水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表

{品质管理制度表格}水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－530.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在同一平面内0.500.206(4-8h)4.1润滑油压不低于0.1MP4.2曲轴箱油温不超过60℃4.3运动部件振动无较大振动4.4运动部件声音检查声音正常4.5各连接部件检查应无松动7转2h，1004-8h记录）7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超过40℃7.5各级排气温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7安全阀压力正确，动作灵敏7.8各级自动控制装置灵敏可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级的各台设备有％达到优良等级

水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表测量人施工单位单位注：适用范围：总装机容量≥25MW或单机容量≥3MW的水电站。单位工程名称单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5△泵轴提升量符合设计规定6泵轴与电动机轴线偏心0.150.107泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9于2h)9.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏9.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏9.3轴承温度滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃9.4电动机电流不超过额定值9.5水泵压力和流量符合设计规定9.6水泵止退机构动作灵活可靠径向振动转速双向振幅(r/min)(mm)＞750-1000≤0.10＞1000-1500≤0.08＞1500-3000≤0.06检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％组成单元工程的各台设备有％达到优良等级表4.2

水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。

水利水电工程单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵体纵、横向水平度0.10/m0.08/m4△叶轮和密封环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙6主、从动轴中心0.100.087主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h)8.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏8.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏8.3轴承温度滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃8.4电动机电流不超过额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速双向振幅(r/min)(mm)＞750-10≤0.10＞1000-15≤0.08＞1500-30≤0.06

离心水泵安装单元工程质量评定表检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。

水利水电工程单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵体水平度0.20/m0.10/m4△齿轮与泵体径向间隙0.13－0.165齿轮与泵体轴向间隙0.02－0.036心0.100.087倾斜0.20/m0.10/m8油泵试无压情况下运行1h及额定负荷的25％50％75％8.1振动运转中无异常振动8.2响声无异常响声8.3各连接部分检查不应松动及渗漏8.4温度油泵轴承处外壳温度不超过60℃8.5油泵的压力波动小于设计值的±1.5％8.6油泵输油量不小于设计值

齿轮油泵安装单元工程质量评定表100%各运行(15min)8.7油泵电动机电流不超过额定值8.8油泵停止观察符合规定检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级成单元工程的各台设备有％达到优良等级。测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。单位工程名称单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵座纵横向水平度0.05/m0.03/m4△螺杆与衬套间隙符合设计规定5主、从螺杆接触面符合设计规定6螺杆端部与止推轴承间隙符合设计规定7△主、从动轴中心0.050.038主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m9运转(在无50％75％100%各运行15min)9.1振动运转中无异常振动9.2响声无异常响声9.3各连接部分检查不应松动及渗漏9.4温度油泵轴承处外壳温度不超过60℃9.5油泵的压力波动小于设计值的±1.5％9.6油泵输油量不小于设计值9.7油泵电动机电流不超过额定值9.8油泵停止观察不应反转检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有％达到优良等级表4.5

水利水电工程螺杆油泵安装工程质量评定表测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。

水利水电工程单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程±5±36取压管位置±10±5检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级

水力测量仪表安装单元工程质量评定表每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1容器水平度(卧罐)不大于L/1000不大于102容器垂直度(🖂罐)且不超过10不大于53高程±10±54中心线位置105检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级成单元工程的各台设备有％达到优良等级。

水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备面平位置±10±52高程＋20－10＋10－53机身纵、横向水平度0.20/m0.10/m4或对应两侧间隙差符合设计要求或D≤600时不大于±0.5,D＞600－1200时不大于±1.05于2h5.1叶轮旋转方向符合设计要求5.2运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音5.3转子径向振动(r/min)(mm)＞750-1000≤0.10＞1000-1450≤0.08＞1450-3000≤0.055.4轴承温度60℃；滚动轴承不超过80℃5.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。

水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。

水利水电工程单位工程名称单元工程量单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1设备面平位置±10±52高程＋20－10＋10－53轴承座纵、横向水平度0.20/m0.10/m4机壳与转子同轴度215△叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或(1.5-3)D/1007△主、从动轴中心0.050.048主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m9皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m10两皮带轮端面在同一平面内0.500.2011转（试运转不少于2h）11.1叶轮旋转方向符合设计规定11.2运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音11.3转子径向振动转速径向振幅(双向)(r/min)(mm)＞750-1000≤0.10＞1000-1450≤0.08＞1450-3000≤0.0511.4轴承温度滑动轴承不超过60℃；滚动轴承不超过80℃11.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率％评定意见单元工程质量等级

离心式通风机安装单元工程质量评定表每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有％项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。测量人施工单位单位注：适用范围见表4.1。单位工程名称单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1管件制作检查△1.1管截面最大与最小管径差不大于8％不大于6％1.2弯曲角度±3/m且全长不大于10±2/m且全长不大于81.3折皱不平度不大于3％D不大于2.5％D△1.4环形管半径不大于±2％R小于±2％R1.5环形管平面度不大于±20不大于±151.6Ω形伸缩节尺寸±10±51.7Ω形伸缩节平直度3/m超过103/m超过81.8三通主管与支管垂直度不大于2％H不大于1.5％H1.9锥形管两端直径不大于±1％D1.10卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周长不大于±1/1000L2焊缝检查△2.1焊缝外观检查符合《水轮发电机组安装技术第10.3.2条，第10.3.3条规定2.2重要焊缝无损检6MPa)符合《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143-85Ⅱ级焊缝3管路安装检查△3.1明管平面位置(每10m内)10大于20±5且全长不大于153.2明管高程±5±43.3🖂管垂直度2/m大于151.5/m且全长不大于103.4排管平面度不超过5不超过3表4.10

水利水电工程水利机械系统管路安装单元工程质量评定表3.5排管间距0～＋50～＋3埋管出口位置±10项次检查项目项次检查项目质量标准检验记录结论试验性质试验压力(MPa)试验时间(min)要求标准4水压试验4.11.0MPa以上阀门严密性1.25P5无渗漏器及管件强度并大于0.410无渗漏器及管件严密性1.25P305％P1P12h4.4无压容器渗漏注水12h无渗漏4.5系统管道强度1.25P5无渗漏4