循环流化床锅炉维护检修规程

循环流化床锅炉维护检修规程一、规程适用范围本规程适用于YG-75/3.82-M1循环流化床锅炉的维护和检修二、设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度128℃额定压力3.82MPa二次风预热温度125℃额定蒸发温度450℃排烟温度150℃给水温度150℃设计燃料烟煤、煤沫工作介质水、蒸汽热效率90%三、设备完好标准3.13.2汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。3.3各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。3.4仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。3.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。3.6防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。3.7场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。3.8设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。3.9设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。3.10各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。3.113.12技术资料齐全、准确3.13设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。3.14设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。3.15设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。3.16设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。3.17四、设备的维护4.1日常维护内容4.1.1保持炉体、设备完好4.1.2保持炉体上、下交通通畅，炉体平台和楼梯无杂物。4.1.34.1.4消除油、水、汽系统的管线、阀门和接头处的跑冒滴漏；4.1.5检查润滑油油质，是否有变质不合格，油位情况，应及时换油或加油4.1.6炉体有无异常，泄漏.4.2定期检查内容检查项目水冷检查项目水冷过热省煤返料装置检查内容测量壁同上同上检查浇注料和小风帽烟风风帽引风返料风一次风二次风炉内浇注和保压力管道操作参数汽包安全4.2.2润滑

人孔、保温、密磨损和损坏情况振动、油位、轴承温度、地角螺振动、油位、轴承温度、地角螺振动、油位、轴承温度、地角螺振动、油位、轴承温度、地角螺厚度、裂痕、磨损情况测厚、焊缝探伤主蒸汽压力、主蒸汽流量、主蒸汽温度、床各个风量、上水压力、温度等腐蚀情校验润滑部位润滑部位引风机轴承返料风机轴一次风机轴二次风机轴加油方式油品牌号加油量人工加油46#润滑机油加至油位线换油周期根据油品分析结果，大修时全部或局部更故障现象水冷壁故障现象水冷壁炉墙损坏安全阀故障原因泄露、变形、堵塞、烧墙砖损坏漏汽达到开启压力不开启没到开启压力自动开启回座迟缓处理方法更换、用80-90℃热水冲修补重新校验或更换五、检修周期和检修内容检修性质检修周期小修5检修性质检修周期小修5个月中修12个月大修3年设备新装投运12每35.2检修内容5.2.1小修5.2.1.1处理运行中的缺陷5.2.1.2检查炉膛、风室、返料器，及清除各部的积灰。5.2.1.3检查水冷壁管磨损及测厚、修补炉墙运行中脱落的局部保温。5.2.1.4检查更换磨损严重炉膛风帽、返料器风帽及下渣管检查。5.2.1.5锅炉各辅机设备的检查，包括给煤机、风机、冷渣机。5.2.1.6静电除尘检查，处理发现中的问题。5.2.1.7消除汽水系统、连接管路的跑、冒、滴、漏。5.2.1.8旋风分离器检查，处理发现中的问题。5.2.2中修5.2.2.1包括小修部分。5.2.2.2检查过热器、省煤器、空预器的磨损情况，进行局部更换及修补。5.2.2.35.2.2.4安全阀校验。5.2.3大修5.2.3.1包括中修部分。5.2.3.2灰,水冷壁更换管子。5.2.3.4省煤器、空预器、水冷壁管更换。5.2.3.5汽包检修及主蒸汽管的焊缝检查。5.2.3.6过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷。5.2.3.7各辅机设备的检修六、检修方法和质量标准6.1省煤器6.1.16.1.1.1前1-3排；6.1.1.2穿墙和靠墙部位；6.1.1.3蛇形管弯头部位；6.1.1.4管子支吊卡周围；6.1.1.56.1.1.66.1.2对严重磨损的省煤器管子，可进行就地处理悶堵，也可以将其抽出处理。更换的新管段，要进行通球和水压试验。6.2汽包6.2.1人孔门检修。人孔门结合面上要求无沟痕，接触面积达三分之二以上，否则需要研磨修平。6.2.2内部清扫和检查:用钢丝刷和清扫机械清扫锈垢（如汽包内很清洁，不一定非清扫不可，清扫过程中要配合压缩空气吹,注意不能掉进管路异物。6.2.3汽水分离装置的检修。检查汽、水分离装置的完整性，注意有无松动等。分离板上的小槽和孔要畅通无阻，拆下后不要装反。如果上述部件完整、清洁，不一定每次检修都拆卸。6.2.4汽包内水位计管、给水管、排污管和加药管检查。6.2.5汽包膨胀情况的检查。检查汽包膨胀指示器是否完整，是否回到零位；如果没有，则应查明原因。检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象，如有则需处理，并把保温补齐。6.2.6汽包检修完后，要将带入汽包的工具、材料等都拿出来，关闭汽包门紧好螺栓，在锅炉点火升压到0.3MPa时，再把螺栓紧一次，这时就可以把汽包人孔门保温盖装好。6.3水冷壁6.3.1水冷壁检修过程中，如果需要更换较多数量的管子，必须合理安排施工工艺过程，保证施工质量。6.3.2对下部管口要盖好，避免落入杂物。换管时，上、下管口都要加工好坡口。准备换上的管子也要加工好坡口。然后进行对口，先对下口，再对上口，找正后点焊，后焊接。6.4过热器6.4.1过热器是将锅炉蒸发受热面中产生的饱和蒸汽加热成为过热蒸汽的热交换器，是锅炉的重要组成部分之一。过热器水平式布置在尾部烟道内，主要依靠高温烟气对流传热。过热器进出口集箱起着分配饱和蒸汽和汇集过热蒸汽的作用。6.5空气预热器6.5.1更换管子时，用手提砂轮机、气焊等将管端焊缝修平，能看到管子和管板之间的缝隙时，把管子冲出，再配制新管装上，两端要与管板齐平，然后满焊。6.6安全阀的检修6.6.1按国家规定每年到相关部门修理、校验，经过压力、温度等检验合格后，方可使用。6.7静电除尘检修6.7.1检修时必须两人以上同时进行，并做好防护措施6.7.2清扫阳极板、阴极线、灰斗及电场内部的积灰6.7.3检查极距是否符合要求，电晕线（芒刺线）是否在两极板中间同一框架内6.7.4检查电晕线（芒刺线）的连接处是否有松动或断裂、断裂的进行更换，对偏斜和局部变形的进行校正和调整6.7.5悬吊梁和撞击杆是否变形；6.7.6对振打装置的运转情况进行检查，观察每个锤头是否都正确转动，每排极线、极板是否得到振打；极板积灰太厚，振打时间需延长振打锤与撞击杆头接触面是否对中，如有偏差应进行调整6.7.7过3毫米的要更换，检查振打器的旋转方向是否正确；6.7.8七、验收7.生产车间验收。7.2.（蒸汽锅炉安全技术监察规程）的要求。7.3检修后要消除运行中的缺陷，消除跑、冒、滴、漏，达到设备的安全运行要求。7.4其他辅机设备进行单体试车合格八、维护检修安全注意事项8.1维护安全注意事项8.1.1，穿戴好劳动保护用品。8.1.28.1.3严禁在运动中松动或紧固带压部分的螺栓和其他附件。8.1.4转动外露部分必须有安全防护装置；不得在转动部分擦抹设备或检修。8.1.5临时处理故障，必须制订检修方案，落实安全措施。8.1.6保持现场整洁、畅通，不得存放与设备运行无关的物品。8.2检修安全注意事项8.2.18.2.2设备检修前必须切断电源，在电源处挂上“禁止合闸”标志，方可开始检修。8.2.3拆装时，有关部件必须做好记号，不得错号错位。8.2.48.2.5所有检修工具必须编号，并由专人保管。检修完毕，必