FZ∕T 81022-2018 机织厨用服饰

中华人民共和国纺织行业标准机织厨用服饰2018-04-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布I1机织厨用服饰本标准不适用于年龄在14岁及以下的婴幼儿及儿童服饰产品。GB/T250纺织品色牢度试验评定变GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB18401国家纺织产品基本安全GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验FZ/T80004服装成品出厂检验规则23术语和定义隔热性能thermalinsulationproperty材料减缓和阻止热量传递的性能，4要求4.1使用说明成品使用说明按心B/T5296.4规定。隔热产品应标注可承受的最高酬热温度(一般为150℃,180℃和210C),加产品最高耐热温度180℃等。服装类产品号型应按GBZT1和GB/T1335.2;旧类产品规格代号标示方法按FZ/T80610规定或以厘米为单位标注帽宽其作产品位展据产品体征以厘米(cm)为单值标明其主要规格尺。按国家有是纺织原材粗标准选而符合本标准质量要求的原材征同批次、不同件成品之间色差不低于3-4级。同件产品各表面部位之间的但差不低于4级。成品的疵点允诉家在程度按表1规定。只允许一种允许存在程康内的疵照。未列入本标准的疵点按其形态，参照表1相似疵点执行。表1疵点允许存在程度要求线状疵点2cm及以内条状疵点0.5cm及以内块状疵点0.5cm²及以内破损疵点注：线状疵点为沿经向或纬向延伸的，宽度不超过0.2cm的疵点。条状疵点为沿经向或纬0.2cm的疵点。经、纬纱共断2根及以上的为破损疵点。条、块状疵点按其疵点的最长长度量4.6.1针距密度按表2规定。3表2针距密度要求明线暗线4.6.4成品各部位缝纫线迹30cm内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许跳线。4.7规格尺寸允许偏差对称部位大小、前后、高低一致，成品的规格尺寸偏差允许程度按表3规定。胸围士2.2士1.2帽类帽口宽注：其他产品考核产品规格中标示的部位尺寸，偏差应不大于标示尺寸的5%。成品理化性能要求见表4。表4成品理化性能要求优等品一等品合格品符合GB/T29862规定甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)≥胸围4表4(续)优等品一等品合格品≥4343≥≥≥43-43(深色2-3)工级隔热性能“在允许出现破洞，填无物不危许出现缩团等明合新层印花部位西料本充许起泡，脱落裂开；也缝线不可脱落、缝纫线不可开线：组扣，前品等附作不允许破损、变化注：按GB/4841.标准规定，颜色深于1/12染料染色水洗尺寸变化察、耐皂能色牢度和水洗后外观不考核使用说明上标注不可水洗的产品，水洗尺寸变化率仅考核服装类产品隔热性能仅考核隔热手套、陶螂垫等明示具有隔热性能的产品。拒水性能、拒油性能和易去污性能仅考预明示具有相应咖配的产品。洗前及洗后均应满足要求。5表5测量方法1由前身肩缝最高点或后领窝中摊平垂直量至底边2胸围由袖窿缝与摆缝的交点向下2cm处围量一周3由袖山最高点量至袖口线中间45手套宽6帽口窗注：未规定产品的规格及测量部位按标称部位测3图2隔热手套65.4.6水洗后的尺寸变化率按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629—2001洗涤程序5A(标注手洗产品采用仿手洗),干燥方式采用悬挂晾干。在批量中随机抽取3件成品测试，结果取3件的平均值。温度分为150℃、180℃和210℃3档。测试部位：隔热手套测试手掌部位；单层隔热垫则将试样折叠76.1.2出厂检验项目按第4章规定，4.9除外。成品出厂检验规则按FZ/T800046.1.3型式检验项目按第4章规定。6.2外观质量等级和缺陷划分规则6.2.1外观质量等级划分成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。单件产品不符合本标难所规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合标准要求和对产品性能、外观的影响程度，缺陷分成一类：a)严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重典陷。b)重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准要求的缺c)轻缺陷：不符合标准要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷，稀为轻缺陷。6.2.3外观质量缺陷判定依据外观质量缺陷判定依据见表6重缺陷使用说明1内容不规范2准规定的半级以内疵点3线状疵点超过本标准碱损等严重影响外观的疵点456内有两个以上单跳针；缺缝有跳针7准规定2针以内(含2针)允许偏差8本标准规定50%以内9烫黄、变质等严重影响使用和注1:本规则未涉及的缺陷可根据标准规定，参照规则相似缺陷酌情判定。注2:凡属丢工、少序、错序，均为重缺陷，缺件为严重缺8外观质量检验抽样数量按产品批量：500件(套)及以下抽验10件(套)。500件(套)以上至1000件(套)[含1000件(套)]抽验20件(套)。1000件(套)以上抽验30件(套)。a)服装类产品：优等品：严重缺陷数=0一等品：严重缺陷数=0合格品：严重缺陷数=0b)非服装类产品：优等品：严重缺陷数=0一等品：严重缺陷数=0合格品：严重缺陷数=0重缺陷轻缺陷数≤4轻缺陷数≤6或轻缺陷数≤3轻缺陷数≤8或轻缺陷数≤6轻缺陷数≤2轻缺陷数≤3或轻缺陷数≤1轻缺陷数≤4或轻缺陷数≤2理化性能有一项或一项以上不合格，即判定该抽检批不合格。优等品批：外观样本中的优等品数≥90%,一等品和合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理化性能测试达到优等品指标要求。一等品批：外观样本中一等品及以上的产品数≥90%,合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理化性能测试达到一等品指标要求。合格品批：外观样本中合格品及以上产品数≥90%,不合格品数≤10%(不含有严重缺陷的不合格品)。各项理化性能测试达到合格品指标要求。当外观质量判定与理化性能判定不一致时，按低等级判定。抽验中各批量判定数符合6.4.2相应等级规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。严重影响外观及服用(使用)性能的产品不允许。抽验中各批量判定数不符合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时，可进行第2次抽验，抽验数量应增加一倍。以复验结果为最终判定结果。9A.2.1可控制温度的加热装置，最高温度可达210℃,温度允差±2℃。A.2.3金属重块，质量1kg,直径5cm±2cm。试验应在室温、相对湿度35%～65%条件下进行。A.4试验步骤A.4.1裁取铝箔纸(A.2.4),使其面积大于加热装置表面(A.2.1),覆盖在加热装置上。每次试验应更A.4.2将加热装置(A.2.1)温度设定为测试温度(产品标识中明示的最高耐热温