深孔、盲孔、阶梯孔孔孔钻透

金粉们在机械加工过程中，想必常常遇到孔加工，孔是箱体、支架、套筒、环、盘类零件上的重要表面，也是机械加工中经常遇到的表面。刀具好坏对孔加工质量的影响是非常大的，究竟什么刀具适用于孔加工？小编找到了这样几款刀具，它们有的适用于盲孔加工，有的适用于阶梯孔加工，各有特色，一起来看。欧士机硬质合金内冷油孔平头钻欧士机（OSG）成立于1938年3月，是一家全球领先的综合刀具制造商。自创始以来，OSG专注于提供螺纹加工、铣削加工、钻孔加工，滚造加工等精密刀具，这些产品服务于汽车，模具，3C，医疗，航天航空等众多工业领域。硬质合金内冷油孔平头钻（ADFO）解决方案介绍：OSG硬质合金平头钻·ADF系列作为A-brand系列产品，其通用性和高寿命广获客户青睐。在ADF的基础上，OSG现在进一步推出含油孔式样·ADFO。ADFO不但继承了可应对各种复杂类型孔这一特点之外（见下图），还可轻松应对以往平头钻难以加工的不锈钢材料。ADFO的双刃带设计在高进给切削时可以产生卷曲状小颗粒铁屑，使其在加工不锈钢的过程中确保高进给的同时，也能顺利排屑。刀体的硬质合金棒材，结合20°的小螺旋槽角度，进一步提供了具有高刚性的刀体。此外，OSG专有EgiAs涂层，具有良好的韧性、高耐磨和耐热性，可确保稳定的刀具寿命。硬质合金内冷油孔平头钻加工实例及结论（右滑查看详细参数）厦门金鹭D918S高性能普通钢加工麻花钻D918S系列是厦门金鹭全新推出的整体硬质合金麻花钻系列，可适用于ISO标准P类（钢）、M类（不锈钢）、K类（铸铁）材料的加工。在Q类结构钢、断续加工及冷却条件较差的工况下，D918S系列也有着均衡稳定的加工表现，同时广泛应用于汽车、模具以及工程机械等行业的零部件加工。标准刃径范围为3-20mm，支持非标定制。D918S系列麻花钻为现有D918系列的升级产品，性能上有显著性的提升，其设计特点如下：采用全新的材质牌号，性能稳定性更好；独特的G型槽设计，增强卷屑及断屑性能同时提升刀具刚性；全新波形刃设计，兼顾刀尖强度及切削锋利性。D918S系列麻花钻，性能强悍且表现稳定，工况适应性强，可以满足国内多变的机加工条件的使用需求。加工实例：D918S系列麻花钻加工连杆螺栓过孔案例日本京瓷

DRA钻头日本京瓷刀具公司（KyoceraCuttingTools）是集研发、制造、销售、技术支持于一体的综合性刀具厂家。产品包括用于各种车削、铣削、钻孔等机械加工用全系列硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN、人造金刚石等材料制造的切削工具。产品涵盖汽车、模具加工、航空航天、轨道交通、工程机械、能源、精密加工等各种领域所需要的标准刀具和非标准刀具。产品简介：DRA钻头为模块化刀具，如下图所示，可用于高效率，长寿命，高精度的钻孔加工。产品系列类型丰富：包括1.5倍径-12倍径刀体；通用的GM模块化刀头；铸铁专用的KM模块化刀头；高精度加工用的HQ模块化刀头；锪孔加工用的FTP模块化刀头等。提供了整套高效率，长寿命，高精度钻孔加工的解决方案。加工实例肯纳KenTIPFS模块化钻头肯纳金属的KenTIPFS模块化钻头，自2017年德国EMO展重磅亮相，并正式投向市场至今，在各个行业都已得到的广泛的应用。经过了加工现场的反复验证，在钢件、不锈钢、铸铁等材料的加工中，表现出色。根据客户的反馈，无论是产品加工性能的稳定可靠性、多功能性还是钻孔的表面质量都获得了客户的一致好评。

这是一款将整体硬质合金钻的性能优势与可转位钻的成本优势结合在一起的孔加工刀具产品。它的创新设计满足了客户的需求，生产效率从1.5倍、5倍、8倍、甚至近10倍的大幅提高赢得客户的赞叹！从原先10分钟加工一个孔，缩短到了1分钟一次性就能完成。而且表面质量绝对地令客户满意！没有最高，只有更高，肯纳金属每一天都在自我突破。努力寻求并研发帮助客户提高效率，保持竞争优势的解决方案。今天，和大家分享肯纳金属的KenTIPFS模块化钻头精彩案例。

山特维克可乐满全新CD870钻削材质山特维克可乐满推出的全新CD870钻削材质GC4334/2334/3334，是采用Zertivo技术制造而成。Zertivo是一项由山特维克可乐满开发的最先进的PVD材质生产技术。这项技术将精心搭配的材质成分与精确控制的工艺条件相结合，基体与涂层之间有更高的附着力，从而赋予该材质无可匹敌的刃线安全性。这项技术的开发目标是为了充分发挥刀片的潜能，并且将整个刀片都被考虑在内，而不仅仅是涂层。这些优势使CD870钻头拥有更高可靠性，且显著提升了钻头的加工寿命。加工实例金洲0.2mm微型阶梯钻中国最大的设计和生产硬质合金微型钻头、铣刀的国家级高新技术企业，国家第一批单项冠军示范企业。金洲30年专注微小径刀具，集研发、生产和销售为一体，引进瑞士Rollomatic品牌高精度磨床，采用世界顶级超细硬质合金，生产各种高精度立铣刀、钻头、铰刀、定制刀具，产品范广泛应用于3C、模具、医疗、汽车、航空航天等领域。基于优秀的研发能力、优良的设备配备、先进的磨削工艺、完善的质量控制，金洲在微小径刀具领域取得行业领先优势，加工能力最小可生产0.02mm钻头，0.2mm球刀。产品简介：0.2mm微型阶梯钻是金洲推出的新产品，突破了阶梯钻难于微小化的关键技术。典型产品由0.20、0.40mm等多段直径组成，一次钻孔即可加工出多段孔径，代替传统的多次加工，大幅提高加工效率，同时多段圆孔的同心度极佳，解决了多次钻孔存在的不同心问题。0.2mm微型阶梯钻视频时长44秒，建议WiFi观看松德孔加工刀具解决方案CIMT展位号：E3-A411，点击索取资料松德刀具公司是一家专业的精密数控刀具制造企业，一直专注于高端数控刀具产品的研发、生产和销售，产品范围覆盖孔加工刀具/铣削刀具/车削刀具/刀柄系统及合金刀具等领域，广泛应用于汽车、航空航天、能源、通用机械、模具、船舶及工程机械等行业。加工工艺：

工件加工难点：1）D100的孔为6级精度孔2）D55孔和20°倒角需要用R0.4的圆弧过渡连接，要求接的很平整加工方法：使用非标刀具复合精镗D100和D55到位（