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文档简介

攻丝是属于比较困难的加工工序，因为它的切削刃基本和工件100%接触的，所以应该事先考虑可能出现的各种问题，比如工件的性能，刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等。下面小编给您讲讲丝锥的选择及如何攻丝！丝锥的选择

丝锥与切削用量的选择

首先，攻丝前应搞清楚五个问题：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料强度如何？3、所加工螺孔是通孔还是盲孔？4、螺孔有多深(或工许厚度是多少？5、要加工的螺孔类别与尺寸怎样？对于加工硬度、强度都很高的材料，丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。攻丝速度参考表

丝攻排屑槽型的选择

直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外观图：

直槽型，均衡之选。螺旋形丝锥适合盲孔加工，缺点是正角刃太锋利，耐用度不行以及价格贵。先端螺旋槽型有利于排屑相对于直槽型更耐用以及适合通孔，缺点是先端无效丝太长。直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型丝锥简单对比关系：螺旋槽型丝锥螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。加工硬度、强度高的工件材料，选用螺旋角较小的丝锥，可改善其结构强度。用于加工400系列不锈钢(螺旋角为15°)用来加工300系列不锈钢(螺旋角为41°)图3螺旋槽丝锥螺旋形与先端螺旋形对比螺旋形适合盲孔，铁屑往孔外排。先端螺旋形，往下排屑。直槽型和，螺旋形的直观对比特殊工件材料的攻丝工件材料的可加工性是攻丝难易的关键，针对材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。前角和下凹量

加工高强度的工件材料

对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和充分冷切削刃。

加工软硬程度不同的材料

对于加工硬度、强度都很高的材料，丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽，应对不锈钢又硬又粘的加工特性，以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。攻丝加工不锈钢材料丝锥攻丝过程中常见问题造成丝锥断裂的原因可谓多种多样：机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，

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