煤矿机电管理制度范本模板样本

红石岩煤矿机电管理制度目录电气试验制度 2设备运行、维修、保养制度 2设备定时检修制度 4设备管理制度 5安全活动制度 13机电事故追查分析制度 14设备包机制度 15防爆设备入井安装验收制度 16电缆管理制度 17小型电器管理制度 22油脂管理制度 23配件管理制度 25阻燃胶带管理制度 28杂散电流管理制度 30井下电气设备防爆管理制度 31要害场所管理制度 32停送电管理制度 33矿井供电系统停送电工作票制度 37检漏保护装置安装、运行、维护 41隐患检验、处理、验收制度 46单项工程管理制度 50机电管理干部上岗查岗制度 51钢丝绳管理制度 53供电负荷审批制度 54电气试验制度电气设备试验，必需由电气维修工进行。高压电气设备修理，高空作业，应有工作票和施工方法。高压停、送电操作，可依据书面申请或其它可靠联络方法，得到同意后，由专职电工实施。试验、检验和调整应依据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》要求进行，并将结果记入专用统计本内，发觉问题应指派专员限期处理。其试验内容和周期以下： 试验内容周期1、检漏器远方跳闸试验每个月一次2、接地网接地电阻值测定每季一次3、使用中防爆电器设备防爆性能检验每个月一次4、配电系统继电保护装置检验整定每季一次5、关键电气设备绝缘电阻检验每个月一次6、固定敷设电缆绝缘和外部检验每季一次7、移动式电气设备橡套电缆绝缘检验每个月一次设备运行、维修、保养制度一、设备使用单位必需落实实施使用和维护保养相结合标准。设备谁使用谁维护，并实施专员负责制。每台设备必需由使用单位指定专员（或包机组）负责。由专责人具体落实对设备使用和维护保养工作。二、使用中设备必需保持完好状态，安全保护装置齐全、动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定时检验，试验做好统计，不合格不准使用。三、凡本单位未使用过新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员具体研究设备使用说明书和技术资料，制订操作规程和维护保养规程，组织操作和维修人员认真学习，经考评合格后，才能操作设备。在使用早期，主管技术人员应常常检验运转情况，立即向设备部门反馈信息。四、使用单位必需对在用各类设备制订操作规程和维护保养制度，并组织司机和维修工认真学习，每十二个月进行一次考评。必需达成三懂（懂操作规程、懂设备原理、懂设备性能）、四会（会使用、会保养、会检验、会判定和处理故障）要求。五、设备实施定人、定机、凭证操作，严格实施操作规程，维护保养制和岗位责任制，合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用，确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。六、交接班时坚持10-15分钟互检工作，发觉异常立即处理，班中要随时注意设备运转情况，油标油位，仪表和信号指示，根据巡回检验制进行检验，并做好统计。七、设备润滑必需根据润滑五求进行，确保机械润滑油质适合，油量合适、油质清洁、润滑系统工作正常。八、A类设备应制订合理运行标准和工作定额，定时进行精度、性能测定，发觉效能降低或精度超限时，必需立即进行调整和检修。九、设备运转时，应严格控制油品使用中温度，滑动轴承不超出65℃，滚动轴承不超出75℃。十、发觉设备漏油、渗油时，要立即停车查明原因，并加以处理，应时刻保持良好密封和润滑。十一、在粉尘多、空气潮湿、有害气体存在井下，要预防油品受到污染而变质。设备定时检修制度一、设备检修工作，应坚持维护保养和预防检修相结合，小修、中修和大修并重标准。工程技术人员必需对每类设备制订“设备定时检修制度”，合理安排设备小、中、大修内容和周期，并严格实施。二、严格实施矿依据《质量标准化标准》要求检修时间要求：采掘运输设备维修天天不少于2—4小时，交接班时间要有15分钟互检时间。关键运输系统天天要确保2—4小时检验维修时间。全矿每十二个月确保安排12—15天停产检修时间。主排水泵根据相关要求实施轮换检修。三、使用单位必需编制设备年度检修计划，并报机电矿长、机电副总工程师汇总，编制全矿机电检修年度计划，并组织计划实施。四、每个月要求时间之前由机运工区制订下月检修计划，并经过相关领导审批后报处机电部，当月检修应在本月要求时间召开机电设备检修会议，由机运工区统一汇总制订检修计划，具体审核检修方法。五、设备小修由使用单位进行，中修由使用单位或机运工区进行，A类设备（综采、综掘、供电和固定设备）检修必需由专业小组进行，检修质量必需达成部分《煤矿机电设备检修质量标准》要求。六、技术人员必需认真编写“检修工程任务书”，把设备检修项目、安全方法、质量标准和技术要求，劳动组织等填写清楚，交相关部门审批后、安全检验科备查，并认真组织实施。七、加强检修工程管理，不停提升检修质量，缩短检修工时，降低检修费用。九、检修前必需落实专题方法，并签字备查，检修过程中，关键项目必需有干部现场跟班，进行全方面指挥，质量把关，检修结束应进行试运和全方面验收。十、主动推行故障诊疗和状态监测技术，逐步向预防性检修前进。设备管理制度为搞好机电管理，充足发挥设备效能，提升设备情况，降低消耗，愈加好地服务生产，特制订机电设备管理制度，各单位认真落实实施。一、组织管理1、机运工区下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构，负责全矿机电设备管理、验收、发放、调拨、打号建帐，多种机电设备报表等直至报废全过程管理，并负责相关技术资料存档保管工作。2、各单位必需有专职机电班长、材料员，和机运工区设备管理员配合管好、用好本单位机电设备，经济高效运行机电设备。3、各采掘单位必需确保稳定机电维修队伍，机运工区及各单位应有年度培训计划，单位应把培训人员名单报机运工区，变动时应立即更改。4、每个月由机运工区，按标准对全矿各单位所使用机电设备、电缆进行检验评定。二、设备管理1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备统一管理，做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照统一，并确保日结，周检，旬查，月对帐。同时，不定时进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符按要求对使用单位进行处罚。2、设备选型应注意通用化，标准化，能满足生产需要。机运工区设备管理人员应依据生产需要提前做好生产设备计划，立即报请机电矿长审批后，报处机电部采购。3、新进设备入库应严格验收，要经过专业人员共同开箱，严禁私自开箱，索取工具资料及零配件。验收后设备，库房保管员应立即誊录铭牌，编号，打卡建帐，（并要求建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要立即存档妥善保管。4、机运工区设备管理人员负责查对全矿各单位在帐设备数量，使用地点，图板等，对未对帐单位罚款。5、各单位领用设备必需经设备组专管人员同意，由本单位材料员和设备组共同对领用设备按完好标准进行质量检验，通电试运转，确定设备符合使用要求后办理领用及入井手续。6、对修复使用机电设备检修后必需达成完好标准，防爆设备要有防爆合格证，检修完好设备要立即入库，库管人员要填写“设备入库单”（设备名称、规格型号、设备编号、入库时间、检修人、验收人），入库要摆放整齐，不得损伤丢失，妥善保管，做好防潮、防锈，保持库容整齐。7、新工作面、运输线安装、验收等事宜应按《工作面及运输线安装验收管理制度》实施。8、单项机电工程安装由机运工区依据相关要求统一安排。9、成套设备严禁拆卸，专用设备坚持专用，特殊情况需经机电矿长、机运工区领导同意方可拆用，但要立即恢复。10、各单位领用设备时，由设备管理员和设备组共同对设备进行先检验，确定型号、规格相符后办理入井手续，无入井证设备严禁下井，井口把钩人员要切实把关。无入井手续下井设备对使用单位罚款1000元，设备组每七天清查一次。11、各单位回收机电设备，按设备组要求交到指定位置，并经检验验收后开回收单，双方在回收单上签字，对丢失损坏零部件，由本单位负责提供交给机运工区，由机运工区出具收条交到机运工区设备管理人员，三天之内若不交齐，按其原值200％罚款。各单位回收机电设备随意摆放而不办理手续，按设备丢失全额罚款。在这期间丢损零部件由单位自负。12、井下设备应保持设备整齐卫生。岩巷锚喷巷道内使用设备，若喷在设备上岩浆严重每台罚款100元，巷道喷浆不对掘进机保护一次罚款500元。13、为了提升设备、配件周转利用率，各单位闲置设备必需立即组织回收，对于特殊原因需留井下设备不在其列，对回收不立即单位，设备组负责下达设备回收通知单，标准上设备是从更换3天内回收上井（设备多另定时间），多种配件当日回收。不然，推迟一天每件（台）100元罚款。14、各单位不得乱拆乱用其它单位设备，需要调拨必需经井下设备管理员从中协调，办理转帐手续后方可使用，不然一经查出追究其责任，对单位处以50--200元罚款。三、设备使用1、各单位使用机电设备全部必需严格根据设备操作维护要求和完好标准进行使用和维护。2、加强润滑管理,建立并严格实施润滑《五定即定人,定量、定质、定点、定时》制度，做好换油统计，对缺油造成设备设备损坏者追究责任。对责任人处以50--300元罚款。3、严禁设备超负荷、超规范或带病运转，违者处以100-500元罚款。4、各单位使用中设备必需保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。电动机要安装在通风、干燥良好地方，不许可受水淋，埋压或泡在水中，不然处以50--200元罚款，造成设备损坏按设备原价赔偿。5、为加强使用单位责任，对维护使用不妥造成设备损坏，按影响安全、生产程度和设备损坏程度给不低于500元罚款，并追究单位领导管理责任。6、为深入加强风机局扇管理，降低不合理使用而烧风机，各使用单位必需每六个月更换一次，避免因长时运转使风机轴承缺油，引发轴承抱轴或产生火花而造成重大事故，处以100--300元罚款。采掘头面、动力、信号不能同时断电一次罚100元。7、入井设备要有许可证、防爆合格证，失爆设备严禁入井，违者处以100元罚款。8、在使用设备过程，为预防设备丢失，在每个月要求时间设备组要查对一次全矿在用、备用或待回收设备数量、规格，设备组作好报表报处机电部。9、为了确保工作面及下顺槽刮板机和皮带机正常运行，降低机电事故，避免损坏设备，特制订以下几条要求：（1）机电维修工每班进班后，首先检验供电线路及设备完好情况，发觉问题立即处理，确保设备使用在正常状态，台台设备有些人负责，每个月开机电班长会时报机运工区，一次不参与，罚款100元。（2）刮板机司机开机时，必需在前面刮板机（或皮带）开动并正常运转后，再起动本台刮板机，时间间隔大于10秒钟，以防同时起动而引发设备损坏。（3）刮板机司机必需立即清理设备上浮煤，确保所开刮板机电机、减速机及开关按扭上无浮煤，并检验电机温升情况，使电机、减速机能充足散热，不然罚款50元。（4）在刮板机被煤压死或卡死时，严禁强行起动，应清理出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可起动，不然罚款50--200元。（5）刮板机和皮带机搭接时，刮板机司机必需将机头前后10米内浮煤清理洁净，避免因浮煤多而影响皮带正常运行。刮板机、漂链、掉道每米罚款50元。（6）刮板运输机机头缺固定螺丝应立即整改，不然，每条罚款50元。（7）刮板运输机大圈连接口间隙大于3毫米以上罚款50--100元。（8）刮板运输机大链甩辫子，每处罚款20元。（9）刮板运输机链子缺刮板，每块罚款10元，缺螺丝每条罚款5元。（10）皮带运输机或刮板运输机联络无声、光信号，每台罚款100元；声、光信号不全者，每项罚款50元。（11）联轴节使用不合格易熔塞，防爆片每处罚款50元。（12）联轴节缺油盖板罚款50元。（13）皮带头司机因工作失误造成埋皮带头罚款50--100元。（14）皮带机所装防滑、堆煤、跑偏等保护装置必需齐全可靠，不然每一项处以100元罚款。（15）皮带机不得有缺托辊或不转托辊，以免所以增大皮带机负荷，不然每个托辊处以10元罚款。（16）皮带机头前后10米，皮带下面，人行道不得有浮煤和杂物，皮带机吊挂绳（或架子）必需安装整齐，不然每米罚款10元。（17）皮带机、刮板机司机不得躺着开设备，凡设备运行时，必需站立在机头合适位置观察设备运行情况，不然按违章给以批评或50元款罚。（18）皮带头和刮板机头应在适宜位置安装水管，凡设备运行时，在煤比较干情况下，必需开水喷雾或撒水，煤湿或无煤时，必需立即关闭喷雾或停水，不然处以50元罚款。（19）顺槽运输及煤巷掘进要有排水方法，不许可水煤上皮带，不然皮带司机有权拒开，对不予处理积水单位处以50--100元罚款。（20）跨越皮带处不设置过桥，每处罚款100元。（21）电动滚筒皮带机头必需设置沙箱、沙袋和灭火器材，缺一项罚款100元，不符合规程要求罚款50元。（22）传动机构转动部分无保护罩,行人经过皮带机尾没有护栏（罩）,每处罚款100元。10、电机、风机严禁在井下倒装使用，不管工作面或掘进头原用电机、风机在异地接替时不得超出六个月，不然，必需从井上另下，超出要求时间，每台处以50--200元罚款。11、皮带机在运行中造成皮带损坏，按原值10％--50％罚款。12、信号照明综保使用不合格者每台罚款100元。13、全部设备必需挂牌管理，不然每台罚款20元。14、全部开关必需上架,三台以上五小电器不集中上板,每件罚款10元。四、大型固定运转设备管理处罚措施：1、未按要求做性能监测或对监测中所出现问题未作立即处理，每台罚款100元；2、相关固定设备方面报表及检修计划等，未立即上报或漏报单位，一次罚款50元；3、设备关键部位仪表缺乏、损坏或指示不正确,一次罚款50元；4、备用设备不完好,在要求期限内未能立即处理,一台罚款200元；5、固定设备要求台台完好，达成质量标准化要求；6、关键电器设备绝缘电阻不按要求作月检验者，少一次罚款30元；五、机电设备回收管理1、设备回收工作标准是谁使用谁回收，工作面和掘进头结束后按矿平衡纪要实施，由机运工区牵头，组织下属相关专业组和交接单位，现场进行检验验收并转帐，升井后设备发觉配件丢失，损坏者，由回收单位负责，按原价处罚。2、各单位停运待回收设备，自停运之日起五日内由使用单位完整无缺地交设备组，由设备组、使用单位两家共同验收，开具设备回收单，不然单台设备每超一天罚款100元，直到回收。3、各使用单位在接到设备组井下闲置设备回收单时，应在要求时间内回收上井。不然影响修复，设备组有权停发该单位设备，并按要求进行罚款处理，备用设备必需挂牌，不然按闲置处理。4、回收上井设备必需完整无缺件，防爆开关内盘不得松动，大盖加闭锁销，接线盒内螺丝齐全、拧紧，风机、电动机接线盒螺丝齐全拧紧，凡违返以上要求者每台罚款10元,造成设备失爆另行罚款,缺件按原价100％罚款。5、机运工区应支持各单位回收工作，回收人员应把设备车推到车场，机运工区负责运输，回收单位立即联络卸车，交设备库或指定地点，因卸车不立即造成丢失损坏，由使用单位负责。6、交接设备必需在三天办完手续，所查问题在要求时间内整改完，不然所遗留问题由接收单位处理。7、开设备回收单必需真实，不然对责任人罚款50--300元。8、对于更换下坏设备、配件要立即升井进行检修。假如井下检验时，发觉工作现场放有坏设备、配件，罚使用单位20元／次，并通知限期回收，逾期不回收，按要求罚款。9、机电设备、配件，丢失按原价赔偿，损坏有残体按原价50%，赔偿。损坏零部件要以旧换新，但不得缺小件。不然按缺小件价值给赔偿。六、修理1、设备修复时必需严格根据设备完好标准进行，防爆设备要有防爆合格证，不完好设备严禁入库。2、因电动机、风机、变压器等设备本身铁芯损耗严重，绝缘老化，大修后测试其性能达不到使用标准，且空载损耗较大等无修理价值，设备组报项目部核准后汇报矿方处理。安全活动制度依据矿安全生产要求，考虑机电运输各单位存在实际问题，特制订机电运输口安全活动制度。一、各单位主管科长是安全生产第一责任者，应全方面统一指挥本单位安全生产每个过程，指派一名副科长为本单位安全科长，具体负责本单位各步骤安全工作。二、机运工区派专员查隐患、查漏洞，安全科查“三违”，应全方面安排不能遗漏，升井后依据现场检验实际情况，认真填写专题表格。三、现场检验严重隐患，必需立即停产，进行整改，其它内容必需采取“四定”标准进行整改。四、机运工区负责复查隐患整改情况，假如各单位未在要求时间整改完成，应对其按50%进行处罚。五、机运工区全部安全活动会议采取现场签到制度，不到者扣50元，迟到者扣20元。机电事故追查分析制度一、为了使设备运行无事故，确保我矿煤炭生产，根据《煤炭工业企业设备管理规程》相关要求，对机电事故（包含通常事故、重大事故、特大事故）全部必需由项目部组织相关人员进行事故追查。二、生产技术科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故发生时间、队组和关键事故责任者，并由其队组责任人署名盖章。三、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室汇报。即：通常机电事故由各工区负责组织抢修。发重大、特大机电事故，必需立即上报矿长、总工程师、机电主管科长和上级机关，协调机运工区安排人员帮助进行处理。事故队在两日内写出汇报，交生产技术科、安全监察科和调度室各一份，事故汇报内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范方法等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位主管100元。四、事故调查制度：机电事故抢修完成，设备投入正常运行后由安全监察科组织，生产技术科、机运工区发生事故工区责任人、事故责任者和发生事故时在场相关人员开事故追查会议。安全监察科将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。五、根据《煤炭工业企业设备管理规程》相关要求调查：由安全监察科牵头，依据事故汇报展开调查，被调查人员需无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：依据事故“四不放过”标准。分清事故原因，对造成通常机电事故直接责任者给100—500元罚款，间接责任者给100—200元罚款。对造成重大责任事故直接责任者给1000—1500元罚款。对造成特大事故直接责任者给—5000元罚款。对造成事故单位科长，根据事故大小分别给处理。六、对机电事故发生原因教训，安全监察科要写书出书面材料通报全矿及上级部门，并认真组织全矿机电职员进行学习讨论，从中吸收经验教训，杜绝类似事故再次发生。七、事故管理：生产技术科建立事故档案，对发生每一起机电事故均存在档案中，方便改善管理。设备包机制度一、包机制是群众参与设备管理一个好形式，矿应发明条件，不停提升包机水平，扩大包机范围，逐步实现对关键设备实施包机制。二、包机关键内容是：包运转、包维护、包检修（日常小修）。操作人员做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能，懂设备原理），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判定和处理事故）。三、各包机人必需聘用或推选专员，管好、修好、用好设备，确保设备常常保持完好状态，安全保护装置齐全、动作可靠，完好率100%。四、包机人必需依据设备维护保养制和定时检修制，把各项保养和检修工作落实到人，设备润滑必需做到五定。五、包机人必需搞好机房（峒室）、设备卫生，并悬挂责任牌。六、包机人对设备维护不妥，卫生差，甚至发生事故时，由包机人负担矿给处罚责任。七、包机人对承包范围事故处理有困难时，必需立即向工区或调度室汇报，方便安排力量立即处理。八、包机人必需努力学习技术知识，不停提升三懂、四会能力和水平。 防爆设备入井安装验收制度 为确保井下防爆设备安装质量，确保安全运行，特制订防爆设备入井检验制度和安装验收制度。一、防爆设备在入井安装前应由电气防爆检验员检验其安全性能，取得防爆检验合格证后，方准入井口。二、新进防爆设备，防爆检验员应检验其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检验合格并签发防爆检验合格证后，方准入井安装使用。三、委托外修防爆设备，入井前电气防爆检验员应检验其“合格证”、“试验证实”及安全性能，检验合格并签发防爆检验合格证后，方可入井安装使用。六、未签发防爆检验合格证防爆设备，设备组不准发给使用单位。七、防爆设备入井安装前，由使用单位到设备组办理领用手续，发给设备入井证，方可入井安装。八、使用单位持设备入井证并经分管领导签字后，把设备交地面装车工，由装车工装车并安排入井，没有入井证者严禁安排设备入井。九、安装单位必需按防爆设备安装要求进行安装，不得随意变更，依据情况确实需要改变者，必需请示机电矿长。十、新安装防爆设备，完好率按要求必需达成100%。十一、防爆设备安装完工后，必需由安装单位进行试运，确定运行良好者，报请矿领导组织验收。十二、矿领导组织使用单位、安全科、技术科、机运工区共同进行检验验收，确定质量合格，达成使用单位满意后方可投入正常使用。十三、验收后设备，由使用单位进行维护保养和使用，并立即到设备组办理移交手续。十四、以上制度必需认真实施，违者依据情节轻重和相关要求进行罚款处理。电缆管理制度为了搞好我矿电缆管理，完善电缆供给、管理、修补、回收、报废全过程综合管理，特制订以下制度。一、组织管理及责任范围：1、机电矿长、机电副总负责全矿电缆全方面领导管理工作。2、机运工区负责全矿电缆业务管理工作，并负责电缆发放管理。3、机运工区负责建立全矿有用电缆帐、卡、图牌板，确保电缆帐、卡、图牌板和生产现场实际相符。4、机运工区负责全矿电缆分类编号工作。5、机运工区负责办理电缆领用、调用、回收手续，确保手续齐全完善。6、机运工区负责统计电缆方面相关数据、建档、上报。7、机运工区负责编制电缆购置计划，考评电缆消耗。8、机运工区负责监督检验、考评使用单位电缆敷设，吊挂质量，接头质量，接地系统情况，电缆防腐、运行情况及回收、损坏情况进行奖罚等。对电缆使用中存在问题提出整改意见，下发“整改通知单”限期整改。9、机运工区负责提供各类电缆质量评价意见，为供给部门选购电缆借鉴。10、机运工区负责电缆安装敷设工程完工验收，提供完工验收汇报。二、电缆管理要求1、计划：（1）电缆使用单位负责提出计划，交机运工区汇总。（2）机运工区依据全矿生产准备情况，电缆消耗及定额，编制年度计划，计划内容应包含：A、电缆型号、规格、长度；B、电缆关键性能指标；C、电缆生产适用性、及使用特殊要求。（3）计划由机运工区初审后，汇总上报，由机电矿长审批后送供给科，由供给科负责组织订购。2、电缆购置和发放（1）供给科必需按计划定购定点厂家生产不延燃，有检验合格证电缆。（2）新进电缆相关检验合格证，试验汇报交机运工区存档。（3）使用单位领取电缆时，必需向机运工区递交增容申请和停电工作票，将供电示意图，接火地点、电缆型号、规格、长度、接装负荷及使用地点等，填写在“增容申请单”上,新增设和调整负荷电缆必需有设计图和说明,保护整定计算，短路校验，经机运工区审核后，办理领取电缆手续，然后发放。（4）标准情况下没有机运工区审核签字，绝对不许可私自发放电缆。（5）电缆入库分类存放，标志清楚。3、电缆使用和管理（1）机运工区负责在用电缆动态，静态管理，建立帐、卡、图牌板，实施图板管理，并依据现场使用改变情况，随时进行调整，做到数量清，状态明、帐、卡、物、图、板五对照，使用合理。（2）各使用单位机电班长负责本单位电缆领取、使用、调用、移交、验收、日常管理等工作。（3）电缆使用单位，应按《煤矿安全规程》，《煤矿井下电缆安装、运行、维护、管理工作细则》实施，常常检验维护，使用情况，使电缆处于良好运行状态，严禁超负荷运行。（4）高压６kv电缆，使用前必需按相关要求要求，做电气试验，合格后方可使用。（5）重新做接线盒高压电缆，非紧急情况，不经电气试验，一律不准送电使用。（6）凡使用单位变更使用地点电缆，使用单位必需到机运工区办理变更或交接手续。4、电缆回收、修复、报废（1）凡撤下不用电缆，使用单位必需限期回收上井交机运工区，并办理对应手续。（2）回收电缆由机运工区办理回收手续，并进行检验、修复。（3）电缆报废由机运工区提出申请，经项目部领导审核后报矿方相关单位。三、电缆管理程序和关键点：（1）未经机运工区审批而私自发放电缆，发觉一次，对发放责任者每次罚款20元，对使用单位所用电缆原值20％实施罚款，并对责任者罚款10元。（2）发放电缆要严格发放手续和质量检验制度，不合格电缆和无正常手续不得发放，不然追究发放者责任，罚款20元。（3）生产急需使用电缆，可到机运工区办理临时手续，先行发放，次日内到机运工区补齐手续，过期罚使用单位50元。（4）机运工区电缆管理人员要对电缆使用状态进行巡检，保持电缆账、卡、物、板、图相符率在100％，立即发觉电缆运行隐患及不合格电缆，发出“隐患整改通知单”，通知使用单位限期整改。（5）使用单位应按机运工区要求，每个月向机运工区汇报一次本单位电缆使用情况，不然每缺一次罚使用单位材料员20元。（6）电缆安装、撤消、交接、验收，严格按机电设备交接验收制度办理，未办理交接手续而私自使用其它单位电缆，检验发觉后，按电缆原值20％对责任单位实施罚款，同时对责任者一次罚款50元。（7）使用电缆单位,应按规程要求敷设吊挂电缆,按其载流量合理选择，电缆吊挂合格率和载流量达成要求要求，对电缆吊挂合格率达不到要求要求，罚款50元，因电缆吊挂不合格，电缆选择不妥造成电缆损坏，每次按50元起步，按损坏电缆原值2倍实施罚款，并对责任者每次罚款50元，造成严重事故，严厉处理。（8）未经机运工区同意,任何单位和个人不得私自截割电缆,每出现一次对责任者罚款50元，对责任单位按截割电缆较短一侧原值实施罚款。（9）井下电缆严禁明接头，鸡爪子、羊尾巴和不合格电缆接头，发觉按失爆论处，丢失部分按原值罚款。（10）损伤或报废电缆要求因为对电缆保护不善而损伤电缆时：660V电缆：10mm2以下，一处罚款50元；16--70mm²，一处罚款100元；1140V电缆：一处罚款200元；6KV电缆：一处罚款100元；若造成电缆报废，均按原值2倍罚款。（11）喷浆腐蚀电缆对责任单位按每米２元，实施罚款，并对责任者每次罚款50元。（12）在用电缆有下列情况之一时，不准下井使用：A：绝缘不合格；B：线芯绝缘龟裂老化；C：电缆护套龟裂老化或破损；D：线芯和绝缘层出现严重粘连，导电线芯断裂。E：电缆上接头数量，对截面为４mm2以上电缆，长100米内接头超出4个，且接头间距全部小于15米。（13）各单位停用闲置电缆，必需立即回收上井交机运工区，并消帐，假如一星期内不办理，对责任单位按每米天天20元罚款，因电缆停用闲置造成电缆损坏或被盗，按电缆原值２倍罚款。小型电器管理制度为了加强对小型电器设备管理，杜绝失爆设备和非完好设备下井，确保矿井安全，充足发挥设备效能，特制订本制度，望矿各相关单位认真落实实施。一、新购进和修理后小型电器设备，必需经防爆检验员进行检验验收，经机运工区记帐、建卡，不然不准入井投入使用。二、凡使用小型电器设备单位，必需由各工区材料员办理领用入帐、回收消帐手续。三、凡需领用小型电器设备单位，包含新工作面和掘进头安装，应提前申报计划，不然影响生产由领用单位自负。四、小型电器领用下井后，应按要求吊挂或上板，严禁埋压，淋水，落地等现象，不然，一经查出，罚责任人每件5元。五、退出使用小型电器由使用单位负责回收上井，交机运工区并确保完整无缺，零部件齐全，严禁丢失或损坏，不然，罚责任者50—100%原价。六、新工作面安装好后，由矿领导组织相关单位进行验收，并在验收后三天内，由安装单位和接收单位共同到机运工区办理交接手续。七、工作面采完后，由矿组织使用单位，管理单位及回收单位共同验收、办理交接手续，并由回收单位负责回收，在五天内交机运工区。八、各使用单位回收升井小型电器，严禁私自存放，必需立即送交机运工区进行修复。小型电器实施统一管理，统一保留，统一调配。九、小型电器管理，必需做到帐、卡、物、三对照。十、机运工区必需按上级要求，完成修复任务，并确保修复质量，符合防爆要求和完好标准，以满足矿使用要求。 油脂管理制度机电设备维护，保养和润滑是降低事故，促进安全生产关键，所以，抓好油脂进货质量和机电设备润滑是基础管理一部分，为搞好此项管理，特制订以下制度。一、建立完善全矿润滑油脂管理体制，而且经管科负责此项工作，各队（区）指定一名润滑管理责任人，落实本单位润滑“五定”制度。二、经管科负责搜集各单位用油计划，负责油品订货，要在确保全矿用油同时，又要做到合理贮备，避免积压。三、在通常情况下，要固定使用煤炭部定点厂家油品，不得随意更换厂家。四、油品在进货验收中，应根据石油工业部发标准ＳＴ-78相关要求进行验收，要严格实施两不收要求（不带合格证油品不收，质量不合格油品不收）。五、油品在储存期间应严格实施“优异先发”制度，对于长久储存油品，应建立油品质量管理卡片,记载油品名称、数量、进货日期、质量指标等。六、油品发货时必需严格实施“四不发”制度。（即油品质量不合格不发；装运工具不完好、不清洁不发；无合格证不发；铅封不完整不发；），发放油品时，计量工作要正确无误。七、各单位润滑管理员负责编制本单位用油计划和填写本单位当月油脂报表，随时掌握设备润滑状态，加强设备维护和管理。八、单位润滑管理员做好对设备从领油、换油、注油、取样化验和废油回收工作。九、各单位必需严格根据润滑“五定”表给设备注入质量合格、牌号相符，清洁油品，加油量要适宜，不得过多过少。十、设备运转时，要严格控制油品使用中温度，滑动轴承不得超出65度，滚动轴承不得超出75度。十一、发觉设备漏、渗油时，要立即停车，查明原因并加以处理，立即保持良好密封和润滑。十二、在粉尘多，空气潮湿，有害气体存在井下，要严防油品受到污染而变质。十三、各单位要本着用油合理，不浪费标准使用油脂。油脂管理员要配合维修人员常常检验和立即处理设备渗、漏油现象，杜绝常滴常漏。十四、更换后不用废油，由设备使用单位装好后回收处理经营管理。不准乱放废油，发觉一次扣责任者50元。十五、对机运工区运转固定设备，要定时监测在用油状态，对异常情况作出分析和处理意见。作好用油过滤工作。配件管理制度为降低企业配件成本，供好、管好、用好配件和做好配件修旧利废工作，坚持实施“节省有奖”，超额处罚经济标准，特制订以下要求：一、管理措施：1、各单位必需建立配件管理制度、配件修复制度，加强领导，配置专职或兼职管理员，负责本单位领新、交旧和联络配件工作。2、为做好计划供给，确保计划严厉性，使用单位要依据自己配件定额标准，分别编制年、月计划，若因为计划不周，造成超限、压库、误报、漏报或影响生产，由该单位负责。3、年度计划：经管科应依据各单位配件定额、按企业要求日期、具体、认真汇编申报。月度计划：（1）各单位配件计划应在每个月15日，由单位专职人员依据本单位生产实际情况及月定额标准编制，单位主管签字，协同图纸、材质要求，一式三份报经管科。（2）经管科依据各单位计划、库存情况，修旧情况及回收情况。编制对应配件计划，一式三份，分别经经营矿长、审计、财务、经管科科长签字后报供给站。（3）单项工程，大型检修所用配件计划，按上级要求时间，由使用单位协同图纸、材质要求和计划交送领导签字后，交经管科汇总，准期上报。4、机运工区对所管设备实施租赁制，各采掘单位对平时检修更换下来配件在三天内回收，不收租赁费，超出三天后回收，应收取租赁费。5、采掘工作面结束后，坚持谁使用谁回收标准。矿安排其它单位回收,由机运工区主持交接双方现场点清、办理转帐手续,回收单位应如数交齐，对回收时损坏部件按要求对回收单位罚款。6、机运工区管理人员要常常深入井下，加强对各采掘单位监督，了解掌握设备配件使用情况，对更换下来配件要督促进用单位立即回收方便复用。二、配件修复1、勤俭节省,反对浪费,要加强多种配件修复利用，坚持能修旧不投新标准。2、需修复配件，必需到机运工区办理委托修理手续，定出修理时间、数量、建帐。3、修复后配件入库，库管理人员必需办理入库验收单，严把质量、数量关，统一码放整齐、建帐，质量不合格入库,对管理人员按原值5％罚款。4、生产急需且有待修配件，而未办委托者，按原值1％对设备组管理人员进行罚款。三、库房管理（一）保管员1、做到单据正确、帐、卡、物、资金四相符。2、必需做到四懂（懂配件名称、规格、性能、用途，保管保养常识、业务步骤）。五会（会验收、保管、保养、换算、记帐）。3、做到帐目清、数量清、动态清、无差错、无损坏、无丢失、无锈蚀、无霉烂变质,丢失配件由保管员负责，杜绝无计划入库。4、每个月按要求计算实际消耗，做相关报表，进行缺货登记，并向采购员提出进货名称、确保常见配件最低库存量。5、对采购员交来单据，货物进行验收，不合格拒绝人库，验收合格后，填写专用验收单据，入库上架，货架排列整齐，“五、五”摆放，四号定位，分别排列。（二）材料计划1、依据使用单位报来年度计划、月计划、立即落实配件货源，供货时间。2、依据保管员提出配件名称、规格数量将货物随同单据，移交仓库保管员。3、新进配件不合格，由采购员负责，并追究其责任。4、采购员要懂名称、规格、性能、用途。5、进货时必需坚持比质、比价、择优定购标准，按矿价审制，协议由矿相关科室签字。本着同质量，价格低廉，有近不求远，有计划不安排急件，快进快出，加速资金周转标准，合理安排好配件种类。6、订货要符合企业、矿相关文件要求，做到不乱采、乱购，必需时须由企业委托单位外购。四、配件升井验收1、由库管理员在交接地点检验验收，开具回收单（查清数量、规格、损坏情况）。2、询私情、不如实开回收单者将对其每次100元罚款。阻燃胶带管理制度井上下皮带运输机是煤矿原煤生产运输系统关键步骤之一，而井下胶带选型、使用、维护直接关系到矿井安全，也是降低投入、降低成本关键；同时胶带回收、二次复用、也是提升经济效益关键。所以，特制订我矿胶带管理制度，望各单位认真遵照实施。一、入井胶带必需选择阻燃胶带，供给部门要认真负责，严格按“MT”标准采购皮带，不得购进无合格证胶带。二、胶带现场管理：1、不得随意割短节；2、采掘区队生产中必需确保将大块矸石及煤块打坏（200mm以下），以防砸伤皮带，不然对生产单位罚款50元/块；3、不得在胶带机上设置不符合要求档（刮）煤板，不然罚款/50元/处；4、立即调整胶带跑偏，不然罚款50元/处；5、胶带机巷内和机尾造成浮煤堆积、磨皮带，每发觉一处罚款50元，其管理范围按会议纪要和领导指示为准；6、不准用胶带输送机运输设备和粗笨物料，特殊情况需运输时，必需有专题方法，无方法强行运输罚款100元/件，损坏胶带按原值对单位进行处罚，对责任人按原值10%进行处罚，或按企业《安全生产处罚条例》相关要求处罚；7、皮带机巷管理严格按《质量标准化标准》、《安全生产处罚条例》相关要求实施。三、对胶带撕裂按以下情况处罚：1、经济损失在1万元以内者对相关责任单位按损失价值50％处罚，对责任人按损失价值0.5%处罚。2、经济损失在3万元以内者，对相关责任单位按损失价值20％处罚，对责任人按损失价值1%处罚。3、经济损失在3--10万元以内者对相关责任单位按损失价值10％处罚，对责任人按损失价值1%处罚。4、经济损失在10万元以上者，由矿安委会讨论处理。四、对胶带磨损按以下情况处罚：1、频繁缩短、延长移动皮带机：胶带宽度磨损不得超出10％。2、顺槽皮带机：胶带宽度磨损不得超出6％。3、运输巷皮带机：胶带宽度磨损不得超出4％。4、掘进皮带机：胶带宽度磨损不得超出3％以上超出要求者，按1元／米处罚。五、工作面结束还能继续使用胶带，调换到其它单位使用时，必需经机运工区同意后，由设备组办理转帐，不然对责任单位罚款200元／次。六、旧胶带回收要求1、三天以内必需上井，交经管科大仓库，拖延一天不交，按天天每米１元处罚，造成丢失按原值对责任单位处罚。2、旧胶带不许可随意销售和处理，不然对责任单位按原值处罚，（年底依据情况另定并按矿相关文件实施）3、经管科应立即将回收上井入库旧胶带建立专用帐目，并将旧胶带库存情况和机运科共同进行判定，便于复用。不然，对仓库按100元/米处罚。七、奖罚要求1、安装：依据矿年初生产计划及地域摆布，无特殊改变时，胶带节省按2元/m奖励，超额按1元/m罚款。2、运输工区主皮带、煤楼皮带节省按5元/m奖励，超额按2元/m罚款。3、罚款由机运工区依据检验和现场管理存在问题，开出单据，由财务科将其罚款进入机电管理专用帐户中。4、每季按0.01元/吨作为胶带使用管理，分别奖给使用管理好单位和个人，全部罚款经矿仲裁后，由财务科转入机电运输管理帐户。杂散电流管理制度依据我矿机电设备实际情况，因为不使用架线式电机车，故直流杂散电流小，以交流杂散电流为主，为消除杂散电流，特制订以下管理制度：一、机运工区每三个月对高压电缆遥测一次，绝缘电阻不得小于100MΩ/Km。二、采掘各单位每三个月对1140V、660V电缆遥测二次，其绝缘电阻值不得小于50MΩ/Km、10MΩ/Km，并将检测值报机运工区，少一次罚50元。三、提升电气设备绝缘水平，多种电气设备绝缘值不低于标准要求。四、上井或入井电缆必需经干燥处理，凡发觉达不到要求值对电缆组罚款50元。五、尽可能采取屏蔽电缆，对现使用10KV、1140V及多种控制保护屏蔽电缆，必需确保屏蔽层完好性能，现场检验发觉一处不合格者罚款20元。六、电缆不得超负荷运行，10KV电缆接头温度不得超出50°C，橡套电缆联接接头温度不得超出运行电缆温度。七、运行中电缆不应盘成圈或∞字形（屏蔽电缆、采煤机电缆除外），不然一处罚款20元。八、多种电缆吊挂必需符合要求要求，不然一处罚款20元。九、出现短路漏电、过压或机械损伤等造成绝缘电阻降低电缆或接头、接线盒必需立即处理或更换，不然罚款100元。井下电气设备防爆管理制度第一条井下电气设备防爆管理工作，由机运工区防爆设备检验组全方面负责，集中统一管理。第二条新购防爆电器设备必需有防爆合格证、MA标志，防爆电气设备入井前应经电气设备防爆检验员检验其安全性能，取得合格证后，方准入井。第三条在日常运行中，应进行常常性维护检验和定时检验、明确要求检验内容和日期、检验中发觉问题及处理情况，应做好统计。第四条防爆电气设备运行、维护和修理，必需符合防爆性能各项技术要求。防爆性能受到破坏电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用。第五条运行中防爆电气设备，应进行编号，实施牌板管理。有故障设备，应由专员负责，进行更换或维护。第六条对矿用防爆电气设备通用要求为：1、电气设备许可最高表面温度为表面可能堆积粉尘时150℃，采取防尘方法时450℃；2、电气设备和电缆连接应采取防爆电缆接线盒，电缆引入引出必需采取密封式装置，并应含有防松动、防拔脱方法；3、含有电气和机械闭锁装置，有可靠接地和防螺钉松动装置；4、在设备外壳全部有清楚永久性凸纹标志“EX”。要害场所管理制度为确保机电设备安全运转，对矿井主扇机房、主提升绞车房、井上、井下（配）电所、关键水泵房、压风机房、电话总机房要求为要害场所，特制动以下制度：一、机房内悬挂“要害场所，闲人免进”警示牌，非工作人员不得随意进入机房。二、除要求检验人和领导进行检验外，凡需要进入机房内人员，必需由上述人员率领或提供机运工区签发证实方可入内。三、凡进入机房人员，应听从值班人员指挥，不得乱摸乱动，预防发生意外事故。四、机房内应建立要害场所统计本，值班人员必需对入室人员进行认真登记。五、机房内电器和安全用具要加强保管，不得受潮和损坏。六、防火设备必需保持完好齐全。七、机房内严禁放置易燃品，加强防火，预防意外事故发生。停送电管理制度一、通常要求1、非专职人员或非值班电气人员不得私自操作电气设备。2、在停电设备或线路上进行作业，停送电操作必需由持证上岗电工操作。3、电气设备检验、维护和调整，必需由电气维修工进行。高压电气设备修理和调整工作，应有停电工作票和施工方法。4、单纯停送电工作，能够由专职值班人员进行停送电操作，但专职值班人员必需经过培训，熟悉本职范围内供电设施，经考试合格后上岗。5、开关送电前，送电操作人应检验本开关是否有故障，若显示短路或漏电严禁送电，若是因过载引发跳闸，复位后能够复送电一次。6、全部停送电人员，必需严格根据《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》要求进行操作；必需经过专门培训，经考试合格后持证上岗。7、开关进行分闸后，不管在在井下任何地点，进行验电、放电之前，必需检验瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可操作。8、全部工作票签发人，工作许可人，必需经矿主管领导同意，并以文件形式报在机运工区，由负责供电专员立案。9、负责停送电电工，必需熟悉维护范围内供电系统，设备运行情况、结构性能、保护原理、电缆分布和触电抢救知识等。10、当发生人身触电、电气火灾等危及安全事故时，当事人有权立即停电，断开相关控制设备电源，避免事故扩大，但事后要快速汇报给调度室。二、变电所停送电操作1、在6--10KV高压电气设备及电缆上进行工作，必需严格实施“两票”制度，凭票停送高压开关。2、停送电工作责任人、工作监护人和工作票签发人资质要求：（1）由工作责任人做操作员（巡检员）监护人。（2）工作票签发人应由熟悉设备情况，熟悉《电业安全工作规程》主管机电领导担任。（3）工作责任人（监护人）：由主管机运工区主管科长、副科长、技术员、班长等担任。3、高压线路停、送电工作票,必需提前1天办理；通常停电影响井下关键负荷工作票，必需经调度室同意后签发；需要到35KV变电站办理工作票，应提前2—3天办理。4、变电所在无人操作或检修时，前后门必需同时上锁，预防闲杂人员进入。三、井下高压配电点停送电操作1、井下高压隔爆开关停送电操作必需办理停送电工作票，依据《停送电操作规程》实施。并向调度室说明停电影响范围。2、高压隔爆开关检修维护由机运工区负责。对于只控制单个使用单位负荷时，办理停送电工作票，工作票签发人必需经主管矿领导审核经过。能够由工作责任人进行倒闸操作，严格实施验电、放电、闭锁、上锁、在负荷侧接线腔挂接地线、挂牌等安全技术方法。3、综采工区拉移移变列车时，能够不办理停送电工作票。停送电工作由维护班电工完成，停送电操作时，立即和综采工区责任人进行联络。综采工区责任人确定停电后，才可进行移变列车拉移工作。4、若综采工区移变或风机高压电缆，由不在变电所高压防爆开关控制，检修移变高馈头时，必需到机运工区办理停送电工作票，并严格按工作票完成停送电操作事宜。5、高压隔爆开关断路器分闸后操作次序为：首先把断路器手车退出，并把隔离开关把手闭锁、上锁。有观察窗时，还必需观察到隔离开关显著断口。以后再打开负荷线接线腔验电、放电、挂接地线。最终，悬挂“严禁合闸，有些人工作”和“已接地”标示牌。四、井下低压配电点设备停送电操作1、在低压配电点控制线路或设备上进行检修时，必需严格遵守相关要求：（1）在停电操作前，应将停电原因和影响范围汇报值班领导或调度室；在送电操作前，应汇报并取得值班领导或值班调度员同意。（2）在各配点低压电气设备和馈线上作业，必需严格实施规程要求安全技术方法，实施停电、验电、放电等程序，对隔离开关使用安全锁具并上锁，悬挂“严禁合闸、有些人工作”标志牌，只有实施这项作业人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必需做到“谁停电，谁送电”。严禁约定时间送电。（3）井下电气设备在检验、修理、搬迁时应由两人协同工作，相互监护。（4）电气设备正常停电次序必需从负荷侧至电源侧逐层停电，送电次序必需从电源侧至负荷侧逐层送电。每次停、送电操作后，必需检验确定开关分、合状态。（5）要避免在同一电缆线路或同一移变负荷侧同时出现两点及以上多点作业。2、同一馈电开关控制系统中，有两个以上多点同时作业时，则必需在移变或馈电开关上由各班作业人员分别停电上锁，挂“严禁合闸、有些人工作”标志牌，并应有一名总责任人负责联络协调工作，待各项工作全部结束，派专员巡点检验无误后，摘牌、解锁、送电。3、在同一配电电源线路中，存在两个及以上多点同时作业，又能够经过不一样馈电开关控制工作,当控制开关无显著断口时,需要闭锁各自馈电开关，还需闭锁上级电源，挂“严禁合闸、有些人工作”标志牌牌并上锁。4、对停电操作前已经停电设备或电缆线路上检修作业，仍需严格根据规程要求安全技术方法实施停电、验电、放电、上锁、挂“严禁合闸、有些人工作”牌，对已经停电馈电开关必需操作机械脱扣按钮来停止运行，并开盖检验开关确已断开。5、漏电保护跳闸后，应查明原因和故障性质，立即排除故障后才能送电，严禁甩掉漏电保护强行送电。”6、移动变电站带有不一样走向或不一样性质负荷时,必需加装分支馈电开关。在磁力起动器负荷侧，进行接线或检修作业时，应将上级分支馈电开关和磁力起动器同时停电，并分别将隔离开关闭锁、上锁、挂牌。7、维修电工在移变低压侧、或其它低压设备、电缆线路上进行维修作业时，需要断开移变高压侧断路器，能够不办理停电工作票，但必需认真落实停送电技术方法。矿井供电系统停送电工作票制度为深入加强矿井供电停送电工作票管理，规范停电作业标准，明确相关单位及人员责任，在正常作业及处理事故时做到方法到位、指挥适当、操作正确，从而使停送电工作票管理程序化、规范化，确保供电安全，特制订以下停送电工作票制度。一、通常要求1、本停送电工作票适适用于井下全部停电作业，停电作业分为有计划性停电作业和临时性停电作业。有计划性停电作业是指井下供电系统有计划性进行调整或工作场所增减设备、延长或缩短电缆线等工作中停电作业；临时性停电作业是指工作场所用电设备忽然发生损坏需要对其抢修、更换或井下突发事故救援抢险中，需增加和拆除某供电系统工作中停电作业。2、有计划性停电作业必需提前一天办理好停送电工作票并按工作票实施，临时性停电作业可在调度室指挥下，根据临时部署作业安全方法，进行停电作业，但在作业完成后二十四小时内必需办理补票手续，一次不补票对责任人罚款50元。二、停送电工作票填写和签发1、停送电工作票应使用钢笔或圆珠笔填写和签发，一式两份，内容应正确、清楚，不得任意涂改。2、停送电工作票一份应保留在工作地点，由工作责任人收执，停送电时拿停送电工作票到配电室进行停送电；另一份由调度室收执，调度员负责协调停送电工作，并提前通知停电受影响单位，使其做好停电前准备工作。3、一张停送电工作票中，工作票签发人、工作责任人和工作许可人三者不得相互兼任。工作责任人应是含有相关工作经验，熟悉设备情况、熟悉工作班人职员作能力和本制度，经机运工区书面同意人员，工作责任人能够填写停送电工作票；工作票签发人由机运工区长或供电技术员担任，工作许可人由各配电室值班配电工担任。三、停送电工作票使用1、一个工作责任人只能发给一张停送电工作票，停送电工作票上所列工作地点，以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一电压、在同一趟线路，同时停、送电，且不会触及带电导体时，则许可在多个电气连接部分使用同一张停送电工作票。开工前工作票内全部安全方法应一次完成。2、工作责任人持停送电工作票至配电室，由工作许可人（值班配电工）检验停送电工作票内容，确定无误并得到值班调度员许可指令后进行停电挂牌，并和工作责任人在停送电工作票上分别确定、署名。3、停送电工作票至预定时间，一部分工作还未完成需继续工作，应办理新停送电工作票，部署好安全方法后，方可继续工作。4、需要变更工作班组员时，须经工作责任人同意，在对新工作人员进行安全交底手续后，方可进行工作。非特殊情况不得变更工作责任人，如确需变更工作责任人应由工作票签发人同意并通知工作许可人，工作许可人将变动情况统计在工作票上。工作责任人只许可变更一次。原、现工作责任人应对工作任务和安全方法进行交接。5、在原停送电工作票停电范围内增加工作任务时，应由工作责任人取得工作票签发人和工作许可人同意，并在停送电工作票上增填工作项目。若需变更或增设安全方法者应填用新停送电工作票，并重新推行工作许可手续。6、变更工作责任人或增加工作任务，如停送电工作票签发人无法当面办理，应经过电话联络，并在停送电工作票上注明。7、停送电工作票有破损不能继续使用时，应补填新工作票。8、全部工作完成后，工作班应清扫、整理现场。工作责任人应先周密地检验，待全体工作人员撤离工作地点后，工作责任人持停送电工作票至配电室，由工作许可人（值班配电工）检验停送电工作票内容，确定无误并得到值班调度员许可指令后进行摘牌送电，并和工作责任人在停送电工作票上分别确定、署名。9、已终止停送电工作票由工作责任人上交机运工区，由机运工区存档并保留十二个月。10、以上要求有一项达不到要求，对责任人罚款50元，造成事故则追究相关人员责任。四、停送电工作票所列人员安全责任1、工作票签发人⑴工作必需性和安全性；⑵停送电工作票上所填安全方法是否正确完备；⑶所派工作责任人和工作班人员是否合适和充足。2、工作责任人（监护人）⑴正确安全地组织工作；⑵负责检验停送电工作票所列安全方法是否正确完备和工作许可人所做安全方法是否符合现场实际条件，必需时给予补充；⑶工作前对工作班组员进行危险点通知，交待安全方法和技术方法，并确定每一个工作班组员全部已知晓；⑷严格实施停送电工作票所列安全方法；⑸督促、监护工作班组员遵守本制度，正确使用劳动防护用具和实施现场安全方法；⑹工作班组员精神状态是否良好，变动是否适宜。3、工作许可人⑴负责审查停送电工作票所列安全方法是否正确完备，是否符合现场条件；⑵工作现场部署安全方法是否完善，必需时给予补充；⑶负责检验检修设备有没有忽然来电危险；⑷对工作票所列内容即使发生很小疑问，也应向停送电工作票签发人问询清楚，必需时应要求作具体补充。4、工作班组员⑴明确工作内容、工作步骤、安全方法、工作中危险点，并推行确定手续；⑵严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用具；⑶相互关心工作安全，并监督本制度实施和现场安全方法实施。五、电气设备上安全工作技术方法1、停电停高压开关时，必需戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，切断真空断路器，将小车拉出。低压馈电开关停电时，在切断开关后，实施闭锁。2、挂牌停电后开关手把上悬挂“有些人工作，严禁送电”警示牌。3、检验瓦斯在打开电气设备前，由通风工区一名瓦检员对设备周围前后20米范围内进行瓦斯检验，确定瓦斯浓度在1%以下。4、打开电气设备5、验电验电时，应使用对应电压等级而且合格接触式验电器，在电气设备二次和一次分别验电。验电前，应先在有电设备上进行试验，确定验电器完好。高压验电应戴绝缘手套，验电器伸缩式绝缘棒长度应拉足，验电时手应握在手柄处不得超出护环，人体应和验电设备保持安全距离。6、放电当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备逐相放电。7、检修或作业8、摘牌原停送电联络人必需到变电所和值班配电工核实好要送电开关，然后摘牌。9、送电高压开关合闸送电时，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，将小车推到适宜位置，进行合闸送电。低压开关送电时，解除闭锁，进行合闸送电。10、不按以上方法进行停送电作业，视相关责任人为严重“三违”，对其以严重“三违”进行论处，造成事故则追究相关人员责任。检漏保护装置安装、运行、维护一、总则为了确保矿井和人身安全，依据《煤矿安全规程》，特制订本细则。1、本细则仅适适用于井下中性点不直接接地1140V及以下动力、照明、电网中各类检漏保护装置，包含各类设备中含有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功效保护单元（以下简称检漏保护装置）。2、凡从事井下电气设备安装、运行、维护和检修人员均应熟悉本细则。3、对井下使用检漏保护装置，各矿（井）必需设专员进行维护、检修和整定，并依据本细则要求制订对应管理制度，使检漏保护装置正常运行。4、检漏保护装置防爆性能必需符合国家标准GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》要求。检漏保护装置电气性能必需经煤炭系统归口检验单位检验合格。5、井下各变电所低压馈电线上，应装设带漏电闭锁检漏保护装置或有选择性检漏保护装置。照明馈电线上，必需装设有自动切断漏电馈电线检漏保护装置。低压电磁起动器应含有漏电闭锁功效。6、运行中检漏保护装置性能必需可靠，严禁任意拆除或停用。7、选择性检漏保护装置必需配套使用（即总开关和全部分支开关必需全部装设），带延时总检漏保护装置不准单独使用。二、下井前检验检漏保护装置在地面要进行仔细检验、试验，符合要求后才可下井使用。检验试验内容：1、按GB3836《爆炸性用防爆电气设备》检验隔爆外壳是否符合要求。2、按厂家说明书上所表示线路查对检漏保护装置内部接线是否正确，连线是否良好，元件、导线等有没有破损。3、检漏保护装置绝缘电阻值应符合：1140V用1000V摇表摇测不低10MΩ；660V用1000V摇表摇测不低于10MΩ；380V用500V摇表摇测不低于5MΩ；127V用250V摇表摇测不低于2MΩ；42V用250V摇表摇测不低于0.5MΩ。4、介电性能试验必需能承受交流工频耐压试验，历时1min而无击穿闪络现象。对于主电路和要求接至主电路控制电路和辅助电路，其工频耐压试验应符合要求。5、测量各直流电源电压值及实施继电器动作电流值，其值应符合厂家要求。三、安装1、检漏保护装置在井下装卸、搬运过程中，应免受猛烈震动。2、检漏继电器、选择性保护装置应接在馈电开关负荷侧。带漏电闭锁检漏继电器、选择性检漏保护装置，其电源部分接在馈电开关电源侧，但应有安全方法。如用两台馈电开关作总开关时，可适用一台检漏保护装置。两台馈电开关跳闸线圈应并联，并注意：（1）馈电开头跳闸线圈必需连接在同一相电源上。（2）两台馈电开关跳闸线圈联络线间应串接一个隔爆型停止按钮（或开关）；当第一台运行，第二台停运时，应按下按钮（或断开开关）并锁住不让其返回，避免该停运开关负荷侧仍带电。不然不许可停运一台开关，另一台仍运行。3、检漏保护装置电源只需和第一台开关连接；如须停止第一台开关，第二台开关继续运行时，应将检漏保护装置电源改接到第二台开关上。4、对检漏保护装置接地装置几点要求：（1）主接地线（即其外壳保护接地线）要可靠地和采区变电所辅助接地母线或局部接地极相连；煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求可不另设主接地极。（2）供检漏保护装置作检验用辅助接地线，应用芯线总断面大于10mm2像套电缆。检漏保护装置辅助接地极应单独设置，规格要求和局部接地极相同，并距局部接地极直线距离大于5m。煤（岩）电钻、照明信号综合保护装置辅助接地极，可采取直径大于22mm、长度大于500mm钢管进行埋设。（3）当同一地点装有两台或两台以上检漏保护装置时，能够共用一个辅助接地极及一根辅助接地导线。如共用一个辅助接地极几台检漏保护装置为JY82型、JL82型检漏保护装置，则应断开其内部试验按钮常闭触点至局部接地极连线。5、在由地面变电所直接向采区低压供电特殊情况下，地面变电所必需设检漏保护装置。6、为确保检漏保护装置动作可靠，安装时应将它水平放置于特设架上，或吊架于硐室墙壁上。放置高度方便于检验为准，并避免水淋或受潮。7、安装前，对配合检漏保护装置使用开关跳闸机构，应进行以下检验：（1）跳闸线圈绝缘电阻应符合：1140V用1000V摇表摇测不低于10MΩ；660V用1000V摇表摇测不低于10MΩ；380V用500V摇表摇测不低于5MΩ；127V用250V摇表摇测不低于2MΩ；42V用250V摇表摇测不低于0.5MΩ。（2）跳闸机构灵活可靠。（3）开关操作机构应无过位或卡阻现象。8、检漏保护装置安装完成后，应做跳闸试验，如不跳闸，则应立即切断电源作全方面检验，合格后方可投入使用。含有对电网对地电容电流进行赔偿各类检漏保护装置，在供电系统安装完成后，均应在正常负荷下进行电容电流最好赔偿调整。9、安装时，电网系统总绝缘电阻值应符合：1140V不低于80kΩ；660V不低于50kΩ；380V不低于30kΩ；127V不低于15kΩ。四、运行、维护和检修1、值班电钳工天天应对检漏保护装置运行情况进行检验试验，并作统计。检验试验内容：（1）观察欧姆表指示数值是否正常。当电网绝缘1140V低于50kΩ；660V低于30kΩ；380V低于15kΩ；127V低于10kΩ时，应立即采取方法，设法提升电网绝缘电阻值，尽可能避免自动跳闸。（2）安装位置必需平稳可靠，应清洁，无淋水现象。（3）局部接地极和辅助接地极安设应良好。（4）外观检验检漏保护装置防爆性能必需合格。（5）用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。煤（岩）电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置天天试验一次，对含有选择性功效检漏保护装置，各支路应天天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每七天做一次跳闸试验。2、检漏保护装置维修工每个月最少对检漏保护装置进行一次具体检验，内容除第17条所要求外，应检验：（1）各处导线是否良好，有没有破损及受潮。（2）闭锁装置及继电器动作是否可靠。（3）各处接头、触点是否良好，有没有松动脱落和烧毁现象。（4）内部元件、插件板、熔断器及指示灯有没有松动、破损。（5）赔偿电感是否达成最好赔偿效果。（6）检漏保护装置隔爆性能是否符合要求。3、在瓦斯检验员配合下，对新安装检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中检漏保护装置，每个月最少做一次远方人工漏电跳闸试验。有选择性检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其它分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。试验方法是：在最远端控制开关负荷侧按不一样电压等级接入试验电阻（127V用2kΩ、10W电阻，380V用3.5kΩ、10W电阻，660V用11kΩ、10W电阻，1140V用20kΩ、10W电阻）。比如电磁起动器中试验电阻一端接在熔断管螺扣上，另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。如跳闸，说明检漏保护装置动作可靠。试验完成后，要拆除试验电阻。4、检漏保护装置每十二个月应升井进行一次检修，除对防爆外壳修理外，其它项目应照下井前相关检验各条要求内容进行检验和试验；对绝缘电阻较低、耐压试验不合格必需进行干燥处理，并更换不合格零件。5、检漏保护装置维护、检修及调试工作，应记入专门检漏保护装置运行统计簿内。隐患检验、处理、验收制度

为建立健全安全生产隐患检验、排查、治理、跟踪落实、验收销号闭合管理制度，强化安全责任主体，落实各级管理人员安全生产责任制，深入落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，变事后反思为事前管理，变事故处理为事故预防，把事故消亡在萌芽状态。依据我矿安全生产实际情况，特制订红石岩煤矿隐患排查治理、处理、验收管理制度。

我矿隐患排查整改工作实施矿长领导下分工负责制，各专业分管领导是本专业隐患排查整改第一责任人；各单位、机关科室科长负责本专业职责范围内隐患排查和整改落实组织工作，是分管业务范围内隐患排查、整改工作督办责任人；各基层单位区队长对本单位隐患排查和整改落实工作负全方面责任责任；安全科负责对各专业隐患排查组织和整改情况进行监督、落实；对隐患排查工作组织不力、整改效果差要给经济处罚和责任追究。

安全生产隐患是指矿井上下生产现场、系统、生产工艺、技术管理、自然环境、设备设施上存在可能造成安全事故问题。

、为便于安全隐患跟踪管理，将隐患进行以下分类：（一）按隐患危害程度分为重大隐患和通常隐患

（二）重大隐患和通常隐患按隐患落实整改责任分别分为A、B、C三级。

A级：矿井无能力整改，需书面请示企业，并经企业批复，由企业帮助处理隐患。

B级：区队无能力整改，须由矿级领导安排处理隐患。

C级：由区队、业务科室安排处理隐患。

（三）按安全生产专业分为一通三防、机电运输、水灾、地测、顶板和其它隐患。

四、安全隐患起源依据

（一）上级各类检验。

（二）企业领导下井检验；集团企业、安全科、技术科、机运工区、调度室等部门安全检验。

（三）矿领导下井检验；矿、区队领导值班、跟班下井安全隐患汇报；矿安全科；定时隐患排查;矿各类安全检验；矿各类安全专题验收和检验；其它人员反应隐患。

五、隐患排查、检验、整改和上报

（一）采、掘、机、运、通隐患排查活动由安全矿长组织相关人员每七天进行一次，由矿长组织每个月对矿井重大隐患进行一次排查。

（二）各专业分管矿领导在按时组织开展隐患排查工作同时,要认真抓好本专业日常安全检验和专题验收检验,全矿各级管理人员全部要把查处隐患看成首要任务,确保在第一时间发觉各类隐患,对现场不能立即处理隐患,每个人全部要认真填写统计,归类管理,确保隐患按期整改。

（三）日常各类安全检验隐患，由安全科负责进行分类、分级；各类专业检验隐患，由矿对口业务科室负责进行分类、分级。对C级隐患立即安排区队整改，对A、B级隐患，由矿长、安全副矿长或分管副矿长在二十四小时内召集分管矿领导、检验科、各业务科室及区队按“五定”标准落实整改。安全监察科科、相关业务科室按要求立即对安全隐患归档管理，将A级隐患和重大隐患在二十四小时内分别上报企业相关业务部室；同时将A级隐患另行文上报企业。（四）矿相关业务科室接到各单位上报A级隐患和重大隐患后，要在二十四小时内审查、认定并归档。属于本专业A级隐患要立即制订出整改意见，本专业口不能处理，由矿安委会研究处理。需要企业协调处理，经分管领导、安全矿长、矿长签字后报送安全技术部，由安全监察科统一汇总报企业办公会研究处理。

六、隐患整改、建档及消号管理

（一）安全隐患整改

1、各单位责任人负责对本单位存在重大隐患组织制订整改方案、安全保障方法，落实整改内容并组织实施；通常隐患由责任人指定整改责任人，责成立即整改或限期整改。

2、各业务科室对分管业务范围内A级隐患和重大隐患整改落实进行监督、检验，确保隐患按期整改。

3、安全科对A级隐患和重大隐患整改情况进行督查、考评，并定时向各相关责任人反馈。

（二）安全隐患建档管理

1、安全监察科：全部类别A、B、C级隐患；

2、各业务科室：分管专业A、B、C级隐患；

3、生产区队：本单位A、B、C级隐患；各业务科室要对本专业全部安全隐患建立档案，并设专员管理，确保隐患归档立即、不遗漏，逐步实现安全隐患档案微机化管理。

（三）安全隐患销号

1、各业务科室、生产区队对入档各类隐患要立即跟踪销号，注明落实人和整改时间，做到隐患消号闭合管理。对消号隐患，安全科和各业务科室要立即进行复查。

2、安全科、业务科室于次月要求时间将上月已整改完成A级隐患、重大隐患上报企业安全部和相关业务部室，进行消号。

3、各业务科室必需于每个月要求时间对所管安全隐患档案进行整理，已整改完成安全隐患进入安全隐患消号表，上月新发觉安全隐患按时间前后次序进入安全隐患档案管理表。

七、其它要求

（一）各级领导下井要严查细管，各类检验要重视实效，隐患整改要落实到位，凡出现检验不负责任遗漏隐患、隐患不按期整改、隐患督查不到位，一律按相关要求严厉处理责任者管理责任，造成事故要追究刑事责任。

（二）对隐患管理要做到档案管理规范，隐患上报立即，凡出现建档不规范、流于形式或上报材料不立即，按企业和矿考评措施处罚。

（三）对有可能造成事故重大隐患，要在第一时间逐层上报。矿各业务科室、安全科或区队要立即撤出