评定工程师职称专业技术报告

专业技术报告(第二篇)2010年6月，本人毕业于河海大学水利水电学院，获得毕业证和工学学士学位证书。并于同年7月进入中国水利水电第十四工程局有限公司工作。2011年7月取得助理工程师专业技术资格证书。工作至今，我参加了科卡科多辛克雷水电站（以下简称CCS水电站）项目的建设，一直从事水利水电工程专业技术管理工作。在CCS项目技术部、厂房施工部独立完成和参与完成了CCS水电站的多项技术管理工作。先后负责CCS水电站项目的国内设计技术管理工作，工程计量审核工作，设计图纸会审，施工措施评审及编制工作；2015年7月起，任CCS厂房施工部架子队技术主管，先后负责引水及排水廊道片区、控制楼及出线场片区现场的施工技术工作。我利用自身所学的水利水电工程专业知识，通过在CCS水电站项目的工作实践，逐渐成长为一名具有水利水电工程施工经验的专业技术人员，较全面、系统地掌握水利水电工程专业的理论知识。同时，本人熟悉水电工程施工规范、设计规范，并能运用行业规范解决专业技术问题。下面将CCS水电站大断面长隧道双护盾TBM掘进技术进行介绍。一、概述CCS水电站位于厄瓜多尔Napo和Sucumbios省之间的Coca河流域，电站装机1500MW，发电引水流量222m3/s，最大工作水头617.24m，共布置8台单机187.5MW的高水头冲击式机组。项目EPC合同总工期66个月，其中，首批四台机组在开工后第60个月发电，后四台机组在第66个月发电。项目开工日期为2010年7月28日。EPC合同额超过23亿美元。主要由五大部分组成：首部枢纽工程、输水隧道工程、调节水库工程、引水发电系统工程和出线工程。输水隧洞总长24.78km，纵坡为0.173%，埋深300～700m，为无压明流洞设计，采用管片衬砌，管片设计采用通用型小楔形管片，厚度30cm，环宽1.8m，全环7块不等分块。衬砌后内径为8.2m，引水流量为222m3/s。其中94.3%洞段采用两台TBM同时掘进，5.7%洞段采用钻爆法开挖。输水隧洞全长以2#支洞为界，TBM1由2A支洞向上游掘进至1#支洞出洞，掘进长度10.8km，TBM2由输水隧洞出口（调节水库）直接进入主洞，到增设的2B支洞出洞，掘进长度13.75km。二、工程地质条件输水隧洞穿越区内，河流众多，沟谷比降较大，岸坡陡峻。地势总体西高东低，西部最高海拔2000m左右，东西部平均相对高差约600m。工程区位于火山和地震多发区，地质构造运动较剧烈，工程地质条件较复杂。输水隧洞沿线穿越规模不等的断层共25条。隧洞围岩类别主要为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三类，分别占隧洞长度比例为60%、20%、20%。输水隧洞围岩岩性以侏罗系～白垩系Misahualli地层（J-Km）安山岩、凝灰岩为主，岩体完整性总体较好。三、TBM设备选型在TBM选型时对各种不利地质情况充分评估，对工程地质条件是设计上有足够的能力储备。能在TBM被卡机时提供足够大的推力和扭矩。③主驱动的启动扭矩为额定扭矩的1.25倍，最大扭矩为额定扭矩的1.5倍，脱困扭矩为额定扭矩的1.7倍。且脱困时其扭矩能在短时间内达到。④撑靴接地比压可调，在遇断层时，其接地比压小于3Mpa。四、TBM双护盾掘进技术4.1TBM掘进模式及掘进工工艺说明双护盾TBM掘进根据地质条件采用双护盾和单护盾两种模式。双护盾掘进模式在围岩稳定性较好的地层中掘进时，位于后护盾的撑靴紧撑在洞壁上，为刀盘和前护盾提供反力，在主推进油缸的作用下，使TBM向前推进。TBM作业循环为:掘进与安装管片→撑靴收回换步→再支撑→再掘进与安装管片。在此模式下，掘进与安装管片同时进行，施工速度快。单护盾掘进模式适应于不稳定及不良地质地段。在软弱围岩地层中掘进时，洞壁不能提供足够的支撑反力。这时，不再使用支撑靴与主推进系统，伸缩护盾处于收缩位置。刀盘的推力由辅助推进油缸支撑在管片上提供，TBM掘进与管片安装不能同步。作业循环为:掘进→辅推油缸回收→安装管片→再掘进。在掘进过程中，操作手要根据围岩变化，及时调整变换掘进模式。掘进时操作手需根据掌子面的围岩状态、渣料变化情况，选择恰当的推力、撑靴压力、刀盘转速等掘进参数，并适时调整。4.2长距离滑行方式选择，为TBM顺利掘进创造条件本工程滑行洞段为火山灰地层，滑行基础采用钢筋混凝土基础，在基础设计时考虑一定富余。为减少滑行时盾体与基础的摩擦阻力，在基础施工时，在底拱50度两侧安装H300型钢，在滑行前，在型钢上涂抹黄油润滑脂。为防止在滑行过程中盾体防偏转，在TBM前盾和撑靴盾分别焊接防滚动改造装置。连接桥行走轮问题，采取在连接桥台车轮组靠后的位置焊接两组走支撑，支撑距混凝土表面50mm，支撑在混凝土面的滑行采用50mm钢棒。TBM反力始发采用反力支撑钢架来为TBM始发提供反力。而TBM滑行期间的材料供应，由于没有形成系统的轨道系统，材料采用吊车吊罐或者其它方式供应。4.3设计选用通用型管片，提高施工效率本工程选用通用型管片，管片设计分左右环两种管片。每一环管片分7块不等分块，采用小楔形块设计。采用通用型管片只需要一种模具，减少模具投入。且管片数量计算、生产、调度比较容易，只需要调整管片楔形块拼装位置就可以实现左转、右转、直线施工要求的特点。且管片生产组织、场地堆放非常容易。管片拼装选型利用TBM上配置的VTM测量系统来确定管片拼装顺序，通过计算机计算，提高拼装生产效率，在该工程得到成功运用。4.4加强管片拼装质量控制管片拼装是双护盾TBM掘进隧洞质量控制的关键，管片拼装中存在以下通病：（1）破碎。（2）安装椭圆度超过设计值。（3）错台。（4）环缝间隙过大。针对管片拼装通病，采取以下措施：①管片预制过程中，每周至少对模具精度检查1～2次。控制生产的管片的尺寸精度，避免管片预制尺寸误差造成管片安装通病。②控制TBM掘进姿态。TBM姿态有偏差时，要勤测管片与盾尾的间距，并按实测间距调整管片拼装顺序。③豆砾石回填提前至盾尾后第2～3环管片，减少管片椭圆度变形。④TBM换步时，控制油缸推进速度和推力。并经常检查辅推油缸组行程快慢和受力是否均衡。⑤安装管片时管片螺栓要先拧紧，在TBM换步时，要对螺栓复紧。⑥加强盾尾后抽水，减少砂浆被渗流水带走和底部渗水对管片造成的上浮。4.5配套设施系统优化配置为了充分发挥TBM效能，对TBM洞内、外配套设施进行系统优化配置。（1）合理组织列车编组，在隧洞中部2/3位置布置错车平台。车辆编组计算按各种工况进行计算模拟配置牵引机车。牵引机车选用功率大、牵引力大、性能优越、故障率低的机车。（2）轨道系统采用工20轨枕。轨道连接采用螺栓可靠连接。（3）抽水设备采用变频恒压恒流水泵，减少水压压力和流量不稳定。供水管路采用管路压槽机压槽，抱箍快速连接。（4）洞外砂浆搅拌车采用强制式搅拌机，每盘拌和能力达2m3。（5）管片储存场地满足一天掘进需要，且管片装车龙门吊有足够的富余度。（6）散装水泥储存量大于7天使用量，水泥装车采用优化的螺旋输送机，减少装车难度，并控制装车扬尘。（7）高压电缆进洞采用新型高压快速电缆连接。4.6物料高效组织，加快施工进度物料运输组织的好坏对TBM掘进速度至关重要。TBM物料组织主要包括以下：①渣料运输管理：渣料需与皮带输送能力相匹配，当围岩条件变化造成渣料增加或减少，操作手要及时调整掘进参数。同时需对皮带进行实时监控。②管片拼装及回填所需材料调度：为保证掘进和管片拼装工作的连续性，洞内管片拼装材料至少保证储存2环管。同时考虑砂浆初凝时间，避免砂浆初凝。而要满足以上要求，须合理编制列车编组和调度，同时考虑辅助设施洞内充足储存。在洞外布置上力求物料组织高效、流畅。掘进所需材料，需提前组织和储备。管片生产工作超前于TBM掘进，管片储存量至少为月平均掘进量的3倍。其它诸如水泥、砂石骨料储量能满足7天掘进需要。③辅助材料延长管理：轨道、皮带架延伸、电缆挂件、风筒材料每班根据掘进进度提前储备，并安排专人负责延伸。水管、电缆利用TBM自带管线自动延伸，TBM自带管线和电缆用完后，统一安排时间延伸。辅助设施的延伸在TBM换步期间专人要检查并延长。4.7加强备品备件管理，降低施工成本加强TBM备品、备件管理是保障TBM掘进施工的需要，是降低施工成本，加速资金周转。由于备品备件采购手续繁琐（要先下订单、再签采购合同）、交货周期长。备件必须提前下订单采购，订单需按计划分期、分类确定，避免TBM设备停下来等待备件，对于一些急件临时采购需空运。同时备件管理要立足自身，加强现场改造和加工。对于外购件的采购要提前计划提前采购。4.8统一协调组织好TBM各工序TBM施工涉及工种多、工序复杂，环环相扣，具有工厂化、流水化作业的特点。统一协调好各工班工作衔接，工序衔接问题。密切注意施工动态，根据地质变化条件及时调整掘进模式。以上就是我参加工作五年以来的专业技术报告，经过在CCS项目技术部的工作和学习，我对水利水电工程的施工技术以及施工管理有了相当程度的了解，并可以在实践和实际中得到应有和推广。CCS项目后期，本人由联营体技术部转入厂房施工部架子队，先后负责引水及排水廊道片区、中控楼及出线场片区的现场技术工作。完成了2#下平洞B0+831.418～B0+903.779段边顶拱混凝土施工，以及1#下平洞A0+799.786～A0+943.696段边顶拱混凝土缺陷处理。参与了2#老井下平段空腔封堵，参与1#下平洞和2#下平洞之间的M6施工支洞的封堵技术工作；之后，本人负责出线场片区现场施工技术工作。出线场片区包括出线场和控制楼，布置在厂房东北部高压电缆洞出口北面约80m处，地面高程为637.45m，占地：127.0m×41.0m。控制楼为局部两层框架结构，建筑面积693.0m2。主要的施工任务有：①出线场的构架基础、灯座基础、信号电缆管线沟、地坪混凝土、围栏基础、围栏柱及排水沟等；②出线场油库、污水处理池以及控制楼周边的7个检查井，出线场内地下排水管系统等；③控制楼内结构混凝土，