水电工程施工技术交底

水电工程施工技术交底水电工程施工技术交底工程名称：编号：施工单位建设单位水电工程作业单位水电班组交底人交底日期接受交底班组员工签名：一、预埋工程技术要点首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的问题及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长必须预先对每个职工进行技术交底。A、给水工程1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一般止套管边3厘米；冷热水管上下间隔10厘米，平行设置，上热下为冷水管，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。3、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确。B、排水管工程1、管道进出地下室须设置防水钢套管，如管道同时穿越多道墙板应考虑管道的坡度，坡度按设计施工，标准坡度为2.6%，但不得小于1.2%。考虑管道实际施工操作、管配件尺寸。2、立管、设备预留洞口的设置须上下一致、垂直、正确，设备的具体尺寸应根据设计及建设单位的要求合理布置，特别注意马桶的坑具；各种埋地预留洞口应适当考虑建筑的粉饰工程及毛胚房的后装饰面的尺寸。3、各种埋地预留洞口应于建筑的厨卫大样图相结合，特别注意管道井的建筑尺寸。二：安装部分技术要点：A、给水工程1、暗敷塑料冷热水管在补槽前必须经过试压试验，确认无渗漏才可补槽，并作好隐蔽工程验收。2、暗敷塑料给水管道埋墙深度，管面保护层不得小于15毫米，并用1：2水泥砂浆补槽。3、暗敷塑料水管，必须在毛墙上标出水管走向标志，免得在二次装修中损坏。4、明敷塑料给水管不得穿越储藏室、房间、烟道，如必须穿越客厅时，在平顶下不得超过20cm。5、塑料给水管道穿越墙、梁、板时，必须设置套管，墙、梁套管应同粉刷层平，板上面应出光地面4-6cm为宜。6、塑料给水管道安装必须横平竖直，离墙均匀，不得有回弹起拱现象。7、塑料管的支架必须配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金属管卡，内边应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。8、水管离墙距离初装修墙面，应离墙3cm，其他不得小于1.5-2cm。9、管卡最大支撑间距管径20mm，水平间距不得超过50cm，立管不得超过90，管径25mm，水平间距不得超过55cm，立管不得超过1m，转角处10cm，两边必须对称，末端管卡5cm。10、立管进表箱的三通，必须同水表接头平，不得上下斜进，接头螺母应露出墙面。11、给水立管在扶梯公用部位容易碰撞处，应增设1米以上的金属保护套管，室内公共部位易受冰冻处，还应做好防冻保温措施。12、管道支架宜用角铁支脚U型扁铁托架，应先托支架后保温，保温层内用泡沫槽，外包白铁皮。13、水平管支架其间距不宜过大，100塑料管不得超过2米，碳素钢管不得超过3米，转角处及末端20cm处应设支架。B、排水工程l、塑料排水管进场，必须有建筑材料和建设机械准用证。柱头钢筋连接。B、电线管敷设l、PVC电线管必须有产品合格证，检验报告，有阻燃性能。2、预埋在混凝土墙板内的电线管合尽量少转弯，就近敷设，管口连接必须牢固，塑料管缩节必须用胶水涂刷均匀，两头插实，金属管螺纹节必须扭紧，管径15-20可用Φ6钢筋跨接，管径32可用Φ8跨接，40-50可用Φ10跨接，焊接长度6倍d，36伏以下弱电电线管可不做跨接。3、电线管弯曲半径为管径的6倍d，塑料管应用配套弹簧弯管，管口应作好保护，以防垃圾进入，防止穿线受阻。4、暗敷墙体电线管，原来规范要求为横平竖直，现根据新规范要求，只能垂直敷设，不能横向敷设，所以在板梁预留管口时，应算准开关插座位置，确保管槽垂直。5、墙体开槽前，首先要定好开关插座位置，如门边开关，根据规范要求门边开关位置为15-20公分，那么结构洞口量进14cm为开关合边沿位置，所以首先要划线定位，标高技水平线尺量。6、电线管槽必须垂直，宽度按照管径大小，根数多少而定，管与管之间必须离开1cm，严禁多根管子拼合在一起。7、管槽的深浅按管径大小而定，管子固定后管面离墙面应有1.5cm以上的保护层。8、管槽二面应用砂轮机切割，然后用扁凿开槽，两边应垂直光滑，要特别注意槽边破口。9、管槽开凿后，应用圆钉帽扎铅丝单根固定，严禁用长圆钉弯曲固定，管子必须敷平，不得有弯曲回弹现象。10、补槽前，槽内应清除碎片粉末，浇水湿润，然后用1：2水泥砂浆补嵌，槽面应平整干净，灰浆不准污染墙面，槽面应凹进墙面2mm。C、开关、插座合安装及照明器具安装1、预埋在混凝土墙板内的开关插座合，必须严格控制标高、位置、进出。线管与盒子连接处20cm内，管子应弯曲定伸，使线盒紧贴模板并塞满软料，防止混凝土进入，最好埋70×70×70的插座盒，免得弯曲定伸。2、金属开关插座盒拆模后应清除干净，并刷防锈漆，如盒子埋设太进，可用半合套接并作好跨接。3、为了防止盒子偏位，一般混凝土墙板开关，插座预埋盒，采用木壳子预埋，木壳子不宜过大，一般120×150mm为宜，今后便于调整，如预埋洞过大，会影响钢筋偏位。4、开关插座的位置要事先考虑到用户的使用功能，是否同规范有矛盾，发现问题立即向设计提出更改。5、开关、插座接线首先要注意线径色标，左零，石相、相线零线PE保护线都严禁串联连接，保护线应单独敷设，颜色为绿黄双色，零线为蓝色。6、导线的连接，多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做羊眼圈状的其孔径与连接螺丝相匹配，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接，或做搪锡，用配套三点抱压式夺接钳。7、明配钢管的径在50mm以下的必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，管径在63以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为外径的1.5-3倍，焊接应严密，严禁对口焊接。8、配管采用螺纹连接的，螺纹宜外露2-3扣，并做好跨接，跨接圆钢直径参照电线管敷设第二条，焊接长度为圆钢的6倍，镀锌钢管不得采用电焊作跨接或连接，接地应采用专用接地卡子连接接地线。9、明配钢管或PVC钢性塑料管进入箱盒的150-300mm处应设管卡或支架固定，在转角直线段处的管卡或支架间距应对称。10、钢管进入箱盒50以下的必须用锁紧螺母固定，露出丝扣为2-3扣，63以上的管径可以电焊固定，管口露出箱盒内壁3-5mm，焊疤应涂刷防锈漆及面漆，箱盒必须机械开孔，不得用电焊或气焊开孔。11、配电柜底部应设置基础型钢，柜与基础型钢之间接触应紧密平整，不得垫入任何物体，并不得焊接，柜与型钢应可靠接地，设置在泵房地下室的配电柜易受潮，应在地面砌筑基础，高度宜为200mm。四、HDPE给水消防主管道安装1、焊接前准备（1）检查焊机的工作状态是否正常。（2）热熔端的尺寸。固定焊件（管子与管件），使他们处于正常的几何中心位置，并控制热熔的尺寸，一般对接焊热熔尺寸为3cm~5cm。（3）调定加热温度。焊机带有加热板表面温度传感器、可控温度和自动报警的温度显示器，焊前应根据所需焊接的HDPE管材管径、厚度将需温度调定。（4）对接压力。对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况，以便使用时准确掌握接合压力。2、熔合面加工：热熔对接式对熔合面加工时一般采用刨床（双面），每一侧的加工直至看到连接的刨屑为止。加工后，应检查两端是否均匀连接，最大间隙不大于0.5mm。3、热熔对接：在管道对接焊接时，应首先至设管道对接机，分别在对接机四周安放4支水准管，调节对接机4支脚架的高低，使对接机处于水平对接状态。一边为使两管道同心度在一条直线上，分别在两管2/3处设一托架，利用托架的升降调整器使两支点与对接接头3点等高一线。在熔合面加工完，加热板升温至215℃时，热熔时在两管端施加相等外力，平稳用力将两焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板，待两管口上翻出新鲜的热熔层即停止热熔，去下热熔机，均匀施力使两管口对接融合一体。待焊缝高度达0.5mm~1.5mm时，管口热熔对接即进入冷却时必须保持压力，待管口冷却至环境温度时方可停止外压力。具体操作要点如下：（1）焊机操作人员技术必须熟练，并严格遵守操作规程。（2）加工过的焊面严禁触摸，否侧需要用清洁剂清洗，加工后立即熔接。（3）在整个过程中必须保持熔接件的正确几何中心位置，以防歪曲、扭斜等缺陷。（4）在较低的环境温度下施工时，视具体情况确定加热时间，并尽量缩短转换时间。（5）环境温度低于+5℃时，必须采取一定的措施，以确保焊接质量。（6）每次加热前，均需要清洁剂和无纤维的纸（或丝绸布）擦洗加热部件。4、质量要求：（1）准备对接管材在切割时，侧压力应先大（快速切除管口毛面）后小（慢慢修平管口），切割机应垂直于操作平台，保持切割机切割过程中稳定，切割完成后应将残屑从管口内清除干净，不留毛刺，使管口切割面平整、光洁。（2）严格控制管道平整度，严禁进行明火烘弯，确保HDPE管道工程施工质量。（3）热熔机使用过程中温度必须达到规定温度方可用于热熔对接施工，严禁未达到规定温度即进行热熔。热熔时要严格控制时间，针对管径型号，准确掌握热熔机持续熔化时间，严禁