理纸工工艺操作规程制度汇编样本

理纸工工艺操作规程开机前具体检验设备是否良好，各部位有没有杂物，检验设备周围是否有些人或障碍物，无误后方可开机。待浆板引至三烘后，开启理纸机，将浆板引至理纸机。切下纸幅立即整理好。依据浆板情况及称量、打包要求，浆包至适宜高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。浆包输送过程中，要确保包型符合要求。接停机通知，等浆板过完成，停止理纸机。立即将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前和泵工取得联络，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。立即正确作好生产工艺统计。烘缸看汽工工艺操作规程开机前准备工作：1．1检验烘缸齿轮箱传动是否正常；1．2检验各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求；1．3检验送、排风系统是否正常；1．4检验各设备、电气是否完好正常；2、开机：2．1开启四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀；2．2缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；2．3烘缸进汽后，要立即观察冷凝水排放情况，排水要洁净根本，并随时依据烘缸压力改变及排冷凝水带汽情况，立即调整阀门开度；2．4烘缸达成工艺要求时，立即联络上下工序开车送料；2．5开始引纸时，开启排风机，并依据实际需要确定是否开启空调机送热风。3、停机：3．1接停机通知后，关闭进汽阀门；3．2待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。3．3接进汽通知及二十四小时不开机情况下，要进行排汽、排水。4、立即正确作好生产工艺统计。抄粕压榨工工艺操作规程开机前准备工作：1．1检验气动加压系统、毛布调整装置是否正常；1．2检验毛布是否清洁、有没有破损、松紧是否合适；1．3检验各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否通畅。1．4检验安全装置是否完好有效。2、开机：2．1张紧毛布至合适程度；2．2开水清洗毛布、各压辊及刮刀；2．3调整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次开启一、二、三压；2．4依据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力；2．5浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分；2．6浆板引出后，依据毛布脱水情况及浆板含水量立即调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等；2．7随时纠正毛布跑偏、打折现象。3、停机：3．1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀；3．2清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超出5小时必需提起压榨辊。3．3处理好损浆，清扫好卫生。4、立即正确作好生产工艺统计。抄粕看网工工艺操作规程开机前准备工作：1检验网前箱、网下坑、泵坑、各辊表面、长网网面等是否清洁无异物。1．2检验长网有没有破损、松紧是否合适，各调整辊及网子位置是否正确，全部喷水管是否通畅，喷水方向是否正确；1．3检验堰板及唇板开口高度是否符合要求，检验唇板内侧和底侧有没有异物；检验各吸水箱及真空伏辊阀门开度是否正常；检验真空伏辊密封胶带压力是否正常。1．4清理好网下坑及各处卫生；1．5和相关人员及岗位联络准备开机。2、开机：2．1开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管，相关水管；2．2开启长网，调整网子及各喷水管位置；2．3白水上网后，开启网下坑搅拌器，并依据情况立即清理网下坑杂物；2．4含有条件后通知放料工放料；2．5浆料上网时，真空泵注水开启，运转正常后关闭注水阀；2．6移动切割水针，切出约200mm纸条，用作引纸。2．7纸条引至一烘后，缓慢推进水针直至全幅；2．8依据网下坑浆料情况，立即开启回浆泵回收浆料；2．9开机正常后立即开启白水泵向漂白工段送白水。3、正常运转后注意长网走向，立即纠偏，并注意调整好各处真空度。4、停机：4．1浆料断开后，停真空泵；4．2清洁长网及各辊表面；4．3停止长网，关闭各喷水阀门；4．4清理洁净网下坑，停白水泵。5、立即正确作好生产工艺统计。抄粕放料工工艺操作规程检验设备是否正常，各阀门、插板位置是否适当。接开机通知后，向白水槽注水，开启白水泵，同时看网工开启长网，网子开启正常后，开喷淋水管和热喷淋水。检验长网网面上有没有杂物，接看网工上浆通知后，打开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门，开启浆泵放料，浆泵上料正常后关闭引水阀。放料后，立即调整调浆箱进水阀门，调整定量和浓度，生产过程要亲密注意定量及浆料浓度改变，立即给予调整。停机时，先打开浆泵引水阀门，关闭泵入口阀门，对浆泵和管道进行水运后，停泵，关闭引水阀门；待网上浆料稀少时，停白水泵。停机后立即整理及清理各处卫生，网子停止运转后关闭喷淋水阀门。立即正确作好生产工艺统计。侧压浓缩机工艺操作规程接到漂白工需送浆铃后，回铃能够送浆。开启侧压浓缩机，打开喷水管阀门和底水阀门。开启对应浆泵，调整下料口水阀门，使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内，并在要求时间内完成装料。待料装完后，向后精选发出信号，讲明料已装满，同时关闭水阀门，停浆泵。待侧压浓缩机上浆洁净后，停侧压浓缩机，关闭喷水阀门及底水阀门。立即正确作好生产工艺统计。漂白工艺操作规程装料：1．1全方面检验设备情况，检验放浆阀是否关好，打开进浆阀，联络前精选工进料。1．2当浆料液位完全埋盖推进器叶片时，开启推进器，当浆料装完后，联络前精选进料工停止送料并开关闭进浆阀；1．3当浆料装二分之一时，按工艺要求加入一定酸量。1．4漂池沿上浆料清理入漂池中。升温，调碱计量一定量碱缓慢均匀地加入漂白池中，开启蒸汽阀门升温，达成工艺要求后，关闭汽阀，检测池中碱含量。漂白：3．1依据漂前粘度或DP，按工艺要求计量一定量漂液缓慢均匀地加入漂白池中；3．2漂白过程中，随时检测残氯及残碱，如有必需立即补加漂液和碱。4、脱氯：据浆料粘度或DP、白度情况，决定漂白终点，加入大苏打，缓慢均匀地加入大苏打并循环均匀，立即用淀粉碘化钾测定残氯是否脱尽，脱尽后停加大苏打。酸处理：计量一定量酸，缓慢均匀地加入漂池中，循环均匀后再加入一定量六偏，酸处理时间按工艺要求。放料：联络侧压工，得到通知后，打开放浆阀门并开启送浆泵送浆，注意送浆要根本洁净，并注意送浆浓度要适宜，送料完成后关闭送浆阀门及浆泵。立即正确作好生产工艺统计。泵工工艺操作规程检验各阀门、浆池存料、仪表及设备情况。据粗浆池存料情况立即联络洗料工，挤浆机看车工开机送料。据半浆池和前选浆池存料情况立即联络精浆机看车工开机、停机。据前选浆池存料情况立即联络前精选开机、停机。据漂后浆池存料情况立即联络漂白工上料和放料。据漂后浆池和后选浆池存料情况立即联络侧压浓缩机看车工开机、停机。据后选浆池和后选浆池存料情况立即联络后精选开机、停机。按工艺要求向予酸浆池内加入适量酸，使浆料含本量符合工艺要求并循环均匀。送料按以下次序进行：9．1开启推进器，使浆料循环均匀；9．2打开泵前引水阀门；9．3打开泵前进浆阀门；9．4打开泵后浆阀门；9．5开启浆泵；9．6泵正常运转送料后关闭引水阀门；9．7联络相关岗位问询浆料到浆情况。10、停浆按以下次序进行：10．1关闭泵前进浆阀门；10．2打开泵前引水阀门，水运1-3分钟；10．3停泵；10．4关闭泵前引水阀门；10．5关闭泵后浆阀门；10．6立即正确作好生产工艺统计。精浆机工艺操作规程1、开机通知后先检验电气、设备是否正常，刀盘是否退起，浆阀是否调整到位，一切正常后方可开机，2、开机后联络上、下工序，开高浓除砂器、离心除砂器，反冲水阀（开机期间常开）。3、待浆料抵达后，用电动或手动方法开刀，进刀电流严格按工艺要求，并待电流稳定后方可离开机台。4、调整高浓除砂器进浆阀门，使压力符合工艺要求。5、随时检验精浆机电流，立即进退刀进行调整。6、开机后隔一定时间对高浓除砂器进行清渣，按以下次序：6．1关闭高浓除砂器集砂罐上部阀门；6．2打开高浓除砂器集砂罐下部阀门；6．3打开冲洗水阀进行冲洗；6．4冲洗洁净后关闭冲洗水阀、集砂罐下部阀门，打开集砂罐上部阀门。7、接停车通知后，先对精浆机进行退刀操作，待泵工对管道进行水运后停止精浆机。8、关闭高浓除砂器反冲水阀，打开集砂罐下部阀门和冲洗水阀进行排砂并清洗洁净，然后关闭集砂罐下部阀门和冲洗水阀。9、立即清理高浓除砂器排出杂物和离心除砂器杂物。10、立即正确作好生产工艺统计。挤浆工工艺操作规程接开机通知后，据送料池号调整各阀门。开机时先开启螺旋挤浆机再开启螺旋滤水机。打开主轴末端排水管阀门（关闭反冲水阀门）和放浆冲水阀门。当浆料渐从挤浆机出口排出后，切换气动控制装置换向阀，使气动锥盘处于闭合状态，然后调整调压阀压力，使浆料出口浓度达成所需要求。送料工送料完成后，切换挤浆机气动换向阀，使气动锥盘打开，同时关闭主轴末端排水管阀门，打开反冲水阀门，待无浆料排出后再停机。停机时先停螺旋滤水机后停挤浆机。停机后关闭放浆水阀门、主轴末端反冲水阀门。立即正确作好生产工艺统计。洗料工工艺操作规程倒料前检验洗料池内有没有杂物，关闭排污阀及出料阀门。开启白水阀门加入适量白水，开动推进器，联络看汽工倒料。按工艺要求洗料，洗料尽可能用白水洗料。洗料达成要求后，加水使浆料达成要求浓度并循环均匀。接下道工序通知后，关闭或打开送浆主管上阀门，打开浆泵入口阀门、注水阀，泵出口阀门，开启粗浆泵，泵运转正常后可关闭注水阀。送料尽可能均匀、洁净，送料完成后，开水冲洗浆池、浆泵及管道，然后停止推进器、浆泵、关闭相关阀门。立即正确作好生产工艺统计。蒸煮工工艺操作规程装球前，检验各阀门及仪表是否正常。将球口对正投料口，通知投料工投料。装料完成，接投料工通知后，依据对面球球口位置开球转动，在确保球口在非操作面时开始进汽升温。升温作业要错开，升温时要缓慢平稳进汽，严格按升温曲线控制。在保温过程中，要注意压力及温度改变并立即调整。大、小放汽时，关闭进汽阀门，使球口停止在要求位置后（球口正下），缓慢开启大、小放汽阀门并控制放汽速度。蒸煮终了，将球口停止在要求位置后（球口正上），缓慢开启压液阀门进行压液操作，压液完成后关闭压液阀，缓慢开启大放汽阀门进行大放汽，待压力降至零后关闭大放汽阀门；开启蒸球及注水泵，打开注水阀门向球内注水；注水完成关闭注水阀门，停注水泵；将球口朝上，停止转球开启压缩空气，使球内压力升至工艺要求后进行压液，压液结束后，再进行注液倒料，将球口对正投料口，通知投料工开启球盖。球盖开启后，通知洗料工并转动球开始倒料，倒料完成后，注意检验球内中通管、压液、放汽、进汽系统，无问题后，将球口对正投料口，通知投料工装料。立即正确作好生产工艺统计。配碱工工艺操作规程配碱前，检验各管道阀门开关是否合适，计量标尺是否正确灵活。检验各碱罐碱液存量、浓度，存量不足时立即联络进料。按工艺要求计算浓碱、黑液加入量和补充加入量。按计算将浓碱、黑液加入调配罐中，然后开启泵进行循环，同时开蒸汽阀门进汽加热。温度达成工艺要求后，关闭蒸汽阀门，循环45分钟，取样化验，合格后停止循环，若不合格，按计算量补充水或浓碱，重新循环检验。接投料工或漂白工通知后，按要求量输送稀碱液，输送完成停泵并关闭相关阀门。立即正确作好生产工艺统计。螺压工工艺操作规程碱罐空出后，通知配碱工送碱。投料前，检验各阀门开关情况，计量标尺、吊装系统是否灵活好用，球盖盘根是否完好。确定上述正常后，放好落料斗，对好落料口，按以下次序开车：螺旋输送机—螺旋压榨机—除尘室给水。给开棉工发出开车信号，待料进入风筒，开启喷碱泵。投料过程中，集中精力控制好棉短绒和碱液比数，并注意观察螺旋挤压和进料视窗，必需时开启回碱泵，预防堵塞压榨机，堵料等不正常情况发生。需紧急停机时，立即用紧急信号通知开棉工。严格控制加碱速度，严禁干绒入球。投料完成按以下次序停车：碱泵—螺旋压榨机—螺旋输送机—关闭除尘室给水阀门。停机后清扫球口四面落绒，吊出落料斗，上好球盖，并做好设备环境卫生，通知蒸煮看汽工，盖好投料口安全盖。立即正确作好生产工艺统计。和开棉工联络信号开车：一长声停车：两长声紧急停车：急速数短声开棉岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开机前，必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。现场人员较多时，要大声反复说明。开包时面部必需避开铁丝剪切部位，预防铁丝翻卷弹起伤人。开包、上料时发觉硬杂物应立即取出，预防硬杂物品损伤输送皮带或引发机内着火。开棉使用砍斧开包时，严禁两人面对面抡斧开包。若输送皮带上棉包内有硬杂物时，严禁操作人员走上皮带取出，必需停机，待机器停稳后方可取出。开棉机运转时，靠近刺辊处，严禁用铁器撬击、用脚推、踢棉短绒。开棉机着火或设备进行检修、需停机处理时，风机及开棉机必需切断电源，开启开关处挂“严禁开启”安全标志牌，并设专员监护。停机检修或处理事故，刺辊上方护盖掀开后，必需用铁丝固定牢靠后方可检修处理。处理着火事故时，必需细心根本，要注意查看开棉机风机、风筒、除尘室出口周围等，严防火星飞出使火源扩散。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。开棉工工艺操作规程接到投料工开车通知后，依据所装料球序号调整好风筒分配阀门，并具体检验设备情况，无异常时，按以下次序开车：送料风机—开棉机大辊—小辊—输送皮带，同时给投料工开车信号。开棉机运转期间，须巡回检验，注意皮带是否跑偏，注意捡出硬杂物。开棉过程中，要注意控制开棉速度，并保持速度一致，短绒包之间接触要紧密。投料完成，按要求信号通知投料工，停车按以下次序：输送皮带—开棉机小辊—开棉机大辊—送料风机。开棉完成，清理开棉机尘仓杂质，按要求整理好包装材料，并做好设备及环境卫生。立即正确作好生产工艺统计。和投料工联络信号：开车：一长声停车：两长声紧急停车：急速数短声精选工岗位安全规程2套1、上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开机期间，严禁在伏辊处及上到网笼上操作。圆网进浆不正常时，严禁用铁棍、木版等进行处理。严禁空泵运转。严禁在浓缩机上行走，严禁将手及其它物品伸入传动部位。严禁将异物扔入浆池中、落浆口。网槽边缘上严禁放置工器具等物品。圆网更换面网时，必需停机、断电（必需有专员监护），用人工转动网笼。发生挤网事件，严禁强行点动网笼。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检验时私自开车。12、设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。砂轮安全操作规程前戴防护眼镜，先检验砂轮是否有裂纹，安全罩是否牢靠，夹板和螺丝是否松动。工作前先试运转，开动砂轮到正常速度，无异常后方可使用。托架边缘和砂轮工作面间隙不得大于4mm，调整托架必需停机。操作时人必需站在侧面把头闪开。严禁两人同时共用一个砂轮。磨工件必需用双手把牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。磨粗笨或大工件，必需有支架，严禁用砂轮侧面工作。砂轮和防护罩之间不得落下杂物，若有杂物必需停车待砂轮完全停止后处理。钻工安全操作规程台钻（立钻）工作前劳保着装要齐全，扎紧袖口，长发盘在帽内。工作前先检验设备、工具、电器和安全防护罩是否完好。操作时严禁带手套、围巾，手中严禁拿抹布等物。工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动任何部位。变换车速、测量工件和装卸工件、钻头、夹具等必需在机器停稳后进行。工作时必需平稳、垫稳、夹牢，必需时在工件下面垫垫块。钻孔时工作台面上严禁放置刀具、量具及其它物品。将要钻透工作时，应减慢进刀速度。手电钻手电钻应使用“三芯”（单相）“四芯”（三相）橡胶软线出线必需用胶圈固定，电线长度不得超出10米。使用前必需认真检验，发觉电线绝缘不良，插头破裂，无接地线等情况严禁使用。接电源前必需先查对电源电压是否和电钻工作电压相符。使用时要戴绝缘手套或站在绝缘平台上操作，工作时如发觉漏电、震动、异响或温度过高等现象，必需立即停止使用，检修后再使用。使用手电钻时，要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要合适。工作中，严禁将电线缠绕在身上、臂上，移动手电钻时必需手握钻柄，严禁托、提电线。理纸工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。从烘缸向切纸机引纸时，严禁戴手套操作，人只能在地面上操作，严禁攀登至设备上操作。处理纸边时，应在切纸出口处，或长刀卡住，必需停机处理。操作人员需上到理纸机上操作时，必需停机断电。理纸机运转时，升降系统下面严禁人员进入，清理时应用专用工具。严禁将异物扔入水力碎浆机、浆箱内。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。烘缸看汽工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开机进汽前要先打开排冷凝水阀，烘缸转动后，方可进汽，进汽过程中要立即排水。开启蒸汽阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。严格按工艺要求压力操作，严禁超压运行。严禁将异物扔入毛布上，发觉硬物掉入毛布应停机处理。运转过程中，处理毛布打折，跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，严重时应停机处理。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕看网工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。长网两侧操作时，必需走要求走台、平台。严禁将异物扔入网下坑、网前箱及网面上。发觉网面上有杂物时，方便取出时则取出，不方便取出时，必需停机处理。运转时，严禁上到网面上或网下进行操作。网面、棍子粘浆时，只能用水冲洗，严禁用手或其它硬物掏刮。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。称量、打包工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。打包机工作时，打包工、推包工相互之间必需协调配合。打包机压力或响声不正常时立即停机处理。打包机压力严禁超出要求范围。打包时注意脚尖距升降台保持一定距离，预防压伤脚尖。打包机升降过程中，严禁身体各部位进入压区。打包穿铁丝时，必需先穿带扣一头，以防扎伤脸部。严禁用打包机挤压和生产无关东西。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。铁丝切断、打扣工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。对焊操作时，严禁身体离设备太近，眼睛和焊点保持距离。严禁将手伸入铁丝切割处。打扣工作时，严禁将手靠近或接触运转部位，安全罩必需齐全。电机严禁反转，以免损坏打扣机齿轮机构和出丝机构。压铁丝时，严禁手指接触压板。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。泵工、予酸工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开启酸阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。酸液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和碳酸氢钠清洗，严重者立即去医院诊疗。上、下浆池要走要求走梯和通道。随时注意检验各浆池上部入孔安全盖是否盖好。严禁打空泵。严禁私自进入各浆池、水池内及将异物扔入浆池、水池中。特殊情况需进入浆池内须经过相关人员同意，并有专员监护下方可进入；部分浆池、水池必需空气化验合格并安全方法到位后方可进入。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。精浆机岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。设备开启及进刀时，操作人员不得离开，必需电流稳定后方可离开机台。进退刀严格按工艺要求，严禁进刀太重超出要求电流。严禁无料时进刀和停料后不退刀。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。挤浆工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。黑液溅到眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者立即去医院诊疗。严禁用铁辊等硬质物在挤浆机和斜螺旋浓缩机进、出浆口乱捅。严禁将异物扔入浆箱中及挤浆机和斜螺旋浓缩机进、出浆口。严禁身体任何部位进入挤浆机进浆口。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。洗料工岗位安全规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开启设备时必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。开启推进器时，不可一次开启，要依据实际情况间隔数次开启，确定无问题时，方可完全开启。严禁在池内未加水干料时开启推进器。洗料池加水洗料时，严禁离开现场，倒料时要现场监督。球口转向操作面时，人员要避开球口，以防碱液蒸汽喷出伤人。严禁打空泵。严禁私自进入蒸球内、洗料池内及将异物扔入球内和洗料池中。特殊情况需进入浆池内须经过相关人员同意，并有专员监护并安全方法到位后方可进入。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。保全工安全操作规程严格实施通常安全技术规程和常见工具安全操作规程。设备检修时，应停机断电，严禁带电工作，开关处挂“严禁开车”警示牌，必需时设专员监护。许可不停车而能够维修部位，工作前必需先向操作工交接清楚后方可作业，在工作中严防身体、衣服、工具等接触机器危险部位。检修多种管道时，应具体检验水、电、汽、化学药品阀门是否完全关闭，确定无误后方可作业。受压容器、管道、阀门严禁带压维修，必需待压力降至常压后方可作业。禁火区域动火，必需经安全人员同意，确定无火险隐患后，方可作业。拆卸下机件要立即清理，放在指定位置，放牢放整齐，搬运较大机件要相互打招呼，统一行动，动作协调，起落一致，稳抬稳放。拆卸安装大型设备时要制订可靠安全方法，经相关人员检验同意后方可作业。吊装重大机件时，必需先检验吊装设备是否安全可靠，同时制订安全吊装方法，按吊装安全规程操作。检修完试车前，应将工具清点、收齐，不得遗漏，以免开车时发生危险。检修结束试车前，首先检验有没有妨碍安全试车原因存在，要和操作工，其它维修工相互联络好，确定无误后方可试车。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕压榨工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。纸机两侧操作时，必需走要求走台、平台。严禁将异物扔入毛布上，发觉硬物掉入毛布应立即停机处理。运转过程中，任何人不得在毛布下作业。运转过程中，严禁将手及其它物品伸入压辊区。运转过程中，严禁两人同时到压榨操作平台上操作。运转过程中，处理毛布打折、跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，只能在各压辊出口处操作，严重时应停机处理。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。漂白岗位安全规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。严禁将异物扔入漂池中和放浆口。漂池边缘上严禁预防工器具等物品，以防落入池中。开启蒸汽和各化工药液阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。碱液或酸液溅入眼中，要立即用大量清水和清洗液（硼酸或碳酸氢钠）清洗，严重者立即去医院诊疗。严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必需要仪器吸收。严禁随便散、分发化学药品。进入漂池中，必需停止推进器。加强各漂池协调装料及前后工序联络。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕放料工岗位安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。上、下浆池要走要求走梯和通道。随时注意检验各浆池上部入孔安全盖是否盖好。严禁私自进入各浆池、白水池内及将异物扔入浆池、调浆箱、网前箱及水池中和网面上。特殊情况需进入浆池和白水池内须经过相关人员同意，气体化验合格并安全方法到位后方可进入，而且必需设置专员监护。严禁打空泵。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。配碱工安全操作规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开启设备时必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。配碱时严禁脱离岗位，以防溢碱，如有碱液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者送医院诊疗。严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必需要仪器吸收。严禁随便散、分发化学药品。地面上碱液要立即用清水清洗，以防滑倒。循环升温时，严格按工艺要求控制温度，预防碱液温度偏高而沸出。开启蒸汽和碱管道阀门时，要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。严禁逗留或乘坐在分汽包周围。严禁私自进入各罐内、碱池内及将异物扔入罐内和碱池中。严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。气焊安全操作规程气焊工要知道消防常识，做到“三懂”“三会”。劳保着装要整齐，安全方法要到位。乙炔发生器距明火作业及焊接地点不得小于10米，严禁放在高压线下。乙炔发生器必需装设回火预防器，应常常检验预防器内水位，回火时必需检验。氧气瓶和乙炔瓶距离不得小于7米，离暖气不得小于0.75米。乙炔发生器、回火预防器、氧气瓶嘴，乙炔瓶嘴发生冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁用火烤。乙炔发生器导管应常常检验有没有泄露，橡皮管不得沾有油污，严禁压上重物。装减压器时，应侧面站立，首先将氧气阀稍稍打开，吹尽杂屑，然后将减压阀拧紧，使用时缓缓开启，并注意压力指示情况。氧气瓶氧气不得全部用完，应留有0.5kg/cm2压力。氧气表应十二个月检验一次，氧气瓶每三年要用225kg/cm2水压检验。夏季氧气瓶严禁在日光下暴晒，瓶温不得超出35℃。氧气瓶嘴连接开关阀严禁和油污接触，搬运时严禁碰接，氧气瓶要装设防震胶圈和安全帽。焊接前首先检验氧气、乙炔导管是否通畅，阀门是否严密灵活，导管堵塞时，严禁用氧气顶吹。进入容器内焊接时，外面必需有些人监护，严禁在容器内点火。蒸煮工岗位安全规程未经三级安全教育者严禁上岗。上岗必需穿戴好劳保用具。工作服必需紧身，不准敞怀。严禁穿拖鞋上岗。车间内严禁吸烟。严禁酒后上岗。阻止她人一切违规行为。蒸球严禁超压，若球内超压应立即停球放汽。开盖倒料时，必需上下联络清楚后方可开启蒸球。蒸球开、盖及投料时，蒸球开关处应挂上“严禁合闸”安全标志。开启设备前应先检验周围是否有些人和障碍物。蒸球开盖时，球内压力必需显示为零，温度必需低于110度。蒸球升温或保温过程中，球口转向操作面时，全部些人员严禁正对球口。发觉电气设备漏电，应立即通知电工处理，并设专员监护，预防她人触电。精选工工艺操作规程开车前准备工作：1．1检验各压力表是否完好；1．2检验各除砂瓶有没有堵塞，喷嘴是否齐全，有没有堵塞；1．3检验白水池、尾浆池是否清洁，排污阀是否关好；1．4检验圆网浓缩机是否完好正常。2、接泵工开车通知后按以下次序开车：2．1开启圆网浓缩机，圆网浓缩机开车次序：放下伏辊—打开放浆冲水阀门—开启网笼运转（注意：停车两天以上首次开时，须先根本清洗）2．2打开尾浆池注水阀、调浆箱注水阀、调浆箱进浆阀；2．3打开各泵出、入口阀门（注意入口阀门开度小于1/2）；2．4开启二级泵—开启一级泵—开启尾浆泵；2．5立即调整各清水阀门、白水阀门开度，确保各步骤平衡，运转正常后，通知泵料工上料；2．6上料正常后，调整各泵阀门、清水阀门、白水阀门，使系统平衡，各除砂段进、出浆压力符合工艺要求。3、控制好圆网浓缩机落浆浓度。4、运行中随时检验各压力表、浆浓、除砂瓶喷嘴，出现异常立即处理。5、按相关要求立即排渣。6、接泵工通知后，按以下次序停车：6．1浆管不出水后，关闭调浆箱进浆阀门；6．2打开调浆箱和冲浆池水阀门，对系统进行水运3-5分钟；6．3停一级泵—停二级泵—停尾浆泵—停圆网浓缩机；6．4关闭相关阀门。7、停机后，冲浆池、尾浆池、圆网必需保持一定水位，未接到通知不得私自排空。8、立即正确作好生产工艺统计。千斤顶安全操作规程千斤顶在使用前应认真检验、试验和润滑，螺旋千斤顶和齿条千斤顶螺纹磨损超出20%时，严禁再使用。严禁超载使用千斤顶。载荷应和千斤顶轴线垂直，严防倾斜。放置千斤顶基础必需稳固牢靠，在较松软地面上放置千斤顶应垫上枕木或其它牢靠材料，以扩大支撑面积。千斤顶施力点应选择有足够强度部位，预防施力点变形或破坏。进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险，顶升时随起随搭，落下时随抽随落。几台千斤顶同时使用时，升降速度必需保持一致平稳。电焊安全操作规程电焊工要知道消防常识，做到“三懂”“三会”。劳保着装要齐全，安全方法要到位。电焊机开关、机壳、焊件必需有接地装置，修理电焊机时必需切断电源。掌握好所使用一线电压，接一次线电工负责，一次引线不得超出3米，由电工断开一次线。电焊机二次导线不得有破损，中间不得超出两个接头，要有良好接头绝缘，焊钳螺丝要拧紧，导线接头不得外露。严禁厂房、设备、管道、铁轨作回线一部分。进行焊接时，必需佩带防护面罩和电焊手套，设备必需防光屏，工作服口袋不得敞开，上衣不得扎在裤带内，裤脚不得扎在鞋子内。清除焊件上溶漆和氧化铁时，必需戴防护眼镜。在容器内焊接时，外面必需有些人监护，焊二脚下要垫绝缘板，穿绝缘鞋，周身不得和罐壁接触。电焊室要设有通风和必需机械通风设施，雨天作业时，应采取必需安全方法。高空作业时，应按高空作业操作规程进行。电动葫芦安全操作规程电动行车严禁随便操作，操作人员需经过培训并取得资格证后方可操作。使用前必需检验行车是否完好、正常，若发觉下列异常情况之一时须对行车进行处理后方可操作。钢丝绳弯曲变形、缠绕错乱、腐蚀等；钢丝绳断裂程度超出要求要求，磨损量大；手电门线和吊钩或其它物体缠绕；其它不宜吊运物体情况。使用前须确定楔块安装牢靠可靠。将上、下限位停止块调整后再起吊物体。吊运物体必需两人以上在场。严禁起吊超出额定载量物体，额定负载量在吊钩铭牌上有标明。严禁吊钩在摇摆状态下起吊物体。严禁起吊和地面相连物体。严禁吊运多种危险品，如：氧气、乙炔等，起吊物体时，须将吊钩稳到物体正上方再起吊，不得倾斜，斜拉、斜放。起吊物体时电动行车和被吊物体必需在操作人员视线之内。十一、避免行车在多轨处起吊物品。十二、起吊物体时，起吊物下方不得有些人，且设有“严禁通行”字样警示，起吊物上不得站人，严禁将电动行车来作为电梯起升机构来载人。十三、严禁起吊物品时过分点动操作，严禁将限位器看成行程开关反复使用。十四、严禁用手电门线去牵挂其它物体。十五、维修检验电动行车必需先切断电源，并在空载状态下进行，严禁在负载状态下维修检验，维修检验必需由专业人员进行。十六、电动行车使用完成后，将吊钩升起，操作手柄放入箱内锁好，将吊装口防护栏关闭。螺压岗位安全操作规程未经三级安全教育者严禁上岗。上岗必需穿戴好劳保用具。工作服必需紧身，不准敞怀。严禁穿拖鞋上岗。车间内严禁吸烟。严禁酒后上岗。阻止她人一切违规行为。蒸球开、盖球或球内取样时，必需两人同时在场，其中一人监护并系安全带。上卸球盖大爪时，严禁将脚踩在球盖上，球盖吊起后不准悬空停止。不准将水冲到电气设备及开关上，发觉电气设备漏电应立即停止使用，通知电工处理并设专员监护，预防她人触电。开启设备前应先检验周围是否有些人或障碍物。投料结束后盖好球口盖板。侧压工岗位安全规程上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。开机期间，严禁在伏辊处及上到网笼上操作。圆网进浆不正常时，严禁用铁辊、木版等进行处理。严禁空泵运转。严禁在浓缩机上行走，严禁将手及其它物品伸入