水泥搅拌桩加固地基作业指导书

水泥搅拌桩加固地基作业指导书水泥搅拌桩加固地基施工作业指导书目录1.适用范围12.作业准备12.1内业技术准备12.2内业技术准备13.技术要求14.水泥搅拌桩施工程序与工艺流程14.1施工程序14.2工艺流程25.施工要求25.1施工准备25.2（1）成孔施工25.2（2）水泥搅拌桩质量控制45.3加固地基56.劳动组织67.材料要求78.设备机具配置89.质量控制及检测89.1质量控制89.2质量检验810.安全及环保要求810.1安全要求810.2环保要求91．适用范围适用于天津至保定铁路曹庄动车运用所DYDK123+800至DYDK124+200软土路基地基处理及整个车场车库前30m线路股道下的地基加固施工。2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3．技术要求搅拌桩施工前按设计要求进行室内配合比试验，确定最佳配合比，设计要求水泥土室内28天无侧限抗压强度不小于2.0MPa，水泥用量参入比不小于15%，水灰比0.45-0.55，在正式施工前再在现场进行成桩工艺性试验。4．水泥搅拌桩施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：一般采用桩基就位→预搅钻进至设计深度→反转喷浆搅拌提升→重复喷射钻进搅拌→重复搅拌提升→成桩完毕、移位。复检合格方能使用，确保水泥的质量。另外还要加强对进场水泥的保管，防止水泥受潮结块，影响水泥质量。③桩长不小于规定设计值，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%。5.3加固地基（1）铺设土工格栅①搅拌桩施工复合要求后，清除桩顶0.3m桩头及桩间土，铺设碎石垫层和土工格栅，土工格栅采用双向粘焊塑料土工格栅。土工格栅质量规格：每延米横向极限屈服力≥100kN/m，纵横向抗拉强度下伸长率≤13%，纵横向2%伸长率时拉伸力≥55kN/m，纵横向5%伸长率时拉伸力≥65kN/m。②垫层内铺设一层土工格栅时，先铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再铺设一层0.3m厚碎石垫层，碾压密实后施工其上填土。③土工格栅铺设前，先按幅宽在建筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的顶部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。④固定好土工格栅端部后，用铺设机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行一次人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作向前。⑤铺完一卷后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。以卷长为单位铺设的段长，在应铺设的格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，格栅与格栅的搭接10-15cm，并用铁钉固定后再继续向前进方向铺设第二段，依此类推，重复操作。⑥碎石垫层施工施工流程加固桩桩头处理→清理现场→测量放线→铺设碎石垫层、碾压密实→铺设土工格栅→铺设碎石垫层、碾压密实（2）碎石垫层施工控制①碎石及土工格栅进场后进行试验检测，碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒径不得大于50mm，其含泥量不得大于5%，不含有机杂物。②碎石垫层施工前应进行基底清理、整平，并按设计要求做好基地碾压（地基系数≥190MPa/m、动态变形模量≥55MPa、压实系数≥0.97）及路拱。碎石垫层施工应分层填筑，采用机械压实，其分层厚度、压实遍数及含水率等参数应符合工艺试验参数。③碎石垫层内铺设一层双向土工格栅（100KN/M），土工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与碎石垫层紧贴，不得有褶皱、扭曲。土工格栅在第一层碎石碾压完毕并检测合格后铺设，铺设完成后进行下一层垫层摊铺，严禁在土工格栅上直接碾压。土工格栅铺设时要按设计图纸铺回折段，并及时用砂覆盖。④地基检测搅拌桩完工后28天，采用钻芯取样法在桩径方向1/4处，全桩长范围内垂直钻芯，取3个不同的芯样试件做无侧限抗压强度试验，要求不低于1.0MPa，检测频率为2‰，且每处工点不少于2根。搅拌桩完工后28天进行单桩复合地基承载力检验，要求单桩复合地基承载力不低于设计值，检测频率为2‰，且每处工点不少于3根。⑤碎石垫层每铺完一层要求进行孔隙率和地基系数检测，检测结果应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）。6．劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工地或每台桩机人员配备表职名人数备注负责人1人每个作业工地技术主管1人每个作业工地专职安全员1人每个作业工地工班长2人每个作业工地材料员1人每个作业工地技术员4人每个作业工地机长1人每台桩机质检员1人每台桩机兼职安全员1人每台桩机机械工、普工3～5人每台桩机

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7．材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：水泥及粉煤灰其指标应达到合格标准。水泥初凝时间应大于3h，终凝时间宜大于6h。在设计规定范围内取土，取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。施工用水的水质应符合工程用水标准。水泥等外掺料的运输、使用应有相应环境保护措施，外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。8．设备机具配置水泥搅拌桩加固地基施工机械设备配置：主要施工机械设备配置表设备名称单位数量备注水泥搅拌桩机台1钻孔用灰浆搅拌机台1搅拌用台秤台1铺筑机台1铺筑用碾压机台1碾压用根据现场施工进度及工期节点安排，统一安排施工机具。

9．质量控制及检验9.1质量控制（1）水泥搅拌桩加固地基施工工程质量控制：①原材料，查验产品质量证明文件及抽样检验，在材料库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间；②配合比（浆液），观察、并用浆液比重检测浆液密度；③严格控制注浆压力、注浆速度。④控制土工格栅的整平。9.2质量检验工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。10．安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.2环保要求水泥搅拌加固地基施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在浆液搅拌过程中，应减少甚至避免水泥及粉煤灰的扬尘，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。10.2.1