课件：钳工修理工艺讲解

钳工修理工艺《航空发动机修理技术》航空维修工程学院钳工的概述钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。钳工的概述划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪（huo）孔、饺孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、粘接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。钳工工作的基本内容钳工修理工艺的分类及特点内圆表面或孔的加工的类型锉修止裂孔打磨提槽矫正或者矫形刮削与研磨简单一句话：钳工是手艺+技术修理钳工修理工艺的分类及特点锉修工艺的概述与简介锉修是指修理人员使用锉刀等用锉削方法对零件故障部件进行修理。发动机零件的外来物损伤、毛刺、小裂纹故障常可采用锉修方法排除。对局部倒角、修圆角、修孔边、修正螺纹等也可采用锉修方法进行修理。修理时，根据去材多少、面积大小、修理形状来选用锉刀大小和锉刀形状，以及锉削方法等。钳工修理工艺的分类及特点止裂孔工艺的概述与简介止裂孔，顾名思义就是防止裂纹的孔，具体说来，就是用孔来防止细小的裂纹继续扩展。打止裂孔的方法包括激光打孔、电火花打孔、钻孔等。孔的大小，一般不超过2~5mm直径，以免破坏零部件的整体性能或强度要求。根据发动机大修手册等文件或者实际情况确定孔的大小。图2.1薄板类零件裂纹的止裂孔修理止裂孔裂纹钳工修理工艺的分类及特点打磨工艺的概述与简介叶片打磨修理，在发动机修理中，常用来修理不影响叶片主要功能轻微损伤，或者作为其他修理工艺的后续工序，如叶片补片焊接修理后的整形。钳工修理工艺的分类及特点打磨工艺的概述与简介打磨方法很多，可用固定不动的砂轮机打磨，可用大小规格不同的手提式砂轮机打磨，也可用电钻、风钻为动力，带转砂轮、油石、砂布进行打磨，还可手持油石、砂布进行打磨。钳工修理工艺的分类及特点钳工修理工艺的分类及特点打磨工艺的方法(1)航线维修常使用孔探设备进行打磨。(2)使用大小规格不同的手提式砂轮机进行打磨。(3)以电钻为动力驱动砂轮、油石、砂布进行打磨。(4)使用台式或固定的砂轮机打磨。(5)手持挫刀、油石、砂布或砂轮进行的人工打磨。钳工修理工艺的分类及特点提槽的概述与简介

当不便于钻止裂孔或热应力较大的厚壁零部件出现裂纹时，可采用与打止裂孔性质相似的分散裂纹尖端应力集中的一种方法，即挖除临近裂纹区域的少量材料，在裂纹末端用光滑的圆弧替代圆孔，挖出成槽状空隙，这种修理方法叫提槽。钳工修理工艺的分类及特点矫正或者矫形工艺的概述与简介

矫正就是通过施加外力的方法使已变形的零件恢复原有形状的修理过程，也称为校正或者矫形。零部件长期在外力、热应力或突变载荷的作用下，产生不能恢复原来形状的塑性变形，失去了原设计性能或工作性能。必须对变形进行矫正，才能恢复其原设计技术要求。钳工修理工艺的分类及特点矫正或者矫形工艺的概述与简介

就是不对零件进行加温，用相应的工具，对变形的零件施以冲击力或静力，使零件恢复原状的修理过程。此种方法容易造成零件损伤，出现裂纹。一般只适用于较软的金属零件修理。冷校钳工修理工艺的分类及特点矫正或者矫形工艺的概述与简介

就是对零件进行加温矫正，使零件恢复原状的修理过程。对零件加温就是提高材料的可塑性，在校正过程中，就不会产生断裂、裂纹等现象。热校钳工修理工艺的分类及特点刮削与研磨工艺的概述与简介刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削常被用来修理结合面不平、影响密封等问题，如零件结合面有压坑等。钳工修理工艺的分类及特点刮削与研磨工艺的概述与简介研磨是利用涂敷或压嵌在研磨工具上的磨料颗粒，通过研磨工具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63-0.01μm。直线研磨法摆动式直线研磨法螺旋线研磨法8字形或仿8字形研磨法胶接工艺胶接施工场地应清洁，空气湿度≤70-75%，温度15-30℃工艺流程如下：01表面处理对金属表面进行清洗、除油、机械处理、化学处理等；对非金属表面一般只进行机械处理、溶剂清洗。胶接工艺胶接施工场地应清洁，空气湿度≤70-75%，温度15-30℃工艺流程如下：02预装在胶粘前要预先装配检查一下，必要时划对中线，保证胶接表面接触良好。胶接工艺胶接施工场地应清洁，空气湿度≤70-75%，温度15-30℃工艺流程如下：03胶粘剂准备按技术条件或产品使用说明书配制胶粘剂。调配室温固化的胶粘剂应考虑固化时间，在适用期内使用。多组份溶液型胶粘剂在使用前必须充分轻轻搅拌，以防空气掺入。胶接工艺胶接施工场地应清洁，空气湿度≤70-75%，温度15-30℃工艺流程如下：04涂胶液体胶，可用刷、喷、浸、注和漏胶方法涂匀。刷胶适合大面积；喷胶要通风；浸胶适合小结口；注胶适用于长条胶缝；漏胶用于机械化，效率高。胶接工艺胶接施工场地应清洁，空气湿度≤70-75%，温度15-30℃工艺流程如下：05固化胶层固化控制温度、时间、压力三个参数。固化后缓冷，能减小内应力和变形，这对胶接薄件或热膨胀