公司舾装码头工程投标文件技术标模板

关键施工方法1.1项目总施工步骤（此次招标工程范围） 1.2关键工序施工方法1.2.1整体测量控制在工程施工中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在业主提供首级工程测量控制网点基础上，依据工程实际施工需要，深入建立工程测量控制微网。工程测量控制微网在布设、施测之前需编制具体《工程测量微网布设、施测方案》报业主、监理工程师审批。1.2.1.1工程测量微网布设、施测及平差计算a.工程测量微网布设=1\*GB2⑴工程测量微网布设依据=1\*GB3①业主提供首级工程测量控制网；=2\*GB3②本工程施工平面图；=3\*GB3③相关工程测量规范。=2\*GB2⑵工程测量微网布设=1\*GB3①平面控制微网布设工程测量微网依据现场情况布设成闭合导线或符合导线。闭合点或符合点为业主提供首级、次级工程测量控制网点。工程测量微网点位布设密度以能够满足施工现场细部放样要求为准。导线边长大致相等。布设控制点过程中，应综合考虑控制点是否便于施工，现场通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降和不易被破坏、便于保护等原因。施工过程中，可依据工程施工需要，需增加临时控制点时，其精度也应满足对应等级要求。=2\*GB3②高程控制微网布设高程控制微网和平面控制微网同时布设。为了便于保护，施工水准点尽可能和平面控制点一致。=3\*GB2⑶点位埋设：工程测量微网点位埋设采取预制或现浇砼桩，埋深大于80cm。砼桩顶部预埋带有十字刻划铜质或瓷质标志，标志顶面为半球型。b.工程测量微网施测工程测量微网在施测前，首先对业主提供控制点和水准点进行复核，确保起算数据正确性。并将复核情况形成书面汇报报业主、监理工程师。平面控制微网测量采取全站仪进行观察，全站仪关键技术指标见下表。项目仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差TC17001.5″2mm±2ppm采取全站仪进行施工控制测量，不仅简便、速度快，而且能提升测量精度，降低误差，同时还能和微机联络进行内业计算和资料储存、整理。平面控制微网施测参考一级导线要求控制。高程控制微网采取精密水准仪，按二等水准测量要求进行施测。施工控制测量技术要求和精度根据GB50026-93《工程测量规范》实施，精度指标要求以下：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±10″方位角闭合差±20×n1/2高程控制每公里高程误差±6mm闭合差±12×L1/2其中：n———测站数L———附合或闭合水准线路长公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路公里数。c.工程测量微网平差计算平面控制微网依据最小二乘法原理，采取高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将结果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量依据。d.测量控制点复核、复测=1\*GB2⑴复核、复测范围：测量控制点复测范围包含：用于工程施工控制由业主提供首级、次级工程控制网点，和施工单位后期布设工程控制微网。=2\*GB2⑵复测周期：该工程因为工期较短，正常情况下工程控制微网部需要复测，但当部分点位产生预期破坏，或对部分点位产生疑问时，应立即进行复测，并立即将复测结果书面形式向监理工程师汇报。e.测量控制点保护工程测量控制微网布设施测完成，应采取设置显著标志、围护等方法，对工程测量控制微网，和施工范围内首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中正确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要立即进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。1.2.1.2沉降、位移观察=1\*GB2⑴沉降位移观察计划工程开工前，依据工程需要，必需时编制具体沉降位移观察计划。沉降位移观察计划中包含观察点位部署、点位埋设方法、观察周期、统计格式、和数据处理等内容。设计对沉降、位移观察有要求时，点位设置、观察周期应严格根据设计要求进行。=2\*GB2⑵沉降、位移观察点埋设设计有要求时，沉降、位移观察点埋设按设计要求进行埋设；当设计没有要求时，在施工过程中，应依据实际施工进度情况，选择便于观察、便于点位保护位置，立即埋设沉降、位移观察点。施工过程中应尤其注意保护，保持观察点完整性，待工程完工时将沉降、位移观察点连同完工资料一同移交给业主。=3\*GB2⑶沉降、位移观察各观察点除定时观察外，在荷载发生改变时应立即进行观察。必需情况下，应进行加密观察。沉降、位移观察必需连续，不能间断。=4\*GB2⑷统计及数据处理沉降、位移观察统计填写应清楚、整齐，每进行一次观察立即进行数据分析，以指导后期施工。当出现异常情况时，应立即向业主、监理工程师汇报。工程完工，沉降、位移观察资料作为完工资料一部分，和其它资料一起编目、归档移交业主。1.2.1.3测量仪器配置及测量仪器管理=1\*GB2⑴测量仪器配置依据工程需要，该工程拟投入以下测量仪器设备：仪器名称型号数量生产国全站仪TC17001瑞士经纬仪T22瑞士水准仪NA21西德水准仪DIZ2.52中国50m铟钢尺2中国30m铟钢尺2中国=2\*GB2⑵测量仪器管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验和校正，确保不合格测量仪器不投入使用。依据国家计量器具检验规程要求检定周期，立即送含有计量检定资质单位进行复检，确保投入使用测量仪器均在法定计量检定周期内。1.2.1.4测量组织及人员配置项目部设测量组隶属于工程技术部，负责该工程测量控制，细部测量放样，沉降、位移观察，施工过程工艺检测及监理工程师有要求工艺检测等工作。测量组人员全部有证上岗，其中关键骨干人员均含有大型工程及同类工程施工测量经验，测量人员配置以下：测量工程师1人测量技工6人1.2.1.5测量资料管理=1\*GB2⑴测量资料包含：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网布设、施测方案及平差计算资料，工程测量控制微网复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观察资料等=2\*GB2⑵全部测量资料均应用不能擦去墨水书写，全部统计、计算资料均应有校核。=3\*GB2⑶需要报监理工程师审批、立案测量资料立即报批、报备。除监理工程师有特殊要求以外，全部测量资料均应根据质保体系中对应文件和资料控制程序实施。1.2.2预制场建设预制场设在业主提供场地，做为陆上圆筒预制、出运基地，依据工期和圆筒结构形式，需设塔吊1台，拌和站2座，台座1000m2，拌和场地1500m2，料场1500m2，临时房屋150m2。1.2.3圆筒预制圆筒方案为我企业投标替换方案，设计有4种型号，共63个。预制工艺步骤以下：关键工艺、方法介绍一、模板工程a、模板结构依据圆筒分段浇注情况，圆筒模板分底层模板、标准段模板和顶层模板，每层分内、外模，底层外模为带斜趾异型圆弧，底层内模为隔仓芯模（其中1#圆筒无隔墙，内模为圆弧）；标准段内外模均为圆弧模板；顶层外模为圆弧模板，内模为异型圆弧模板。模板高度依据圆筒结构尺寸、施工方法、施工工艺、效率、质量等方面综合考虑。圆筒周圈模板分片数量依据起重能力确定，通常为3片。b、模板加工、拼装模板板面关键采取定型组合钢模板拼装，需要加工异性板面较少，关键有底层芯模加强角及压脚板、底层外模前后趾模板和上层芯模加强角异型板等；需加工骨架有围囹、立柱、吊装架平台和模板桁架。以上加工件均需按模板设计图纸要求进行加工。模板拼装关键在台座地坪和胎模上进行，用螺栓拼装组合钢模板，和用角钢连接件将槽钢水平围囹或钢桁架和板面连接；竖桁架和围囹采取焊接。模板拼装成型后，对于外模要焊制吊点、栏杆、脚手板及模板打孔；然后平整板面、除锈、腻子堵缝、电砂轮磨平、刷脱模剂。加强检测以确保满足规范要求质量标准要求。对于芯模：按以上要求进行处理后，还需按格舱尺寸和对称性要求进行组装。模板加工许可偏差及检验方法见下表c.模板支拆模板支拆均由塔吊进行，因为圆筒预制工序较多，尤其是台座上全部圆筒展开后，钢筋绑扎和模板支拆常常交叉作业，所以安全施工，控制好流水节拍尤其关键，支拆模板需严格按确定程序进行。为确保圆筒几何尺寸符合规范标准要求，支立模板要层层控制垂直度和标高和平面尺寸。①.底层模板底层模板支立步骤为：纤维板铺底→钢筋绑扎→马凳安放→芯模支立（1#圆筒无芯模）→外模支立。⑴因为圆筒台座为砼地坪，所以圆筒和台座之间必需设置隔离层，以确保圆筒底板和台座不粘连。此次圆筒预制隔离层材料选择5mm厚纤维板，其上再加两层油毡原纸，以使得纤维板能反复作用。⑵芯模支立前预先在拼装场组接、安装闸板固定成型并涂脱模剂，从一侧开始依次吊装就在支撑凳上，每安装一个芯模后再进行下一个芯模安装。⑶当全部芯模和外模安装完后，测量配合拉十字中心线调整平面位置，当总体平面尺寸调整满足要求后，再由测量配合调整芯模标高和垂直度，最终固定上下拉条成型。⑷模板拆除应先拆芯模，后拆外模，外模按先安后拆、后安先拆次序进行。②.标准段、顶层模板标准段、顶层模板较简单，只有内外模板，支立步骤：吊装工作平台、钢筋脚手→安装内模→绑扎钢筋→外模支立→整体调整、固定二、钢筋工程a、钢筋加工半成品钢筋在钢筋加工场进行加工，全部钢筋加工均按分层要求长度下料，钢筋制作长度大于进行原料长度时采取对焊方法接长。⑴钢筋对焊:由一台100KW对焊机担负，钢筋接头采取闪光接触对焊。钢筋对焊接头应按《钢筋焊接接头试验方法》（JＧJ27）要求进行。焊接接头性能满足现行规范要求。钢筋对焊接头外观应符合以下要求：接头部位无横向裂纹；钢筋表面无显著烧伤；⑵钢筋冷拉加工场设置一条30m钢筋冷拉线，担负钢筋调直、除锈及焊头初验，钢筋单控冷拉，冷拉率控制1%。⑶钢筋下料成型：由三台切割机和两台弯筋机担负钢筋下料成型。⑷钢筋堆放：钢筋原材料堆放要井然有序，由石条或支架垫起，高于场内地坪300mm。钢筋存放要按产地、炉号、是否经检验证实合格等项目，做出醒目标标示。钢筋成品、半成品也要按要求进行标示。b、钢筋运输成型钢筋水平运输，由人力（长筋）或平板车拖车（短筋）运往绑扎台座，钢筋垂直运输由塔吊担负。c、钢筋绑扎圆筒钢筋采取现场绑扎。因为圆筒分段预制，钢筋亦分段绑扎，竖向钢筋在施工缝处断开做搭接处理，钢筋接头形式:竖向钢筋采取搭接接头。钢筋搭接长度为钢筋直径35倍，接头要求错开，接头中心距离为钢筋直径1.3倍搭结长度。每个断面钢筋数量不超出钢筋总量50%。水平钢筋接头采取焊接。焊接接头按要求错开。⑴底层钢筋绑扎次序：铺底放线→运输钢筋→绑扎底板下层钢筋→垫砼保护层垫块→绑扎底板架立筋→绑扎底板上层筋→绑扎隔墙筋⑵上层钢筋绑扎次序：调整外露钢筋→吊装工作平台钢筋脚手→运输钢筋→绑扎内层竖向钢筋→绑扎内层水平钢筋→内层水平钢筋接头焊接→绑扎外层竖向钢筋→绑扎外层水平钢筋→外层水平钢筋接头焊接三、砼工程a、砼浇筑工艺砼由拌和楼集中拌和供给，拌和车水平运输，固定泵泵送砼入模为主，附以塔吊、吊罐垂直运输入模。b、混凝土原材料要求多种原材料进场必需有合格证和经复验合格后方可使用，原材料质量必需满足《水运工程砼施工规范》中相关要求。⑴水泥：水泥进场必需有合格证，然后现场取样复验合格后才能使用。⑵细骨料：采取河砂，细度模数2.3～3.0中砂，满足以下要求：总含泥量（以重量百分比计）≤5.0其中泥块含量(以重量百分比计)≤2.0云母含量(以重量百分比计)≤2.0轻物质(以重量百分比计)≤1.0硫化物及硫酸盐含量(以SO3重量百分比计)≤1.0⑶粗骨料：采取5～20、20～40mm二级配碎石，满足以下要求：配制砼应采取质地坚硬碎石，其压碎指标值（%）≤16软物质颗粒含量(以重量百分比计)≤10针片状含量(以重量百分比计)≤15山皮水锈含量(以重量百分比计)≤30总含泥量(以重量百分比计)≤1.0碎石里不得混入煅烧过石灰石块，白云石块或大于1.25mm粘土团块,骨料颗料表面不宜附有粘土、薄膜。c、砼搅拌砼采取搅拌站集中搅拌，配料应严格按配料单进行配料,不得任意更改。配料由电子秤自动控制，其偏差满足：水、外加剂小于±1%（重量百分比）水泥±2%，骨料±3%，所用称量器械必需经检验合格后使用，后方上料采取装载机、皮带机工艺。砼拌和时间：从材料投入搅拌机起至开始吐料止，其连续搅拌时间按设备出厂说明书要求，不少于90秒，加外加剂时，搅拌时间加长30秒。掺加粉煤灰时，搅拌时间加长60秒。d、砼浇筑混凝土浇筑采取以搅拌车运输，泵车泵送为主，塔吊吊罐为辅工艺。砼振捣采取φ60插入式振捣器，先外后内，振捣间距300mm，连续振捣时间15～20s，以混凝土表面展现水泥浆和混凝土不再沉落为度。插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，确保上下两层混凝土结合成整体。振捣器应插入下层混凝土不少于50mm。墙体采取水平分层浇筑方法进行。依据振捣器振实深度取分层厚度为0.4m。为避免浇筑至墙顶时浮浆过多，混凝土应分层减水。e、接茬处理因为分层施工，层和层之间存在新老砼结合问题，为确保接茬质量，每层浇筑砼之前，先浇筑20—30mm厚高于本体砼标号一级砂浆；为确保施工缝处砼强度，浇至分段顶面以后，刮去表面浮浆，待混凝土达成70%强度后，进行凿毛处理。凿毛须确保剔除砼微弱层，且不得扰动石子，并在浇筑下一层混凝土前将施工缝清理洁净。f、砼养护设置水池和扬程35m高压泵，使自来水经过水池和高压泵压送至圆筒养护,养护时间不少于10天.g、混凝土工程质量控制及检验评定标准⑴混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等，必需符合规范和相关标准要求。⑵混凝土配合比、配料计量偏差必需符合规范要求。⑶混凝土养护和施工缝处理必需符合规范要求。⑷混凝土应密实，不得出现漏筋和缝隙夹渣，不应出现松顶。通常表面缺点不应超出以下限值。蜂窝面积小于所在面2‰，且一处面积小于200cm2；麻面砂斑面积小于所在面5‰；砂线长度每10m2小于300cm。预制圆筒许可偏差、检验数量和方法根据水运工程质量验收标准中圆圆筒验收标准进行1.2.4圆筒出运、安装1.2.4.1圆筒出运、安装工艺步骤：出运前标识、检验――顶升――助浮气囊安放――滑道车就位――溜放――起浮、拖运――存放或安装关键工序施工方法a、出运前标识、检验圆筒吃水标尺：以20cm为单位红白相间油漆分别标识在圆筒前后面，起点距离圆筒底部5m；顶部用红色油漆标识出进水孔位置，方便进水操作。检验、验收：圆筒预制结束后安装之前立即对其进行验收评定，合格后方可准备出运、安装；出运前应对圆筒舱格内残余水进行检验，若水深超出0.5m则进行排水处理；检验进水阀门，确保水下顺利关启，出运时阀门处于关闭状态。b、顶升依据不一样型号圆筒重量，考虑粘结力及圆筒内杂物重量等原因，最小顶升力确定在1.1~1.2倍圆筒设计重量，沿圆筒壁中心线对称部署多台50吨千斤顶，圆筒顶升过程中由专员指挥，确保各千斤顶顶升同时。当圆筒顶升底板离开地面约250mm后，在预定位置摆放好支垫木，确保圆筒平稳和安全；c、滑道车就位缓慢拉进圆筒滑道车，千斤顶再顶升2cm左右，抽出垫木，卸除千斤顶。d、溜放溜放采取２台卷扬机进行，前面卷扬机作为牵引，后面作为溜放。移运时先开动制动卷扬机放松牵制钢丝绳，再开动牵引卷扬机，要注意各卷扬机同时、协调，要严格控制圆筒行进速度。e、起浮、拖运当载重滑道车滑至滑道末端，起重船进行助浮并移至水深较大处，采取6００匹拖轮将圆筒拖至养生场，依据本工程施工条件，圆筒下潜坑拟选择在滑道前端。f、存放或安装圆筒预制、安装进度相适应时，尽可能降低存放，当安装进度较慢时，选择拟建码头周围做为圆筒临时存放地，抛50cm厚砂垫层，打开进水阀门，圆筒内进水下沉，坐落在砂垫层上。圆筒安装：圆筒由预制场或存放地起浮由拖轮拖带圆筒至安装现场，绑附在定位方驳侧舷，用进水阀门控制向圆筒内灌水使之下沉，在下沉过程中用方驳对其进行粗略定位，依据安装时水位及圆筒吃水立即推算出圆筒底部距离基床顶面距离，当圆筒底部距离基床顶面约50cm时，陆上用全站仪控制正确圆筒方位，并经过收放连接已安圆筒和待安圆筒手拉葫芦、移动方驳位置不停调整圆筒平面位置，同时在水准仪测控下，经过调整进水阀门开启程度大小，使圆筒水平，减缓进水速度，定位圆筒位置，趁落潮时安装圆筒，如圆筒位置不适宜，应立即抽水起浮重新安装，圆筒安装位置确定后应继续向圆筒内灌水至圆筒不再上浮。1.2.5挖泥挖泥施工工艺步骤以下：基槽挖泥施工前做好标志设置工作，包含里程标及断面标，便于船舶粗略就位。立标时应注意标志位置选择要合理而且方便施工。另外，要在合适位置设置锚坠，方便挖泥船定位用。挖泥船经过GPS正确就位，用8m3抓斗挖泥，装泥驳，由拖轮拖泥驳运至指定抛泥区抛泥。基槽开挖方法采取分层开挖，每层挖泥厚度为2.0m。开挖过程中要严格根据设计尺寸要求施工，勤对标、勤测水深，尤其是挖至最底层或挖至边线时，要正确控制开挖范围，将超宽、超深控制在最小值。靠近浅基床强风化岩部分在挖泥时，放慢施工速度，尽可能做到少超宽、少超深。基槽挖泥验收：挖泥验收会同监理单位、建设单位及设计单位一起进行，采取双控，即检测断面尺寸、核定土质，确定是否挖至设计要求持力层。派潜水员水下检验、取样。为了预防基槽回淤，基槽开挖完成后，应立即进行砂垫层、抛石基床抛填施工。1.2.6炸礁清渣依据地质钻探资料，码头基床范围有局部岩石需爆破清除，施工方法以下：1.2.6.1、施工次序验收扫浅验收扫浅渣石抛弃渣石外运清礁钻孔炸礁测量定位施工准备自检自检1.2.6.自检（1）定位：钻爆船定位采取全站仪、经纬仪，用极坐标法或施工坐标系直交会法进行。定位完成再用全站仪或经纬仪校核一次并做好统计，钻爆船锚位长300米，前后四个锚抛成八字形，每个锚重一吨，钻爆船移动靠绞锚完成。（2）钻孔钻孔采取XU—100型地质钻爆机，下入127毫米套管护孔，用89毫米直径钻头在套筒内旋转成孔。（3）爆破底标高控制水下标高控制是个依据施工水位和下至岩石钻杆长度计算出岩石面高程，并计算出钻孔深度。（4）装药每钻完一个孔，提起钻杆，沿套筒将药柱及起爆体装入孔内，并用炮棍将炸药捅实，并投入砂、碎石块卡紧药管，确保装药质量，然后提起套筒。每一艘船钻孔完成，炸药也随之装填完成。（5）堵孔水深大于6米可不需堵塞，水深大于3米小于6米，堵塞长度取1.5~2米。（水深小时堵塞长度大值反之取小值）堵孔用碎石渣进行即可。（6）爆破网络连接和起爆本项目施工采取3段、7段导爆管。孔内全部采取7段导爆管，孔外分段分组采取3段导爆管连接。网络连接见下图:7段7段7段7段7段7段7段3段3段3段 (7)水下钻孔爆破施工工艺步骤图定位定位钻孔测量非雷电管 否钻孔测量非雷电管加工起爆体检验炮孔质量加工起爆体检验炮孔质量是否合格是水上安全警戒起爆接入起爆线网络连接发警报水上安全警戒起爆接入起爆线网络连接发警报（8）项目施工，计划天天放一次炮，拟订于天天高潮位时为放炮时间。1.2.6.3、爆破参数（1）火工器材雷管：采取8#铜壳毫秒延期非电雷管，雷管外观不应出现表面擦痕、锈蚀、裂缝及封口塞松和脱落等现象。导爆管破损，管内药膜脱落、拉紧、打结及有杂物进入雷管不得使用。炸药：优先选择75#耐冻防水胶质炸药，炸药直径ф750mm；该炸药爆速、爆力、猛度均较高，采取塑料壳包装，适合于水下钻孔爆破。（2）网孔参数依据选择机械设备及场地地质情况设计以下：钻孔孔径d=91~95mm，孔距a=2.5m，排距b=2.2m、3m依据计算机及经验值，强风化地段拟采取2.5m×3m，中风化以上地段采取2.5m×2.2m交叉布孔，具体参数将依据施工实际情况进行调整。超深h=1.0—1.5m，浅孔装药1.5mm左右。（3）炸药单耗水下爆破关键特点之一就是：爆破介质承受较大水压力。水下爆破炸药单耗应包含破碎岩石必需能量和克服水阻力所需能量，所以水下爆破炸药单耗较高，炸药单耗通常取1.2~1.5ka/m3。（4）单孔装药量计算水下钻孔爆破单孔按下式计算：Q=q0abH0式种：Q-炮孔装药量，kg；q0-水下爆破单位炸药消耗量；依据施工经验，通常取1.0~1.5ka/m3，强风化取q0=1ka/m3，中风化取1.2~1.5ka/m31.2.6.4清渣清渣采取4立方米抓斗式挖泥船。挖泥船采取抛锚方法，方便抓斗传能够前后移动。定位采取GPS卫星定位系统定位。测量人员先依据清渣位置和次序计算出挖泥船锚泊位置坐标，在挖泥船上部署两台GPS接收系统和数据处理便携电脑，两台GPS连线关系，经过电脑中专用软件“中海达海上施工导航定位软件”处理后，在地形图中就能够显示出清渣工作区，经过移船调整该区域到继华清渣位置。挖泥船施工时，船左右舷旁靠泥驳。泥驳装满石渣后运往指定地点按要求抛卸，两艘泥驳循环工作。1.2.6.5浅点处理当炸礁清渣完成，并进行大百分比尺水深测量后，在礁石区仍发觉有浅点存在时可采取钻孔爆破和裸露爆破方法进行处理后再清渣。a、钻孔爆破当浅点面积较大时所采取方法其定位、布孔、钻孔、装药等均和上面表述一样。b、裸露爆破当浅点面积较小时所采取方法是采取大药包集中爆破，单个药包重量为12kg，药包间距和排距为1m。利用平潮期间使用施工船进行定位、测量，潜水员配合吊放药包和起爆等。1.2.7基床抛石基床抛石施工工序步骤图施工方法：a、600吨方驳横跨基床对标定位，民船载运块石靠在定位方驳侧舷，抛石工指挥，用测深水砣控制分层厚度，民船上人工卸石抛填。b、施工关键点：⑴抛石前，复测基槽断面尺寸有没有改变，若有改变，应进行处理；派潜水员下水检验回淤情况，回淤厚度大于300mm时应用抽泥泵抽走。⑵导标标位要正确，勤对标，对准标，以确保基床平面位置和尺寸。⑶粗抛和细抛相结合，顶层顶面以下0.5-0.8m范围内应细抛；顶层其它和以下各层粗抛。顶层以下各层也能够采取一舷粗抛，另舷细抛工艺，以降低夯前粗平施工时潜水员水下工作量；细抛尽可能在时尚较小时进行。⑷勤测水深，预防漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2-3m已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深方法进行抛填，以免漏抛或抛高。⑸要顺流抛填，抛石和移船方向应和水流方向一致，以免块石漂流到已抛部位而产生超高。c、质量标准序号项目许可偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量标高）+0-500每个断面（每5～10m一个断面，且不少于三个断面）1～2m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检验2边线+400-0每一个断面（每5～10m一个断面）21.2.8基床扎实采取方驳吊机吊重锤纵横向相邻接压半夯扎实工艺。夯锤选择16吨重锤，底面积3.8平方米，落距3.6米,冲击能大于120kj/m2,满足设计和规范要求。之所以选择16吨重锤，而不用规范所提倡4-6吨夯锤，是因为拟建码头基床水深大，抛石顶面难免局部不平，该锤重重量大，底面积大，能增加夯锤稳定性，夯击时，尽管机械移动幅度大，仍能正确控制落点，使得压半夯法施工时，效果愈加好，不易造成漏夯。夯前，为了促进扎实效果，安排潜水员粗平基床。对于局部不平整区域，采取方驳吊机，进行定点、定量补抛。夯击遍数确实定：选择含有代表性区段进行试夯确定,夯击遍数大于两遍八夯次。试夯完后,派潜水员检验基床块石是否有粉碎情况发生,若有，应采取有效方法。对试夯段再进行扎实，其沉降量满足规范要求。扎实范围：基床顶层为圆筒底宽各边加宽1米，分层基床根据分层处应力扩散线各边加宽1米。扎试验收：在已夯基床上码头圆筒底面积范围内任选大于5米一段复打一夯次，夯锤相接排列，不压半夯，其平均沉降量小于30mm即可。潜水员检验基床表面有没有漏夯或隆起现象。基床顶面扎实后，若有补抛块石连续面积超出30平方米，且厚度普遍大于0.5米时，应做补夯处理，补夯完成后重新验收。1.2.9基床整平基床整平施工方法采取常规工艺，即方驳定位，测量控制平面位置和标高，潜水下轨道，用二片石和碎石进行细平,用碎石进行极细平，用刮道刮平。a、准备工作：⑴整平施工船组装：采取一条600吨方驳改装成整平工作船，配置75kw发电机一部、电动空压机、过滤罐等设备。该船应含有可同时供四组潜水员施工条件，上设两对旋转扒杆，使用两台2吨电动卷扬机带动，旋转扒杆能够吊0.8立方米吊筐为水下整平喂料。⑵测量依据设计整平宽度，在基线带上，施放前轨和后轨测量控制点，控制其平面位置；另外，把水准点引到现场，作水平测量后视之用。⑶预制砼小垫块，作为钢轨轨道支承点，砼垫块尺寸为300×200×100mm。⑷制作轨道及刮道：导轨采取DN108mm钢管，焊接成10.5m长度,管子两端用δ8mm钢板封口,以免漏水而增加水下重量。刮道一样制作，在刮道底平面加焊两道角钢护持刮道，避免施工时刮道翻转，刮道上焊四个吊环，供吊放和移动刮道时用。依据圆筒底宽，整平宽度确定为：圆筒底宽每边加0.5m。施工时，沿整平范围边线各下一道钢轨，潜水员将刮道平放到钢轨上，顺导轨方向推进刮道，以刮道底面为整平标准，去高补低，整平基床。⑸制作串筒及下料斗，做为极细平下石子之用。串筒采取δ=1～1.5mm钢板焊接而成，顶口直径D=30厘米，下口直径D=25厘米，长度分2种：1.5米和0.5米。料斗用δ=3mm钢板焊接而成，顶口尺寸800×600mm，下口直径D=25厘米。⑹整平标高确实定：伴随上部荷载加大，不一样厚度抛石基床将会产生对应压缩沉降量，所以，施工中应预留适宜预留沉降量，码头设计顶标高+预留沉降量即为基床整平施工标高。b、下轨道：下钢轨时，整平方驳顺基床定位，陆上测量工用经纬仪指挥方驳缓缓移动，直至方驳一舷移到预定下钢轨位置为止，用经纬仪控制钢轨方向，用垂球引至基床上，潜水员用混凝土小块作点，测量工用水准仪和水下塔尺根据施工标高减去导轨高度控制其高程，钢轨两端点做好后，将钢轨搁置上去，然后重新复核导轨顶标高。使用不一样厚度钢板加以调整，使钢轨施工标高误差控制在±10mm以内，潜水员接着用块石支垫钢轨中部、围护钢轨周围，依次完成全部钢轨安放工作。c、细平装有二片石民船在指挥下向基床投料，潜水员在水下推进刮道进行细平。为确保基床密实度，整平时以刮道底为准，对深度在20-50cm间低洼处，用乱石粗平，然后再在其上用二片石补满。为确保碎石成层厚度小于5厘米，细平结束后，必需进行测量验收，并复核轨顶标高，确保极细平正确。d、整平验收沿基床纵向每2m一个断面，每断面用水准仪和塔尺检测钢轨内侧1m和中线处各一点。水下基床整平许可偏差、检验数量和方法项目许可偏差mm）检验单元和数量单元测点检验方法细平极细平基床整平±50±30每个断面（每2m一个断面）2～3用水准仪和水深测杆检验，测钢轨内侧1m和中线处。基床顶宽小于6m时，可只测钢轨内侧1M处。e、确保质量技术组织方法：①下轨道时，采取经纬仪控制平面位置，确保整平宽度。②下轨道时，采取望远镜放大率大于30倍水准仪，严格控制整平导轨标高，偏差在1厘米以内。③用乱石及碎石保护好钢轨中点及两端垫块，使其牢靠确保作业中不发生位移。④整平时，对深度在20-50cm间区段，用乱石补平，然后再用地瓜石细平，确保基床密实程度。⑤严格控制填料粒径和石质含泥量等指标。⑥整平后，立即进行检验验收，确保全部合格。⑦极细平后，立即安装底层圆筒，避免基床暴露时间过长。1.2.10圆筒内填石及棱体抛石圆筒内填石施工，由船舶运输、船载反铲挖掘机定点、定量抛填。抛填时必需严格控制块石规格和质量，施工过程中由起重人员精心指挥，确保不碰坏圆筒。施工过程中派专员负责测量圆筒内抛石顶标高，避免高差过大而影响圆筒稳定。圆筒后方棱体抛石施工，在圆筒安装完成、圆筒达成稳定状态、圆筒内回填施工验收后进行，棱体抛填采取600t方驳定位，运石驳船靠定位方驳，底部棱体采取粗抛施工，即：能够用开体驳船直接抛石，抛石前应计算每船抛石量，绘制抛石范围，并在每船抛石后立即检测水深，不得发生超抛。棱体边坡部位采取细抛施工，驳船上反铲挖掘机抓石抛填，水篮测深控制标高，对标或拉测绳控制平面位置。边坡及棱体顶部使用经纬仪及水准仪控制，达成要求。块石质量、规格满足规范及技术规格书要求；抛石棱体质量标准以下：序号项目许可偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1棱体顶部边线±100每个断面（5～10m一个断面）1或2用经纬仪和钢尺量2棱体顶部标高+200，-02m一个点且不少于3点用水准仪检测3坡面轮廓线水上±200用水准仪检测水下±300用测深水砣检验1.2.11胸墙浇注1.2.10.1、钢筋、予埋件工程a.钢筋存放应符合现场文明施工要求，做到每一捆钢筋全部要有明确标识，不一样类别钢筋分区存放。进场钢筋应立即复验。b.钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，加工工艺符合规范要求。钢筋表面应洁净、无损伤，对油污、铁锈等杂物应在使用前清除洁净。对带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋应平直、无局部曲折，不然应进行调直。c.钢筋绑扎必需牢靠，应确保受力钢筋不产生移位，双向受力钢筋必需全部扎牢，绑扎钢筋铁丝扣应向里弯折，不得外伸。d.护舷予埋件、系船柱、桥吊锚锭防风予埋件均需出厂质保资料齐全。e.钢筋现场绑扎，予埋件位置正确，焊接固定牢靠。1.2.11.2、模板工程a.整体施工方案胸墙混凝土拟在中间位置设一道水平施工缝，分上、下两部分两次浇筑，下部混凝土浇筑完成以后，经观察码头沉降位移稳定后，再浇筑上部胸墙。胸墙浇筑采取隔段施工工艺。b.模板拼制胸墙上下两部分各制作两套模板，其中一套带堵模，前后墙各制作两片模板。使用定型钢模板拼制面板,面板后附以钢桁架，拚制成桁架式大型组合钢模板。模板和胸墙接触面使用高弹性橡胶止浆条封堵缝隙。c.模板支立后模：焊接到浇筑接缝混凝土时予埋槽钢上固定生根，前模：采取钢三角架固定在圆筒上圆台螺母上，前模板坐落在三角架上，前后模板连接，上部采取顶拉杠，下部使用拉条，拉条穿硬塑料套管，首先能够回收利用拉条，另方面，拉条孔在混凝土硬化过程中有利于分散水化热，在回填砂以前用高一级标号微膨胀水泥砂浆堵实补平，以免漏砂，同时抹平圆台螺母孔防锈蚀。浇筑底层混凝土时，在胸墙前后面予埋合适数量圆台螺母，供支立上层模板时使用。模板表面应平整，接缝宽度不得大于1.5mm，脱模剂应涂刷均匀，且不得污染钢筋。为使施工缝外观质量，二层支模前，择一统一高程弹上墨线，用手持式切缝机顺墨线切直，人工剔除墨线上部混凝土取直。胸墙模板制作安装实施《港口工程质量检验标准》JTJ221-98相关要求。1.2.11.3、混凝土工程a.胸墙混凝土施工实施港工规范相关大致积混凝土浇筑相关要求，掺加块石数量不超出混凝土体积20%，块石质量满足规范要求，在施工缝处，埋入块石外露二分之一，增强新老混凝土结合。b.本工程砼关键由现场砼拌和站拌制。采取罐车送灰，泵送入模，人工分灰，机械振捣工艺。c.砼拌制前应对砂、石、水泥、外加剂等原材料进行抽样检验，合格后方能使用。水泥采取425#一般硅酸盐水泥，细骨料采取中、粗砂，为提升砼抗冻性能按配合比在砼中掺加适量加气剂。d.加强对振捣工艺控制，严防漏振或过振，对于钢筋密集部位、有大预埋件部位，在浇筑砼时应组织振捣手实地察看，制订具体振捣方案，确保这些部位砼振捣密实，应避免碰撞钢筋，模板及预埋件。e.胸墙浇筑施工缝表面应凿毛清除残碴，并保持湿润，但不得积水，在新浇筑砼前，应先铺一层和新砼配合比相同砂浆，而且在浇筑过程中应尤其注意靠近施工缝处振捣。d.采取围砂贮水和浇水相结合方法进行养护，养护时间为14天。1.2.12码头隶属设施安装本工程协议范围内码头隶属设施包含护舷、系船柱、门机前方钢轨及管沟内小型构件，按常规工艺施工，验收标准实施对应规范。

2、工程投入关键材料进场计划序号材料名称单位数量12345678910110~100Kg乱石m369000210~50Kg块石m3240003碎石m322004100~150Kg块石m321005400~500Kg块石m339006水泥t32337中粗砂m350208石子m394009钢筋t700注：材料数量考虑合理损耗，进料时间为开工后日历月数。

3、工程投入关键施工机械设备进场计划预制场关键设备进场计划序号设备名称单位数量12345678910150t吊机台1280t-m塔吊台130.3m3砼搅拌机台24砼搅拌站座25电焊机台106对焊机台17砼运输罐车台38砼输送泵台1910t卷扬机台210滑道台车台41150t千斤顶台12水上施工关键船机设备进场计划序号船机名称单位数量1234567891018m3挖泥船艘126m3挖泥船艘13炸礁船艘141000m3泥驳艘15500m3泥驳艘26600hp拖轮艘17打夯船艘18100t起重船艘19600t方驳艘110石料运输船艘20注：进场时间为开工后日历月数。

4、劳动力安排计划表序号月份数量工种123456789101测量工88888888882模板工101010505050501010103钢筋工101010404040401010104砼工666363636361010105起重工2223030303030446抛石工1010106666667修理工488884448潜水组44444注：月份为开工后月数

5、确保工程质量技术组织方法5.1质量策划严格实施GB/T19001-idtISO9001：《质量管理体系——要求》、招标文件要求，在我企业运行多年质量管理体系基础上，建立健全项目质量管理体系，制订本工程质量方针和质量目标，质量管理制度及质量控制方法，并在施工过程中强化落实，狠抓施工生产工艺，严格过程监控，杜绝多种质量事故，确保工程项目实现过程得到有效控制，工程质量达成优良等级。5.1.1质量方针在项目实现过程中一直落实我企业“诚信守约，追求卓越”质量方针。诚信守约——以诚心待用户，以信用赢市场，严格履约，为职员发明满意工作环境，为业主提供满意工程。追求卓越——永远向高目标奋进是企业不停追求。建成充足、适宜和有效科学管理体系，培养高素质职员队伍，建成满意并超越用户期望工程。5.1.2质量目标“质量优良，业主满意”是我企业总质量目标，也是我企业在本工程总质量目标。本工程实物工程质量目标是：5.1.2.1分项、分部、单位工程质量合格率100%，5.1.2.2工程质量等级达成协议约定工程施工质量检验及评定标准要求优良条件。工程质量评定为优良。5.2质量管理体系根据ISO9001：《质量管理体系——要求》和我企业运行质量管理体系近十年经验，并结合本工程特点及招标文件要求、对应业主管理程序，制订三个层次质量管理体系文件，确保本工程项目质量管理从组织机构形成、体系建立及工程实体质量控制、施工过程中质量改善等全过程处于受控状态。三个层次质量管理体系文件为：质量确保纲领、质保纲领程序文件、（专用管理程序及工作程序）、作业指导书。《质量确保纲领》在协议签署30天内提交给业主审查、认可。在实施过程中,立即依据业主程序给予修订，确保项目运行管理程序一直和业主保持高度一致。5.2.1质量管理体系文件5.2.1.1质量确保纲领质量确保纲领，是整个工程项目质量确保行动指南。它明确了质量管理机构，人员职责，质量管理要求，管理职责，资源管理，产品实现，测量、分析和改善等。依据本工程项目标具体情况及招标文件要求，制订质量确保纲领，详见施工组织设计附件一。5.2.1.2质保纲领程序文件结合本工程项目标实际情况，制订质保纲领程序文件，作为项目质量管理程序文件。程序文件对人员培训、文件控制、统计控制、不符合项控制、预防和纠正方法、质量审核等作了具体描述和要求。确保项目部内部质量管理信息通畅和业主接口明确清楚。5.2.1.3作业指导书依据工程进展情况逐步编制对应作业指导书，对本工程各个子项、各个专业工序质量实施全过程控制，并确保项目部内部质量管理信息通畅和业主接口明确清楚，在施工过程中，依据施工情况不停补充完善，确保施工过程一直受控。作业指导书在各单项工程施工前1个月报业主审核同意后实施。5.2.2组织机构严格根据ISO9001：《质量管理体系——要求》及《质量确保安全要求》及其导则，和招标文件要求，组建本工程施工项目部(以下简称项目部)，并设置独立、专门质量确保部门，合理地分配各部门质量职能和管理要素，制订并实施各自职责范围内质量管理程序，按同意程序从事各项质量活动。本工程质量管理组织机构设置以下：施工技术部施工技术部责任人总工程师质量确保部责任人其它部门责任人现场施工人员专业技术人员专职试验人员专职质检员材料质检员计划统计员机械管理员施工作业层专(兼)职质检员专职质保员专职测量人员5.2.3人员配置我企业在重力式码头类似工程项目标施工中积累了丰富施工经验，并培养了一批高水平管理及施工人员。我们按要求将配置足够、含有扎实理论知识和丰富施工经验管理人员和技术人员以确保整个工程施工质量达成优良。5.2.4质保、质检人员配置及其职责项目部下设质量确保部（简称质保部），由经过培训、含有对应资格质保、质检人员组成。设专职质检员4名，专职质保员2名。质保部直接接收项目经理领导，负责编制质量确保纲领，并对质量确保纲领落实实施独立进行监督验证，确保其适宜性和有效实施。质保人员在检验、监督各项影响质量工作或实施质保职能时能够因质量相关问题和各级管理者（包含高级管理者）直接接触，向项目经理本人汇报工作。必需时，对不符合项、有缺点或不满足要求要求物项采取方法，包含不受经费和进度约束。当发觉有潜在危及质量、安全情况发生时，有提议停工和停工权，直至问题处理。质检人员负责各单项工程质量检验、监督和验收工作。有权对施工过程中出现不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见,认真做好相关原始统计。在施工队设置专（兼）职质检员，直接接收本队队长领导，负责本施工队施工质量自检，做好天天施工质量统计。5.2.5关键岗位人员质量职责5.2.5.1项目经理是质量第一责任人，对推行协议要求质量职责负全方面领导责任；总工程师是质量主管责任人，对质量工作负主管领导责任；施工经理是现场施工质量分管责任人，对现场施工质量负分管领导责任；商务经理是机电设备、物资材料质量分管责任人，对机电物资材料质量工作负分管领导责任。5.2.5.2质量确保部（含试验室）是项目部质量管理归口管理部门，在项目经理和总工程师领导下，负责建立和健全质量管理体系和施工质量控制工作网，负责制订和实施工程施工质量检验、检验、试验、验收程序和质量管理体系运行管理。5.2.5.3施工技术部（含测量队）负责现场施工和技术管理，负责编制和组织实施施工技术方案和施工方法计划(包含质量技术方法、检验、检验、试验、验收标准)及施工现场测量放样。5.2.5.4机电物资部负责机电设备、物资材料质量管理，负责进货质量检验、检验、验收工作。5.2.5.5安全环境保护部负责职业健康安全、环境保护、文明施工监督检验工作。5.2.5.6经营管理部负责质量管理培训、人员资格、劳务组织管理，负责落实质量奖惩经费。5.2.5.7办公室负责对质量管理工作协调和对外联络工作，负责质量管理文件收发、保管、归档工作。5.2.6质量管理制度5.2.6.1质量责任制(1)项目经理作为项目标第一责任人和我企业按要求签定质量责任书，以明确项目经理质量责任，并定时进行考评，加强对项目经理质量职责落实情况内部监控，确保项目质量目标实现。(2)建立项目部各级各类人员质量责任制。各级各类人员全部要推行项目质保纲领及质量计划和项目管理文件中要求职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁责任感处理多种质量问题，为实现质量目标做出贡献。(3)层层签署质量责任书，项目经理每十二个月初和施工作业队第一责任人(施工作业队第一责任人和下属质量责任人)签署质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考评程序，实施定时考评，奖惩兑现。5.2.6.2施工图审查制度(1)项目部收到业主/监理人提供设计施工图纸，由项目部资料员进行登记后，项目部总工程师立即组织技术人员对其仔细阅读、审核。确定无误后由总工程师再行签发，未经阅读、审核设计施工图纸不得交付施工。项目资料员依据总工程师同意分发范围，立即分发到相关部门、施工作业队，并由接收人签收。发觉施工图存在缺点、错误或表示不清，项目部在收到施工图纸14天内以书面方法通知业主/监理人或请业主/监理人澄清，确保施工使用图纸和施工内容清楚明确。(2)项目部收到业主/监理人提供设计修改、工程变更通知，由项目部资料员进行登记，经总工程师阅审签发后，按原设计施工图纸发放范围立即分发。施工图纸持有些人立即用黑色钢笔在图纸更改处标明“×××设计修改通知”。图纸改版，旧版图纸加盖“作废”标识，预防施工中误用。(3)对于项目部报送监理人图纸和文件，按协议要求期限，由项目部责任部门编制，总工程师审核，项目经理签署或加盖项目部印章后报送监理人审批。经业主/监理人同意后再按同意图纸、文件进行施工。5.2.6.3技术交底制度(1)项目部总工程师和相关技术人员，按时参与由业主、监理人主持设计、技术交底会，并做好会议统计，并作为项目部内部技术交底关键内容之一。(2)在工程施工及单项工程开始前，由项目部总工程师或施工技术部组织，对相关人员分阶段、分层次进行技术交底。对施工复杂、技术难度大关键部位，由主管施工技术人员编制技术交底书，内容包含：工程结构特点、施工内容、施工技术要求、施工方法、质量安全要求和验收标准等。技术交底书经总工程师同意后，立即组织进行技术交底，没有进行技术交底单项工程，严禁施工。5.2.6.4技术复核制度(1)由测量队对施工测量数据(包含业主/监理人提供测区范围内相关三角网点和水准点和自行增设控制点)进行复核。(2)由试验室专职试验人员，对工程使用原材料、中间产品、工艺过程进行检验和试验复核。(3)对于协议要求由业主/监理人复验确定技术复核结果，项目部立即报送。经业主/监理人复验确定后，再进行后续相关施工。5.2.6.5工程施工质量检验制度(1)项目部建立施工作业班组初检、施工队复检、项目部质检部门终检工程施工质量“三检制”。(2)初检由施工作业班组长（或质检员）负责，初检合格后，报施工队专(兼)职质检员进行复检；施工队专(兼)职质检员进行全方面检验，并填写工序检验统计，合格后报项目部质检部门专职质检员终检；质检部门专职质检员经过现场全方面复核检验，做出是否合格判定，若不合格，填写检验结论通知单，通知施工作业队，实施《不合格控制程序》，并跟踪督促检验，直到合格为止。(3)在“三检”合格基础上，由项目部专职质检员向监理人提交报验申请单(必需时附相关检验、试验资料)，由监理人对其进行质量检验，确定质量合格并给予签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，不进行下道工序施工。5.2.6.6质量月、周会议制度项目部质量主管责任人负责组织，定时召开质量月、周会议，对质量工作进行检验、考评、总结和布署。5.2.6.7“质量一票否决”制项目部实施“质量一票否决制”。即：施工管理、质检人员、作业人员对违反质量要求施工方案、方法和行为有权抵制和阻止；在对职能部门、施工作业队和个人工作考评和评先报优、个人职务晋升和职称评定中均实施“一票否决权”。5.2.6.8质量奖惩制度项目部建立质量奖惩制度，定时对质量工作进行考评和奖惩，把质量责任大小、质量工作好坏和个人工作业绩和收益挂钩。5.3质量控制5.3.1质量控制机构项目部按要求建立质量控制机构，并在质保纲领中明确各职能部门职责、权限及内外联络渠道。项目部以总工程师为质量控制主管责任人、项目部设置专门质量确保部(包含试验室)并配置专职质量确保人员、质检人员、工程技术部(包含测量队)、相关部门责任人和施工作业层、专(兼)职质检人员、专职检测人员(测量、试验)、施工技术人员组成质量控制工作网以下：施工技术部施工技术部责任人总工程师质量确保部责任人其它部门责任人现场施工人员专业技术人员专职试验人员专职质检员材料质检员计划统计员机械管理员施工作业层专(兼)职质检员专职质保员专职测量人员5.3.2质量控制程序质量控制程序是质量管理关键组成部分。为了使工程项目质量满足业主(协议)和相关法律、法规、标准、规程、规范等提出质量要求，项目部制订质量控制程序，对施工准备、施工过程、工程验收和交付过程、工程保修期全过程进行质量控制,确保本工程施工质量达成要求要求，其控制程序以下相关人员相关人员测量人员施工队质检员施工技术人员施工准备过程控制施工实施过程控制现场施工员试验人员班组质检员组织机构职能部门岗位职责质量确保体系组织机构质量控制工作网施工技术部质量确保部质量控制原因质量控制过程人员素质施工机械材料施工方法工作环境质量控制程序班组自检施工队复检质保部终检最终检验过程检验、试验进货检验、试验业主工程师检验分项工程检验分部工程验收单位工程验收完工验收适使用方法律、法规、标准、规范、规程施工协议和其它工程文件质保纲领和管理工作程序完工验收和移交过程控制相关部门质量目标专职质检员质量方针 5.3.3质量控制内容影响工程质量原因，关键有：人、机械、材料、方法、环境五大方面。在本工程施工全过程中，项目部将对五大影响原因进行全方面质量控制，见下图：对影响工程质量原因控制对影响工程质量原因控制人机械设备材料施工方法施工环境思想素质技术素质身体素质设备选型性能参数使用要求操作要求质量标准使用要求检验试验施工组织设计施工技术方案作业指导书检测方法验收准则施工技术环境施工管理环境施工作业环境自然环境5.3.3.1人原因控制(1)配置足够、含有扎实理论知识和丰富工程项目施工经验管理人员和技术人员。在本工程项目中，组织在同类工程中有丰富爆破施工、试验经验资深教授对施工方案、施工技术、质量控制进行指导和把关。(2)项目部设置专门质量检验控制机构——质保部。对工程使用材料和全部施工工艺过程进行全方面质量检验和随机抽样检验。其工作含有独立性，包含不受经费和工程进度约束，对不符合、有缺点或不满足要求质量要求不合格材料、工序过程和不合格项，质保部有权采取方法，阻止进行下一步骤施工，直至做出合适安排，立即进行纠正。(3)从思想素质、技术素质、身体素质等方面，选择合格施工作业人员，严格实施特种作业人员持证上岗。并在施工全过程中不停加强质量意识教育和质量技术培训，经过不停提升施工作业人员素质，确保项目质量目标实现。5.3.3.2机械设备控制(1)项目部在协议签署生效后7天内提交一份施工设备清单报送业主/监理人审批。(2)项目部制订《设施、设备运行控制程序》，以加强对施工设备进行管理。确保投入本工程施工设备，技术性能和安全性均能满足工程施工质量和施工进度需要和职业健康安全、环境保护要求。5.3.3.3材料控制(1)凡运到施工现场材料和构配件，由项目部采购人员、材料质检员、保管员共同进行检验验收。(2)对业主提供材料和设备，项目部按协议要求进行接收、仓储、保管、检验、检验和使用等。(3)协议要求要求进行试验物资材料，由试验室依据材料质量检测标准，按规程要求检验和试验项目进行检验和试验。并立即提供材料材质证实、出厂合格书、材料样品、试验汇报送业主/监理人审批。不使用未经检验或检验不合格材料。5.3.3.4施工方法控制(1)项目部在施工协议技术条款要求期限内，提交单位工程施工方法和方法，报业主/监理人审批。单位工程施工方法和方法，包含：施工布署、施工工艺、施工程序、关键施工设备和劳动力、质量检验、安全确保及文明施工方法、施工进度计划等。(2)从技术、管理、经济、组织等方面进行全方面分析、综合考虑，确保施工方案、工艺方法、检测手段、验收方法等，在质量上能确保，在技术上是可行，在经济上是合理。5.3.3.5环境原因控制(1)项目部安排专员经过业主和当地水文、气象部门等建立和保持常常联络，立即搜集水文、气象资料等。当自然环境可能对施工作业环境产生不利影响时，项目部能立即采取有效方法确保工程施工质量。(2)项目部严格遵守协议文件要求和国家相关法律、法规和规程，为施工作业人员提供良好安全、文明施工作业环境，为工程施工质量提供保障。5.3.4质量控制方法5.3.4.1施工准备质量控制方法(1)工程在协议签署后30天内，根据ISO9001：《质量管理体系——要求》编制本项目工程质量确保纲领、管理程序和工作程序，在施工过程中立即依据业主程序修订自己管理程序和工作程序，并将质量确保纲领和相关程序提交给业主审查、同意。(2)建立本项目标适用文件清单，包含：多种法规、技术标准、内部程序、业主程序、规程、计算机程序等，并提交给业主立案。(3)开工前，针对项目特点及业主招标文件要求，编制施工组织设计、施工方案（质量计划）及本工程质量标准和实施细则，同时编制项目标四级检验验收项目划分表，报业主/监理人认可后实施。(4)参与业主/监理人主持设计交底会，立即了解设计意图。同时，项目总工师组织各职能部门对施工图纸进行审核及查对，对于发觉问题立即以书面形式报业主/监理人。(5)对业主/监理人给定原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，建立施工测量控制网，并将结果报业主审查认可后实施。5.3.4.2施工中分项工程质量控制技术方法(1)圆筒预制质量控制方法①过计算进行模板设计，确保模板强度、刚度、稳定性。②优化模板工艺，做到确保支拆方便、安全，确保构件尺寸正确，外观质量高。③原材料，包含水泥、砂、碎石、钢筋等，必需按规范进行检验。④各工序进行自检、互检制度，确保本工序存在问题不处理，不进行下一道工序。自检合格后，请监理工程师验收合格后才可进行下一道工序施工。⑤隐蔽工程必需经过监理工程师验收、签认。⑥出现质量问题，立即分析、研究，整改后才可进行正常施工。⑦配置合格施工人员、施工机械操作人员、专职质检和班组自检人员，在施工中严格实施相关施工和验收规程和规范，加强施工过程控制，确保施工质量。(2)水上施工质量控制方法①建立合理水上施工测量控制网，设置牢靠控制点，并采取保护方法，定时对控制点进行校验。②测量仪器定时校验，确保测量结果有效性。③本工序自检合格后，请监理工程师验收、签认才可进行下一道工序施工。④配置合格施工人员、施工机械操作人员、专职质检和班组自检人员，在施工中严格实施相关施工和验收规程和规范，加强施工过程控制，确保施工质量。5.3.4.3施工测量质量控制方法(1)项目部组建专业测量队，负责本工程施工所需全部施工测量放线工作。施工测量质量控制工作步骤，见下图：搜集资料搜集资料配置仪器现场踏勘仪器检校测量基准点复核原始地形图复核建立施工测量控制网完工测量监理人审批数据准备数据检核施工放样点线检验交样检验验收图纸读审施工部位组建测量队编制施工测量计划测量资料归档YYY施工完工NNNYN(2)项目部在施测14天前，由测量队技术责任人组织测量人员编制测量计划，经测量队队长审核，总工程师复核，报监理人审批后组织实施，测量计划内容包含：①测量队人员分工及职责。②施测项目。③测量技术方案(施测方法、引用技术标准、规程、规范)。④测量设备仪器(包含计算机及软件)。⑤测量人员配置(包含测量人员资格证件)。⑥施测进度计划。⑦测点保护方法。⑧测量手簿、统计表格。(3)施工测量设备、仪器配置必需满足本工程施工要求，并定时对施工测量设备、仪器进行检定和检验，确保测量设备、仪器测量精度和有效性符合要求要求。(4)测量队长和技术责任人参与由监理人主持技术交底会和现场交桩；了解监理人提供测量基准点、基准线和水准点及其基础资料和数据完整程度，原始地形图(断面图)和实际地貌相符程度。(5)测量队在收到施工区域原始地形图(断面图)资料和测量基准后，立即和监理人共同校测其基准点(线)测量精度，并进行施工区域原始地形实测复核。(6)施工测量控制网①测量队以和监理人共同校测复核基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本协议工程施工精度要求测设用于工程施工控制网，并在收到开工通知后28天内，将施工控制网资料报监理人审批。②测量队负责保护好测量基准点(线)和水准点及自行增设控制网点。③施工期间施工控制网由测量队负责复核。(7)施工放样①测量队收到设计图纸后，由技术责任人组织对应施工部位测量人员进行设计图纸读审，明确设计建筑物几何尺寸、轮廓控制点坐标、平面图、结构图、剖面图相对应尺寸及标高是否正确清楚、是否有矛盾。若有疑问，汇报总工程师请监理人澄清，在疑问没有澄清前，不进行施工放样。②施工放样数据准备和校核a.由施工部位测量人员计算拟放样轮廓点线设计坐标，经部位测量组长校核。b.关键部位轮廓点线放样数据须经测量技术责任人审核后使用。③施工放样实施和点(线)检验a.施工作业队最少提前一天向测量队提供书面“施工放样通知单”，测量队按放样通知单上放样部位、放样内容、放样时间要求进行放样。b.放样实施前，观察员做好测站检验，包含全站仪、测距仪内置数据检验和定向方位角、高程和坐标检验。c.放样结束前，进行定向角检验和实地标识检验。d.放样观察和检验数据具体统计于施工测量统计手簿中。e.放样工作结束后，由测量人员依据放样结果填写“施工放样交样单”，一式两份，向作业队进行交样，双方签字，各保留一份。(8)工程完工部位，由测量队按协议及相关标准、规程、规范要求组织实施完工测量，完工资料经技术责任人检验审核，总工程师复核，提交计量测量资料报送监理人审批。当监理人要求对测量进行复验时，测量队能够在监理人直接监督下进行复查对照测量，也能够让监理人自行进行复核测量。(9)测量统计控制①手工统计须字迹清楚，内容完整。②统计手簿统计者自检后，交第二者进行复检。③电子手簿按对应操作说明进行统计，原始数据拷贝保留。④监理人有特殊要求时，按要求实施，并负责按监理人要求按时提交。⑤施工测量归档资料由测量队内业人员负责搜集，技术责任人审核后整理归档。5.3.4.3检验、试验质量控制方法(1)项目部组建现场试验室，配置满足本工程试验人员和试验室设备仪器。试验室设备仪器按要求定时校验和送当地技术监督局计量部门检定，试验检测人员持证上岗。(2)项目部在收到开工通知后，由试验室技术责任人组织试验人员编制检验、试验计划，经试验室主任审核，总工程师复核报送监理人审批，检验、试验计划内容包含：①现场试验室设置计划。②试验室资质文件(包含资格证书、负担业务范围及计量认证文件等)。③试验室人员配置分工情况(包含姓名、性别、学历、职务、职称、专业或工种)试验室规章制度和岗位人员职责。④试验室设备仪器清单和率定及检验合格证。⑤检验、试验技术方案(检验试验项目内容、检验试验方法及工作规程、引用技术标准、规程及规范)⑥各类检验试验统计和报表式样。⑦监理人要求报送其它资料。(3)过程检验、试验①工序检验a.在工序施工作业中，由班组施工作业人员对照设计施工图纸及相关技术要求和规程、规范进行自检，部位施工员/质检员进行复检，专职质检员进行终检。b.在“三检”合格基础上，由质检部门质检员填写质量报验单，报请监理工程师检验。②工艺试验a.项目部试验室按技术条款要求和监理人指示进行现场工艺试验，在每项工艺试验前56天，将现场工艺设计和试验计划报送监理人审批。b.对于工序需要进行试验项目，由施工员填写“检验委托书”送试验室，试验室依据相关标准、规程、规范，立即组织进行取样和检验、试验，对试样做出合格是否判定，并将试验汇报提交给质检部门专职质检员，专职质检员依据试验汇报对工程实物质量做出合格是否判定。c.在检验合格项目上，由专职质检员填报工序报验单并附现场工艺试验汇报，报送监理人审批后，才能进行下道工序施工。对未经工艺试验或工艺试验不合格工序，严禁进行相关后续施工作业。(4)检验试验状态标识①对检验、试验状态用标牌作“不合格、合格、待检、未检”标识，预防混淆、误用或进入下道工序。②对工序检验、试验采取工序报验单或施工、质检统计进行标识。(5)单元工程完工后，全部检验、试验统计资料由质检部门保留，作为工程完工验收关键依据资料。5.3.4.4不合格品控制方法(1)当发觉不符合项时，由质检人员开出《不符合项汇报》，并对不符合项进行标识立即通知责任单位采取临时方法（标识、标签、实体分隔等方法），预防该不符合项误用、误装或进入下道工序。(2)开出《不符合项汇报》单，必需填写清楚以下内容（不限于）：a.不符合项汇报编号；b.物项名称、型号、规格、已作不符合项标识；c.判定不合格依据；d.不合格性质、程度描述；e.不符合项类别；f.相关单位或部门已采取即时方法和提议采取方法。(3)对多种不一样特征不符合项，和对安全性、可靠性及经济性损害程度。要求不一样管理等级审查责任和处理权限，确保使不符合项处理得到控制。(4)对不符合项处理方法有：不作修改接收、返工、修理或报废，对经返工或修理不符合项必需重新进行检验验收。(5)不符合项处理完成，经检验合格后，才能撤消不符合项标识。撤消要按程序要求由经过授权人员来实施，经质保人员检验验收后，由质保人员负责监督关闭。(6)不符合项统计资料由质保部负责保留。5.3.4.5工程中间及隐藏工程验收和评定质量控制方法(1)在工程开工前，由总工程师组织编制本工程项目划分表和质量评定验收表格，并编制项目标质量标准和验收实施细则报送业主/监理人审批，使工程评定和验收工作有序进行。(2)对于工序、分项工程等施工中间过程验收，由质检部门在“三检”合格基础上，在验收前48小时以包含验收内容、时间、地点及完整验收统计书面形式报业主/监理人验收，在业主/监理人验收合格后再进行后续施工。(3)隐蔽工程验收。在施工中严格根据项目部编制并报送业主/监理人审批后隐蔽工程施工技术方案和作业指导书进行质量控制和连续监控。施工完成经过项目部“三检”合格后，再由项目部总工程师组织专职质检员和相关人员参与，进行检验验收。验收合格后，在含有覆盖条件48小时内，由质检部门专职质检员通知业主/监理人进行检验验收。并在通知中按要求格式说明检验地点、内容和检验时间，并附具体施工自检资料，在业主/监理人确定符合本协议技术条款要求，并在检验验收统计上签字后，再进行隐蔽和后续工程施工。未经隐蔽工程验收和验收不合格隐蔽部位，严禁进行隐蔽和后续工程施工。对于验收不合格，在工程师限定时间内修改后重新验收。(4)对各专题工程完工验收，由总工程师组织施工技术、质检人员、施工部位责任人进行工程预验，在项目部预验合格基础上，按协议要求向监理人提交工程验收申请汇报(并附完工验收资料)，经业主/监理人检验验收合格后，再进行后续工程施工。(5)在全部工程完工验收前，需要提前使用还未全部完工某项工程，要求对其进行验收时，项目部按协议要求完工验收条件，提交验收申请汇报和完工验收资料，并说明已验收项目或部位和由项目部负责修复未完成缺点修复项目清单、移交清单，保留验收结论和结果作为全部工程完工验收资料组成部分。(6)在全部工程项目含有完工验收条件时，由项目经理/总工程师组织施工技术、质检人员、施工部位责任人进行工程正式验收前内部验收。经过预验收，加紧尾工工程收尾，对有缺点部位立即进行处理，按协议要求要求整理好完工资料，在项目部预验合格基础上经监理人确定含有完工验收条件后，再正式提交完工验收汇报，为顺利经过正式完工验收作好全部准备工作。完工资料包含（不限于）：①工程实施情况和大事记。②已完工程移交清单。③永久工程完工图。④列入保修期继续施工尾工工程项目清单。⑤未完成缺点修复清单。⑥施工期观察资料。⑦施工协议技术条款要求完工验收资料。⑧监理人指示列入完工汇报各类施工文件、施工原始统计(含图片、电子文档)和其它补充完工资料。⑨完工资料份数按协议要求提交。(7)完工验收和移交①工程项目经过业主组织验收后，项目部认真做好工程项目移交各项工作，在收到监理人签署工程移交证书后，立即将工程移交业主。②工程建筑物完建后未经过完工验收正式移交业主前，项目部负责管理和维护；对经过单项工程和部分完工工程验收和移交工程项目，由业主负责管理，项目部提供保修服务。(8)在施工质量验收及评定中，我们将按协议要求服从业主及监理人指令，为业主相关部门和监理单位在抽检和验收中提供必需条件，并提供对应检测手段，确保检验和验收顺利进行。5.3.4.6保修期质量控制方法(1)项目部按协议要求要求负责本工程保修期内工程保修服务。(2)负责完成全部尾工项目和修补好可能出现缺点进行维护和缺点修复工作，和对未移交工程项目标管理。(3)负责对已移交业主使用工程项目按移交证所列缺点修复清单进行修复。(4)负责对业主在保修期内使用工程过程中，发觉新缺点和损坏、原修复缺点部位、部件又遭破坏修复。(5)认真推行协议要求保修期责任和义务，按控制正常施工质量一样，做好保修期每一个步骤质量控制。(6)对业主进行工程回访、征求业主对工程施工意见，依据业关键求，立即为业主提供服务，使业主满意。5.3.5施工质量控制点5.3.5.1按协议要求要求，属下述条件（不限于）应设置施工质量控制点。(1)关键部位。(2)有特殊工艺要求，或对工程质量有重大影响过程。(3)质量不稳定，不易一次检验合格工序或分项工程。(4)采取“四新”技术过程和部位。(5)业关键求设置业主控制点。5.3.5.2在单位工程施工技术方案质量控制方法中，具体确定各质量控制点名称、控制内容、预防方法、检验标准和方法，提交业主/监理人审查后，实施质量预控。5.3.5.3在达成某个见证点之前，按协议要求时间，书面通知业主/监理人，并说明将抵达该见证点准备施工日期和时间，请业主/监理人到时到现场进行见证和监督。对业主/监理人提出意见采取改善方法。5.3.5.4在达成某个待检点之前，按协议要求时间，书面通知业主/监理人，并说明将抵达该待检点准备施工日期和时间，请业主/监理人到时到现场进行检验和监督。未经业主/监理人到场监督、检验，不许可进行该待检点以后施工。并在施工中对业主/监理人提出意见采取改善方法，直至达成业主/监理人要求。5.3.5.5经过对质量控制关键有效控制，达成关键工序优良要求→关键分项工程优良要求→关键分部工程优良要求→关键单位工程优良要求→工程整体优良，实现工程施工质量目标。5.4质量改善5.4.1质量确保内部监查（质量体系审核）5.4.1.1项目部每十二个月最少进行一次质量确保内部监查，并接收我企业进行质量管理体系内部审核和国家认证机构进行第三方质量管理体系审核，在进行活动中确保监查覆盖项目部各部门、作业队及和项目质量相关各个工作步骤及各个要素。5.4.1.2项目部质保部每十二个月年初编制质量管理体系内部监查计划，并报送项目经理审批后组织实施。5.4.1.3对于各类审核实施部门发觉并开出不符合项和观察项汇报，各责任部门在收到汇报后，应在一周内分析研究不符合原因，制订纠正方法，明确完成日期，关闭不符合汇报。5.4.1.4质量管理体系审核发觉不符合项和潜在不符合由质保部督促相关部门制订纠正和预防方法，并检验和验证，消除不符合和潜在不符合原因，以防不符合项反复发生。5.4.1.5在进行内外部质保监查前，项目部按协议要求将相关计划提前一周报业主，并邀请业主方作为第二方进行见证监察。在各类质保监查完成后，项目部立即向业主提交和本项目相关内外部质保监查汇报、发觉问题问题及采取对应纠正和预防方法和实施情况。5.4.2纠正和预防方法5.4.2.1项目部制订并实施纠正和预防方法控制要求，预防不符合再发生和潜在不符合发生。5.4.2.2工程施工过程中不符合和潜在不符合由工程部制订纠正和预防方法并督促实施，预防不符合再发生。5.4.2.3质量管理体系审核发觉不符合项和潜在不符合由质保部督促相关部门制订纠正和预防方法，消除不符合和潜在不符合原因，进行质量管理体系连续改善。5.4.2.4项目部经过接收业主/监理人监督检验、质量管理体系审核和项目管理评审等发觉不符合立即采取纠正和预防方法，建立完善自我约束、自我发觉、自我改善、自我完善连续改善机制，连续保持质量管理体系适宜性、充足性、有效性，确保实现质量目标。5.4.3质量趋势分析质保部对不符合项汇报进行统计，定时对质量趋势进行分析。质量趋势分析汇报由质保部编制，质保部长审核，向项目经理汇报，同时按要求向业主提交质量趋势分析汇报。进行质量趋势分析前，要搜集下列方面资料（但不限于）:——监查汇报——检验、监督汇报——不符合项汇报——设计变更通知单——多种检验、评定、验收统计——工程会议纪要质量趋势分析汇报要依据搜集到信息，客观地分析目前质量情况和质量趋势，找出潜在、对质量有影响根本原因，采取纠正预防方法，预防类似情况再发生。确保工程质量稳定和提升。5.4.4项目管理评审5.4.4.1项目部将经过业主/监理人评价、质量管理体系审核搜集相关信息，利用数据分析和P