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文档简介
《航空发动机修理技术》航空维修工程学院点火系统典型零部件修理程序典型零部件的修理程序3型点火导线的修理本节修理项目图5.23点火导线检查与修理(1)更换火花塞。(2)检查孔插钉的间隙。(4)更换孔插钉。(3)更换陶瓷绝缘体。3型点火导线的修理工具、设备和耗材(1)直径0.080in(2.03mm)的金刚石圆锉刀。5.5in(139.7mm)长的镊子。(2)拉力计,量程1~72oz(盎司,28.4~2041.2g)。(3)3/8in带中粒度沙粒的打磨橡胶棒。金刚石圆锉刀橡胶棒打磨头3型点火导线的修理工具、设备和耗材图5.23点火导线检查与修理(4)孔插钉测量规销钉(见图5.23)。(5)干洗剂、三氯乙烷、丁酮等。3型点火导线的修理3型点火导线修理前的安全措施和准备工作(1)断开P6控制面板上左右两个点火系统的跳开关“LIGN”和“RIGN”;然后挂上“禁止操作”警告牌。(2)打开左右风扇整流罩。(3)打开左右反推装置。3型点火导线的修理3型点火导线修理前的安全措施和准备工作(4)按下列步骤释放点火激励器的高压电:将起动电门放在关断(OFF)位置;等待2min以上;从火花塞端断开连接激励器和火花塞的点火导线。3型点火导线的修理从点火嘴上脱开3型点火导线,按下列步骤检查点火导线接头内孔插钉的深度01在点火导线上安装一个清洁的新火花塞。02检查火花塞上的安装座与点火导线后端面贴合情况。03从点火导线上拆下火花塞。3型点火导线的修理从点火嘴上脱开3型点火导线,按下列步骤检查点火导线接头内孔插钉的深度04如果火花塞上的安装座与点火导线后端面安装贴合正确,进行内径间隙检查。05如果火花塞上的安装座与点火导线后端面安装贴合不正确,在进行内径间隙检查之前,先进行孔插钉修理。使用点火器孔后部为基准,测量尺寸Z不要使用点火器孔前部为基准,来测量尺寸Z外衬套内表面/点火器孔后侧3型点火导线的修理使用孔插钉测量规销钉,进行孔插钉孔的间隙检查(1)将孔插钉测量规销钉插入孔插钉中。(2)将拉力计安装到孔插钉测量规销钉后端的孔中。(3)测量出拉出孔插钉测量规销钉所需要的力。(4)如果拉出孔插钉测量规销钉所需要的力大于40oz(盎司,1134g),按步骤6.中的修理步骤修理孔插钉。图5.23点火导线检查与修理3型点火导线的修理使用孔插钉测量规销钉进行孔插钉孔的间隙检查(5)如果火花塞上的安装座与点火导线后端面安装贴合不正确,按步骤6.中的修理步骤修理孔插钉。(6)如果拉出孔插钉测量规销钉所需要的力大于3.2oz(盎司,90.7g),更换点火导线。3型点火导线的修理步骤6.用金刚石圆锉刀按下列步骤修理点火导线接头内的孔插钉01用锉刀来回磨削去除孔插钉内表面的材料。02在孔插钉中安装孔插钉测量规销钉测量深度。03测量拔出孔插钉测量规销钉所需要的力。04继续用锉刀修理孔插钉直至火花塞与点火导线安装贴合完全正确,而且拔出孔插钉测量规销钉所需要的力必须落在3.2~40oz(90.7~1134g)范围里。3型点火导线的修理更换陶瓷绝缘体用镊子拆除点火导线接头孔底部的大卡环。用尖嘴钳子拆除陶瓷绝缘体端头的小卡环。拆下陶瓷绝缘体。测量孔插钉的外径用来判断有无电孤损伤,如有,更换点火导线。小卡环3型点火导线的修理更换陶瓷绝缘体在孔插钉上套上一个新的陶瓷绝缘体。在陶瓷绝缘体的端部和孔插钉的环形沟槽中安装小卡环。用镊子将大卡环安装到点火导线接头孔底部。进行目视检查,确认卡环都已经安装在沟槽内。小卡环3型点火导线的修理恢复跳开关设置摘除控制面板上的警告牌。并闭合P6控制面板上相应的跳开关。3型点火导线的修理结束工作清理工具;关闭左右反推装置;关闭左右风扇整流罩;清理工作现场。3型点火导线的修理如何清理现场整理:对工作场所内的物品进行分类;整顿:依规定位
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