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河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告 1 3 2 2 2 3 3 4 4 4 7 9 10 17 17 17 23 23 27 28 28 23 29 29 29 31 31 32 31 34 35 37 37 40 42 43 43 43 45 47 43 48 50 51河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监橡胶止水带和盾构管片密封垫是利用橡胶的高弹性和压缩变形性,在各种荷载下产生弹性变形,从而起到紧固密封作用,能够有效地防止建筑构件的漏水、渗水,并起到减震缓冲作用,可确保工程建筑物的使用寿命。止水带用途广泛,常用于如水渠、隧道引出口、挡水坝、污水处理厂及地铁工程等方面。为抓住这一市场机遇,河北华虹工程材料有限公司在河北省景县龙华镇工业区河北华虹工程材料有限公司南厂区内投资实施了“橡胶止水材料生产线建设项目”。本项目已于2017年10月31日在景县发展改革局进行了备案,备案证号为:景发改备字[2017]338号,于2017年11月委托河北安亿环境科技有限公司完成了该项目环境影响报告书的编写,于2017年12月26日以景环评[2017]80号通过了景县行政审批局的批复(详见附件)。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目于2018年4月投入试生产,根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令)等有关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求,建设需查清工程在施工过程中对环境影响报告书和工程设计文件所提出的环境保护设施和要求的落实情况,调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在的影响,是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施,全面做好环境保护工作,为工程竣工环境保护验收提供依据。根据《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评[2017]4号)和《关于印发<建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)>的通知》(冀环办字函[2017]727号)有关要求,开展相关验收调查工作。同时河北华虹工程材料有限公司委托河北普华检测技术服务有限公司进行项目竣工环境保护验收监测并出具检测报告。我公司根据现场调查情况和监测报告,按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》编制完成本项目竣工环境保护验收报告。在本报告编制过程中,得到了景县环境环保局、景县行政审批局大力支持和检测单位的密切配合,在此一并表示感谢。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报1验收编制依据(1)《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评[2017]4号);(2)《关于印发<建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)>的通知》(冀环办字函[2017]727号)。(1)河北安亿环境科技有限公司《河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目环境影响报告书》,2017年11月;(2)景县行政审批局《关于河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目环境影响报告书的批复》(景环评[2017]80号),2017年12月26日;(3)《河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目检测报告》(普华测字〔2018〕第084号)。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监2工程概况2.1建设项目基本情况序号项目1项目名称河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目2建设单位河北华虹工程材料有限公司3建设地点河北省景县龙华镇工业区河北华虹工程材料有限公司南厂区内4建设性质扩建5项目投资总投资2938.78万元,其中环保投资85万元,占总投资的2.89%6建设内容主体工程密炼中心分为配料区、原料区、炼胶区,购置90型橡胶密炼流水线、190型橡胶密炼流水线、冷冻干燥系统、温控及热交换系统、除尘装置等,用于橡胶止水带、盾构管片密封垫的密炼、开炼,占地面积1110m2挤出车间分为原料区、止水带挤出区、盾构管片密封垫挤出区、注射成型区,购置2套橡胶止水带生产线、3套盾构管片密封垫生产线、14台盾构管片接角设备,用于橡胶止水带、盾构管片密封垫的挤出和硫化,占地面积5670m2成品库位于挤出车间南侧,用于储存橡胶止水带、盾构管片密封垫等产品,占地面积400m2原料库位于挤出车间东北部,用于储存天然橡胶、三元乙丙胶等,占地面积400m2辅助工程办公室4F,用于企业办公,占地面积1500m2宿舍楼3F,床位50张,用于员工住宿,占地面积858m2化验室位于宿舍楼东部一层,用于新产品的研发和试验,占地面积325m2食堂3个灶头,提供1餐,占地面积520m2配电室位于挤出车间与密炼中心中间,占地150m2主要用于厂区配电公用工程给水系统由龙华镇水厂供水,年用量1860m3供热系统生产用热采用电能,冬季办公楼和宿舍取暖由分体式空调提供配电系统由龙华镇供电所提供,新增1250kvA变压器2台,年用电量451.59万kWh环保设施废气密炼机出料口废气集气罩喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置处理后,由1根35m高排气筒外排开炼废气集气罩挤出硫化废气集气管道注射成型废气集气罩涂胶废气集气罩密炼机进料口粉尘集气管道+中央袋式除尘器+光催化氧化装置+1根35m高排气筒外排小辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器小辅料配料粉尘集气罩+分室袋式除尘器大辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第4页共51序号项目6建设内容环保设施废气无组织废气在开炼机、注射成型机、小辅料配料上方安装集气罩及软帘;挤出硫化机进行全密闭;挤出机、密炼机进料口、大辅料投料、小辅料投料自带集气管道;减少无组织逸散。废水生产废水设置密封式冷却机,设备冷却水循环使用生活污水由化粪池处理后,经污水管网排入龙华镇污水处理厂废包装、橡胶下脚料、橡胶不合格产品,收集后外售;袋式除尘器收尘,作为作为原料,回用于生产;废液压油(HW08),暂存于危废间,委托有资质单位处理;生活垃圾,集中收集,由环卫部门统一处理噪声治理设备选用低噪音型号、设置减振基础、厂房隔声等措施7建设规模及产品方案年产橡胶止水带50万米、盾构管片密封垫5万环8劳动定员新增劳动定员50人,其中生产工人30人,管理人员20人9工作制度实行三班8小时工作制,年工作300天备注2.2项目地理位置河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目位于河北省景县龙华镇界110m的红旗医院。项目地理位置示意图见附图1,周边关系示意图见附图2,平面布置图见图2-1。2.3主要能源消耗序号名称单位年消耗量来源1万kW·h/a451.59由龙华镇供电所提供2水m3/a由龙华镇水厂供水2.4主要原辅材料消耗情况序号原料名称单位年耗量规格备注1t/a//2t/a//3t/a//4t/a//河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监序号原料名称单位年耗量规格备注5t/a//6硫磺t/a//7t/a4//8t/a3//9t/a//t/a//t/a/t/a//河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告2.5主要生产设备序号环评要求设备实际生产设备变化情况变化原因设备名称型号数量单位设备名称型号数量单位一密炼中心密炼中心----190型橡胶密炼流水线1套90型橡胶密炼流水线1套无变化--密炼机XMY-90E台密炼机XMY-90E台压片机XKY-550台压片机XKY-550台上辅机TC20-100台上辅机TC20-100台2190型橡胶密炼流水线1套190型橡胶密炼流水1套无变化--2.1密炼机GK-190E台密炼机GK-190E台2.2压片机XKY-550台压片机XKY-550台2.3上辅机TC20-201台上辅机TC20-201台3冷冻干燥系统1套冷冻干燥系统1套无变化--空气压缩机GA22VSD+P台空气压缩机GA22VSD+P台3.2储气罐4.0m3台储气罐4.0m3台3.3冷冻式干燥机AAD-30HP台冷冻式干燥机AAD-30HP台4温控及热交换系统1套温控及热交换系统1套无变化--4.1热水循环温控装置DBWK-3台热水循环温控装置DBWK-3台4.2板式换热器BRO.1H-5台板式换热器BRO.1H-5台4.3胶片冷却线XPL-600台胶片冷却线XPL-600台4.4闭式冷却塔ZXZN120T台闭式冷却塔ZXZN120T台4.5水-空气冷却器5L台水-空气冷却器5L台5除尘装置2台除尘装置2台无变化--二挤出车间挤出车间1橡胶止水带生产线1套橡胶止水带生产线0套数量变化满足正常生产需求前提下减少设备数量,但不影响产能混料机DL-500台混料机DL-500台挤出机台挤出机台冷却槽台冷却槽台牵引机台牵引机台自动截断机台自动截断机台河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告续表2-4主要生产设备一览表序号环评要求设备实际生产设备变化情况变化原因设备名称型号数量单位设备名称型号数量单位2橡胶止水带生产线1套橡胶止水带生产线1套无变化--2.1冷喂料挤出机XJWP-150台冷喂料挤出机XJWP-150台2.2微波硫化箱WXL15S-10台微波硫化箱WXL15S-10台2.3打码机台打码机台2.4收卷机台收卷机台3橡胶止水带生产线1套橡胶止水带生产线1套无变化--冷喂料挤出机XJWP-150台冷喂料挤出机XJWP-150台3.2橡胶微波箱ZS/XL550-15台橡胶微波箱ZS/XL550-15台3.3打码机台打码机台3.4收卷机台收卷机台4盾构管片密封垫生产线3套盾构管片密封垫生产3套无变化--4.1冷喂料挤出机XJWP-150台冷喂料挤出机XJWP-150台4.2热风硫化箱台热风硫化箱台4.3牵引机台牵引机台5橡胶注射成型机HBWY-170×270台橡胶注射成型机HBWY-170×270台无变化--河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监(1)供电:项目用电引自龙华镇供电所,本项目年耗电451.59万kWh,本项目增加2台1250kVA变压器,可满足项目用电要求。(2)供热:本项目生产用热均采用电能;办公室冬季供暖采用分体式空调,可满足生产需求。(3)给排水:①给水本项目给水由龙华镇水厂提供。本项目运营期用水包括设备循环冷却水补水、喷淋塔补水和职工生活用水。设备循环冷却水量为50m3/d,补水量为0.5m3/d。止水带、盾构管片循环冷却水量10m3/d,补水量为0.1m3/d。喷淋塔循环水循环使用,循环量为10.0m3/d,平均日补水量0.1m3/d。项目厂区内设有职工宿舍和食堂。本项目宿舍设床位50张;食堂提供1餐,就餐人次预计为50人次。本项目宿舍区用水量4.0m3/d,食堂用水0.5m3/d,其它生活用水1.0m3/d,厂区生活用水总量为5.5m3/d。本项目总用水量76.2m3/d。其中,新鲜水用量为6.2m3/d,循环水量70m3/d,新鲜水年消耗量为1860m3/a。②排水本项目设备冷却水循环使用,不外排;止水带、盾构管片冷却水循环使用,不外排;喷淋塔循环水循环使用,不外排。因此,厂区无生产废水排放。项目废水主要是职工生活污水。职工生活污水产生量为4.4m3/d。其中,食堂废水产生量为0.4m3/d,食堂废水与生活污水一同排入厂区化粪池处理后,经园区污水管网排入龙华镇污水处理厂处理,不直接外排。项目水平衡图见图2-3。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣2.7主要生产工艺及排污节点工艺流程及排污节点见图2-4、图2-5,排污节点见表2-5、2-6。2.7.1橡胶止水带生产工艺流程及排污节点橡胶止水带生产工艺包括计量配料、混炼、开炼、胶片冷却、裁剪、挤出硫化、检验、卷取、包装入库等工段,具体生产工艺过程如下:(1)计量配料:为了提高橡胶制品的性能,需在胶料中加入配合剂,配料工段配合剂主要有炭黑、活性剂(硬脂酸)、防老剂、促进剂等,根据不同产品的性能要求和工程需求,各配合剂投入的质量分数略有不同。将炭黑、硬脂酸、氧化锌、防老剂、促进剂、松焦油等配合剂按工艺设定的比例,由自动上辅机按照工艺设定的时间,投入密炼机同胶料混炼。本项目布置1套大辅料配料输送系统(配6个料仓),负责炭黑等大辅料自动称量和加料;布置1套小辅料配料输送系统(配16个料仓),负责硬脂酸、氧化锌、促进剂、防老剂等小辅料自动称量,且硫化工序所需的硫磺也经小辅料自动称量系统称量后加至密炼机;布置1套油辅料上料系统,负责密炼机石蜡油和松焦油自动称量和加料。大辅料自动上料系统:袋装的炭黑由叉车运至上辅机处,经提升机提升至上辅机上料口,解开包装底部封口,将炭黑投加至自动称量系统中,按照程序设定自动称量并上料至密炼机中。小辅料自动配料系统:将袋装小粉料经上辅机投料口加入粉料仓,粉料仓为密闭设备,上方安装袋式除尘器,在粉料仓装料容器内放置聚乙烯塑料袋,自动称量河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生后小粉料进入聚乙烯塑料袋内,装料容器进入滑轨,工人将盛有粉料的聚乙烯取出,由密炼机投料口投入密炼机内,采用聚乙烯塑料袋投料可防止粉尘的产生,经调查和实践,投入的聚乙烯塑料袋不会影响橡胶止水带的性能。油辅料上料系统:桶装石蜡油和松焦油经叉车运至油库处,人工装入储油槽自动称量、上料系统,按照程序设定石蜡油和松焦油经油辅料上料系统自动称量后经管道加入密炼机。计量配料工序实际工作时间为20h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:大辅料上辅机投料过程产生的粉尘G1,主要成分为颗粒物;小辅料上辅机投料过程产生的粉尘G2,主要成分为颗粒物;小辅料上辅机配料过程产生的粉尘G3,主要成分为颗粒物;自动配料、上料机工作时产生的机械噪声N,袋式除尘器除尘灰S1、S2、S3。(2)混炼混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能,改善加工成型工艺,降低生产成本,需要在胶料中加入各种配合剂,如硬脂酸、氧化锌、石蜡油等,这些配合剂有固体、液体等材料,将所加入的各种配合剂分散均匀,确保胶料的性质一致。本项目混炼采用密炼机完成。混炼:混炼是将胶料与各种配合剂充分混匀的过程,物料在密炼机搅拌过程中受到剪切和磨擦作用,温度急剧上升,粘度降低增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。一段混炼:按配方将天然橡胶或三元乙丙胶与氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、炭黑、石蜡油、松焦油按一定进料顺序和比例加入密炼机内混炼,混炼5-6分钟,控制混炼温度在100-130℃,顶柱压力为0.5-0.55Mpa。二段混炼:按照配方将冷却的未含硫磺的半成品胶片、硫磺按一定比例加入密炼机中混炼,混炼2-3分钟,控制混炼温度为80-90℃,压盖压力为0.5-0.55Mpa。本项目混炼工序采用1台GK-90E型密炼机和1台XMY-90E型密炼机完成,通过工程核算可满足本项目生产要求。混炼工序实际工作时间为16h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:密炼机进料口产生的废气G4,主要成分为颗粒物;密炼机出料口产生的废气G5,主要成分为颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度;密炼机产生的冷却水W1;密炼机工作时产生的机械噪声N;中央布袋除尘器收集除尘灰S4。(3)开炼河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣本项目开炼是指采用开炼机将密炼机混炼完成的胶料进一步混匀并压延成片的过程。开炼:将混炼机混炼后的胶料送至开炼机压片,胶料卷入两辊间隙,反复受强烈剪切作用而达到进一步混炼并压制成片的目的。本项目将一段混炼和二段混炼完成的胶料分别投入开炼机,调整出片宽度对面团状胶料进行压片,胶料反复通过开炼机两辊间滚动的剪切力将上一工序加工的料胶进一步混炼均匀并压延成片状,胶料经2台开炼机逐次压延,一段开炼以便于后续工作中冷却,二段开炼以便于后续工序中硫化。开炼工序实际工作时间为24h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:开炼机压片产生的废气G6,主要成分为臭气浓度、非甲烷总烃;开炼机产生的冷却水W1;开炼机工作时产生的机械噪声N。(4)冷却一段开炼压片过程机辊温度为40-60℃,胶片温度较高,需要冷却到常温。开炼机压好的胶片经输送带送至冷却机冷却水槽进行冷却,冷却水槽水循环使用,不外排,同时配备风机吹干橡胶片。得到表面平整、厚度均匀的不含硫化剂的半成品胶二段开炼压片过程机辊温度为40-60℃,胶片温度较低,自然冷却至室温,得到表面平整、厚度均匀的半成品胶片,质检合格后备用。冷却工序实际工作时间为24h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:橡胶片冷却产生的废气G7,主要成分为臭气浓度、非甲烷总烃;胶片冷却产生的冷却水W2;风机及冷却塔工作时产生的噪声N。(5)裁剪将冷却后的半成品胶片按照所需尺寸,采用裁剪机裁剪成适当的大小,以便于后续工序中挤出硫化。本工序污染物主要为:裁剪工序产生的橡胶下脚料S5;裁剪机工作时产生的噪声N。(6)涂胶根据客户需求部分止水带为钢边橡胶止水带,裁剪的半成品胶片需与钢板粘结,为了使钢板与胶片粘贴更紧,需用胶粘剂进行粘合,即在钢板表面涂胶黏剂,与胶片粘合后,进行硫化。本项目含胶粘剂钢板均为外购,但部分钢板胶粘剂涂抹不匀,需要补涂。本项目采用人工涂刷的方式对钢板进行补涂胶粘剂。涂胶工序实际工作时间为5h/d,年工作300天。本工序污染物主要为:涂胶工序产生的废气G8,主要成分为二甲苯、非甲烷总(7)挤出硫化橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。本项目使用的硫化剂为硫磺。项目采用微波硫化生产线进行硫化。项目微波硫化热源为电能。它是橡胶挤出制品在以一定的速度通过专门设计的微波设备,使橡胶制品立体加热,快速均匀升温达到硫化温度150℃左右,再配置热风通道来保持这一温度直至硫化过程结束。微波硫化生产线由挤出、高温定型、微波硫化、热风硫化、冷却水箱、自动裁断机六个部分组成。将半成品胶送入挤出机,挤出机上安装了生产橡胶止水带用的模具。按照产品的形状,将胶料从挤出机里挤出,挤出的半成品胶,进入高温定型箱、微波箱与热空气硫化箱,采用高温定型箱-微波箱-热风硫化箱连续硫化系统完成对橡胶挤出件的硫化。完成硫化的止水带通过冷却水箱冷却到可进行截断操作的温度,同时配备吹干机来吹干橡胶止水带。冷却水箱水循环使用,不外排。挤出硫化工序实际工作时间为22h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:橡胶挤出硫化产生的废气G9,主要成分为硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃;胶片冷却产生的冷却水W2,微波硫化生产线工作时产生的噪声N。(8)检验对橡胶止水带物理性能、外观质量及尺寸进行检验,检验合格后即为产品。本工序污染物主要为:检验产生的橡胶不合格产品S6。(9)卷取硫化后的橡胶止水带通过卷取机将产品缠绕成卷,便于产品的包装存放。本工序污染物主要为:卷取机工作时产生的噪声N。(10)包装入库经检验合格的橡胶止水带成品采用封口机分类包装入纸箱内,包装后的产品存入成品库。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣具体生产工艺流程及排污节点见图2-4,排污节点统计见表2-5。表2-5橡胶止水带生产工艺的排污节点一览表废气筒连续开炼连续连续连续河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣续表2-5橡胶止水带生产工艺的排废水W1连续W2连续W3连续N器裁剪检验2.7.1盾构管片密封垫生产工艺流程及排污节点盾构管片密封垫生产工艺包括计量配料、混炼、开炼、胶片冷却、裁剪、挤出硫化、注射成型、修边、检验、包装入库等工段,具体生产工艺过程如下:计量配料、混炼、开炼、胶片冷却、裁剪工序均与橡胶止水带生产工艺相同。(1)挤出硫化盾构管片密封垫生产采用的是热风硫化生产线,使用的硫化剂为硫磺。热风硫化热源为电能,热风硫化生产线由挤出、高温定型、热风硫化、冷却水箱、自动截断五个部分组成。挤出机自带温度控制系统,挤出硫化生产线:螺杆温热风硫化段150℃~180℃。将裁剪后的胶片送至挤出机,挤出机上安装了生产盾构管片密封垫的模具。按照产品的形状,将胶料从挤出机里挤出,挤出的胶体进入高温定型箱、热风硫化箱,采用高温定型-热风硫化箱连续硫化系统完成对橡胶挤出件的硫化。完成硫化的盾构管片通过冷却水箱冷却到可进行截断操作的温度,同时配备吹干机来吹干盾构管片。冷却水箱水循环使用,不外排。挤出硫化工序实际工作时间为22h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:橡胶挤出硫化产生的废气G9,主要成分为硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃;胶片冷却产生的冷却水W2;微波硫化生产线工作时产生的噪声河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣N。(2)裁剪将硫化后的盾构管片按照所需尺寸,采用裁剪机裁剪成适当的尺寸,以便后续工序中注射成型。本工序污染物主要为:裁剪工序产生的橡胶下脚料S5;裁剪机工作时产生的噪声N。(3)注射成型注射成型由预塑、注射、开合模工段等组成,配套相应的液压系统、加热系统、控制系统。将裁剪完成的胶料送入料斗内,调整注射嘴与模具中心孔的同心度,紧固磨具。橡胶注射成型机内的螺杆快速地往前推进,利用螺杆旋转将原料变为熔融状态,注入模腔内填充成型,填充之后保压进行硫化,硫化完成后,抵抗螺杆退出,脱模。硫化温度为160℃~180℃,硫化时间0.5~1min,压力为5~10Mpa。注射成型工序实际工作时间为3h/d,年工作时间300天。本工序污染物主要为:注射成型过程中产生的硫化废气G10,主要成分为硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度;注射成型机工作时产生的噪声N。(4)检验对盾构管片密封垫物理性能、外观质量和尺寸进行检测,检验合格后即为产品。本工序污染物主要为:检验产生的橡胶不合格产品S6。(5)包装入库经检验合格的盾构管片密封垫成品采用封口机分类包装入纸箱内,包装后的产品存入成品库。工艺流程及排污节点图见图2-5,排污节点统计见表2-6。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣表2-6盾构管片密封垫生产工艺排污节点一览表污染物产污环节主要污染物排放特征污染物治理措施废气G9挤出硫化硫化氢、非甲烷总烃、臭气连续集气管道G10注射成型连续集气罩废水W2连续W3连续N裁剪检验2.8项目变更情况说明本项目变更情况如下:1、环评中设备冷却要求建设一座600m3循环水池,现场变更为设置密封式冷却机进行设备冷却;2、环评中密炼机进料口粉尘、小辅料投料粉尘、小辅料配料粉尘、大辅料配料粉尘经集气罩/集气管道收集后经自带布袋除尘器处理后,最终由1根35m高排气筒排放,现场变更为密炼机进料口粉尘、小辅料投料粉尘、小辅料配料粉尘、大辅料配料粉尘经集气罩/集气管道收集后经自带布袋除尘器处理,集中汇入中央袋式除尘器进行二次处理,经光催化氧化装置进行处理后最终由1根共用的35m高排气筒排放。3、环评中建设橡胶止水带生产线3套,现场实际仅建设2套橡胶止水带生产线,未上的1套橡胶止水带生产线,企业承诺不再增上并出具承诺书,详见附件3。本项目环境保护“三同时”落实情况见表2-7。本次针对项目整体验收,验收内容见表2-8。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表2-7建设项目竣工环境保护验收内容一览表序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率验收指标验收标准落实情况1密炼机进料口粉尘集气管道+中央袋式除尘器+35m高排气筒--器,1根35m排气筒90%各工序粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后集中汇入1套共用的中央袋式除尘器处理,经光催化氧化装置处理,最终经1根共用的35m高排气筒排放2小辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器3小辅料配料粉尘集气罩+分室袋式除尘器4大辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器5密炼机出料口废气集气罩喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置+35m高排气筒--1根35m排气筒90%6开炼废气集气罩7挤出硫化废气集气罩8注射成型废气集气管道表2标准9涂胶废气集气罩食堂油烟油烟净化器--75%食堂油烟经油烟净化器处理后排放----车间无组织排放----河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告续表2-7建设项目竣工环境保护验收内容序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率验收指标验收标准落实情况废水环水------密封式冷却机进行冷却处理------厂区化粪池处理后经污水管网排入龙华镇污水处理厂做进一步处理设备噪声------采用设备设在车间内,基础减振,厂房隔声,距离衰减等降噪措施般固废------均不外排,防止产生二次污染作为原料回用于生产------暂存一般固废区,定期外售废品回收站产品交由环卫部门统一处理交由环卫部门统一处理危险废物均不外排,防止产生二次污染《危险废物贮存污染控和修改单(环保部公告2013年第36号)河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告续表2-7建设项目竣工环境保护验收内容序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率验收指标验收标准落实情况防渗地面采取三合土铺底,再在上层铺10-15cm的水泥硬化,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层。等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s;或参照GB18598执行;密炼中心、挤出车间、化粪池、循环水池先用0.5m厚三合土夯实后,再在上铺10-15cm普通水泥进行硬化,并涂防渗涂层,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行。项目未建设循环水池,改用密封式冷却机进行设备冷却厂区其他地面除绿化用地外一般地面硬化光催化氧化装置河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表2-8运行期环保设施运行情况一序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率处理效果排放标准1密炼机进料口粉尘集气管道中央袋式除尘器+光催化氧化装置+35m高排气筒--1根35m排气筒3表5标准2小辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器3小辅料配料粉尘集气罩+分室袋式除尘器4大辅料投料粉尘集气管道+自带袋式除尘器5密炼机出料口废气集气罩喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置+35m高排气筒--1根35m排气筒表5标准6开炼废气集气罩--7挤出硫化废气集气罩--8注射成型废气集气管道--9涂胶废气集气罩--食堂油烟油烟净化器--81.7%~86.7%油烟监测浓度最高点≤2.0mg/m3;无组织排放废气----3表6标准河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告续表2-8运行期环保设施运序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率处理效果排放标准废水设备冷却循环水密封式冷却机进行冷却处理------循环使用不外排不外排生活污水------设备噪声------般固废尘------求交由环卫部门统一处理危险废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和修改单(环保部公告2013年第36号)防渗地面采取三合土铺底,再在上层铺10-15cm的水泥硬化,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层。等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s;或参照GB18598执行;--密炼中心、挤出车间、化粪池先用0.5m厚三合土夯实后,再在上铺10-15cm普通水泥进行硬化,并涂防渗涂层,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行。--厂区其他地面除绿化用地外一般地面硬化。--光催化氧化装置--河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第23页共513主要污染源及治理措施本项目生产过程中产生橡胶混炼、开炼、涂胶、挤出硫化、注射成型产生的废气、计量配料工序产生的粉尘、生产设备噪声及各类固体废物等。3.1废气污染源及治理措施3.1.1有组织排放废气(1)计量配料粉尘①大辅料投料粉尘图3-2)处理后汇入中央除尘器(图3-3)处理,经1套光催化氧化装置(见图3-3)进行处理后最终由1根35m高排气筒(见图3-4)外排。②小辅料投料粉尘小辅料投料过程产生的粉尘由集气管道(见图3-5)收集后经自带的袋式除尘器(见图3-6)处理后汇入中央除尘器(见图3-3)处理,经1套光催化氧化装置(见图3-3)进行处理后最终由1根35m高排气筒(见图3-4)外排。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第24页共51③小辅料配料粉尘小辅料配料过程产生的粉尘由集气罩(见图3-7)收集后经分室袋式除尘器(见图3-8)处理后汇入中央除尘器(图3-3)处理,经1套光催化氧化装置(见图3-3)进行处理后最终由1根35m高排气筒(见图3-4)外排。(2)橡胶混料废气①密炼机进料口粉尘大辅料加料及搅拌过程中产生的粉尘经集气管道(见图3-9)收集后,经中央袋式除尘器(见图3-3)处理后,经1套光催化氧化装置(见图3-3)进行处理后最终由1根35m高排气筒(见图3-4)外排。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第25页共51②密炼机出料口废气密炼机出料口上方安装集气罩(见图3-10)收集出料粉尘,经喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置(见图3-11)处理后,由1根35m高排气筒(见图3-12)外排。排气口排气口③混炼有机废气混炼废气由集气罩(见图3-13)收集后,经1套共用“喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置”(见图3-11)处理后,由1根共用的35m高排气筒(见图3-12)外排。(3)开炼废气开炼废气由设备上方的集气罩(见图3-14)收集后,经1套共用“喷淋塔+除雾河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第外排。(4)涂胶废气涂胶废气经集气罩(见图3-15)收集后,经1套共用“喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置”(见图3-11)处理后,由1根共用的35m高排气筒(见图3-12)外排。(5)挤出硫化废气挤出硫化生产线废气经集气管道(见图3-16)收集后,经1套共用“喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置”(见图3-11)处理后,由1根共用的35m高排气筒(见(6)注射成型废气注射成型废气经集气罩(见图3-17)收集后,经1套共用“喷淋塔+除雾塔+光河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第27页共51催化氧化装置”(见图3-11)处理后,由1根共用的35m高排气筒(见图3-12)排放。(7)食堂油烟食堂油烟经高效油烟净化器(见图3-18)处理后经1根排气筒(图3-18)排放。3.1.2无组织排放废气本项目在混炼机、开炼机、注射成型机上方安装集气罩及软帘,增加废气的收集效率,挤出硫化机进行全面封闭,增加废气的收集效率,减少无组织废气的外排量。3.2废水污染源及治理措施项目运营期无生产废水排放,设备冷却水定期补充,循环使用不外排;水帘循环水循环使用,根据消耗情况定期补充,不外排;喷淋塔循环水循环使用,根据消耗情况定期补充,不外排。本项目产生的废水主要是生活污水和食堂废水。食堂废水与生活废水一同排入厂区化粪池(见图3-19)处理后经过污水管网排入龙华镇污水处理厂进一步处理。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第28页共513.3噪声污染源及治理措施本项目噪声主要是生产设备噪声,全部生产设备置于车间厂房内,采用厂房隔声(见图3-20)、基础减振、距离衰减等降噪措施。本项目固体废物主要为袋式除尘器产生的除尘灰、废包装、裁剪工序产生的橡胶下脚料、检验工序产生的橡胶不合格产品、设备维护保养产生的废液压油和废液压油桶,职工生活产生的生活垃圾等。其中,袋式除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产;橡胶下脚料、橡胶不合格产品、废包装集中收集后暂存一般固废区,定期外售废品回收站;废液压油采用专用容器盛装后暂存于危废间(见图3-21),定期交由有危废处理资质单位处置;废液压油桶暂存于危废间,定期由供应商回收;生活垃圾由环卫部门统一处理。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第29页共514环评主要结论及批复意见4.1.1总量控制本项目总量控制指标值为:SO2:0t/a;NOx:0t/a;COD:0t/a;氨氮:0t/a;非甲烷总烃:2.132t/a;二甲苯:0.727t/a;H2S:11.880t/a;烟尘:3.989t/a。4.1.2建议(1)严格落实好环保设施“三同时”制度,并确保生产中环保设施正常运行。(2)建立健全环境管理机构,搞好生产中的环境管理工作,加强环境保护宣传力度,提高职工环保意识。(3)建设单位应与当地政府和规划部门协调,禁止在本项目大气环境的卫生防护距离内建设居民区。(4)搞好厂区防渗处理和硬化,最大程度减少污染物下渗对地下水环境的影响。(5)注意学习同行业的先进经验,及时更新和提高工程技术装备和管理水平,进一步降低污染物的排放量。4.1.3工程建设对环境的影响本项目卫生防护距离确定为100m,距厂界最近敏感点为东厂界110m的红旗医院,项目敏感点数量、距离未发生变化,满足项目卫生防护距离要求;项目废气、废水、噪声均达标排放,固废均妥善处置,符合环评审批意见要求,对周边环境影响较小。详见附件1。针对景县行政审批局对该项目批复要求,现场逐条进行了检查,批复要求落实情况详见表4-1。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告环评批复内容落实情况一、同意该环境影响报告书作为项目工程设计、建设和环境管理的依据。/行过程中要严格落实报告书中的各项环境保护主体工程同各项污染物稳定达标排要重点注意以下内容:1、严格落实项目的“三同时”制度,确保各项污染物稳定达标排放。2、项目建设冬季取暖采用空调取暖,生产用热采用电能供给,不得建设燃煤及其他供热设施。3、要按照报告书要求落实密炼机出料口废气、开炼废气、挤出硫化废气、注射成型废气、涂胶废气、密炼机进料口粉尘、小辅料投料粉尘、小辅料配料粉尘、大辅料投料粉尘及食堂油烟的收集措施。密炼机出料口废气、开炼废气、挤出硫化废气、注射成型废气、涂胶废气通过分别在设备上方设置集气罩收集后送至喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置处理,处理后经35m高排气筒达标排放。密炼机进料口粉尘经集气管道收集后经中央袋式除尘器处理后达标排放,小辅料投料粉尘经集气管道收集后经自带袋式除尘器处理后达标排放,小辅料配料粉尘经集气罩收集后经分室袋式除尘器处理后达标排放,大辅料投料粉尘经集气管道收集后经自带袋式除尘器处理后达标排放,食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶1根排气筒排放。密炼机出料口废气、混炼废气、开炼废气、挤出硫化废气、注射成型废气、涂胶废气通过分别在设备上方设置集气罩/集气管道收集后送至喷淋塔+除雾塔+光催化氧化装置处理,最终经1根共用的35m高排气筒排放;大辅料投料粉尘经集气管道收集后经自带袋式除尘器处理,小辅料投料粉尘经集气管道收集后经自带袋式除尘器处理,小辅料配料粉尘由集气罩收集后经分室袋式除尘器处理,大辅料加料机搅拌粉尘经集气管道收集,以上废气经自带除尘器处理后汇入中央袋式除尘器处理,净光催化氧化装置进行处理后最终由1根共用的35m高排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后经1根排气筒排放。4、该项目运营过程中废水主要为设备冷却水及生活废水,设备冷却水循环使用,生活污水排入厂区化粪池处理后排入龙华镇污水处理厂进一步处理,以上废水不得随意外排。项目运营期无生产废水排放,设备冷却水定期补充,循环使用不外排;水帘循环水循环使用,根据消耗情况定期补充,不外排;喷淋塔循环水循环使用,根据消耗情况定期补充,不外排,项目产生的废水主要是生活污水和食堂废水。食堂废水与生活废水一同排入厂区化粪池处理后经过污水管网排入龙华镇污水处理厂进一步处理。5、对产生噪声设备设置在车间厂房内,采取有效的减振、隔声、消声措施。并注意厂区的合理布局,确保厂界噪声达标。本项目噪声主要是生产设备噪声,全部生产设备置于车间厂房内,采用厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施6、该项目固废主要为袋式除尘器收集粉尘、橡胶下脚料、橡胶不合格产品、废液压油和生活垃圾。袋式除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产工序,橡胶下脚料、橡胶不合格产品集中收集后外售综合利用,废液压油收集后储存于专用容器中,暂存于危废间,定期由资质单位回收处置,危废间要按相关要求做好防腐、防渗,职工生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运,以上固废不得随意外排。本项目固体废物主要为袋式除尘器产生的除尘灰、废包装、裁剪工序产生的橡胶下脚料、检验工序产生的橡胶不合格产品、设备维护保养产生的废液压油和废液压油桶,职工生活产生的生活垃圾等。其中,袋式除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产;橡胶下脚料、橡胶不合格产品、废包装集中收集后暂存一般固废区,定期外售废品回收站;废液压油采用专用容器盛装后暂存于危废间,定期交由有危废处理资质单位处置;废液压油桶暂存于危废间,定期由供应商回收;生活垃圾由环卫部门统一处理7、要做好生产车间、原料、成品仓库、危废间的防腐、防渗措施,避免污染地下水。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报5验收标准5.1.1有组织污染物排放标准本项目进料、投料、配料35m高排气筒出口产生的污染物中颗粒物浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求(排放浓度≤12mg/m3喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒出口产生的混合废气中,颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求(排放浓度≤12mg/m3非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中非甲烷总烃排放标准要求(排放浓度≤10mg/m3甲苯和二甲苯排放满足《橡胶制品工业污染物表5中二甲苯排放标准要求(甲苯和二甲苯合计排放浓度≤15mg/m3硫化氢和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值(硫化氢排放速率≤1.8kg/h,臭气浓度≤15000(无量纲)),详见表5-1。监测点位污染物名称排放浓度验收标准参考标准喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒出口颗粒物≤12mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求--非甲烷总烃≤10mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中非甲烷总烃排放标准要求--甲苯和二甲苯≤15mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中二甲苯排放标准要求--硫化氢排放速率≤1.8kg/h《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值--臭气浓度≤15000(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值--配料35m高排气筒出口颗粒物≤12mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求--油烟净化器排气筒出口饮食业油烟≤2.0mg/m3《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中中型要求--5.1.2无组织污染物排放标准厂界无组织非甲烷总烃、甲苯、二甲苯浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值;硫化氢、臭气浓度河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报满足《恶臭污染物排放标准》表1二级新改扩建厂界限值;颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表6颗粒物无组织排放限值,详见表5-2。监测点位污染物标准值验收标准参考标准厂界下风向布设3个监测点位非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值---甲苯和二甲苯≤0.2mg/m3---硫化氢≤0.06mg/m3《恶臭污染物排放标准》表1二级新改扩建厂界限值---臭气浓度---颗粒物≤1.0mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表6颗粒物无组织排放限值---监测点位污染物标准值验收标准参考标准两个车间门外1m处分别布设1个监测点位非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值---5.1.3厂界噪声执行标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准,详见表5-4。表5-4工业企业厂界环境噪声序号监测点位类别昼间夜间1厂界四周布设4个监测点位3类65dB(A)55dB(A)5.1.4废水执行标准本项目产生的废水主要是生活污水和食堂废水,废水中污染物满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,同时满足龙华镇污水处理厂的进水水质要求,详见表5-5。监测点位污染物标准值验收标准参考标准生活污水排放口pH值6~9《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准并同时满足龙华镇污水处理厂收水水质标准--氨氮(以N计)0--悬浮物400mg/L--化学需氧量500mg/L--石油类20mg/L--5.1.5项目监测点位示意图及气象条件河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报采样日期检测频次温度大气压(KPa)风向风速(m/s)2018.4.181南风3.42南风3.4320.5南风3.2420.3南风3.02018.4.19120.3南风3.02南风3.43南风3.4420.5南风3.2本项目总量控制指标值为:SO2:0t/a;NOx:0t/a;COD:0t/a;氨氮:0t/a;非甲烷总烃:2.132t/a;二甲苯:0.727t/a;H2S:11.880t/a;烟尘:3.989t/a。河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报6质量保障体系及验收监测分析方法6.1.1验收监测期间生产工况调查和分析监测期间本项目主要环保设施运行正常,生产负荷为100%,满足75%以上要求,生产工况检测日期设计产量实际产量负荷2018.4.18橡胶止水带0.167万米、盾构管片密封垫0.0167万环橡胶止水带0.167万米、盾构管片密封垫0.0167万环2018.4.19橡胶止水带0.167万米、盾构管片密封垫0.0167万环橡胶止水带0.167万米、盾构管片密封垫0.0167万环检测期间,生产负荷大于75%,具备检测条件。6.1.2有组织废气排放监测内容废气有组织排放监测内容序号监测点位监测项目监测频次1喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置35m高排气筒出口颗粒物每天监测3次,连续监测2天2非甲烷总烃3甲苯和二甲苯4硫化氢5臭气浓度6进料、投料、配料35m高排气筒出口颗粒物7油烟净化器排气筒出口食堂油烟6.1.3无组织废气排放监测内容废气无组织排放监测内容序号监测点位监测项目监测频次1厂界下风向3个监测点位颗粒物每天监测4次,连续监测2天2非甲烷总烃3甲苯和二甲苯4硫化氢5臭气浓度6两个车间门外1m处各布设1各监测点位非甲烷总烃6.1.4厂界噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1厂界四周各布设1个监测点位厂界噪声(等效连续A声级)昼夜各监测1次,连续监测2天6.1.5废水监测内容河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报序号监测点位监测项目监测频次1生活污水排放口pH值每天监测4次,连续监测2天2氨氮(以N计)3悬浮物4化学需氧量5石油类6.1.6质量保证1、验收监测期间生产工况稳定、负荷达到设计能力的75%以上;2、所使用的监测仪器均由省计量部门进行检定或校准并在有效期内使用。所用标准物质全部为有证标准物质或能够溯源到国家基准的物质;3、采样器及噪声声级计使用前后均经校准并符合要求;4、样品采集、记录、运输保存及实验室分析,严格按国家标准、行业标准及国家有关部门颁布的相应技术规范和规定执行;5、样品通过采集全程序空白和质控样的质控措施,保证数据的准确性;6、监测报告严格实行三级审核制度;7、所有采样、分析人员均经过上岗培训和人员能力确认,并持证上岗。6.2.1有组织废气监测项目及分析方法表6.2-1有组织废气监测项目、分析方法序号检测类别检测项目分析方法及国标代号检测仪器名称检出限1有组织废气颗粒物固定污染源低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017电子天平ME155DU/02固DZTP010151.0mg/m32环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010气相色谱GC-7820固QXSP020053m3二甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010气相色谱GC-7820固QXSP020053m4硫化氢固定污染源硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)可见分光光度计722固KJFG010090.0025mg/m35臭气浓度空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14675-1993//6非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-2017气相色谱仪GC-7820固QXSP010040.07mg/m37饮食业油烟饮食业油烟排放标准(试行)GB18483-2001附录A红外分光测油仪EP-600固HWCY01002/河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目6.2.2无组织废气监测项目及分析方法表6.2-2无组织废气监测项目、分析方法序号检测类别检测项目分析方法及国标代号检测仪器名称检出限1无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995电子天平BSM-220.4固DZTP010940.001mg/m32环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010气相色谱GC-7820固QXSP020053m3二甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010气相色谱GC-7820固QXSP020053m4硫化氢固定污染源硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分可见分光光度计722固KJFG010090.0025mg/m35臭气浓度空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14675-1993//6非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017气相色谱仪GC-7820固QXSP010040.07mg/m36.2.3厂界噪声监测项目及分析方法表6.2-3厂界噪声监测分析方法及序号检测类别检测项目分析方法及国标代号检测仪器名称检出限1工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008声级计AWA6228101586/6.2.4废水监测项目及分析方法序号检测类别检测项目分析方法及国标代号检测仪器名称检出限1废水pH值水质pH值的测定玻璃电极法GB/T6920-1986台式PH计PHSJ-3F固PHYQ010200.012氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009可见分光光度计722固KJFG010090.025mg/L3悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-1989电子天平BSM-220.4固DZTP01094/4化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-201750ml滴定管固DDQM020644mg/L5石油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-2012红外分光测油仪EP-600固HWCY010020.01mg/L河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报7监测结果及分析7.1.1有组织废气监测结果采样日期检测点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次平均值2018.4.18喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒进口标干流量m3/h19921228782350122100颗粒物mg/m3非甲烷总烃mg/m33.333.483.413.41甲苯与二甲苯合计mg/m34.384.725.154.75硫化氢mg/m30.1080.1530.1300.1302018.4.18喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒出口标干流量m3/h2308624716255312444颗粒物mg/m9.5排放速率kg/h0.2240.2350.2400.233非甲烷总烃mg/m3排放速率kg/h0.0300.0360.0400.035甲苯与二甲苯合计mg/m3排放速率kg/h0.0240.0280.0290.027硫化氢mg/m30.0860.0880.0830.086排放速率kg/h2.18×10-32.13×10-32.09×10-3臭气浓度无量纲9777242018.4.19喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒进口标干流量m3/h20574240032478223120颗粒物mg/m3非甲烷总烃mg/m33.533.413.473.47甲苯与二甲苯合计mg/m34.784.525.044.78硫化氢mg/m30.1270.1470.129喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒出口标干流量m3/h21571232092484723209颗粒物mg/m9.5排放速率kg/h0.2090.2200.2310.220非甲烷总烃mg/m3排放速率kg/h0.0310.0390.0380.036甲苯与二甲苯合计mg/m30.954排放速率kg/h0.0230.0240.0240.024硫化氢mg/m30.0900.0770.0860.084排放速率kg/h臭气浓度无量纲9779772018.4.18进料、投料、配料35m高排气筒出口标干流量m3/h93361040797959846颗粒物mg/m9.6排放速率kg/h0.0900.0990.0960.0952018.4.19进料、投料、配料35m高排气筒出口标干流量m3/h108181051310818颗粒物mg/m9.6排放速率kg/h0.1020.1070.1020.103河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报表7-2饮食业油烟有组织排放废气采样检测点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次第四次第五次平均值2018.4.18油烟净化器排气筒进口标杆流量m3/h332536913550343736063522饮食业油烟(实)mg/m37.186.726.756.416.666.74饮食业油烟(折)mg/m37.347.627.376.777.387.30油烟净化器排气筒标干流量m3/h274228902624268328012748饮食业油烟(实)mg/m3饮食业油烟(折)mg/m3排放速率kg/h4.55×10-334.22×10-34.19×10-34.40×10-34.40×10-3去除效率%81.72018.4.19油烟净化器排气筒进口标杆流量m3/h349937233331347136113527饮食业油烟(实)mg/m39.488.619.688.939.449.23饮食业油烟(折)mg/m39.929.979.56油烟净化器排气筒标干流量mg/m3258527322555270227612667饮食业油烟(实)mg/m3饮食业油烟(折)mg/m3排放速率kg/h4.47×10-3334.59×10-34.64×10-34.39×10-3去除效率%无组织废气监测结果检测项目及单位采样日期检测频次检测结果参照点监控点2#监控点3#监控点4#监控点与参照点差值最大值颗粒物mg/m32018.4.1810.4260.7420.6920.6940.32820.4080.7290.6930.73630.4480.7180.7180.74040.4120.7170.7370.723颗粒物mg/m32018.4.1910.4360.7380.7200.7200.33120.4210.7430.7440.74430.4460.7730.7770.73740.4080.7370.7180.736非甲烷总烃mg/m32018.4.181/0.350.300.360.482/0.410.350.443/0.480.390.304/0.390.260.32非甲烷总烃mg/m32018.4.191/0.380.370.360.522/0.350.420.413/0.320.290.394/0.270.430.52河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报检测项目及单位采样日期检测频次检测结果参照点监控点2#监控点3#监控点4#监控点与参照点差值最大值甲苯mg/m32018.4.181/NDNDNDND2/NDNDND3/NDNDND4/NDNDND甲苯mg/m32018.4.191/NDNDNDND2/NDNDND3/NDNDND4/NDNDND二甲苯mg/m32018.4.181/0.00960.00780.00890.01402/0.00820.01400.01183/0.01180.00720.01304/0.01150.01290.0100二甲苯mg/m32018.4.191/0.01200.01090.01270.01272/0.01090.00650.00923/0.00660.00740.00934/0.01140.01210.0044硫化氢mg/m32018.4.181/0.00270.00230.00260.00322/0.00320.00300.00303/0.00300.00200.00284/0.00250.00200.0029硫化氢mg/m32018.4.191/0.00200.00310.00260.00312/0.00290.00230.00303/0.00220.00280.00214/0.00300.00210.0026臭气浓度无量纲2018.4.181/<10<10<10<102/<10<10<103/<10<10<104/<10<10<10臭气浓度无量纲2018.4.191/<10<10<10<102/<10<10<103/<10<10<104/<10<10<10检测项目及单位采样日期检测频次检测结果车间门外1m5#最大值非甲烷总烃mg/m32018.4.1810.680.7920.7930.7340.75非甲烷总烃mg/m32018.4.1910.800.8420.7130.8440.76检测项目及单位采样日期检测频次检测结果车间门外1m6#最大值非甲烷总烃mg/m32018.4.1810.800.8620.8630.7640.71河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第40页共51检测项目及单位采样日期检测频次检测结果车间门外1m5#最大值非甲烷总烃mg/m32018.4.1910.740.8620.8630.8240.777.1.3厂界噪声监测结果采样时间监测点位昼间夜间2018.4.18厂界东1#61.551.3厂界南2#62.754.3厂界西3#63.252.4厂界北4#63.253.12018.4.19厂界东1#63.553.2厂界南2#63.053.1厂界西3#62.552.2厂界北4#64.0废水监测结果采样点位及日期检测因子单位检测结果第一次第二次第三次第四次平均值/范围值生活污水排放口2018.4.18pH值无量纲7.397.517.457.507.39~7.51氨氮(以N计)mg/L0.1810.1040.1480.137悬浮物mg/L9化学需氧量mg/L4340384642石油类mg/L0.540.530.460.430.49生活污水排放口2018.4.19pH值无量纲7.467.447.507.387.44~7.50氨氮(以N计)mg/L0.1500.1350.1190.1880.148悬浮物mg/L7化学需氧量mg/L4245414844石油类mg/L0.570.460.550.540.537.2.1有组织废气监测结果分析根据表7-1,进料、投料、配料35m高排气筒出口产生的粉尘污染物中颗粒物浓度为9.4mg/m3~9.8mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求(排放浓度≤12mg/m3);喷淋塔+除雾器+光催化氧化装置+35m高排气筒出口产生的混合废气中,颗粒物浓度为9.3mg/m3~9.7mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中颗粒物排放标准要求河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第(排放浓度≤12mg/m3),非甲烷总烃浓度为1.29mg/m3~1.67mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中非甲烷总烃排放标准要求(排放浓度≤10mg/m3甲苯和二甲苯浓度为0.954mg/m3~1.07mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中甲苯和二甲苯排放标准要求(排放浓度≤15mg/m3硫化氢排放速率为为1.79×10-3kg/h~2.18×10-3kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值(硫化氢排放速率≤1.8kg/h);臭气浓度为724~1318(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值(臭气浓度≤15000(无量纲));油烟净化器排气筒出口中饮食业油烟排放浓度为1.21mg/m3~1.37mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中中型要求(即饮食业油烟≤2.0mg/m3)。7.2.2无组织废气监测结果分析根据表7-3,厂界无组织污染物中颗粒物排放浓度最大值为0.777mg/m3,监控点与参照点差值最大值为0.328mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表6颗粒物无组织排放限值(即颗粒物≤1.0mg/m3);非甲烷总烃浓度最大值为0.52mg/m3,监控点与参照点差值最大值为0.52mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值(即非甲烷总烃≤2.0mg/m3甲苯未检出,二甲苯监测浓度最大值为0.0140mg/m3,监控点与参照点差值最大值为0.0140mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值(即甲苯≤0.6mg/m3,二甲苯≤0.2mg/m3硫化氢浓度最大值为0.0032mg/m3,监控点与参照点差值最大值为0.0032mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》表1二级新改扩建厂界限值(即硫化氢≤0.06mg/m3);臭气浓度监测值<10(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》表1二级新改扩建厂界限值(即臭气浓度≤20(无量纲));根据表7-4,车间门外1m处监控点非甲烷总烃最大监测浓度为0.86mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3大气污染物浓度限值(即非甲烷总烃≤4.0mg/m3)。7.2.3厂界噪声监测结果分析河北华虹工程材料有限公司橡胶止水材料生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告第42页共5151.3dB(A)~54.4dB(A),满足《工业企业厂界噪声污染物排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。7.2.4废水监测结果分析根
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