的车辆,座椅高度应固定在车辆制造商规定的位置,若无规定,应调整到最高位置。4.3.7燃料箱及其他能够加满的液体应当处于加满状态;车辆各总成、部件及附属装备(包括随车工具与备胎)应按制造商规定装备齐全,并安装在规定位置。对于位置可调整的总成或部件(如提升轴、可调式空气悬架),应将其调整至与载荷相适应的状态。4.3.8为防止试验时车辆发生侧滑,可在侧倾试验台上安装防侧滑挡块。4.4试验仪器及设备精度4.4.1纵倾法所用试验仪器及设备测量精度应满足下列要求:4.4.2侧倾法所用试验仪器及设备测量精度应满足下列要求:c)侧倾试验台负荷精度:±0.5%。4.5环境条件室外试验时,环境风速应不大于5m/s,侧向风速应不大于3m/s。5测量方法5.1.1将被测车辆置于水平地面上,车辆的每个车轮应位于单独的轮荷仪上,各转向轮应调整为正前方朝向,按GB/T12673和GB/T12674规定的方法对相关基础参数进行测量并记录。参数的符号及对应的含义和单位应符合表1的规定。基础参数符号含义单位,,第一轴左侧轮荷P1第一轴右侧轮荷,,第二轴左侧轮荷P2第二轴右侧轮荷3JT/T887—2023表1(续)基础参数符号含义单位,,第i轴左侧轮荷Pi第i轴右侧轮荷Pi第i轴轴荷P试验车辆总质量,,第一轴左侧车轮中心至第二轴左侧车轮中心的纵向距离第一轴右侧车轮中心至第二轴右侧车轮中心的纵向距离,L,第一轴左侧车轮中心至第i轴左侧车轮中心的纵向距离Li-1第一轴右侧车轮中心至第i轴右侧车轮中心的纵向距离第一轴轮距第二轴轮距第i轴轮距n车辆的轴数第一轴左侧轮胎静力半径(按附录A确定)第一轴右侧轮胎静力半径(按附录A确定)最后轴左侧轮胎静力半径(按附录A确定)最后轴右侧轮胎静力半径(按附录A确定)rstat.f第一轴车轮静力半径最后轴车轮静力半径F1多轴车辆简化成两轴车辆时第一轴轴荷Fi多轴车辆简化成两轴车辆时第i轴轴荷xCG质心距前轴中心线的纵向距离yCG质心距车辆垂直纵向中心面的横向距离zCG质心高于平坦水平地面的垂直高度5.2质心距前轴中心线的纵向距离第二轴轴荷(P2)(见图1)按公式(1)计算。P2 (1)第一轴至第二轴的轴距(L2-1)(见图1)按公式(2)计算。 (2)两轴车辆的xCG(见图1)按公式(3)计算。xCG=…………(3)4JT/T887—2023图1质心距前轴中心线的纵向距离第i轴的轴荷(Pi)按公式(4)计算。Pii,lefti,right (4)第一轴到第i轴的轴距(Li-1)按公式(5)计算。i-1,left (5)多轴车辆的xCG按公式(6)计算。xCG=…………(6)5.3质心距车辆垂直纵向中心面的横向距离两轴质心的yCG(见图2,质心位于纵向中心面左侧为正)按公式(7)计算。=…………图2质心距车辆垂直纵向中心面的横向距离多轴车辆的yCG(质心位于纵向中心面左侧为正)按公式(8)计算。=…………(8)5.4质心高于平坦水平地面的垂直高度纵倾法测试按下列步骤进行:5JT/T887—2023a)先把测试车辆置于水平地面上,逐步抬高一轴(建议在8°~15°至少取3个抬高位置),记录每一抬高位置抬高角度和留在水平地面上轴的轴荷;b)为平衡阻滞的影响,再逐步降低已抬高轴到水平位置,同样测量和记录每一抬高位置[与a)中描述的抬高位置相同]的抬高角度和留在水平地面上轴的轴荷;c)根据记录结果作轴荷和相应的抬高角度正切的坐标曲线图,并通过拟合线性曲线计算对应抬高角度的轴荷;d)结果记录与数据处理见附录B;e)一轴做完后宜抬高另一轴重复进行上述a)~d)的步骤。第一轴车轮静力半径(rstat.f)按公式(9)计算。 (9)最后轴车轮静力半径(rstat.r)按公式(10)计算。 (10)两轴车辆质心高于平坦水平地面的垂直高度(zCG),当抬高后轴时(见图3)按公式(11)计算,当抬高前轴时按公式(12)计算。CG=rstat.f+…………(11)或CG…………(12)式中:α—抬高角度,单位为度(°);P—后轴抬高α角度时第一轴的轴荷,单位为千克(kg);P—前轴抬高α角度时第二轴的轴荷,单位为千克(kg)。图3质心高于平坦水平地面的垂直高度多轴车辆简化成两轴车辆时第一轴轴荷(F1)按公式(13)计算。F1×…………(13)多轴车辆简化成两轴车辆时第i轴轴荷(Fi)按公式(14)计算。6JT/T887—2023Fi×…………(14)多轴车辆质心高于平坦水平地面的垂直高度(zCG),当抬高后轴时按公式(15)计算,当抬高前轴时按公式(16)计算。CG=rstat.f+…………(15)或CG…………(16)式中:P—前轴抬高α角度时第i轴的轴荷,单位为千克(kg)。侧倾法测试步骤如下:a)将被测车辆置于侧倾试验台上,车辆纵向中心线与侧倾试验台纵轴线平行,转向轮均应调整在正前方的行驶位置,每一个车轮应置于单独的侧倾台轮荷仪上,按GB/T12673和GB/T12674规定的方法,对车辆轮距、轴距、轮荷和车辆总质量进行测量和记录;b)侧倾试验台缓慢侧倾(建议在6°~15°之间至少取3个侧倾位置),测量和记录每一位置的侧倾角度和各轮荷,侧倾过程中应防止车辆移动;c)为平衡阻滞的影响,应再逐步降低侧倾角度到水平位置,同样测量和记录每一位置[与b)中记录位置相同]的侧倾角度和各轮荷;d)结果记录与数据处理见附录B;e)一个方向侧倾完后,宜对被测车辆进行另一个方向的侧倾并重复进行上述a)~d)的步骤。5.4.2.2两轴车辆或多轴车辆两轴车辆(n=2)或多轴车辆置于侧倾试验台上(见图4),当侧倾θ角度时,质心高于平坦水平地面的垂直高度,可通过式(17)求出。图4质心高于平坦水平地面的垂直高度7JT/T887—2023nCGCG×cotθ…………(17)式中:θ—侧倾角,单位为度(°);,Pilow—侧倾角为θ时,第i轴低的一侧轮荷,单位为千克(kg);,Pi,high—侧倾角为θ时,第i轴高的一侧轮荷,单位为千克(kg)。8JT/T887—2023(规范性)车轮静力半径的确定车轮静力半径rstat按公式(A.1)计算,见图A.1。w-2…………(A.1)式中:stat—车轮静力半径,单位为毫米(mm);d—轮胎静力高度,单位为毫米(mm);w—车轮直径,单位为毫米(mm)。图A.1车轮静力半径示意图9JT/T887—2023(资料性)结果记录与数据处理B.
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