钢丝绳一般常识

钢丝绳标记及分类例：226*19W--FC1770USZ1818*19S--WSC1960BZs61*371570BZ abcdefa）直径尺寸：指钢丝绳横截面的节圆直径，一般以mm表示，实测直径一般大于公称直径，执行标准不同公差范围的要求也不尽相同。如用户另有要求，按用户要求执行。b）钢丝绳结构：如例6*19W，6代表钢丝绳的股数，19代表每股中钢丝的个数，W代表钢丝在股中排列的形式。股结构类型代号单捻无代号平行捻西鲁式S平行捻瓦林吞式W平行捻填充式F平行捻西瓦组合式WS多工序捻（圆股）点接触M股结构形状代号圆形无代号三角形（扇形）V椭圆形Q扁形或带形P压实形KK表示股经过模拉锻打的压实加工工艺，如一个由36根钢丝组成的西瓦式压实圆股的标记为K36WS。c）芯结构：钢丝绳中心组件名称代号纤维芯FC天然纤维芯NFC或NF合成纤维芯SFC或SF固态聚合物芯SPC钢芯WC钢丝股芯WSC或IWS独立钢丝绳芯IWRC或IWR压实股独立钢丝绳芯IWRC（K）聚合物包覆独立绳芯EPIWRC平行捻钢丝绳芯PWRC压实股平行捻钢丝绳芯PWRC（K）填充聚合物的平行捻钢丝绳芯PWRC（EP）阻旋转钢丝绳的密实钢丝股芯KWSCd）钢丝绳强度级别：用数值表示的要求的钢丝绳破断拉力水平，一般以MPa表示，常用的强度级别有1320157016701770187019602160Mpa等。e）钢丝表面状态：钢丝表面状态代号光面或无镀层无代号或NATB级镀锌B或ZBBA级镀锌A或ZAAAB级镀锌AB或ZABB级锌合金镀层B（Zn/Al）A级锌合金镀层A（Zn/Al）f）捻制类型及方向：捻制类型及方向代号单捻钢丝绳右捻Z单捻钢丝绳左捻S多股钢丝绳右交互捻ZS多股钢丝绳左交互捻SZ多股钢丝绳右同向捻ZZ多股钢丝绳左同向捻SS多股钢丝绳捻向第一个字母表示绳的捻制方向，第二个字母表示股的捻制方向。钢丝绳的选购原则1：当磨损断丝为失效的主因时，尽量选用外层丝较粗的结构，如西鲁式、面接触、同向捻。2：当弯曲疲劳为失效的主因时，线接触或丝径较细的点接触更能延长寿命。3：当腐蚀断丝为失效主因时，应选择不锈钢、镀锌、光面重涂油、表面涂塑等钢丝绳。4：当钢丝绳工作时不允许旋转的，应选用多层股、单层少股或其他特殊结构的钢丝绳。5：当钢丝绳直径由于滑轮限制而实际负载又较大时，选用高强度、线接触钢芯，面接触钢丝绳。6：当钢丝绳使用场合是专门用途的，应选用专用钢丝绳，如：电梯用，高空作业吊兰用。11：钢丝绳对卷筒及滑轮的要求：卷筒或滑轮的直径、绳槽的半径对钢丝绳使用寿命起着十分重要的作用，在安装前应确认是否符合要求。卷筒或滑轮的直径计算用公式为“卷筒最小直径D1=系数H×钢丝绳直径D”，式中系数H与机构工作级别和钢丝绳结构有关，一般情况下H值取25。采用钢芯钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳时，H值的选取应适当提高。绳槽半径的尺寸小于钢丝绳实测直径的1/2时必须更换滑轮。绳槽半径按R=(0.53～0.56）×钢丝绳直径D计算，常用绳槽半径与钢丝绳直径对照见下表。左图所示：A：绳径与槽径匹配较好；B：槽径偏小或绳径偏大；C:槽径偏大或绳径偏小；12：对于阻旋转钢丝绳，钢丝绳偏角应不大于2度，对于单层股钢丝绳，钢丝绳偏角应不大于4度。通常推荐0.5-2.5度。如偏角过小，钢丝绳会在两端法兰处堆积，而不能从卷筒两端沿着相反方向折回。过大的偏角造成钢丝绳过早的从卷筒端折回，造成靠近法兰盘处卷筒的钢丝绳缠绕出现缝隙，同时在交叉位置加大钢丝绳的压力。即使卷筒上有螺旋绳槽，大的钢丝绳偏角也会由于钢丝绳之间的相互“拉扯”不可避免的造成局部机械损伤，通常称之为“咬绳”。13：使用前试运转：钢丝绳在起重机上投入使用之前，用户应确保与钢丝绳运行关联的所有装置运转正常。为使钢丝绳及其附件调整到适应实际使用状态，应对机构在低速和大约10%左右的额定工作载荷的状态下进行多次操作循环运转操作。14：钢丝绳常用安全系数15：维护保养：钢丝绳在出厂时已涂足了油脂，但经运行后油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面尘埃.碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的加剧磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。简易的方法是先用尼龙刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃和污物，对于起重钢丝绳需把加热溶化的钢丝绳表面脂均匀的涂抹在钢丝绳表面，也可用30-40号机油喷浇在钢丝绳表面；对于电梯钢丝绳，需把电梯专用保养油涂在钢丝绳表面（必须是专用油，专用油有增磨效果）。16：检查记录：使用钢丝绳必须检查并做好记录，定期检查的内容除了上述清洗加油外，还应检查钢丝绳的磨损程度（应特别注意钢芯钢丝绳的内部腐蚀）、断丝情况、腐蚀程度、以及吊钩滑轮等磨损情况。发现