JT-T-79-2008港口集装箱大型起重机械检测技术规范

港口集装箱大型起重机械检测技术规范中华人民共和国交通运输部发布I前言 12规范性引用文件 13检测仪器及设备 14定期检测 15不定期检测 16检测记录与报告 3附录A(规范性附录)集装箱大型起重机械定期检测项目及要求 5附录B(规范性附录)集装箱大型起重机械检测记录表 Ⅲ 11范围用于检测的仪器设备和量器具应经计量部门检定或校验，处于有效期内，准确度应满足检测4定期检测间周期宜按附录A的规定执行。5不定期检测d)起重机使用周期内作业量达100万标准箱以上宜进行检测。25.2.1.4岸边集装箱起重机将小车从前门形框位置运行至最大前伸距极限位置，反向运行至最大后伸距极限位置，前、后伸距终点限位报警应准确。小车缓冲撞块与前、后伸距终点缓冲器应在同一5.2.1.5岸边集装箱起重机将大车运行至码头端部极限位置，端部限位报警应准确。大车缓冲撞块主要几何参数检测应分别符合GB/T15360、GB/T1965.2.3静载检测5.2.4动载检测5.2.6抗倾覆稳定性检测5.2.6.3起重机的作业稳定性和静态稳定性检测应按GB/T3811的规定进行。35.2.7.4油泵起动和停止时，安全溢流阀应卸载。安全溢流阀的调整压力不应超过液压系统的最高5.2.9安全保护装置当负荷达到100%起重量时应发出报警，当负荷达到110%起重量时，应自动切断上升电源停止起升。5.2.9.8起重机设置的风速报警器应灵敏准确，在16m/s风速时报警，在风速大于20m/s时切断工作5.2.10密封性能检测5.2.11噪声检测45集装箱大型起重机械定期检测项目及要求见表A.1。表A.1检测1电动机1每周2电刷每周3电刷磨损高度磨损量小于1/3原碳刷高度每月4电刷弹簧压力(1.8~2.5)×10*Pa,工作正常说明书规定压力检测56冷态时大于1M0,热态时大于7每月8每月9电动机轴承每月2减速器1在油标尺标志范围内每周2滴每周3每周4无松动每周5油品、油质67齿轮磨损3卷筒1卷简壁磨损磨损量不大于原壁厚的15%~2无松动每周3每周4每周5每周6表A.1(续)检测4钢丝绳1油不于、分布均匀每周2磨损按GB/T5972检测每月3断丝、断股每周45每月5滑轮1每月2每周3轮槽不均匀磨损4轮槽壁厚磨损5前壁梁俯仰滑轮每年测量67每周6制动器1每周2摩擦垫片厚度磨损每月(指胶接)34损每月5每月6每周7无松动每周8味、异动每周7制动轮(盘)1每月2磨损3轮(盘)摩擦面凹凸不平度4每周5每月7表A.1(续)检测8联轴器1每周2柱销橡皮圈每月3柱销的5%,柱销孔磨损量小于0.2mm,每月4每月9离合器1无损伤，无松动每周2电刷每月3每月限位开关与限位装置1连接无误、无松动每周2每周3检测正常每周万向传动轴1各项正常、无松动每周2每周3每周钢丝绳悬推装置1每周2正常、无松动每周3面磨损在规定范围内每周各润滑点1每周2油质符合有关规定每周3车轮1每周2轮缘厚度磨损34踏面厚度磨损踏面厚度减少量小于设计厚度的5圆度不大于0.5mm8表A.1(续)检测周期运行小车水平轮1无裂纹等缺陷每周2车轮与导轨间隙每月3无异常、无松动每周4每周5磨损齿轮传动开式齿轮1每月2齿轮副啮合良好3点蚀面小于啮合面积的30%,深4齿厚磨损齿厚磨损量小于设计齿厚的25%,表面硬化齿轮，硬化层厚度磨5每周闭式齿轮1每月2齿轮副啮合良好3点蚀面小于啮合面的30%,齿面4齿厚磨损5每周液压系统1每周2油泵每周3每周4油管无损伤、接头无松动、无渗漏每周5每周6每周7油质8在标定范围内每周9无渗漏每周无缺陷、定位牢固每月每月9表A.1(续)检测链轮链条1每周2每月3良好每周橡胶车轮1每周家规定2每周3润滑良好、无异响每周4正常、无松动每周发动机1空气滤清器每周2润滑油每月3每周4每周5每月6每周7声响无异响每周8蓄电池每周发电机1电刷与换向器14级每周2电刷磨损高度磨损量小于原高度3电刷弹簧压力或按厂家规定4冷态时大于1M0.热态时大于5无破损、无松动每周6每周7每月8每周电缆1电缆每周2电缆导轮每月3主要连接点无破损、无松动每月表A.1(续)检测缓冲器1每月2无裂纹、连接牢固每月3每月高压开关柜1每月2输出电压为设定值、无异响每周3配电系统1正常，接线无松动每月2正常，接线无松动每月3正常，接线无松动每月4正常，接线无松动每月5正常，接线无松动每月6正常，接线无松动每月7电力变压器检测定期停电清扫8正常，接线无松动每月9正常，接线无松动每月电流监视装置正常，接线无松动每月正常，接线无松动每月正常，无松动每周直流调速控制装置1负荷开关正常，接线无松动每月2正常，接线无松动每月3正常，接线无松动每月4电磁式过流继电器正常，接线无松动每月5正常，接线无松动每月6正常，接线无松动每月7闭环调节器继电器1每周2时间继电器设定时间检测每周3中间继电器触点每周表A.1(续)检测接触器1触点每周23无松动每周电阻器1导线良好2钢板350℃,铸板250℃显示仪器1正常每月2显示内容正确3电压表、电流表显示值在正常范围每月4每月通信系统1电话每月2每月34每月系统1每周2I/O板每月3每月主令控制器1每月23定范围内4安全保护装置1负荷显示器误差要求在允许范围内每周2每周34设定、显示正确每周5每周6电气联锁每周7每月开关按钮1无损坏、有相应动作每月2每月表A.1(续)检测电缆接线箱1每月2无松动每月照明装置1灯光)每月2每月34导线电缆小车1电缆夹头完好、无松动每周2每周3每周4无松动每周5拉索断丝在允许范围内每周6电缆无破损每周吊架转锁1周2磨损吊具转锁1每周2每周3转角每周4磨损每月周5周吊具导板1每月2每月3无松动每周吊具结构每周2导轨无缺陷每周3每周电梯部分1螺栓无松动每周2无松动每周3齿条磨损与齿轮相同表A.1(续)检测电梯部分4无松动每周5每周6背向滚轮磨损符合标准规定7导轮安装螺栓无松动每周8导轮损伤每周9正向导轮磨损符合标准规定侧向导轮磨损符合标准规定每周正常每周紧停开关每周金属结构1铰接处每周油量够、油沫未变于销轴无损伤，无窜动2螺栓连接处3箱