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文档简介

煤矿建设施工灾害救治孙宝仁中国职业安全健康协会矿井通风专委会常委2013年7月矿井施工灾害分类煤矿井下六大自然灾害:瓦斯灾害;水害;火灾;顶板与冲击地压;尘害;热害;其他。矿井施工灾害一.瓦斯灾害:煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出;瓦斯爆炸;煤尘爆炸;瓦斯涌出、喷出、积聚、超限;有害气体中毒、窒息(二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化氮等。)二.水害:地下水(含水层、灰岩水、老窑水);地表水涌入井下淹井。三.火灾:煤层自燃;明火引燃;电、气焊引燃;皮带机摩擦引燃;电气设备着火。四.顶、帮冒落;冲击地压导致垮落;立井冻结井壁开化片落。五.尘害:煤尘爆炸;尘肺病(矽肺、煤肺);粉尘污染环境导致事故(由于视线障碍导致:运输事故伤亡、悬石片落伤亡、设备运行撞击伤亡、钻工雨衣被缠伤亡等。)六.热害:井下高温作业患病率增加3.6倍;人体长期处于38度高温环境导致头晕、头疼、恶心、疲劳、虚脱、抽搐、热惊厥、中暑直至死亡。其他:立井坠落伤亡、坠物砸人、提升绳断绳坠井伤人、炸模断绳埋人、大模刃脚脱落砸人、悬吊物甩动伤人、入风井冬季结冰坠井伤人;爆破、贯通、殘炮伤人、炮烟熏人;噪声致耳聋等。煤(岩石)与瓦斯(二氧化碳)突出;瓦斯爆炸;煤尘爆炸;瓦斯异常涌出(瓦斯喷出、突出);瓦斯超限、积聚;缺氧窒息;有毒气体中毒(炮烟:NO2、皮带燃烧:SO2、火:CO、含硫化合物:H2S以及CO2等);井下火灾、煤层自燃发火;放炮事故:爆破及残炮伤人;贯通事故;粉尘伤害;噪声伤害;热害等。

煤矿建设期间“一通三防”事故危害程度排序中国煤矿安全生产历史回顾安全生产是一种社会形态,安全生产事故的严重程度和控制能力对反映国家经济发展水平具有特殊的标志意义。重特大事故的社会危害远大于一般事故世界各国平均对100人以上重特大事故的容忍度为30年1次,目前,英国百人以上重特大事故的发生频率是70年1次;美国50年1次。我国从2009年龙煤新兴煤矿“11.21”特别重大瓦斯爆炸事故死亡108人、伤133人至今杜绝了百人以上事故,但在2009年以前,我国百人以上恶性事故却是短时间内频繁发生。并且有世所罕见的2008年“8.7”襄汾尾矿垮坝274人死亡和2003年“12.13”重庆井喷243人死亡的特别重大恶性事故发生。建国以来最大的矿难为山西大同老白洞煤矿煤尘爆炸并引发大火,当时井下912人,生还228人,684人遇难,抬出574具尸体,110人永久埋在了井下。作为绝密,该事故30年后的1990年才解密,对国内外公布。世界历史上最大的矿难也发生在中国:1942年日本占领期间,辽宁本溪湖煤矿瓦斯爆炸继而引发火灾导致1549人死亡。全球各国对死亡30人以上特别重大事故的平均容忍度为十年一次,而我国2011年内就发生了4起。目前我国在生产力低下的状况下经济高速发展,事故发生的严重程度难以确定,需轻言稳定、慎言好转。。瓦斯是悬在井下工人头上的“达摩斯利剑”,瓦斯防治是煤矿安全生产的第一要务。1949年—2011年62年间全国发生百人以上特别重大事故24起,(前50年发生14起、后12年发生10起),死亡3840人,其中瓦斯事故21起,死亡3437起,分别占其84%、89.5%。2012年全国产煤36.5亿吨,死亡人数1300人,百万吨死亡率降至0.374。告别了“血煤”。但目前我国煤矿井下作业仍处在高险期。纵观世界,我国97%为井工矿井,国有重点煤矿44%为突出矿井。(美国突出矿井仅占3%,矿工人数仅10万人,是我国的1/80)。2010年全国煤炭基本建设成巷进尺150万米,事故死亡107人,万米死亡率0.67(在建、改扩建项目死亡人数不纳入百万吨死亡率计算)。随着开采深度日趋加大,我国目前超千米深井50多对,最深1365m。在建超千米深井10余对。瓦斯、水害、冲击地压、热害等威胁不断攀升。热害已成为煤矿井下第六大自然灾害。煤矿建设施工安全状况自2002年底新一轮建井热潮兴起后,煤炭基本建设发展迅猛,建井施工技术达到了世界领先水平(立井机械化作业线凿井速度达原班4-5米),但由于未能同步摆脱粗犷式管理,以致煤炭基建事故飙升,以安徽为例:2005年安徽煤炭基建事故死亡人数就已超过全省生产矿井死亡人数。安徽省煤矿200对,总生产能力1.43亿吨,均为瓦斯矿井,其中突出矿井33对,占产量的70%,高瓦斯矿井35对,占产量的17%。在建矿井15对,其中已有多对矿井发生突出动力现象。煤炭基建重特大事故在历史上是不多见的,煤炭建设项目重特大事故自2006年元月五日鸡西矿建公司在淮南望峰岗立井井深920m处揭露13#突出煤层时,发生滞后突出,突出煤量2153m3,瓦斯50万m3,导致12人被埋死亡事故拉开序幕。接着江西煤炭基建公司在陕西黄陵1#井煤巷掘进工作面发生瓦斯爆炸事故死亡23人(该矿长是2004年11月28日铜川陈家山煤矿瓦斯爆炸导致166人死亡事故被双开的矿长,2005年被黄陵公司招聘);2009年4月18日,国投新集集团即将投产的年设计产能300Mt的板集煤矿副井突水淹井事故直接经济损失数亿元,预计投产推迟6年。煤矿建设施工重特大事故2009年5月16日中煤一公司10处在山西平朔同煤集团麻家粱矿主井井筒施工发生炮烟中毒11死6伤事故;5月30日川煤九处在重庆松藻煤矿掘进施工发生煤与瓦斯突出事故,30人死亡;2010年3月1日中煤五建一处等承建施工的神华乌海能源骆驼山煤矿透水事故致32人死亡;3月28日中煤一公司63处施工的华晋焦煤王家岭煤矿透水事故致38人死亡并受到全球关注;3月30日中煤一建四十九处施工的新疆塔城沙吉海副斜井迎头冒顶事故10人死亡。进入2011年后,4月2日中煤七十一处施工的宝钢集团下属新疆焦煤集团改扩建矿井艾维尔沟煤矿主斜井发生岩石与二氧化碳(瓦斯)突出事故,10人死亡。岩石与二氧化碳突出在我国是不多见的,其突出机理、突出规律尚无定论,对防突管理又是一个挑战(法国是岩石与二氧化碳突出多发国)。骆林局长在全国煤矿瓦斯治理现场会上指出:2011年1-10月新建和技改整合矿井发生的较大以上瓦斯事故起数和人数占全国的40.8%和45.7%。

煤矿建设施工重特大事故2011年全国登记新井项目1173个,产能达10亿吨;(其中神华投资600亿,产能4亿吨)民营项目5000多个,产能5亿吨。山西省在建煤矿项目600多个。2012年国家对煤炭产量进行了双控,内蒙产煤10.8亿吨,蝉联全国之首、山西产煤9.1亿吨(山西省、内蒙古均表示不再增加矿井数量和煤矿企业数量)。国家能源局规划至2015年全国矿井数量将从800座减至400座。建成14个煤炭基地,产能达32亿吨。近年来,30多个外行业资本进入煤炭建设市场当业主(包括钢铁、石油、电力、军工等非煤炭行业专业业主)。基建违法转包、分包,批小建大、未批先建、远大于核准规模,业内人员估计,90%以上证照不全。重效益,抢工期,人为压低标价,肢解工程投标、同一井下多家施工,导致管理混乱、腐败滋生。违规建设、基建三超,相当严重、普遍,事故频发。

“一通三防”灾害防治基本知识自然通风:利用自然风压(高差、温差形成的压差)通风。通风设施:通风网络中设置的通风构筑物(风门、风墙、风桥、风窗、栅栏等。局部通风:通指巷道掘进通风。扩散通风:宽度大于1.5m、深度小于6m的盲头允许的非机械通风。串联风:掘进工作面的乏风串入下一工作面。循环风:指局部通风机的吸风量大于负压通风所提供的风量,从而将其所排出的掘进工作面的乏风吸入又送回工作面。瓦斯积聚:井下CH4≥2%、其体积>0.5m3即为瓦斯积聚。(处理积聚方法:引流、导风板、风筒支管、压风、沿空留巷等。)瓦斯涌出:较大量的瓦斯溢出。

名词解释煤、岩与瓦斯(二氧化碳)突出:在地应力和瓦斯(CO2)作用下煤、岩与瓦斯(二氧化碳)瞬间从煤体或岩体中抛出。(小型突出<100t;中型:150-500t;大型500-1000t;特大>1000t。);自然发火:煤体暴露后,通风氧化作用引起的煤体自燃。等积孔:评价矿井通风难易程度的假想面积A。

A=1.1917Q=1.1917/过去以A=1m2为界限,A>1m2时视为通风容易,A<1m2时为通风困难。如今随着机械化程度的提高、开采强度的加大,使有害气体绝对涌出量大幅增加,以及地热随采深加大而增高、通风距离加长等,致使需风量大增,需要加大风机风量、风压,但由于风机风压增量受限(限值3000Pa)(安徽提出限值3920Pa),而只能降低其通风阻力,即增大等积孔。如:矿井总排风10000m3/min,通风总阻力3000Pa,其等积孔需3.8m2。表明如今评定矿井通风难易程度的等积孔面积标准需大幅提高,过去的标准失效。立井转平巷施工期采用地面建井风机并联两路刚性风筒抽排两翼大巷乏风,井筒布局设计必须优先保证排风断面。若对两翼风量进行调节时,只能采用增大通风断面从而减小其通风阻力的方法。O2:对空气密度1.1,氧含量占井下空气成份的20.93%。达17%时,致人丧失工作能力,达12%时致人死亡。盲巷及0风压的角联巷道内常发生缺氧窒息事故。通风管理不能忽视对氧气含量的正常检测。《煤矿安全规程》规定氧含量不得低于20%,长期不作业的盲巷必须24h内封闭。N:氮气。密度0.97,占井下空气成份的79%。阻燃,氮气积聚会使氧含量降低,致人缺氧窒息。CO2:密度1.52,沉积在巷道底部,占井下空气成分的0.04%。其含量达1%时,人呼吸困难,丧失工作能力;达10%会致人中毒死亡。《规程》规定安全浓度为0.0016%。(16ppm)淮北岱河矿建井期间,泵工下至斜巷底部查看水位时窒息死亡,救援人员在无防护情况下下去救人导致事故扩大。井下有毒有害气体:CH4、CO、SO2、NO2、H2S、H2CH4:甲烷,炭氢化合物,密度0.554,悬浮在高顶。无毒,含量高可致人因缺氧窒息。瓦斯具有爆炸性,爆炸浓度5%—16%,《规程》允许含量0.5%,安全标准<1%(其5倍的安全系数分别为:仪器误差、视觉误差、温度影响因素、光谱反应速度、突发因素等),发达国家机械化程度高的安全标准有1.5%、2.0%、2.5%不等,我国目前许多矿井已调低至0.8%。井下空气危害井下空气CO:密度0.97,致人血液中毒,2004年朱仙庄矿煤层自燃,矿有关领导、技术人员共9人在向火区打钻探测时,一氧化碳从钻孔喷出,该9人在未戴好自救器前提下逃往进风大巷,途中全部遇难。NO2:炮烟(由N2O5通风稀释后形成),密度1.57。棕红色,强毒,遇水成硝酸,损伤眼角膜,呼吸时破坏肺组织。允许含量0.00025%(2.5PPm),达0.025%(250PPm)时,短时即致人死亡。炮后必须经通风吹散炮烟后方可进入工作面。金属矿山炮烟熏人较多。30处施工铜陵硫铁矿时发生3起;29处山东国屯立井施工发生3起;中煤十处山西麻家梁立井施工因炮烟中毒11死6伤。立井施工吊盘以下迎头应采用耐崩风筒,防止因风筒崩毁造成炮烟、瓦斯积聚。SO2:密度2.2,强毒。与眼、呼吸道湿面接触后产生硫酸,强腐蚀、导致肺水肿。达0.05%时,会短时间死亡。二氧化硫生成于含硫矿物和皮带燃烧。安全标准为0.0007%(即7ppm),1991.12.22.刘一矿皮带机燃烧事故死亡27人鉴定为SO2中毒。H2S:密度1.19,臭鸡蛋味。达0.05%时,半小时内至人痉挛死亡,达40%时有爆炸性。安全标准为6.6PPm(0.00066%)。30处施工黄陵一号井时煤巷钻孔中H2S含量高达700—1000PPm。71处施工泰安石膏矿时,建井风机排出风流中硫化氢含量达40PPm(即0.004%),井下工作面积聚时最高达760PPm,施工中发生多起作业人员中毒现象,在一次打钻探水时发生钻孔突水,H2S伴水喷出,含量超过2000PPm以上(检测仪被冲爆),钻机班长未戴呼吸器去关闸阀时瞬间死亡。其处理方法:洒石灰水、用氯水(84消毒液)过滤佩戴的口罩、冲洗眼帘等。有毒气体测定方法:用唧桶、比色管;专项测定仪;实验室色谱仪分析。恒温带:地处井深10—30米处,为当地年均温度(当地历史最高与最低温度的均值)。淮北恒温带温度为14℃。地温率:岩层温度每升高1℃时,矿井所增加的深度,一般为30—50m/℃。华东为20—30m/℃、华北30m/℃,东北25—30m/℃,。71处施工的山东荷泽龙固矿,井深700m处围岩温度43℃,工人作业时间缩短至3小时,并每小时加10元高温费,但无人愿意下井作业。《规程》规定工作面温度超30℃、机电硐室超34℃,需停止作业进行降温处理。新井、改扩建矿井应进行井温预测计算与降温设计。随着煤矿开采深度的增加,所面临的灾害首当其冲是热害,井下作业面临高温灾害的挑战将日趋严峻。而井下降温成本十分昂贵,新汶局孙村矿垂深1350m,-1100m掘进头风温达33.4℃,一次性投入1700万元,采用地面集中制冷降温和局部冰冷低温辐射降温技术使掘进工作面温度降低5—7℃。澳大利亚井深350m处,地温40℃,地面设3.0Mwr大规模冷却站,工作面用冰水冷却能量达0.6Mwr。南非、埃及井深2000m的工作面,采用风送冰粉降温。矿井温度绝对湿度f:每立方米空气含水蒸气量g/m3.相对湿度φ:为常用参数,φ=f/F饱(F饱:空气的饱合水蒸气量)。φ值越大,空气越湿。矿井总回风流φ值一般近100%,每昼夜可带走井下数十吨至上百吨水,故井下冬干夏湿。(冬天冷空气进入井下后温度升高,饱合能力加大,沿途吸收水份,致使巷道干燥;夏季:热空气进入井下后温度降低,产生水蒸气,使巷道潮湿)。降温措施科研方向→降湿。湿度越大,人的抗热能力越低,如:吐鲁番盆地是世界级大火盆、火焰山所在地,中午空气温度40℃以上,但因其空气干燥、湿度低,人并不感到高热难耐。空气湿度也同时影响人的耐寒程度,内蒙古扎赉诺尔-36℃,人能忍受,而在安徽仅-16℃,人就难以承受,其空气湿度因素至关重要。空气湿度掘进通风三期工程(主副井与边界风井贯通后采准巷道的施工)对边界采区形成通风系统的工程排序则应注重安排主要进、回风大巷~采区上下山~总回风大巷~边界风井的贯通施工,只有边界风井的地面主要通风机投入运行后方可施工采准巷道。当边界风井仍需提升运输,可对边界风井井棚进行封闭,启用边界主要通风机形成全风压通风,如安徽青东、刘店、刘庄等,但漏风>15%,不经济。也有封闭井棚成功的范例:河南义马局赵固矿井棚封闭的漏风率仅5%。此外,当永久主扇尚不具备运行条件时,非高、突矿井可在进风大巷增掘的绕道中设置建井风机,采用正压通风施工边界采区巷道。但高、突矿井的三期工程施工,永久主扇必须投入使用。(《煤矿安全规程》125条未禁止高瓦斯矿井井下安装辅扇)掘进通风长距离通风:

应优选双巷平行掘进,由全负压通风通过两巷之间的联络巷形成一进一回,两巷掘进通风机均设在进风巷内,随巷道的推进而前移,从而大幅缩短供风距离,降低了电耗和管线费用,满足了快速掘进需要,保证了掘进安全高效。单头长距离通风应采用先进的大功率对旋风机、优质低阻大直径风筒,高压段及转弯处采用高强度骨架风筒。淮南谢桥矿井采用全压7000Pa的DBJ对旋风机创送风长度3300m、有效风量达1200m3/min的远距离通风记录。风筒出风口至掘进工作面距离:按煤、半煤、岩巷分别为5、8、10m.迎头风筒应采用耐炮崩风筒,尤其立井施工,吊盘以下更应采用,以防风筒被炮崩毁导致瓦斯积聚及炮烟熏人。(立井工作面风流监控报警装置已研制成功.)矿井通风必须执行每旬测风上报制度,现场悬挂测风排版,通风系统图。瓦斯灾害防治

瓦斯治理十二字方针:”“先抽后采、以风定产、监测监控”

(一)建立十六字工作体系“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”(国务院安办[2008]17号文《关于加强瓦斯治理工作的指导意见》)1、通风可靠:简化网络,优化系统(减少风门、风桥、风墙),保证通风断面,严控串联风,杜绝循环风,严禁无风、微风作业。开拓布局以风定产,严禁超通风能力施工。高瓦斯巷道要预测瓦斯涌出量,配风要保证合理的富余系数,提高抗灾能力。硐室配风满足设备降温,空气质量达标。主要通风机必须双机同能力,双回路供电。瓦斯喷出区域、高、突矿井;低瓦斯矿井中的高瓦斯区的煤、半煤巷及有瓦斯涌出的岩巷,其局扇必须“三专两闭锁”、配同能力双机、双电源(主、备局扇由各自的专用变压器供电)并自动切换,运转风机发生故障时备用风机能自动起动。其他巷道可用单机但必须三专供电或同能力双机、双电源、自动切换。瓦斯灾害防治2、抽采达标(AQ1026-2006)掘进巷道瓦斯涌出绝对量达3m3/min以上,特大型矿井绝对瓦斯涌出量≥40m3/min(年产100-150万吨矿井大于30m3/mih;年产60-100万吨>25m3/min;0.4-0.6Mt>20m3/min;年产小于0.4Mt>15m3/min)必须抽采(建立地面永久抽采系统暨井下移动泵抽放系统)。消突原则:残余瓦斯压力小于0.74Mpa、煤层瓦斯当量﹤8m3/t。3、监控有效所有煤、半煤,瓦斯溢出岩巷均必须按低沼高配原则装设瓦斯监控装置,地面设显示终端。每7d用标准气样对主机传感器调校、每天用光学瓦检仪核对探头检测数据,保证报警、断电可靠。配备足够数量的专职瓦检员和20%余量的光学瓦检仪及便携仪并定期调校,符合(AQ1029-2007)标准,放炮员、电工、生产施工管理人员入井必须携带便携仪。瓦斯灾害防治4、管理到位1)职责划分:单位主要负责人对瓦斯防治全面负责:①保证通防机构人员配备,资金投入;②建立总工程师为核心的技术管理体系。落实“一通三防”总工程师负责制:机构人员、装备、技术由总工程师直接管理决策。2)建立制度:

①瓦斯超限追查制度;②瓦斯排放制度;③巷道贯通管理制度:保证两巷贯通前均正常通风、瓦检(含放炮同时警戒),贯通后系统及时调正,保证通风系统稳定;④机电设备、供电系统使用维修制度。杜绝失爆:严格设备安全标志管理,严禁国家明令禁止的淘汰设备入井;⑤消防火制度。严禁火源:高、突煤巷严禁使用耙矸机、敲击使用铜锤、严禁穿化纤衣服入井、机电硐室配备足够的灭火器材、井棚周围20m内严禁火源。3)四位一体的综合防突措施预测预报、防突安全技术措施、消突效果检验、安全防护措施。必须配备防突仪,突出危险巷道掘进每次放炮前必须预测。瓦斯灾害防治

2、瓦斯赋存状态吸附状态占瓦斯总量90%;游离状态仅占10%。采掘空间的形成,致使吸附状态瓦斯解吸涌出。3、防瓦斯爆炸三原则瓦斯爆炸条件是浓度达到5—16%、氧含量>12%、有引爆火源。1)放积聚、防超限。2)防引燃:防静电火花,禁止穿化纤衣服入井;防撞击火花,使用毫秒雷。3)防灾害扩大:采用独立通风,分区通风。

4、瓦斯排放三原则(1)控制排出的瓦斯在与新风流汇合处<1.5%,严禁一风吹;(2)切断回风路线所有电源;(3)撤人:在回风路线所有进出口设警戒,防止人员误入。高顶瓦斯可采用插管法或风障法排放。瓦斯突出防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出1、瓦斯喷出:喷出发生在地质构造带,喷出的瓦斯气流可将人吹倒,可吹飞直径200mm的石块,喷出量从几十到数十万立方米,喷出可持续几分钟甚至几年。瓦斯喷出的防治方法:探、排、引、堵。2、煤与瓦斯突出:

在几秒钟内突然喷出大量煤与瓦斯。瓦斯突出案例

案例:2002年4月7日,芦岭矿8#煤层突出,突出瓦斯量100多万立方米,突出煤量1万多吨,13人死亡;2003年5月13日芦岭矿9#煤层打钻探煤时又一次发生特大突出,全矿井下500多人,致86人丧生,井下成为瓦斯库,距突出点2400m的另一采区的皮带机司机窒息死亡,不幸中的万幸是该矿机电管理到位,井下数千台设备、数十万米电缆无失爆点,未引爆瓦斯,以使多数人得以生还。2000年7月9日凌晨,30处施工的蔡山一矿北翼1043轨道巷误穿煤层,发生突出,瓦斯逆流至中央变电所,变电所内均为非本安设备,由水泵开关火花引爆,死亡8人,伤27人,其中重伤5人。突出煤量450吨,140m的下山埋了一半,60m的下部平巷全部埋实,距迎头150m的放炮处,瓦检员与放炮员窒息死亡,距迎头450m处进风巷的5人CO中毒死亡,距迎头1000m处1人窒息死亡。瓦斯突出案例2010年5月30日上午,川煤九处承建的重庆松藻同华煤矿,穿煤放炮引起滞后突出,突煤3000吨、瓦斯28.5万立方米,距突出点2000米处CH4达4-5%,事故造成30人死亡,直接经济损失5000万元。调查发现其瓦斯抽采不达标,未执行短进尺、弱放炮、撤人规定。该矿1960年5月14日曾发生突出,突煤1000吨,堵塞巷道250m。瓦斯逆流900m冲出平峒口,导致125人窒息死亡,伤16人。2011年4月2日13点8分,71处施工的新疆艾维尔沟主斜井800m处发生岩石与二氧化碳突出,突出岩石946吨、煤10吨,尘雾冲出井口,井内能见度为零,突出4小时后在井口测得CO2含量30%、CH424%,距工作面27m处刷帮支护作业的10人被埋死亡,突出孔洞在巷道右帮距迎头7m,孔径为3.2m×7m,口小腔大、倾斜向上深不见底。瓦斯突出防治(二)突出规律1、突出与地质构造有关:断层、褶曲、背斜、扭转、火成岩侵入等。2、突出与瓦斯压力有关,我国突出危险标准规定为>0.74MPa。如煤、岩层中气体为CO2时,突出危险性比瓦斯大。因相同条件下CO2的吸附能力是瓦斯的8倍,突出强度大。如甘肃窑街,吉林营城。3、突出与地压的关系:煤层埋藏越深,突出危险性越大。如国投新集原为低瓦斯矿井,进入深水平后发生突出动力现象;海孜矿10号煤500m以上水平无突出危险,进入深水平后2010年5月发生煤瓦斯突出(压出);淮南谢李大井超过瓦斯风化带后在-930m发生强突。瓦斯突出防治4、突出与煤的强度有关:煤的破坏程度越高,突出危险性越大。5、突出与煤层顶底板的关系:围岩越坚硬致密,积聚的弹性能和应力越大,突出危险性越大。岩石与二氧化碳突出多为火山喷发后,熔岩覆盖层封存了大量co2库存能量,采掘空间与其接近时,因断层裂隙导通,由放炮或风动工具等动力诱发突破隔断层导致。6、与含水关系:煤层含水量越大危险性越小(水可中和并带走瓦斯)。7、突出具有滞后性:突出常发生在过煤坎、煤帘时。突出预兆:煤的层理变紊乱、由硬变软、厚度变化、倾角由小变大、煤由湿变干、由亮变暗、顶底板出现断层、瓦斯突然增大或忽大忽小;有煤炮声、掉渣、支柱断裂、哨声、嘶嘶声、嗒嗒声、底鼓、开裂(祁南矿井),空气温度突然降低等。六、瓦斯突出防治(三)突出类型1、倾出:煤体自重力的动力现象。急斜、倾斜煤层中,煤沿倾斜方向倾出,倾出孔硐为舌形,口大腔小,倾出的煤无分选性,堆积角等于安息角。因煤体结构的改变伴有大量瓦斯涌出。

2、压出:以开采层集中应力为动力,煤体沿巷道整体被挤出,无搬运性。如祁东矿9#煤层。3、煤与瓦斯突出特征:孔硐为倒舌形,腔大口小;突出的煤有搬运性和分选性,堆积角小于安息角,可抛出上千米,堵塞巷道、埋人;瓦斯含量可达100-800m3/t,超过煤体瓦斯含量5—30倍。如南通鱼田堡煤矿突出,涌出瓦斯360万立方米,瓦斯逆流1162m至进风井口(入风井入风量3600m3/min),推翻矿车,吹走设备。世界首次突出为1834年法国塞外纳煤田。1879—1961年共突出6200余次,其中强度大于1000t的155次。世界最大一次突出是69年前苏联加加林矿,突出煤岩14000吨,瓦斯25万立方米。我国首次突出是1938年辽源矿突出。统计自1950至1972年全国共突出2500多次。六、瓦斯突出防治突出过程的三个阶段:发动阶段、发展阶段和结束阶段。突出机理。至今尚无完整统一的科学结论,目前的理论是根据现场统计和实验分析得出的各种假说,总体一致,但相互存在矛盾。有理论论证突出动力以瓦斯为主导,也有理论推论为以地压应力为主导(中国矿大周世宁)综合假说:因采掘空间的形成,破坏了煤体原始平衡状态,使煤体应力发生突然变化,变形潜能和瓦斯内力的释放,引起煤层高速破碎,瓦斯从破碎的煤体中解吸涌出,形成瓦斯冲击流,将静动荷载下粉碎的煤体抛出,导致煤与瓦斯突出。突出机理研究已列入国家“12.5”规划。瓦斯突出防治(四)突出防治1、区域性防突措施:地面预抽(如美国先抽瓦斯后打井);井下预抽:穿层、顺层钻孔抽采;我国目前以开采解放层为优选,为突出层提供充分的释放空间,使突出层瓦斯释放后煤体强度加大。建井期间涉及区域防突的主要是井筒、石门揭煤和煤巷掘进的区域性防突。揭穿石门(立、斜井)区域防突措施是在距煤层垂距7m前(构造破碎带适当加大距离),实施穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯。钻孔最小控制范围:石门(立、斜井)揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层的底部或下帮6m),并保证控制范围的外缘到巷道轮廓线(包括穿煤段的巷道轮廓线)的最小距离大于5m。当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,要保证钻孔超前距离大于5m。煤巷掘进的区域防突措施:采用顺层钻孔预抽,钻孔控制长度大于60m,巷道两帮轮廓线外大于15m(倾斜、急倾斜煤层上帮轮廓线外大于20m,下帮大于10m)。安徽省规定禁止顺层预抽煤巷条带瓦斯,必须穿层预抽。瓦斯突出防治2、局部防突措施:预测预报、钻孔排放、先抽后掘、远距离放炮、松动爆破、深孔预裂爆破、斜面小导硐爆破、水利冲孔、水力疏松煤体、超前钻孔、金属骨架、煤层固化等。卸除或降低工作面前方煤体应力,使集中应力移向煤体深部;降低瓦斯压力和工作面前方瓦斯压力梯度;增大工作面周边煤体承载能力,提高其稳定性。经校检有效采用安全防护措施揭开煤层。“四位一体”的防突措施突出危险性预测与判定;防突技术措施;消突效果检验;安全防护措施。1、突出危险性预测。10m探煤、5m测压。打钻探测:探明煤层位置、倾角,测定瓦斯压力、解析指标△h2、K1值。钻孔瓦斯涌出初速度△p(L/min);钻屑量S,(g/m);钻屑温度;煤的坚固性系数f。(1)瓦斯解析指标预测表3:瓦斯解析指标及钻屑量突出临界值瓦斯解析指标△()()最大钻屑量Skg/mL/m突出临界值干煤2000.5≥≥湿煤1600.4瓦斯突出防治(2)钻孔瓦斯散放初速度(实验室做),钻直径42mm钻孔,孔深3.5m,测室长0.5m终孔后2分钟内完成取样封孔。煤的挥发份%>303-1515-2020-30钻孔瓦斯涌出初速度m/min临界值4.55.04.54.0表4:瓦斯涌出初速度临界值(3)瓦斯压力P<0.74mPa(压力表测定)取煤样经工业性实验,测定瓦斯吸附常数a(极限吸附值),和实测的瓦斯压力P,用郎格缪尔方程计算瓦斯含量。已有煤层瓦斯含量井下直接测定法(AQ/1066-2008)和井下瓦斯压力直接测定法(AQ/T1047-2007)。(4)综合指标R=(Smax-1.8)×(qmax-4)≥6判定有突出危险。式中Smax测定的钻孔每米最大钻屑量L/m

qmax测定钻孔每米最大瓦斯涌出初速度直径42mm钻孔的正常钻屑量为1.8L/m或2.4kg/m,当钻孔钻屑量≥3倍正常量,达(5.5L/m,或6kg/m)时,即有突出危险。瓦斯突出防治(5)煤层破坏程度(6)瓦斯含量:炮后30min内每吨煤瓦斯含量大于40-60m3/t时,认定有突出危险。(7)综合指标:D=(0.0075H/F-3)(P-0.74)

K=△P/f式中H:埋深、P:瓦斯压力;△P:瓦斯散放初速度;f:煤的坚固性系数表5:煤层破坏程度突出危险性判定煤层破坏程度瓦斯涌出初速度△P煤的坚固性系数F瓦斯压力MPa有突出危险Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级≥10≤0.5≥0.74无突出危险Ⅰ、Ⅱ级<10>0.5<0.74瓦斯突出防治表6:综合指标判定煤层突出危险性高瓦斯矿井的认定:当量瓦斯达10m3/t以上;掘进工作面瓦斯绝对涌出量≥3m3/min。突出矿井的认定:①首先以实际发生的动力现象为准;②抛出的煤当量瓦斯≥30m3/t或其瓦斯含量达本煤层瓦斯含量的2倍。③按鉴定的煤层参数认定。

《煤与瓦斯等级鉴定暂行办法》第37条规定:打钻过程中发生喷煤、顶钻等突出预兆的,即确定为突出煤层。附录A名词解释,喷煤:在瓦斯压力作用下从钻孔中短时间内断续喷出瓦斯和煤粉且喷出距离一般大于0.5m的异常动力现象。2011年10月骆琳局长在全国瓦斯治理现场会上指出:严格动态管理瓦斯等级,特别是发生瓦斯动力现象等异常时要及时进行瓦斯突出危险性鉴定,鉴定完成前要按照突出矿井管理。DK≥0.25无烟煤≥20有突出危险其它煤≥15瓦斯突出防治2、防突技术措施区域性防突:地面预抽,开采解放层,井下预抽。(井下千米定向抽采技术装备在晋城寺河应用成功,钻深1059米、分支长700米、单孔分支24个)局部防突:(井筒、石门揭煤防突)自井筒、石门距煤垂距10m进入揭煤程序始,直至穿透煤层至巷道顶(底)板过煤后垂距2m止,全过程防突。(1)保护岩柱。距煤垂距为:急斜煤层2m;缓斜、倾斜煤层1.5m。岩石破碎时适当加大。(2)预测预报。测定煤层瓦斯参数、梯度等。(3)钻孔排放瓦斯或移动泵车抽排瓦斯。采用孔径75-110mm,(需考察钻孔卸放半径。两淮地区90mm钻孔的卸放半径为1m)见煤点孔距为2m。如缓斜厚煤层不能一次穿透煤层时,可分次进行钻孔排放,但第一次钻孔穿煤应≥15m(或增设措施巷穿层预抽)。进入煤层掘进后,钻孔要保持5m超前保护距离。瓦斯突出防治(4)加强支护。要高强于正常支护,视实际情况可采用锚网喷、锚索,U型钢支架,双层密集支架,全断面反底拱支架,金属骨架,水泥固化、聚合材料固化及其联合支护方式。(钻孔采用取芯花管钻进,通过取芯管孔注入玛丽散,使之与金属骨架、煤层固化成一体形成防护帷幕,其粘合力大于5MPa、抗压强度大于60MPa) (5)采用远距离爆破、松动爆破、水力冲孔(水压3Mpa),小断面导峒穿煤等。3、措施效果检验。每次爆破前必须对消突效果进行检测,通常利用超前钻孔取煤样,采用WTC突出检测仪和MD-2瓦斯解析指标检测仪,测定瓦斯解析指标K1和△h2值。也发生过经校检解析指标低于突出临界值的情况下,掘进过程中却发生突出的实例,如祁东矿9#煤层巷道施工;海孜煤矿10#煤层的突出。这就要求检验操作必须规范,确保新鲜煤样在2分钟内装瓶。同时测定其他突出参数。瓦斯突出防治4、安全防护措施(1)通风系统独立可靠。(2)采用远距离放炮揭穿煤层(在人员、设备得到充分保护前提下的诱导突出)。(2011版《煤矿安全规程》210条未禁止震动放炮)(3)迎头设置阻挡突出强度的措施,如设木垛或留有巷高2/3的矸石堆。(4)工作面后方设避灾峒室,门向外开,室内设有压风自救装置和直通地面调度的电话,备有饮水、食品等。(5)工作面回风路线内设置两道坚固的反向风门,平时打开顶牢,放炮前关闭。(6)按巷道断面200kg/m2水量设置隔爆水棚,一旦发生突出将会形成一道水屏障,消尘灭火。(7)所有人员佩戴自生氧自救器。(8)避灾路线畅通无阻,并有醒目指路标记。(9)迎头设耐崩风筒,防止因风筒被崩毁导致瓦斯积聚。瓦斯突出防治(10)爆破使用同期同厂生产的煤矿三级安全炸药、毫秒雷管。(最大延迟时间<130ms,并不得跳段使用),每发雷管均必须经导通检测,爆破网络必须经网络导通检测,以防拒爆。使用专用放炮母线、专用发爆器。(11)爆破需专门设计,爆破炸药量应为正常爆破的1.5倍,用水炮泥封孔,炮孔数量为4—5个/m2,煤、岩孔用炮泥隔开,分装、分放、分别引爆,并不准跳段。(12)爆破应一次全断面揭穿煤层全厚,煤层较厚时可采用小断面导峒揭穿煤层全厚或全断面揭露煤层厚度的2/3。煤层特厚时应多次爆破,每次爆破均必须按远距离爆破措施执行。首次爆破应入煤不小于2M。爆破由总工程师统一指挥,救护队现场待命。炮后30min后,由救护队由外向内进行检查,逐步恢复。(14)爆破回风路线内全部停电、撤人。与各巷道交口均设专人警戒,防止人员误入。(15)穿煤坎,煤帘必须做到“勤检测,短进尺,弱爆破,强支护,严管理”,每炮进尺不大于2m。瓦斯突出防治5.防突工作要点16条:(1)矿长(一把手)是防突工作第一责任人,负责防突机构的设置、保障防突资金的投入。(2)落实区域、局部两个综合防突措施。(3)不掘突出头、不采突出面。未按要求落实综合防突措施的严禁采掘。(4)有下列情形之一:①动力现象、②临近矿井同一煤层曾发生过突出或鉴定为突出煤层、③瓦斯压力大于0.74Mpa的。要立即鉴定。(5)鉴定首先以实际发生的瓦斯动力现象为准,动力现象不明显的根据测定的煤层参数认定。骆林局长全国煤矿瓦斯治理会上特别强调严格动态管理瓦斯等级,特别是矿井发生瓦斯动力现象等异常时,要及时进行瓦斯突出危险性鉴定。(6)突出危险性预测应由有资质的机构进行瓦斯压力及瓦斯含量测定和实验、考察。瓦斯含量快速准确测定技术已在100多个矿井应用,120米长钻孔定点取样,8小时快速测定,误差小于7%。瓦斯突出防治(7)突出矿井的非突出煤层、高瓦斯矿井的开采层向下延深50m、或开拓新区时,必须测定瓦斯压力与含量;高瓦斯矿井首次揭煤时必须执行局部综合防突措施。(8)立井、斜井、石门揭穿突出煤层的预抽瓦斯钻孔要在距煤法距7m进行,(地质构造破坏带要适当加大距离),厚煤层的预抽钻孔不能一次穿透煤层时,要保持大于15m的超前钻孔。(9)立、斜井、石门揭煤区域防突的预抽后效果检验,应按原始瓦斯压力、含量计算出预抽后残余的瓦斯压力、含量或按钻屑指标、解吸指标进行效检。检验期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,判定措施无效,继续执行区域防突措施直至有效。(10)立、斜井、石门的效检孔至少4个(中、上、两侧),煤巷掘进工作面至少打一个超前10m的钻孔。瓦斯突出防治(11)突出煤层中贯通巷道相距60m前停止一头掘进(安徽规定100米停头、60米钻通)、并保持正常通风、瓦检。(12)同一突出煤层采掘应力集中范围内,严禁其他采掘作业。其范围由总工程师确定,但不得小于30m(安徽规定50米)。(13)突出矿井严禁任何串联风。(14)突出矿井井下电、气焊;喷灯焊时,必须停止突出层的一切作业。(15)突出孔硐应及时充填、支护、或封闭。(16)突出层的采掘工作面必须设专职瓦检员、放炮员并固定工作面。职业病危害防治2011年12月31日胡锦涛主席签署了主席令第52号,颁布施行了11届全国人大常委会通过的《中华人民共和国职业病防治法》,国家安监总局颁布了十项措施履行职责,将对煤矿等四个行业进行专项整治;全面启动职业卫生许可证制度;建设项目施行职业危害预评价和职业危害防护设计专篇以及职业危害控制效果评价报告制度。国家煤监局提出把煤矿作业场所职业危害监察列入“三项监察”计划,推广使用作业场所粉尘在线监测系统。树立“粉尘超标就是事故”的新理念,按事故追究粉尘超标。要求煤矿企业制定专职人员配备足够的监测设备对职业健康危害因素进行日常监测,按特种作业人员管理,持特种作业操作资格证上岗。对接尘职工按规定周期进行健康检查,建立职业健康监护档案。对确诊的职业病人及时进行伤残等级鉴定并按照有关规定进行工伤赔偿。煤矿职业危害主要是粉尘、噪声、毒害气体中毒等,煤尘爆炸摧毁力极大,煤尘、岩尘可致人患尘肺病,尘肺病不可逆,即便脱离接尘作业依然会发展升级,在日本称癌。粉尘危害被列为煤矿五大灾害之一。

职业病危害防治2001年7月第九届全国人大通过的《职业病防治法》由江泽民签署第60号主席令发布,于2002年5月1日生效施行。该法规定:职业危害防治由卫生部门统一负责监管(其监管效力可想而知)。2003年10月,中央机构编制办公室15号文将其监管职责划转由安全生产监管部门负责,致使监管主体矛盾、模糊,双方工作交接十分混乱,导致职业病防治工作监管真空,个体、群体事件频发,职业病患者求告无门,发病率居高不下。为形成责权一致、运转有效的监管机制,中编办在2010年10月又发布104号文《关于职业病危害监管部门职责分工的通知》,而安监部门想管,却苦于缺乏法律赋予的处罚权:卫生部门有法律授权、有技术装备和人员但没有监管职责而被挡在企业门外。正是由于机制出现问题,导致政府监管、预防、保险、投入、执行力严重缺失。政府对用人单位的监督检测率还不足1%。由于职业病潜伏期长不同于工伤事故,如尘肺,一般潜伏期在10年发病,对政府的政绩而言,要在下一任才能显现,该项指标又未纳入政绩考核,从而被忽视,政府官员对职业病防治的认识和思想意识低下,我国职业病防治与国际社会严重脱轨,差距越来越大。职业病危害防治企业不按规定为全体受职业病危害的员工体检、阻挠职业卫生监督监测、干预职业病诊断结果,在诊断过程中拒绝提供合同、接触史等相关资料,对群体事件捂、堵、拖,逃避赔偿责任,而法律无任何惩罚性规定,安监、劳动、监察等部门未做任何回应。1/4的病人向卫生部门求助,求助率7.6%,1/8的患者向安监部门求助,求助率2.6%。职业病诊断制度要求企业自定其罪,使半数以上病人被拒绝诊断,成为用人单位逃避责任,拖跨病人的合法利器,劳动者无能力与违法行为斗争,从而大大加剧了社会矛盾。张海超开胸验肺等典型案例以及许多群体案例频频爆光,媒体舆论呼声四起,连续四届全国人大代表联名提案,均列为1号议案,历经三次审议,可谓千呼万唤,终于在2011年最后一天,第十一届全国人大常委会审议通过,和以往惯例不同的是,胡锦涛主席在当天就签署了主席令,即日起实施新的《职业病防法》。充分体现了“刻不容缓”的实质意义。职业病危害防治新的《职业病防治法》改为由安全生产监管部门、卫生行政部门、劳动社会保障部门三家按国务院确定的职责负责全国职业病监管工作。贯彻实施程序㈠、省、市、县三级安监部门及煤矿安监部门建立职业卫生监管机构。㈡、制定颁布《用人单位职业卫生监管规定》、《职业危害项目申报监管办法》、《职业病防护措施标准》㈢、专项整治:煤(岩)矿、金矿、石棉、木质家具(主要对胶和漆)四个行业。㈣、实行建设项目职业危害预防价报告、防护设施设计专篇、控制效果评价报告制度。㈤、实行职业卫生许可证制度。职业病危害防治修定的主要具体内容:1、职业病防治方针:“预防为主,防治结合”。监管机制:用人单位负责,行政机关监管,行业自律,职工参与,分类管理,综合治理。2、工会组织依法监督、维护劳动者权益。3、用人单位主要负责人全面负责。4、国家鼓励支持研制、开发、推广、应用有利于职业病防治的新技术、新工艺、新设备、新材料,保护劳动者健康。鼓励支持建设职业病医疗康复机构。5、任何单位和个人有权对违反本法的行为检举和控告,有关部门接报后要及时处理。6、职业危害严重的建设项目的防护设计,须经安监部门审批。7、对高放射性、高毒、高粉尘作业等实行特殊管理,办法由国务院定。8、用人单位应保证职业病防治资金投入,并为因资金不足导致的后果担责。9、用人单位主要负责人和管理人员需经职业危害防治培训。10、承担职业病诊断的医疗机构,不得拒绝劳动者诊断要求。劳动者可以在单位所在地、户籍或常住地职业病诊断机构诊断。职业病危害防治11、没确切证据否定职业危害因素与病人临床表现有必然联系的应确诊为职业病。12、病人确诊后,单位要向安监、卫生、劳动保障部门报告,依法处理。疑似病人也须向安监和卫生部门报告。13、用人单位不提供作业场所危害因素资料的,诊断机构可根据病人的职业危害接触史和安监部门的监测信息予以诊断鉴定。用人单位破产,无用人单位提供职业危害检测结果资料的,诊断鉴定机构应请求安监部门调查,在30日做出判断。14、在确认劳动者职业史、接触危害史时,当事人对劳动关系、工种、岗位及其时间有异议的可向当地劳动争议仲裁委员会提请仲裁,仲裁委员会应受理,并在30日内裁决。劳动者无法提供用人单位掌握的有关仲裁证据的,仲裁单位应要求用人单位限期提供,用人单位在限期内不提供的,承担其不利后果。劳动者对仲裁不服的可以向法院诉讼。用人单位对仲裁不服的,可在15日内向法院诉讼,诉讼期间,劳动者的治疗费按职业病待遇规定的途径支付。15、用人单位未参加工伤保险的,其医疗和生活保障由单位承担。16、用人单位合并、分立、解散、破产时应对劳动者进行健康检查,妥善安置职业病人。职业病危害防治17、用人单位不存在,或无法确认劳动关系的,职业病人可以向地方政府申请医疗和生活等方面的救助,地方政府应予解决。18、用人单位在劳动者离开单位时,应提供职业健康档案复印件。19、由于政府未依法履职而发生重大职业危害事故、造成严重社会影响的,依法对直接负责的主管人员及责任人予记大过、撤职、直至开除处分。20、劳务单位履行用人单位的义务。21、工伤社会保险改为工伤保险。22、罚款额度提高。

职业病危害防治噪声危害防治:对风动凿岩的伞钻、锚索机及综掘机、通风机等按规定进行监测,每个测点取3个测值的平均值。噪声限值85db(A),最高不得超过115db(A)。伞钻、锚索机、通风机等高噪设备必须安装消音装置。(扇钻降噪装置已研制成功并获国家专利)热害防治:建井期间局部热害严重的作业场所应采用移动式制冷机进行局部降温措施。职业病危害防治煤矿作业场所粉尘接触浓度限值标准:煤尘:游离SiO2含量≤5%呼吸性粉尘浓度5.0mg/m3岩尘:游离SiO2含量≤5~10%呼吸性粉尘浓度2.5mg/m3水泥尘:游离SiO2含量<10%呼吸性粉尘浓度1.5mg/m3(枣庄东兴矿粉尘治理是全国煤矿综合防尘的典范,检查人员带白手套下井,查试井下管线后手套不黑)炮掘综合防尘措施:湿式凿岩、放炮喷雾、出矸洒水、风流净化、潮拌料喷浆、冲洗岩壁、放炮使用水炮泥、个体防护、伞钻装备除尘器(已研制成功、全国推广使用)。要求各类喷雾装置雾化程度达5~10μ标准,以有效扑灭呼吸性粉尘。防灭火1.建设单位负责建立消防系统。防尘供水系统可与消防管路共用。要保证足够的消防、防尘用水。2.严格执行检身制度,严防火源入井。若必须在井口房或井下烧焊作业时,每次均必须制定安全措施并由单位负责人审批。措施内容包括:①烧焊地点前后各10米的井巷为不燃材料支护,煤层中的巷道和硐室必须为砌碹或喷浆封闭。至少备两个灭火器。设专人检查瓦斯、洒水,20米范围内瓦斯浓度低于0.5%。②氧气和乙炔气瓶必须间隔不小于5米放置。井筒内烧焊时必须在作业点下方用不燃材料接受火星。③在有突出危险的矿井烧焊时必须停止突出危险区内的一切作业。④烧焊作业结束后要有专人再次洒水。⑤严禁在高、突矿井的回风流中烧焊作业。3.井上、下要害车间、硐室、皮带运输机巷等应配备足够数量的灭火器材并定期检查更换。4.在有自燃发火倾向的煤层中施工时必须建立自燃发火预测预报制度。5.井下发现火灾时应立即直接灭火,并立即报告调度室,组织实施应急预案,包括撤离人员、抢救伤员、切断抽采系统及火区等相关电源,根据火情改变通风系统状态等措施。防治水1.严格执行总局令28号《矿井防治水规定》,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。2.建设单位应查明矿区地表水系及其地面渗漏和疏导情况及井下老窑水、溶洞水及陷落柱等情况,并将查清的矿井水文地质资料提供给施工单位,作为编制防水预案的依据。3.临时水仓、排水管路系统、排水设备及备用排水设备必须满足正常涌水量两倍的能力。4.在进入三期工程施工前必须形成永久排水系统。5.立井施工过含水层的地面预注浆、井壁注浆均要制定安全技术措施。6.井巷工程发现透水预兆时必须立即停止作业,撤出人员并向调度室汇报,采取措施,消除隐患。井下水害防治水害事故原因:水文地质不清、资料不全、积水、老窑测量有误,未执行先探后掘规定。预防措施缺位,地表水处理不及时、井底水仓长期不清理致容量降低,排水能力不足。超层越界开采,违规开采防、隔水煤柱。防水闸门不坚固、不检修,被冲垮或不能关闭。发现透水预兆不及时撤人。无安全出口、避灾硐室、避灾路线。井下水灾自救与互救熟悉井下避灾路线、安全出口、避灾硐室、救生舱位置。无避灾路线等选择时,要选择高处躲避。逃离时结伴而行,无照明、水淹时要沿巷帮借助管线、迎风撤离。立井淹井逃离借助井筒壁悬挂的管线上浮。被水冲倒前抓一块木背板在手中。在被困空间镇静勿慌、安静保暖,节约使用矿灯,相信一定会被救。喝井下水要用衣服过滤。通过敲击铁管发出求救信号。如果属老窑透水,要防有毒气体。井下水灾抢救原则:全力排水、疏水。判定被困人员位置,通过钻孔或压风管、水管送风、饮品。活要见人、死要见尸。救出被困人员升井时要蒙住其眼睛。2012年5月2日黑龙江鹤岗峻原煤矿透水最后1名被困人员17天生还。1998年5月20日乌海卓子山巴彦乌素矿洪水淹井1名矿工34天生还。国外最长生还的被救矿工54天生还。体重65公斤的男子体内所储能量可供消耗38天。井下水灾被困空间人员生存时间的计算方法:如果被困空间为100m3,被困10人。透水前氧气20%,二氧化碳0.5%。按每人每分钟耗氧量0.5L;CO2呼出量0.4L。CO2含量10%为人的生存极限。被困空间氧含量=100*20%*1000=20000L。10人每分钟耗氧量=10*0.5*60=300L。可供10人生存的时间=20000/300=66.7h。按CO2含量计算:10人每小时呼出CO2量=10*0.4*60=240L。允许CO2最大量=100(10%-0.5%)1000=9500L10人可生存最长时间=9500/240=39.6h.井下水灾案例1.河北邯郸梧桐庄矿副井中煤49处透水事故。2兖矿集团济宁2号井透水事故。3.淮北桃园煤矿透水事故。4.神华乌海骆驼山煤矿透水事故。爆破管理全面执行《煤矿安全规程》井下作业爆破规定,并执行以下规定:1、实行工程总承包的由总承包单位建立地面临时炸药库并负责管理,没有实行工程总承包的由建设单位建立地面炸药库并负责管理,或由建设单位指定一家施工单位负责管理。2、除井筒冻结段外必须使用煤矿许用炸药和许用电雷管,雷管必须进行导通实验并编号,爆破网络必须进行网络导通检测以防拒爆。3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮和放炮警戒制度。4、爆破后的排炮烟时间必须在作业规程中明确规定。立井施工应对工作面风流进行监测,炮后必须由班长、放炮员、瓦检员、信号工下至工作吊盘后再视情况对工作面进行检查。吊盘以下应采用耐炮崩风筒,防止风筒被炮崩毁导致炮烟和瓦斯积聚。5、伞钻打眼严禁边打眼边装药。相关法律法规链接:国务院于2010年7月19日颁布了《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》,国家安监总局、煤监局8月30日颁布了“国家安监总局、煤监局关于贯彻落实国务院《通知》加强煤矿安全生产工作的实施意见”([2010]152号)其中相关煤矿基本建设工程的主要内容摘要:4、煤矿建设单位必须依法履行煤矿建设项目审批程序,取得采矿许可证等相关批准手续后方可开工建设。建设单位对防范瓦斯、水害等重大灾害负总责,要全面负起安全管理职责,对项目施工相关单位进行统一协调管理,严格落实项目建设、施工、监理三方责任,按照施工组织设计合理控制各项工程施工进度,按照主体工程进度同步建设安全设施,严格施工现场管理。5、煤矿企业要依法提取使用安全费用,加大安全生产投入,加快“六大系统”建设:2012年6月底前所有突出矿井和国有重点煤矿及中央企业煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井全部建设完成紧急避险系统。2013年6月底前全国所有煤矿全部完成“六大系统”的建设完善工作。7、建立健全以总工程师(主要技术负责人)为首的技术管理体系,开拓布置、采掘部署,生产系统调整,技术规范、标准、措施的制定,新技术、新工艺推广应用等重大技术问题必须由总工程师(技术负责人)负责决策。淘汰落后工艺和装备,积极应用“四新”提高机械化水平。10、建立应急救援队伍或与具有相应资质的应急救援队伍签定协议。授予井下带班领导、班组长和调度人员相应的决策指挥权,保证遇险时人员及时安全撤离。11、依法与职工签订劳动合同。12、全员缴纳工伤保险,建立安全风险抵押金制度,推行安全责任保险制度和安全结构工资。2011年1月1日起执行全国统一的工伤赔付标准,工亡赔付标准为全国城镇居民上一年度人均可支配收入的20倍计算和一次性丧葬补助金和供养亲属抚恤金。13、双突矿井的设计规模应在45万吨/年及以上500万吨/年以下;高瓦斯矿井设计生产能力不得高于800万吨/年;低瓦斯矿井不得高于1500万吨/年。14、建设项目在设计、建设之前,必须查明瓦斯、水害情况。高突项目、易自然发火及水文地质条件复杂等矿井,建设单位必须具有相应管理经验和业绩。15、矿井投产后5年内不得申请改扩建,生产矿井核定能力后5年内不得再次核定提高产能。16、设计单位不得承担地质勘查程度不够、特别是未查明瓦斯和水文地质等安全开采条件项目的初步设计及安全设施设计编制任务。承揽高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重矿井设计的单位要具有相同类型项目设计业绩。17、承揽上述矿井的施工、监理单位必须具有同类项目的施工、监理业绩。18、矿井建设进入二期工程施工前,必须安装矿井安全监控系统;高突矿井、有突水危险或水文地质复杂及以上的矿井进入二期工程施工前,其他矿井进入三期工程施工前,必须按设计建成双回路供电。高、突矿井,进入二期工程施工前,必须形成由地面主要通风机供风的全风压通风系统。突出矿井揭露突出煤层前,高瓦斯矿井进入三期工程施工前,必须建成地面瓦斯抽采系统并投入运行。有突水危险或水文地质条件复杂的矿井,进入三期工程施工前,必须形成永久排水系统。否则,必须停止施工,完善配套设施。24、严厉打击非法生产建设行为。凡发现或经举报核实的按《特别规定》责令立即停止生产,没收违法所得和采掘设备,并处违法所得5倍罚款,同时提请当地县级以上地方人民政府予以关闭。27、煤矿建设项目初步设计和安全专篇未经审查批准、安全设施未经竣工验收以及建设工程违法分包、转包的,除责令停产并按《特别规定》对建设单位处200万元罚款、对企业主要负责人处15万元罚款。28、发生重特大生产安全责任事故,要依法追究事故企业主要负责人责任,发生特别重大事故还要追究上级企业主要负责人责任。事故企业主要负责人终身不得再担任煤炭行业的矿长(董事长、总经理)职务。瞒报事故或逃逸的,对企业处500万元罚款,对主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处上一年收入100%的罚款。152#文件是对煤矿建设安全最具现实意义的纲领性文件,为煤矿建设施工安全铺展了坦平的高等级公路。紧急避险系统标准:1、煤矿井下人员配备不低于30分钟的自生氧自救器;2、双突矿井建立采区避难室;3、突出煤层巷道掘进工作面500m内设避难室并每隔500m增设避难室或救生舱。4、其他矿井:从采掘工作面正常步行,凡在自救器防护时间内不能撤至地面的,必须在距工作面1000m范围内建救生舱或避难室,逃生人员可任选一侧救生舱避难。5、避难室:能容纳临近区域内最大矿工人数。采用防爆墙、防爆门,内部装备相应设备(96h氧气供应、气体检测、食物、水、急救药品、照明通讯联络等)。6、可移动救生舱:(1)钢制救生舱:能承受一定压力,不与外界的水、电相通,可移动。内设空气瓶、二氧化碳洗涤装置、气体检测仪、降温设备、食物、水、急救药品等;规格为:宽2.4m,高1.8m,长度分8人、16人、26人、36人不等(体积大成本高)。(2)充气式救生舱:气囊、空气瓶、二氧化碳洗涤装置、降温装置、食物、水等储存在防爆拖车中,工作时气囊张开,工人进入气囊中庇护。“一通三防”事故的抢险救灾原则一、发生瓦斯突出、瓦斯爆炸事故后的处理决策(要点):1、立即停止井下除局部通风机之外的一切供电。2、立即关闭瓦斯抽采系统。3、立即组织撤出井下全部作业人员。4、向上级相关部门、机构汇报,请求矿山救护队、医疗机构救援。5、组织判断事故状况,启动应急救援预案。6、调配救灾人员、设备、物资等待命。二、注意要点:1、不得轻易停止主要通风机运行,若事故已经导致主要扇风机停止运行时,不得冒然启动主要通风机。当摸清事故具体情况后,须尽快确定主要通风机是否启动运行或反风运行。2、多台主扇联合运转的矿井,应保持未被灾害波及的区域主扇正常运行;对已被灾害波及的区域,要考虑其主扇反风运行,以保护该区域人员的生命安全。3、不得轻易停止灾区的局部通风机运行,也不得冒然恢复灾区已停止运行的局部通风机通风。“一通三防”事故的抢险救灾原则三、判定井下是否已引发火灾:检测灾区排出风流中的一氧化碳含量和温度,如确定已发生燃烧,应采用直接灭火或封闭火区。1、直接灭火:①打砂门直接灭火;②高泡灭火;③惰性气体发生喷射器灭火;④钻孔注浆灭火;⑤水淹灭火。2、封闭火区灭火:①优先选择在进风侧快速封闭火区以避免在回风侧打封闭时造成的人员伤害。②优先选用沙袋隔断墙封闭。③进风侧的封闭墙可采用鱼鳞板壁,由黄泥+白灰抹面、用RG—15快速塑喷密封3、均压灭火:使火区进、回风两侧零风压灭火四、判定突出点、爆炸源及引爆火源:爆源处的破坏最严重,支护向四外垮塌、风筒被崩碎、人体被崩残缺、设备被爆炸波冲击位移。查爆源处电缆是否破损,设备密封盖是否打开(带电检修),是否有打开的矿灯,是否有香烟、打火机,可能产生的机械火花、静电火花等。“一通三防”事故的抢险救灾原则五、逐步恢复灾区通风:渐进式加大瓦斯区风量、逐步排除灾区瓦斯,要防止高浓度瓦斯排至人群区域。快速减少火区进风量。风量调节可采用主要扇风机减压调节,设风墙、风障调节。六、抢救伤亡人员:

要本着先活后死、先重后轻的原则,垮落处要先支护后挖人。救助伤员时要先检查其口腔、鼻腔,掏出堵塞物,拖到新鲜风流处。伤员呼吸轻微时,应用氧气酥生器,以及氧气呼吸机,自救器,采取心脏按压、人工呼吸等方法救治。七、灾害发生时,灾区人员应有的职业性应急反应:立即卧倒,戴自救器、夹好鼻夹并防止鼻夹碰落,若鼻夹碰落时,一定要屏住呼吸立即夹牢。无自救器时,要找水沟打湿毛巾,捂住口鼻,无水时排尿解决。“一通三防”事故的抢险救灾原则瓦斯突出、爆炸时人体对环境变化的体会:冲击气流、凉风、沉闷响声,煤尘飞扬,风流转向等。人体中毒、窒息时的感受与反应:四肢无力,心动加速,呼吸憋闷,头昏恶心,胡言乱语,昏睡,鼾声如雷,口吐白沫,口鼻被煤粉堵塞。瓦斯(CH4)窒息:脸色苍白,如睡。一氧化碳(CO)中毒:脸色红润,身体绵软。二氧化氮(NO2)中毒:头发变棕红色。硫化氢(SH2)中毒;指甲变黄色。一、煤、岩石与瓦斯、二氧化碳突出事故

岩石与瓦斯突出预兆及特征:火成岩侵入,地压明显增加。岩石变软、变碎、呈薄片状、碎末状。炮后进尺大于炮孔深。CH4涌出量明显增大。岩石与CO2突出预兆及特征:CO2涌出时发出嘶嘶声响、底板积水冒泡,钻孔中喷雾气,CO2含量增大,气温明显下降。人感到冷、凉、头晕,空气中有酸臭味(碳酸)。底鼓、片帮、顶帮掉渣。岩石深部有闷雷声。炮后进尺大于炮孔深。

(我国岩石与二氧化碳突出并不多见,世界上唯有法国经常发生岩石与二氧化碳突出)。“一通三防”事故案例1)新疆艾维尔沟煤矿“4.2”岩石与二氧化碳(瓦斯)突出重大事故艾维尔沟煤矿隶属宝钢集团下属新疆焦煤集团,地处乌鲁木齐市达坂城区,系改扩建矿井。2008年自治区批准由原0.3Mt/年扩建至0.9Mt/年。2009年新疆煤监局下文定为按突出矿井管理。主、副、斜井边-边11m,副斜井倾角34°,原由中煤五公司一处施工,井筒掘至100~250m期间,穿过无名煤线9条,探煤时钻孔动力现象明显。Φ75mm钻孔先后喷煤16t。主斜井为暗斜井,倾角19°,由中煤71处施工,配备24KW*2对旋轴流通风机通风。2011年3月20日施工至800m处,穿1条100mm厚的无名煤线,发生瓦斯异常涌出达2%以上。监控探头报警后动作、断电,经加强通风稀释瓦斯恢复正常。对此,矿方下达了停产通知,并请重庆煤研所到现场鉴定。4月1日调度会,71处项目部请求在工作面后方进行清理工作,获准,

4月2日早班,项目部10名作业人员下倒工作面后方27m处对巷道清理,复喷,打锚杆加强支护。11:00重庆煤研所及甲、乙方相关人员下井至工作面迎头勘察,“一通三防”事故案例于13:00出井,13:08分,主斜井发生突出,将10名作业人员埋压身亡。突出岩石9

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