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1路面抗滑表层技术优势

1.1延长路面使用寿命

应用改性乳化沥青作为材料进行路面结构的轻度裂缝、轻微剥落等问题的处理,可以在现场形成防水膜的结构形式,可以达到防水性能的要求,能够有效的消除水害的影响。特殊要求的改性乳化沥青材料是目前的超薄养护材料的升级产品,保证结构的黏结性能满足要求,可以促进超薄磨耗层和当前已有路面结构的粘结性能符合要求,结构达到稳定性标准,符合公路运行的标准,为项目使用寿命的延长提供良好的基础。

1.2施工周期短

从很多情况下分析,超薄磨耗层的厚度一般在15mm左右,摊铺作业施工的速度是非常高的,且厚度较小可以快速的完成散热处理,进而可以缩短冷却的时间,也能够保证交通快速的通行,满足当前的交通运行标准要求。

1.3具有高稳定性

原道路结构的超薄抗滑表面结构全部摊铺施工作业之后,整个路面结构的平整性可以大幅提升,避免在车辆行驶环节产生严重的噪音和影响,保证交通运行更加的稳定与安全。同时因为超薄抗滑表面结构可以有非常优越的抗滑效果,所以能够大幅降低交通事故发生率,切实提升交通参与者的生命安全性。

2工程概况

原公路桥梁路面结构表面采用的是普通沥青混凝土材料进行施工,完全可以达到交通运行的安全性、舒适性、可靠性的要求,但是当地的雨季降雨量比较大,降雨时间也比较长,需要保证路面达到抗滑性的要求,以满足当前的交通运行需要。基于此,该高速公路项目决定在高速公路路面表层结构使用SBS改性沥青材料进行施工,进行必要的改进处理,提高结构性能。

3抗滑层施工技术

3.1施工准备

摊铺施工的工作开始之前,需要进行如下各项准备工作:第一,需要及时清理作业面表层,保证上部结构满足施工的要求。进行全面的清扫处理,如果发现表面结构存在着严重的污染问题,需要应用铁刷子进行清理施工,然后应用鼓风机将粉尘全部清理干净。在该项目实施中,没有选择使用单独的水冲刷处理,虽然单独使用水冲刷处理可以达到清洗标准,但是容易导致水进入到混凝土下部的空隙内,为了防止产生严重的污染问题,有些工程一般会在摊铺的同时进行检查处理,达到含水量合格的要求。第二,结合设计方案和标准的要求,准备好符合现场施工使用的机械设备,合理的施工材料,并且做好现场的测量放线处理,为各个部分结构的施工达到要求提供基础条件,然后才能进行项目施工。

3.2拌合

混凝土材料的生产环节,保证配合比参数符合要求非常的关键,这是提高结构稳定性的关键性条件,同时还应该保持储藏、拌合温度等符合要求,这样可以确保材料的性能达标,不会产生严重的病害问题。只有保证配合比参数合格,加强各个环节的管控,才能保证混合料的质量达标,以保证工程的质量满足要求。对于改性沥青来说,最为主要的一个技术指标就是粘度,且对于项目材料的温度有着很高的要求。如果温度不能满足要求,就会导致摊铺的平整度比较差,均匀性也不能满足要求,所以造成结构的压实度不能达到要求。因此,在混凝土材料的拌和环节,加强温度管控非常的重要,改性沥青材料的温度不能小于180℃,矿料的温度应该超过200℃。而并不是温度越高性能就会越好,因为温度超过容易导致发生老化严重的问题而影响材料的质量性能。

3.3沥青储运

改性沥青材料的储存、运输等环节,对于温度参数要求是非常高的。对于MAC沥青,从制作厂结束,到现场的施工灌入到内部罐体内,都要加强材料温度的管控,通常温度不能小于150℃,如果材料温度不能满足要求,粘度比较大的情况下容易导致管道的堵塞问题。在施工任务结束的当日,如果并未应用罐体进行沥青材料的存储,需要把内部沥青材料直接灌满,或者通过少量沥青材料直接抽取到存储罐内,可以有效的预防发生沥青老化严重的问题。为保证沥青材料的均匀性满足要求,应该合理的确定最佳搅拌器装置的部位,间隔3h进行一次搅拌处理,一次搅拌应该确定为20min。沥青材料传输到搅拌机之后,因为有过滤器装置,传输环节极易导致堵塞的问题发生,这样也会导致泵送效果比较差。

3.4摊铺

熨平板在施工前进行预热处理,以10min为最佳,保证温度高于65℃才能进行运料作业。在输送器的横向存储槽的材料输送高度2/3后,根据2~3m/min速度行驶,保证摊铺作业顺利进行。摊铺环节,秉承连续、稳定、缓慢的条件要求,不能存在速度不稳定的情况,也就能够预防施工不合格而影响平整度。此外,在摊铺环节,应该做好下述几点控制:第一,改性沥青材料的粘度较高,所以应该保证螺旋送料器深刻保持转动运行的状态,且应该两侧应该至少有2/3高度的混合料,确保不会发生离析的问题;第二,摊铺机和运料车进行交接时,运料车应该保持缓慢行驶,速度和摊铺机保持相同,卸料环节,应该保持空挡滑行,以摊铺机顶进作为唯一运行的动力;其三,如果环境温度较低,应该加强温度的管控。混凝土的温度如果连续下降,聚合物会因为固化而导致和易性不足,且碾压质量受到影响,所以应该严格杜绝这一问题的发生,以保证结构的质量合格。

3.5碾压

沥青路面的施工作业环节,碾压是最后一道工序,给面层结构的质量产生很大的影响,在这一结构的施工中,应该从下述几点进行控制:第一,保证压实结构的质量合格,碾压速度限定在科学合理的范围内,如果速度比较快,不仅会导致压实性能不达标,还会出现裂缝的问题;第二,低幅、高频的碾压方式开展施工,保证结构的品正行合格,不会给骨料产生压碎的影响;第三,如果碾压环节存在材料推移的问题,需要在温度降低到规定范围内才能继续开展碾压作业。对于横向裂缝来说,应该及时纠正处理,保证结构性能合格;第四,初压环节,混合料容易导致粘轮的问题,此时应该在碾压轮上喷洒适量水,防止产生堵塞的问题;第五,应该防止产生过压的问题,混合料达到压实性的要求就要立即停止碾压,如果还要再次碾压施工,就会出现结构泛油而产生深度缩小的问题。要想全面提升碾压施工的质量合格,该项目内应用的沥青材料孔隙率以及压实度双向检测,了解结构的压实度性能。压实度参数的检查,需要应用钻芯检测方式进行。结合理论密度最大值和实际测量参数的孔隙率对比分析,然后进行沥青材料的相对密度真空法计算分析,了解孔隙率的参数,该项目的孔隙率在7%以内。

4结论

综上所述,本次高速公路项目的抗滑性能评价分析发现,其总体的抗滑效果比较好,完全可以达到交通运行的标准和要求,满足交通运行的标准。只有做好各个环节的控制,才能保证高速公路质量合格,也会产生较高的经济效益与社会效益,为整个交通领域发展奠定基础。我国的地域面积广阔,很多地区的降雨量比较大,尤其是南方地区,所以进行抗滑性能的

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