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粒径与厚度等相关技术交底。完成设备、机具的正常维护、保养工作。施工前应组织人员对管沟进行复检,对埋深不够、防腐层损伤、管底悬空等缺陷,应及时采取有效措施整改,待合格后方可回填。回填前,如管沟内有积水应将水排净再回填。(3)细土回填下沟完成后,必须在7日内完成管沟一次回填,并及时通知通信承包商进行光缆敷设。光缆敷设后,5日内完成管沟的二次回填。管道就位并通过现场监理工程师的检查后,即首先进行现管沟的细土回填,细土回填要求管道周围(管道左右及管顶30cm范围内)全部回填粒径小于10mm的细土,在全土方段在管子下沟后,可直接回填;石方段先回填细土。设计要求夯填的地段可采用机械或人工进行夯实。在山区石方段管道沿线部分地段石方多、土方少,此种情况可以考虑拉运细土进行回填。细土回填至管顶以上0.3m,通知光缆安装队伍施工光缆,光缆放置在与管顶齐平、位于介质流向左方的管沟边缘,然后铺设警示带,最后回填原状土。(4)原土回填管沟回填前,项目部向管沟回填机组下达管沟回填通知单,通知业主、监理工程师,要求敷设硅管单位及时到现场施工,并进行现场工序交接,土石方施工队按此通知单进行回填。回填前应有专人按照规范要求铺设警示带。机械回填机械回填人工回填原土回填施工图回填通知单包括以下内容:a)回填区段桩号、里程;b)回填程序及回填土质要求;c)回填高度及覆土形状;d)地貌恢复要求及水工保护措施;e)工艺预留段(分段试压、清管装置安装端口位置、阀室安装位置、地下障碍物穿越位置)的长度及详细位置(桩号、里程、参照物)。管道回填前将阴极保护测试线焊好并引出,待管沟回填时配合安装测试桩。管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理,在管沟回填前按设计要求施工,并配合管沟回填施工。用机械设备进行管沟回填时,不得在管顶覆土上转动设备,以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。管沟原土回填时,在连头点、阀室两端、试压分段处等续施工的管道,在其端部留出30m管段暂不回填,以便后续作业的进行。一般地段管沟回填土高出地面0.3m以上,用来弥补土层沉降的需要。覆土要与管沟中心线一致,其宽度为管沟上开口宽度,并做成有规则的外形。但在一些农田地段,管道上方留有高出其他地面30cm的土堤,会影响农民的耕种,因此在农田地段原土回填时,地面应与周围地面平齐,为防止回填完后出现塌陷的情况,要求在农田地段性原土回填时进行适当的夯填。沿线施工时破坏的挡水墙、排水沟、便道等地面设施按照施工前的照片、录像等资料,按原貌进行恢复。设计上有特殊要求的地貌恢复,根据设计要求恢复。管沟回填先进行生土的回填,回填到距自然地面150mm时,回填耕植土,并留出沉降余量。剩余的生土、弃渣等用车辆运到指定存放位置。石方段管沟回填原土石方时,石头的最大粒径不得超过250mm,但对硅管应采取保护措施,避免硅管损伤。对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟,应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。编织袋装土压管示意图管道沟下组焊或下沟后,如由于其他原因不能及时回填,则需用编织袋装土进行压管处理,平均20m垒砌一道,宽度3m左右、高度与管沟顶平齐,防止下雨时沟内积水造成管线漂管、灌肠、细土流失等损失,示意图如下图。编织袋装土压管示意图管沟回填土自然沉降密实后,一般地段自然沉降宜30d后,沼泽地段及地下水位高的地段自然沉降宜7d后,应用地面音频检漏仪对管道防腐层进行地面检漏,符合设计规定为合格。在沟谷、河渠段,从测量放线开始进行控制,首先在放线时测量穿越段各点的高程,设置测量水准点,将测量数据与施工图进行比对,以管顶标高为控制点,保证各点的标高达到图纸要求。在作业带清理及管沟开挖时尽量少的破坏原地貌,确保管顶两侧范围内为实土,不会被流水冲刷掉。管道施工时严格按照图纸设计的位置设置冷弯管(本工程用热弯管替),按照图纸设计的深度开挖管沟,确保管道埋深达到要求。开挖施工前准备充足的手段用料(木桩、钢板桩、水泵等)确保管道下沟前管沟内无积水,下沟后及时安装压重块,管沟开挖、下沟、回填工序紧密结合,施工期间注意天气变化,确保管道埋设。1.3土方外运根据当地关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次土方外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。为保证车辆运输不对环境造成污染,施工现场对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。为维护现场环境,减少外运土方对周围环境的影响,我方将组织成立渣土外运管理小组,同时做到管理工作横到边、纵到底,责任落实到人,避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。具体措施如下:
成立渣土外运管理小组,对渣土外运中的违规现象及时纠正,并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。
在围挡内设置的临时堆土场应加以苫盖,对含水量较大的淤泥土,堆放晾干后再进行外运,防止泥土污染路面。
渣土外运选用带有顶棚的运输车辆,严格控制运输过程中出现的掉土现象,无顶棚的车辆禁止进场。
加强对渣土运输车辆的车况检查,做好持证运营。
出场车辆必须在洗车池位置进行冲洗,保证出场车辆的清洁,防止污染通行道路;在弃土场设臵洗车池,保证车辆进入施工场地途中不带泥上路,保持道路清洁。
工程渣土不得随意弃臵,必须运至规定的弃渣场,运土汽车必须使用密闭式运输车,不得落石掉渣污染道路,外运和内运土方时不准超高。一旦在施工场地外有渣土撒落,应及时派人进行清扫,以避免尘土飞扬。
施工现场成立专门道路保洁队,派专人负责,对出土线路24小时全程跟踪,发现遗洒及时清理,保证道路的干净。1.4线路交接桩(1)施工准备交桩前,与当地政府有关部门取得联系,当地政府工程建设主管部门同意开工后,会同业主、监理等各方共同参加现场交接桩工作。交桩前,组织交接人员熟悉了解交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由施工项目部技术负责人、技术人员、测量人员、地协人员人员组成,以确保交接桩工作一次完成。充分做好现场交接桩工作所用设备、物资、生活用品的准备,包括车辆、对讲机、图纸、地图、测量记录表等必要工具及现场标志物(如:木桩、油漆、锤子)等。(2)现场接桩接桩人员接收设计项目部设置的线路控制桩(转角桩、加密桩)和沿线路设立的临时性、永久性的水准点。上述桩点如有丢失,由设计项目部恢复后,予以接收,不得随意恢复、改变线路走向;交桩后发生的丢失,由施工项目部在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。接桩人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对,各控制桩应与图纸对应交接,防止差错。(3)标记和记录为了在测量放线时找桩方便,用红油漆(红布条)等醒目、不易消失的东西在附近的房屋墙壁、电线杆、树木、石头等固定的参照物上涂上记号,标明桩号,并用箭头指示方向。对于农田地段、树林内、灌木丛中等桩子不易寻找或容易丢失的地方,除应在附近做标记外,还应在附近的田埂上、或其他容易寻找、不易损坏的地方定上护桩。对沿途所经过的道路、路口、参照物,在现场作的各种标记等在笔记本上做详细。(4)填写交桩记录表每段管线交桩完毕,应做好交接桩原始记录,由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工人员共同签字确认。记录内容包括:桩号、桩类型、里程、地面标高、角度、方位、走向、参照物草图及GPS坐标值等。(5)交桩工作总结答疑施工段落的全部桩点交完后,由业主或监理组织进行交桩工作总结,各方对交桩工作中存在的问题、想法、建议等进行讨论汇总,并由设计人员进行解释答疑,对线路的改线等优化建议,由设计人员进行记录、现场勘察后答复。1.5测量放线(1)工作流程测量放线工作流程图(2)准备工作备齐放线区段完整的施工图;备齐交接桩记录及认定的文件;测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用;配备充足的木桩、花杆、彩旗和白灰及定桩工具以及满足野外作业的车辆准备,通讯设备。(3)测量测量应符合SY/T0055《长距离输油输气管道测量规范》中的相关规定。依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。放线采用全站仪或GPS-RTK进行测量。对于丢失的控制桩、水准标桩,应根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表,复核设计桩的位置和高程。管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线,每100m设置一个百米桩,地势起伏较大的地段,要适当加密标桩;在线路轴线上还应根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。除按特殊要求标注外,各桩还均应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。当采用弹性敷设处理水平或竖向转角时,应在曲线的始点、终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间隔≤10m。弹性敷设可以通过“工兵法”、“解析法”和“总偏角法”进行测量放样(弹性敷设曲率半径应不小于1000D,D为管道外径)。在河流、沟渠、公路、隧道、地下管道、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处应设置标志桩。地下障碍物标志桩应注明名称、埋深和尺寸;壁厚、防腐层变化分界处标志桩应注明变化参数、起止里程。测量过程中应做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录、转角处理记录。(4)放线施工作业带边界线在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。施工作业带边界线应以业主规定的作业带占地宽度划定。依照招标文件,本标段一般地段作业带宽度为12m,在施工作业中可根据现场地形地貌、施工难度等,合理使用有限的作业带总量,在果园、林带、经济作物区、民房、工业区或规划区施工时,尽量缩减作业带的宽度,减少对环境和人的影响。在穿越地段、难点地段,作业带宽度可适当增加,但保证总量不超标。为利于施工检查、核对,在管道轴线划线后,管沟开挖前,将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外,距边界线1m的位置。管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高,为预制弯头和弯管提供可靠的依据。(5)协调与变更在放线过程中,当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应积极与地方各有关部门取得联系,共同勘察、登记和现场确认并取得管线的通过权。对局部线路走向与当地发展有重大争议地段,应及时向业主和监理反映。并与地方有关部门协商解决。如需改线应重新定测线路,报业主、监理审核,出具设计变更通知单和变更图,并重新办理交接桩手续。(6)质量保证措施测量放线完成后,要定期对线路桩进行查看,以免被他人破坏。损坏的要及时进行补桩。对损坏的线路桩要及时进行修补,避免下道工序施工中出现技术错误。(7)测量放线HSE措施测量人员应穿信号服,配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包,并配带一定量的水和食品。在山地、沟崖、沼泽、河流、水塘等危险地段测量时,要有应急预案,配备安全防护救助器具。对情况不明的地貌应先进行勘查,不得冒险进入。测量人员应携带联络工具,定时与驻地保持联系,遇有险情要立即呼救。测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助。禁止测量人员单独出行测量。1.6作业带清理平整(1)准备工作作业前组织现场踏勘,选择合理的入场路线,及时做好各方协调工作,保证设备能顺利入场。同时准备好作业带清理平整所必要的施工设备、机具、车辆等。放线人员应对参加作业带清理工作的指挥人员、机械操作手进行现场技术及HSE交底,必要时至少有一名放线人员参与作业带清理工作。熟悉扫线区域内的地质、地貌、地下构筑物等各类情况,并及时上报项目部,以便及时采取相应的处理措施,避免不必要的损失产生。所有的线路转交桩应按标准的规定进行移桩,在施工时应注意保管,以便为将来为三桩埋设提供参考。耕地、果林等农作物地段,应事先通知土地主人,尽量减少施工占地宽度。林地征用严格按规定的区域进行砍伐和清理。作业带应选择在靠近公路的一侧。(2)作业带清理平整作业带清理平整遵循“保护生态环境”的原则,尽量减少对农田、果林等地表植被及相关设施的破坏,避免造成严重水土流失。施工作业带开拓应在放线、办理征(占)地手续,并会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册后进行。施工作业带宽度一般控制在12m以内(农田、林地等地段可适当缩减)。根据土质不同确定管沟的上口宽度,上口宽度和管沟深度的变化直接影响安全施工及生土和熟土的堆放,在施工现场应视具体情况确定施工作业带布置。施工作业带应与标桩的路线完全一致,清理和平整施工作业带时,要先将原线路桩平移至管线作业带边界外,施工时注意保护线路桩,如果损坏立即补桩恢复,以便施工过程中能及时对管线进行检测。对于一般农田、林地、苗圃的作业带清理,为防止超占作业带、尽最大可能减少占地宽度、保护农民的利益,在施工作业带清理时,先将机具设备行走一侧、管沟开挖部分地面的熟土用编织袋装起来,沿作业带边线码放在作业带两侧,这样即可对作业带的范围进行明显标示,又利于后期的地貌恢复。在平坦的连续的经济林带(长度超过500m),尽量采用小型设备进行施工,尽可能地缩小占地宽度。在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用机械设备清理干净,沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施等,如影响施工则要与有关部门协商,进行拆除或移位,完工后进行恢复,如不影响施工,则在施工过程中要作出明显的标志,临时加以保护。在遇到田埂、堡坎、灌渠等情况时,在清理平整作业带前,应采用照片、录像等方式对原始地貌进行详细记录,对田埂、堡坎上的砌石拆除后也整齐地码放在作业带两边或附近的空地上,以便后期进行地貌恢复时,有恢复依据和恢复的材料。当电力、通讯线路影响施工时,应与当地有关部门联系,协商解决农用通讯、电力线路较低影响施工设备和运输车辆不能通行的问题。。施工作业带清理应办理临时占地手续,施工应及时做好记录。施工作业带应遵循保护农田、果林、植被及配套设施、防止或减少水土流失的原则,尽量少占农田、果林。(3)质量保证措施若在扫线时发现古迹等不明建筑物时,要及时上报当地有关部门。作业前,要及时做好作业带内地上、地下构筑物的清点赔偿工作。未经允许严禁进行破坏作业。作业时,采取相应的保护措施,避免破坏作业带周围的建筑物或树木果林。作业时,要对管线预设的控制桩采取必要的保护措施,不得破坏。施工作业带通过不允许截流的灌溉、排水渠时应采用预埋足够流量的过水管等过水设施,不能妨碍农业生产,再回填土或搭设便桥连通施工作业带。(4)HSE措施清理施工作业带前应对作业带内的建筑设施、树木等进行登记,查清归属及清除后的影响,与有关部门协商处理善后工作。施工作业带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理;清除较大树木时要注意周围的人员,选择合适的倾倒方向,作业时要有人监护。将作业带内的杂草清除干净,并移至施工作业带外,以防火灾。湿陷度较大的地段扫线时,应先探明淤泥的深度和能否承载推土机重量,当淤泥深度超过推土机履带二分之一高度且不能承载推土机重量时,应先清淤或用砂土、竹排、木棒铺垫,推土机方可进入。在沼地要采取防止机械下陷的安全措施。遇水渠时,应先下涵管,涵管长度应超过作业带边坡底部宽度1m以上,作业带边沿必须压实,防止车辆、设备等陷入。1.7线路水工保护工程施工技术方案水工保护工程是针对管道附近地表或地基的防护工程,防止由于洪水、重力作用、风蚀、地震及人为改变地貌的活动给管道造成的破坏。本工程水工保护设计中,考虑到管道沿线不同地区的具体气候、地质条件,已经考虑了部分水土保持措施,包括植生带、地表截排水、坡岸防护等,具有较好的水土保持功能。本工程的水工保护可主要分为一般线路段的管道水工保护和河流、冲沟穿越的管道水工保护。一般线路段的水工保护措施包括管沟回填土保持和地表水导水措施。管沟回填土保持措施主要指挡土墙、截水墙、管沟夯填、人工植草等;地表水导水措施指地表条形截水墙、挡水墙、排水沟等。挡土墙一般适用于陡坎、陡坡、河流岸坡处;截水墙用于沿坡敷设段的管沟回填土保持,山区石方地段一般采用浆砌石截水墙;管沟夯填主要设置在山前一些地段,为防止山上汇集的暴雨径流,冲毁管沟,管沟施工回填时需进行夯填;地表水导水措施的作用是将地表水导向管沟区以外,具体措施的采用和布设,应视地形地貌情况采取挡、截、导的方法。挡水墙一般用于坡顶易于形成汇水的地方。河流、冲沟穿越段的水工保护措施主要浆砌石护岸、浆砌石护底、混凝土现浇、压重块/平衡压袋稳管和浆砌石地下防冲墙等。根据以往的工程经验以及本工程的实际情况,可因地制宜地采用以下措施对管道进行防护。挡土墙:对管道附近不稳定土体应采用挡土墙进行加固;或在陡坡上直接开挖管沟时,为稳定此坡体,在其下部设置挡土墙。截水墙用于沿坡敷设段的管沟回填土保持,分为水泥土截水墙和浆砌石截水墙,水泥土截水墙一般用于黄土地段,浆砌石截水墙一般用于山区石方地段。水工保护图管沟夯填主要分为防止山上汇集的暴雨径流,冲毁管沟,管沟施工回填时需进行夯填。地表水导水措施的作用是将地表水导出管沟区以外,具体措施的采用和布设,应视地形地貌情况采取挡、截、导的方法。挡水墙一般用于坡顶易于形成汇水的地方。在河岸、沟岸以及陡坡、陡坎上开沟敷设管线时,由于稳定的原状土被扰动,管沟回填松散土受水冲刷极易流失,因此一般都需要在有汇水的河流、冲沟两岸及坡度较大的陡坡、陡坎上做护坡。另根据现场情况可设置其它形式的水工保护,设置的地点、形式、要求等应会同设计、监理共同确定。1.7.1一般施工工艺流程1.7.2施工准备对施工地点地形、地貌及道路情况进行现场勘察,根据水工保护工程量确定施工临时占地面积大小,及时办理施工临时占地手续,进行施工场地平整及道路修整。组织施工技术人员结合现场勘察情况对施工图进行审核,查找问题并做好记录,在施工前及时解决。依据设计图纸并会同现场监理现场确定水工保护起点和终点的位置。根据水工保护工程量及现场情况,配备施工机具、设备并拉运进场。现场配备柴油发电机解决施工用电,现场设置储水箱及拉水车辆解决施工用水。在多水沟渠处施工时,及时配备抽水设备进行排水作业。浆砌石的砌体材料的种类、规格及强度等符合设计要求。石材应质地坚硬、无风化剥落和裂纹,表面泥垢等杂质,在砌筑前清除干净,水锈杂质不多于石块一个平行面,毛石呈块状,中部厚度不小于20cm,水泥应有出厂合格证及进场检验报告,砂子应有进场复检报告,并履行进场报验手续。拌制水泥土、灰土用土采取就近取土、现场机械拌制,取土前及时办理征地及买土手续。施工料场合理布置,各种材料分区堆放(码放)整齐,并用苫布或塑料布覆盖。施工用砂避免混入泥土。施工前对施工人员进行技术、质量、安全和环保交底,明确各项要求。1.7.3测量放线依据设计图纸并结合现场情况进行定位测量放线,报现场监理检查、确认后,方可进行基槽开挖。河流护岸防护宽度为管沟开挖顶口宽度两侧各5-10米,且应大于施工松动岸坡宽度(设计规定的按设计执行),护岸两侧与原河岸自然衔接。截水墙及压重块等的间距按照图纸要求设置。1.7.4基槽施工截水墙、挡墙、护岸等的开槽尺寸按照通用图的的相关要求执行。截水墙、挡墙基础须置于稳定老土层中,如基底为岩石层,可将墙身置于岩石上,但必须将表层风化层凿除,如岩石为斜坡,须把岩石打成阶梯形确保墙基稳定。挡墙、护岸基槽开挖时根据土质情况,确定基槽边坡放坡坡比,并注意坑壁的稳定。河流穿越处挡墙、护岸等的基槽开挖应严格控制开挖深度,保证基础顶面埋深不小于河流冲刷线深度。在多水河、沟、渠处进行基槽开挖前,采取围堰、导流、截流等措施疏导地表水,并在基底外围设置排水沟、集水坑及潜水泵等排水措施,及时排除积水。槽底遇到淤泥土质时应全部清除,换填粗砂。基底标高不同时,基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序进行施工。护坡施工后,护坡背后管沟回填土应夯实回填至原坡面,回填土压实度不小于0.93,夯填范围为岸坡边缘向外5米。基槽开挖施工完毕后,及时填写检查记录并通知设计和监理进行验槽,合格后及时进行主体施工。1.7.5浆砌石结构施工(1)施工材料选用的技术要求水工保护是线路工程重要的防护设施,对管线的安全运营具有重大意义,因此对水工保护用料技术要求非常高,材料采购采取多点选取材料点、化验分析合格后定点采购并坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须严格挑选验收且有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品进入施工现场,并坚持材料报验、材料复验制度。(2)砌筑施工石砌体的第一皮及转角、交接和洞口处,用较大的石材砌筑;第一皮石材必须座浆且大面朝下。如基底为石质或混凝土时,其表面清洁、润湿后座浆砌筑。砌体分层砌筑,砌筑时双面挂线。每3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次。各砌层砌筑时先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外层与里层砌块相互搭接、交错连成整体,砌体砂浆饱满度大于80%,不能有瞎缝、空洞现象,禁止采用先堆石再灌缝的做法。层间砌石上下错缝,每2m设拉结石、丁结石且交错设置。挡土墙、护岸应沿长度方向每隔10-15m设置一道伸缩缝,缝宽20mm,沥青麻筋或沥青板条填塞,两相邻工作段的砌筑高度差不得超过2m。砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,须将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。石砌体的灰缝厚度要求:砌体间灰缝厚度20~30mm,外露灰缝厚度不得大于40mm。砌筑上层石块时,应避免振动下层,严禁在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。施工缝施工时,先将加工好的缝板固定在施工缝处,以保证缝宽及两侧砌面的平整,伸缩缝应竖直并贯通整个断面。墙体砌筑过程中,按设计要求布置泄水孔及过滤层。泄水孔设置位置、间距应符合设计要求,最下泄水孔应高出地面或水位线0.3m。浆砌石砌体勾缝做到保持砌合的自然缝,外露表面采用凸缝,缝宽30mm、厚度5~8mm。勾缝与砌体粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,清晰美观。砌体砌筑结束后对砌体要及时加以覆盖和浇水进行养护。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应能保持砂浆处于湿润状态,气温高时,增加养护次数。在砌筑截水墙及梯田堡坎时,做好施工记录,填写有关的技术资料,及时上报,建立资料收发台帐。石砌体的尺寸和位置的允许偏差,应符合下表的规定:石砌体尺寸及位置允许偏差项目允许偏差检验方法砌体基础砌体墙轴线位移2015用经纬仪、水平仪复查或检查施工测量记录标高±25±15砌体厚度+30+20-10用尺检查墙面垂直度每层20用经纬仪或吊线和尺检查全高30表面平整度20用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查1.7.6干砌石结构施工干砌石结构通常用于易受周期性浸水及受水流冲刷较轻(流速小于2~4m/s)的土质岸坡,也使用于山地、丘陵的陡坡堡坎防护。干砌石护坡、护岸分为单层和双层毛料石铺砌两种,单层厚度为0.25~0.35m,双层的上层为0.25~0.35m,下层为0.15~0.25m,铺砌层下设置0.1~0.15m厚的砂砾石垫层。干砌石结构地基必须置于老土层中(原状土),严禁置于软土、松土或未经夯实的回填土上,基础一般为浅基础,埋设深度通常为0.5~1.0m。干砌石结构护坡、护岸、堡坎两端应与原岸坡壁连接牢靠、平顺,砌石应自下而上砌筑,石块应彼此交错,搭接要挤拢紧靠不得松动,所有孔隙应用碎石填塞牢固。1.7.7草袋装土码砌此方法用于山地、丘陵的陡坡堡坎防护、沟内截水墙等。先将底部软土或碎石清除,草袋结构防护砌体地基应置于老土层中,严禁放置在软土、松土或为经夯实的回填土层上。草袋装土结构砌体基础为浅基础。埋深在0.5~1.0m。。坡面如为原土则须整平,如为回填土或湿陷性黄土必须分层夯实并整平后方可铺砌。选用强度较高的新草袋,土料宜为素土,可就地取材,不得含有块石、大块杂质土,在碎、砾石土地区也可就地取材,但碎、砾石含量不得超过20%。草袋规格宜选用装土后成型体为0.4×0.7×0.2m,实际装填体积以草袋容积的70%~80%为宜。砂袋堆筑时应摆放平整,并错缝堆筑且适当压实整形。每堆筑4~5层,用Φ8钢筋自上而下打入草袋内,以增强其整体强度。1.7.8回填管道穿越部分台地、较小的沟渠、低缓坡坎脚时回填土进行压实处理,分层厚度不大于300mm,采用蛙式打夯机结合人工方式回填。管道开挖穿越河床时的回填处理应按照图纸要求施工。构筑物两侧和顶部需要回(夯)填时,必须待砂浆强度达到设计强度的70%以上时,方可分层回填夯实。挡土墙等基槽回填时,做成不小于5%的向外流水坡。1.7.9其它各种类型水保构筑物施工遵照设计图纸及施工规范施工。1.7.10临时水工保护措施设计有水工保护的地方,按设计要求及时施工以发挥其防护作用。对于设计没有,但现场需要水工保护的地方,可根据现场不同的位置及地质情况,采取不同的临时水工保护措施,对管道进行保护。(1)稳管措施管道沟下组焊或下沟后,如不能及时回填,则用袋装土堆砌在管道上,压住管子,以防下雨时沟内积水造成管道漂浮或细土流失,一般地段间隔50m,积水地段间隔20m,每处压管长度4m。(2)护坡措施在河岸、沟岸、以及陡坡、陡坎上开沟敷设管线时,由于稳定的原土被扰动,管沟回填松散土受水冲刷极易流失,因此在汇水的河流、冲沟两岸及坡度较大的陡坡、陡坎作护坡,根据现场地质条件的不同,护坡材料拟采用浆砌石或2:8(体积比)的石灰土。(3)堵排结合措施一方面在管道上游汇水处设置截水坎,改变管道附近水流的汇水方向,另一方面在管道附近设置排水通道,这样可以切断上游水源和把来水引走,使管道附近水流消失或减弱。(4)防冲措施在管道与水沟、水渠交叉的地方修过水护面,防止水流对管沟的冲刷。过水护面形式采用“砌石过水护面”的方法。(5)确保埋深无论管道沿任何地区敷设,管道的埋深是确保管道安全的关键和根本,所以在管道施工时,特别是在河流和水塘穿越中,管道的埋深作为重点控制项目,必须达到设计要求。1.8临时水工保护措施设计有水工保护的地方,按设计要求及时施工以发挥其防护作用。对于设计没有,但现场需要水工保护的地方,可根据现场不同的位置及地质情况,采取不同的临时水工保护措施,对管道进行保护。(1)稳管措施管道沟下组焊或下沟后,如不能及时回填,则用袋装土堆砌在管道上,压住管子,以防下雨时沟内积水造成管道漂浮或细土流失,一般地段间隔50m,积水地段间隔20m,每处压管长度4m。(2)护坡措施在河岸、沟岸、以及陡坡、陡坎上开沟敷设管线时,由于稳定的原土被扰动,管沟回填松散土受水冲刷极易流失,因此在汇水的河流、冲沟两岸及坡度较大的陡坡、陡坎作护坡,根据现场地质条件的不同,护坡材料拟采用浆砌石或2:8(体积比)的石灰土。(3)堵排结合措施一方面在管道上游汇水处设置截水坎,改变管道附近水流的汇水方向,另一方面在管道附近设置排水通道,这样可以切断上游水源和把来水引走,使管道附近水流消失或减弱。(4)防冲措施在管道与水沟、水渠交叉的地方修过水护面,防止水流对管沟的冲刷。过水护面形式采用“砌石过水护面”的方法。(5)确保埋深无论管道沿任何地区敷设,管道的埋深是确保管道安全的关键和根本,所以在管道施工时,特别是在河流和水塘穿越中,管道的埋深作为重点控制项目,必须达到设计要求。1.9线路水土保持及地貌恢复施工技术方案管道所经地区沿线在施工过程中,施工单位将该设计段的水工保护措施与现场实际情况相结合,如发现遗漏处以及图纸与现场情况不符处及时与设计人员进行沟通。本段管道敷设形式为沟埋,在工程建设期由于开挖和扰动而破坏了地表土壤以及植被,减弱了地表的抗侵蚀能力,加剧了区域内的水土流失。依据有关法律、法规和生态与经济建设同步发展的原则,以水工保护、水土保持、生态环境建设为基础,尽量减少对现有的水土保持设施的破坏,以及地面侵蚀,采取有效措施保护管道的安全,全面防治水土流失和恢复生态环境,使人与自然和谐相处。同时为了保证相关措施在施工设计中体现和设计理念风格的统一,对管道沿线水土流失特点、水土保持措施分析,结合管道工程设计建设的特点、沿线水土保持工程措施与管道工程保护措施,重点作好以下方面工作。1.9.1河流、水渠穿越恢复要求管线在敷设过程中穿越的主要水域有河流、冲沟、水渠等。在采用开挖的形式穿越时,首先要保证管顶埋深,以防冲刷对管道的影响。对损坏的河渠岸、沟岸和水渠进行修护和防护。(1)河流穿越防护:护岸措施:河流穿越,护岸形式主要有浆砌石挡墙式护岸和浆砌石坡式护岸。地基土质较好、坡度大于1:1的河岸、沟岸用挡墙式护岸防护,坡度不陡于1:1采用坡式护岸防护。(2)水渠穿越的保护管道穿越渠道时可根据地质和地形条件选用浆砌石、预制混凝土盖板、粘土夯实等三种水工措施进行防护,渠深较小的的渠道,可夯实恢复原样。地表水渠穿越:当管线大开挖穿越地表水渠时,管顶埋深建议不小于1.5m。对毁坏的渠道进行原貌恢复。1.9.2一般管线段水土保持本段管线在地貌恢复时根据不同的地形地貌情况,应采用不同的工程措施来控制水土流失,完善水土保持。并应采取以下补充防护措施,增强水土流失的防止效果:(1)管沟开挖时,尽量避免雨季施工,如果不可避免在雨季施工,应采取防护措施,同时要防止破坏征地边界外的自然植被和排水系统。(2)施工前应做好施工生产生活区域内的临时排水系统的总体规划,注意保护挖、填方的边坡稳定;用机械挖土时,边坡坡度应适当减缓,施工时要阻止水流进入施工区域内,采取临时排水沟等措施,防止地面积水。1.9.3临时措施管道敷设时,应分层开挖管沟,分层堆放。施工完毕后,耕作土层应均匀地铺在地表,保证农业耕作持续进行。汛期施工应采取措施,防止管沟开挖土方的水土流失。管道敷设、施工道路新、扩建工程等,在施工前应先将排水设施和拦挡措施布设好,以防止施工过程中的水土流失和弃渣流失。渣场应先拦后弃。管道作业带两侧应在施工前,结合地形及周围排水设施的情况,采取适当的临时截排水措施。施工结束后,结合原农田排水沟,进行部分排水沟的恢复,将编织袋集中处理,并重视和完善坡面排水设施。施工结束后,水土保持措施按临时措施处理。1.9.4地貌恢复(1)作业带地貌恢复一般地段回填后,除沟顶超填300mm外,其它地段的弃土堆和开挖的沟坎均应平整,恢复地貌,多余的弃渣外运至制定的堆放地点。林地的恢复,本工程的林地主要在山地,多为环保脆弱地带,地表耕植土较薄。在坡度较大的地段设计采用了水工保护,对地势相对平缓未设计水工保护的地段地貌恢复时,要将表层土恢复原貌,并将周围进行场地平整,严格按管沟回填措施中的整形尺寸,修整管沟的形状,防止雨季时雨水集中冲刷管沟上的回填土导致水土流失。冲沟、小河沟段的恢复,根据设计要求,一般的冲沟两侧管线所通过的坡度较陡部位均设计了水工保护,冲沟上采取了防冲刷措施,因此不必进行地貌的恢复。而在施工过程中根据需要在冲沟地段修建临时施工便道的部位必须进行地貌恢复,将回填到沟内的土石方全部用机械清除,拆除施工中安装的临时过水涵管,并将清理出来的土石方作为弃渣外运至制定的地点。梯田地段地表要分层填实,熟土填于表层,并根据前期放线时留设的控制桩,按原标高、原位置用浆砌块石(无论原田埂的情况,均使用浆砌块石),恢复梯田的田埂。具体形式见下图。(2)植被绿化各式骨架植草护坡的施工,应先清理施工场地,修整边坡,使砌筑地带的标高和边坡坡与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样,浅挖砌筑的基坑,并进行人工夯实。经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后,即可埋置预制混凝土块(浆砌片石),要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。经必要的养生后,将砌筑材料的残留物清除干净,同时不得损坏已成的网格,如有松动或脱落之处必须及时修整。骨架形成后,应及时按图纸要求铺草皮或播种草种。(3)坡面植草皮防护检查粘土坡面封面的厚度,清理整平路基边坡。制作草皮,根据现场的实际情况,天然草皮的数量不能满足要求,因此需设置花房进行草皮的制作,制作按图纸要求的分块大小在塑料盘中进行,用粘土、肥料按一定的比例混合后均匀地拌上草籽,拍平洒水养护,当草长到40mm左右高度时即可搬运到现场铺设。草籽的选用要符合图纸要求或监理工程师指示。草皮在运输过程中用湿麻袋或其它合适的覆盖,以防阳光、大风和恶劣气候的损害;对新植的草皮应洒水养护45天。(4)预制混凝土方格网植草护坡根据图纸要求或监理工程师指示,将混凝土方格的位置在边坡上放线。混凝土预制件铺筑网格时,板块之间相接紧密,并按图纸要求嵌入坡面,肋柱、板块应垂直坡面。网格内所填粘土封层应整平、夯实、满足设计要求的厚度。网格内植草子,草子采用喷播。草子播种完毕后,洒水养护,待草高度长到100mm时停止养护。1.10施工便道修筑施工便道修筑方法和基本形式a、施工作业带内明沟降水修筑施工作业带便道对于本标段管线地下水位较高地段,如沿线所经过的水田、菜地等地下水位较高地段的便道修筑,采用在施工作业带的两侧开挖明沟进行排水,以降低地下水位,明沟开挖尺寸为0.6m宽×0.6m深,每隔100m左右在明沟内低洼处挖掘积水坑,明沟内的积水采用潜水泵抽水外排至附近的水沟。开挖明沟所挖出的土方用于施工作业带两侧筑坝,以阻挡两侧因下雨或其它原因造成的地面积水进入施工作业带。明沟降水部位示意见下图:施工作业带便道施工作业带便道1.2m明沟排水筑坝施工作业带明沟排水筑坝明沟降水修筑施工作业带便道布置图b、铺设防沉板修筑施工便道对于施工作业带范围内地面土质较软的地段(如连片鱼塘、河流、低洼等地段),采用在施工作业带上铺设防沉钢板的方式来保证施工机具设备的顺利通过。(钢板采用25mm钢板,防沉板沿设备前进方向在车轮或履带下侧铺设两道,宽度为3.6m)防沉板可实现重复利用,现场拉运转场及运输采用25t半挂拖车及20t吊车并配合吊管机进行,钢板上焊接吊装用吊耳,以利于运输及现场倒运。c、机械推平、碾压修筑施工便道对于本标段部分地下水位较低,土质条件较好,承载力较强的地段(如局部农田,果园等)可以通过机械推平、碾压的方法使施工便道达到施工使用要求。d、平原地段修筑施工便道本标段管线通过地下水位较高,土壤承载能力较差,通过机械碾压的方法达不到机械的通过要求,此时可采取地基强化措施修筑复合便道,便道结构如下图:6m6m8m卵石层碎石土层200200平原地段修筑施工便道示意图e、与公路连接处修筑施工便道在进行施工作业带与现有道路连通时,应当保证连接处平缓接通,如果现有道路有排水边沟时,在修筑连同道路时,应保证排水边沟畅通,现场实施时采用如下图所示修筑方法:与公路连接处修筑施工便道示意图f、河流、沟渠处修筑施工便道施工便道经过河流、沟渠时,为了减少转场次数,应尽量贯通施工便道,保证施工设备的通过。当河床落差较小时,可垂直河流进行放坡,同时清理管床土方;当河床落差较大时,为减少土方量,可平行河流进行横向放坡;放坡坡度应保证施工设备能安全通过。对于河床的处理,采取予埋涵管后在涵管上修筑施工便道的方法进行,现场修筑方式如下图所示。河流、沟渠处修筑施工便道示意图g、在横坡上修筑便道在管道沿山腰方向行进时,施工作业需要修筑在横坡地段,根据现场具体地形可采用半挖半填的方法进行修筑,现场修筑方式如下页图所示。填方填方挖方便道横坡上修筑便道示意图h、在梯田、台地上修筑便道管道在翻越丘陵时,施工作业需要沿梯田、台地升高、降低方向修筑,根据现场具体地形可采用挖高填低的方法进行修筑,现场修筑方式如下图所示梯田、台地梯田、台地便道填方挖方在梯田、台地上修筑便道示意图1.11附属工程(1)警示带铺设为便于管线的维修和管理,减少第三方破坏,全线设置管道警示标志带,管道警示标志带埋设在管顶上方0.3m。标志带铺设完成后首先进行细土回填再进行原土回填,防止对警示带造成破坏。(2)警示牌管道在以下地点需设置警示牌:a)易发生或已发生多次危机管道安全的行为区域;b)管道靠近人口集中居住区、工业建设地段等需加强管道安全保护的地方;c)管道穿越铁路、公路、河流等处,除设置警示牌标记外,还应按交通部门相关规定设置警示带警告标记。(3)标志桩埋设a、施工准备按要求预制里程桩、转角桩、穿越标志桩、交叉桩、结构桩和设施桩,其中里程桩由测试桩代替。施工人员熟悉图纸,了解各桩应标记的内容,掌握测试桩的接线方法。在岩石地段,管沟回填时,预留测试桩安装位置。b、标志桩设置原则标志桩制作的形状、大小、设置位置严格遵守设计要求。在地区等级较高的城市附近区域,为了减少城市建设等因素对管道的破坏,应间隔100米设置警示牌。在通过各类保护区的区段,为了防止保护区内其他工程施工可能给管道造成意外破坏,间隔100米设置警示牌。c、标志桩安装按设计给定的转角控制桩,结合实际施工,测定出所有转角的控制点,并按规范要求加设转角桩。在管道穿越河流、水渠、铁路、公路、地下管道、电缆、光缆以及不同规格钢管、防腐层分界处均应设置标志桩。按施工图纸提供的测试桩位置,结合光电测距仪等,把测试桩(里程桩)推算到实际焊口、管子上。测试桩的测试导线与管道的连接拟采用铜焊接法。焊接完毕按设计要求对其进行补口、防腐。测试导线的色标按其功能划分,全线统一,测试桩体按设计要求施工,埋入地下部分,回填时要分层夯实,稳固基础。转角桩、标志桩上应注明角度、里程、埋深、穿越物、管材类型、防腐层类型等。转角桩应设在管道中心线的转角处。里程桩(测试桩代替)上应注明里程、编号、类型等。里程桩应自管道起点至终点每公里设置1个,不得间断,里程桩埋设时应用全站仪测量出桩位,桩间距离误差不应大于1.0m标志桩制作、标记、埋设应符合设计要求。三桩埋设在管沟回填后及时进行,作好记录,并经现场监理复查确认。d、固定墩安装施工时按设计要求的结构、尺寸、位置做好构件预制和现场混凝土浇筑,锚固墩构件预制全部在预制厂进行,以确保构件预制质量。构件预制成型后运至设计安装位置,在管道组对时一同安装,以减少现场工作量,提高工效。锚固墩及其以外2米范围内的管道防腐层经电火花检漏合格后方可浇筑混凝土。1.12框架工程施工措施框架结构施工程序定位、放线定位、放线基坑(槽)开挖垫层混凝土浇筑基础钢筋绑扎基础模板安装混凝土浇筑柱、梁、板混凝土浇筑框架柱模板安装、框架梁、板钢筋绑主体砌筑门窗安装屋面防水室内外装饰架柱钢筋绑扎、框架梁、板模板安装框架结构施工流程图 (2)钢筋工程a、钢筋加工、制作前,根据设计图纸要求进行钢筋编号、列出明细表,尺寸、规格、制作形式标注清楚。b、钢筋绑扎严格按照施工图和施工验收规范要求进行。钢筋调直、切断、弯制均采用机械加工。建筑物基础、柱、梁、板钢筋下料及加工成型、绑扎都在现场进行。c、钢筋搭接采用绑扎搭接(直径16mm以下钢筋)和机械连接(直径16mm以上钢筋)的方法,框架柱、梁的钢筋接头方式按照设计要求进行。d、框架柱与填充墙之间的拉结钢筋按照设计或规范要求进行留置。(3)模板工程a、框架柱模板:框架柱模板采用12厚的竹胶板、50×50的方木、50×100的方木和φ48×3.5脚手架钢管,配合φ12的对拉螺栓进行加固。柱子支完模板后,用两台经纬仪在垂直两个方向进行校正,磁力线坠配合进行校正,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模最下端要留置清扫孔口,从最下端往上每隔2m左右留置一道施工口,以便混凝土装入和振捣。柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。b、框架梁模板:框架主次梁模板采用12厚的竹胶板、50×100的方木、100×100的方木配置成梁帮梁底模板体系。加固梁帮采用双φ48×3.5脚手架钢管、对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆,模板支设结构见下图。框架梁模板支设示意图c、混凝土屋面板模板:混凝土屋面板模板采用12厚的竹胶板、50×100的方木、100×100的方木主龙骨,支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系,见下页图。混凝土屋面板支模示意图混凝土屋面板支模示意图d、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4米时,模板应起拱,设计无具体要求时,起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。e、现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度应达到设计要求,当设计无具体要求时,应保证侧模拆除时,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,底模拆除时,混凝土强度应达到规范的要求。(4)混凝土工程a、在混凝土浇筑之前联系业主及监理单位到搅拌站进行混凝土的开盘鉴定。b、混凝土工程各工序施工及浇筑现场制作试块严格按照GB50204-2002施工规范要求进行。c、浇筑柱子混凝土前先浇筑一层5~8mm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土,然后再分层浇筑,每层浇筑厚度不超过40cm,柱子钢筋较密处选用细长高频振捣棒,要振捣密实,表面出现浮浆,放出气泡。d、浇筑梁、板混凝土,采用“赶浆法”施工,浇灌前先浇水充分湿润模板,然后梁板同时浇筑,呈阶梯状不断推进。e、混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m,浇筑混凝土连续进行,当因机械故障或施工方法原因必须间歇时,间歇时间尽量缩短。f、混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。g、为了便于施工,每层结构施工时,柱子留置两道施工缝。第一道留置在梁底标高下25mm处,待梁板混凝土浇筑时,再留置第二道施工缝,位置设在每层梁板顶面标高处;有主次梁的楼板则顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁中1/3范围内。h、对已浇筑完毕的混凝土,浇注后12小时以内覆盖草袋和浇水养护,浇水养护的时间不少于7天,派专人对框架柱、梁、板、基础等部位进行浇水养护,浇水次数以能保持混凝土处于润湿状态为限。框架柱、梁拆模后采用塑料薄膜包裹养护。(5)砌筑工程a、砌筑前,将地面标高找平,按设计图纸放出墙体轴线,并立好皮数杆。砌块排列时,根据设计图纸及砌块尺寸、垂直灰缝(≤20mm)的宽度、水平灰缝(≤15mm)的厚度等计算砌块的皮数及排数,以保证砌体的尺寸。b、加气混凝土砌块的排列采用长的主砌块,少用辅助砌块。上、下皮错缝搭砌,一般搭接长度为200mm,每两皮为一循环,当墙体净长度为奇数时,采用290长的辅助块,此时搭接长度为100mm。c、砌筑时,灰缝要横平竖直,砂浆饱满,铺灰长度控制在1.5m以内。竖直灰缝灌缝时,采用内外临时夹板,使灌缝密实。d、纵横墙交接处的砌块分皮咬槎、交错搭接,搭接长度不得小于砌块长度三分之一。临时间断处砌成阶梯形斜槎,不允许留直缝。墙体顶面与上部现浇梁之间用红机砖立砖斜砌挤紧。e、在砌筑过程中应严格按国家有关安全操作规程执行,机具、安全设施和防护用品应经常检查,确保安全。(6)屋面工程本工程框架结构及砖混结构建筑屋面工程施工按照屋面保温层为100mm聚苯板、100mm加气混凝土块保温层,SBS卷材与防水涂料防水屋面考虑。a、首先进行保温层的铺设,完成后立即进行找平层施工,表面压实平整,排水坡度符合设计要求。水泥砂浆找平层抹平收水后,及时进行二次压光、草帘及塑料布覆盖养护,杜绝酥松、起砂等现象。铺贴防水层前把基层表面尘土、杂物彻底清理干净;基层表面干燥,含水率不大于9%;卷材进场要验收,规格技术性能符合设计要求;存放地点避开火源。b、在充分干燥的基层表面涂刷粘结剂,然后铺贴防水卷材;屋面防水层施工时,必须先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,应顺天沟、檐沟方向施工,减少搭接。c、卷材搭接不少于100mm,两层卷材接缝错开;顺卷材横向滚压、粘贴,搭接部位满贴牢固。d、淋水试验:依据GB50207-2002屋面工程质量验收规范中的有关规定,卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求后,做蓄水试验。(7)地面工程本工程框架结构建筑地面种类包括水泥砂浆地面、铺地砖地面、不发火水泥地面,防静电地板地面等。a、水泥砂浆地面1)工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。2)水泥砂浆随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。地面坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求及质量验收标准允许偏差。3)每一个房间施工水泥抹面时要一次成活,保持每个房间的颜色一致,减少色差。面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。b、地砖地面1)铺地砖时,在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸不足整块的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋压线,从里面向外退着铺砖,每块砖要跟线。2)养护:铺完地砖后,常温下48小时铺锯末浇水养护。c、不发火水泥地面:1)不发火水泥地面面层采用的碎石选用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金属或石料撞击时不发火为合格。砂应质地坚硬,表面粗糙,其粒径宜为0.15~5mm,含泥量不大于0.5%。2)面层分格的嵌条采用不发生火花的材料配置。所有原材料使用前进行复验,合格后方可使用。3)不发火面层的试件应按照规范进行检验。4)不发火水泥地面施工工艺见水泥砂浆地面。d、防静电活动地板地面1)防静电活动地板面层材料进场要进行复检,提供材质合格证明文件。面层材质必须符合设计要求,具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2)安装活动地板的金属支架在混凝土基层上,基层地面必须平整,光洁,不起灰。活动地板所有的支座柱和横梁安装时构成框架一体,支架安装进行抄平。活动板块与横梁接触搁置处安装时达到四角平整、严密,无裂痕、掉角和缺楞等。3)当活动地板不符合模数时,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并装配相应的可调支撑和横梁,切割边进行处理。4)活动地板在门口处或预留洞口处符合设置构造要求,四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条封边符合耐磨要求。(8)门窗工程a、对进场的成品木、防火、铝合金门、铝合金窗进行质量验收。门窗规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计规范要求。每批门、窗具备出厂合格证和材质证明文件。b、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。c、按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定,反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连接件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。d、门、窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。e、密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。f、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净,注意成品保护。(9)装饰、装修工程本工程钢结构建筑采用彩钢板墙体,其余建筑为内、外墙涂料和外墙贴面砖相结合,厨房、卫生间为满铺瓷砖墙面,综合值班室内门厅、走廊进行轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,厨房、卫生间为铝合金条板吊顶,站控室、机柜间、UPS间等电气仪表用房等为铝合方板金方板吊顶。a、根据施工图纸设计要求,计算内、外墙装饰工程所需材料数量,提出材料进场日期,尽量减少施工用地。另外,根据工程特点和装饰类别准备机械设备和施工工具,并按照现场平面布置图进行机械安装、搭设垂直运输及室内外脚手架,接通水源、电源。b、装饰工程的施工顺序一般采取先室外后室内,先上面后下面,先地面后顶墙,但特殊情况下,根据具体情况而定。c、装饰工程施工前,应将内、外墙基层表面处理好:1)墙体、混凝土基层凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。2)墙面的脚手洞口堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。d)、装饰工程面层做法为涂刷内外墙涂料,其厚度、颜色、图案应符合设计要求,并且所用材料的产地、品种、批号一致。e、墙面有分格要求时,底层应分格弹线,粘米厘条时,要四周交接严密,横平竖直、拉岔要齐,不得有扭曲现象。f、预排砖块、弹线:预排砖块应按照设计色样要求一个房间,一整幅墙面贴同一分类规格面砖;在同一墙面最后只留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;g、在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。h、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。i、装饰工程质量的允许偏差应符合国家有关规范标准的规定。j、纸面石膏板吊顶1)工艺流程弹顶棚标高水平弹顶棚标高水平划龙骨分档安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条纸面石膏板吊顶工艺流程图2)主龙骨安装时吊杆吊平,各吊杆点的标高一致;施工时检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求。3)吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,要按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。4)顶棚的轻钢骨架要吊在主体结构上,并拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨,架上。5)施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。6)纸面石膏板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。k、铝合金方板吊顶1)弹顶棚标高水平线:根据标高+50cm水平线,上返至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。2)划龙骨分档线:沿顶棚的标高线,在墙上划好龙骨分档位置线。3)按确定位置固定吊杆:按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁,然后将钢筋吊杆无螺栓一端与角铁焊接,并根据顶棚标高线,确定吊杆下端头的标高。4)按设计要求安装安装主龙骨吊件、主龙骨、铝合金中龙骨。将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定,主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高和平直。将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高,调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。5)按事先划好在墙上的标高位置线先安装靠墙板,然后从一端依次进行大面安装固定铝合金方板。1.13穿越公路施工措施1.13.1施工准备(1)认真熟悉图纸,掌握穿越的结构、深度等要求.(2)检查施工用设备、手段用料是否齐全完好。(3)与公路主管部门联系,按要求办理好穿越施工许可手续。(4)查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。(5)施工现场场地平整。1.13.2测量放线根据图纸放出穿越中心线,作业带边界线,穿越起止点位置。1.13.3主管段预制及试压(1)组对、焊接把穿越管摆在平整好的预制场进行组对、焊接。施工方法与质量标准与主体管道焊接相同。(2)试压焊口经无损检测合格后,按要求和主管线一起进行气压试验。(3)防腐补口无损检测合格后进行防腐补口、补伤。施工方法、质量标准与主体管道相同。1.13.4修筑绕行便道(或制作钢过桥)(1)采用修绕行便道方法开挖公路,应先查看穿越点地形,选择合适的便道走向。便道长度150—200m。或可利用附近现有的、废弃的公路进行绕行,必要时可对这些公路进行修复。修绕行便道应用推土机、压路机进行施工。路基必须扎实,在细土地段修筑时应拉碎石填压路基。修筑的道路应保证车辆的正常通行并得到地方公路主管部门的同意。(2)钢过桥按下示意图制作。路桥骨架采用I20b工字钢做成,横向用I20b工字钢联接,骨架上面用δ=12mm厚的钢板做平面,每段骨架下部1.5m长用δ=8mm厚的钢板做支撑平面,每条路设两块路桥,车辆实行单向行驶。54005400160037537537043098545025°工20b钢过桥制作示意图1.13.5管沟开挖(1)开挖之前,应根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路或铺设钢过桥,当穿越点两边开阔能修绕行便道时,可用修绕行道路保证车辆通行。如穿越点狭窄无法修绕行便道可用钢过桥保证车辆通行。(2)由于主管穿越是在沟内从公路一边向另一边进行,所以应在主管预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越发送管沟,长度为主管段长度的2/3-3/4。(3)开挖公路前,应向地方公路交通管理部门申请,经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m范围内设置警示标志,要求车辆、行人遵守交通秩序,减速慢行。聘请专业
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