辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目环境影响报告书

辛集市玺博化工有限公司环境影响报告书(报批版)二0一七年六月1概述 11.1建设项目的由来及特点 11.2环境影响评价的工作过程 11.3关注的主要环境问题及环境影响 11.4环境影响评价的主要结论 22总则 32.1编制依据 32.2评价目的 62.3评价原则 72.4环境影响因素识别与评价因子筛选 72.5评价等级 82.6评价范围 2.7评价标准 2.8环境保护目标 2.9辛集高新技术开发区总体规划 2.10环境功能区划 2.11产业政策 3.1现有工程分析 203.2扩建项目工程分析 3.3扩建项目投产后全厂情况 4环境现状调查与评价 584.1地理位置 4.3环境质量现状监测与评价 4.4区域污染源调查与评价 5环境影响预测与评价 5.1对辛集市清洁化工园区污水处理厂的影响分析 745.2地下水环境影响预测与评价 5.3大气环境影响预测与评价 6环境风险评价 6.1环境风险识别 6.2最大可信事故 6.4环境风险事故影响分析 6.5环境风险计算与评价 6.6环境风险事故防范措施 6.7环境风险事故泄漏物料及事故废水收集处置措施 6.8突发环境事件应急预案 6.9环境风险防范和预防措施验收内容 7环境保护措施及其可行性论证 7.1废水污染防治措施可行性论证 7.2废气污染防治措施可行性论证 7.3噪声污染防治措施可行性论证 7.4固废处理处置措施可行性论证 8环境经济损益分析 8.1环境保护设施投资估算 8.2环境效益分析 8.3经济效益分析 8.4社会效益分析 9环境管理与监测计划 9.1环境管理 9.2环境监理 9.3环境监测计划 9.4污染源监控措施 9.5建设项目竣工环境保护验收内容 10环境影响评价结论 10.1建设项目概况 10.2环境质量现状 10.3环境影响预测与评价 10.4环境风险评价 10.5环境保护措施可行性 10.6项目可行性结论 1.项目地理位置示意图2.项目周围环境概况示意图3.厂区平面布置图4.厂区防渗分区示意图5.监测布点及评价范围示意图6.辛集新城经济开发区总体规划图3.排污许可证4.关于辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱项目环境影响报告书的批复意见5.辛集市环境保护局关于辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱项目环境影响评价执行标准的函6.《辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目环境影响报告书》专家评审意见7.管委会关于同意辛集市玺博化工有限公司拟建项目的意见8.辛集市清洁化工园区入驻企业排污协议书9.固废(钡渣)处理协议书11.建设项目环境保护审批登记表 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目1建设了年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱项目，2011年5月28日辛集市环境保护局对其进行了批复，2013年9月通过环保竣工验收。模为年产4万吨硫酸钡、副产2万吨硫化碱。项目的建设符合国家相关的产业政1.3关注的主要环境问题及环境影响 2辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目位 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目32总则(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.1.1;(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1997.3.1;(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.7.1;(7)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.9.1;(8)《中华人民共和国安全生产法》,2002.11.1;(12)中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》,(13)中华人民共和国国务院令第256号《中华人民共和国土地管理法及实施条(16)河北省第八届人民代表大会常务委员会《河北省建设项目环境保护管理条(17)河北省第十二届人民代表大会常务委员会《河北省大气污染防治条例》,(18)河北省第八届人民代表大会常务委员会《河北省水污染防治条例》,(19)河北省人民政府令[2008]第2号《河北省环境污染防治监督管理办法》,(20)河北省第十一届人民代表大会常务委员会《河北省减少污染物排放条例》,(21)河北省第十二届人民代表大会常务委员会《河北省固体废物污染环境防治 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目4(1)国务院国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决(6)国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正); 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目5(19)环境保护部公告2013年第31号《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术(20)环境保护部公告2013年第59号《关于发布《环境空气细颗粒物污染综合施方案》的通知”汰类产业目录(2015年版)的通知》; 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目6(2)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016);(3)环评委托书。(1)通过环境现状调查和监测，掌握项目所在地周边自然环境及环境质量现(2)通过工程分析，查清项目的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物(3)预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度，提出避免或减 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目7(5)从技术、经济角度分析采用污染治理措施的可行性，从(1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务，为环境管理服务的原则，注重(2)坚持“预防为主、防治结合”原则，做好建设(4)以科学、客观、公正、务实的原则，开展环境影法对可能受项目影响的环境要素与污染因子进行识别，结果详见表2-1。阶段影响因素空气声环境空气声环境固体营运期废气设备噪声固体 8选评价因子见表2-2。表2-2环境影响评价因子一览表评价类别影响预测环境空气颗粒物、SO₂、NO₂、H₂S影响预测声环境等效连续A声级等效连续A声级影响预测等效连续A声级固废一般固废一般固废扩建项目无新增废水排放，全厂生活污水排放量5m³/d,经化粪池处理后主要9敏感程度集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其它地区。 项目类别环境敏感程度1类项目Ⅱ类项目类项目一二三不敏感三三评价工作等级一级二级三级表2-6计算结果及评价等级污染物评价等级燃气锅炉烟气无三级无三级无三级回转窑烟气无三级无三级无三级无三级无三级蒸浓工段废气无三级硫化碱车间无三级据此确定本项目大气环境评价等级为三级依据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中关于评价等级的划分原则确定评价工作等级，该项目所在声环境功能区是GB3096-2008中的3类标准适用区，该项目建设前后环境噪声值增加小于3dB(A),且受影响人口数量变化不大。因此确定该项目声环境影响评价等级为三级。按《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)要求进行重大危险源辨识，根据建设项目初步工程分析，划分功能单元，凡危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源；若单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1),则定为重大危险源。q₁/Q₁+q₂/Q₂+…+qn/Qn=1…式中：qu,gz,…,qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t);Q₁,Q₂,…,Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)。该项目涉及的危险物质为浓硫酸、硫酸钠、硫化钠。重大危险源辨识见表2-7,评价工作等级划分依据见表2-8。表2-7重大危险源辨识危险物质名称实际最大存量(t)临界量(4)经计算，该项目q/Q值和为0.14<1,因此确定该项目为非重大危险源。11表2-8评价工作等级划分依据一览表剧毒危险性物质一般毒性危险物质物质爆炸危险性物质一二一三三二二环境敏感地区一根据以上分析及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中评价工作级别划分原则，确定该项目环境风险评价等级为二级。(1)大气环境影响评价范围：以回转窑烟气排气筒为中心，半径2.5km区域。(2)地下水评价范围：厂区上游扩展2km,下游扩展4km,建模范围东西宽4km,南北长5km,模拟区总面积为20km²。(3)声环境影响评价范围：厂界外1m。(4)环境风险评价范围：以浓硫酸罐区为中心半径3公里范围。(2)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，硫化氢参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高环境质量标准见表2-9。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表2-9环境质量标准GB/T14848-93Ⅲ类标准总硬度高锰酸盐指数氯化物铬(六价)砷汞铅镉铁锰锌总大肠菌群≤3个/L≤100个/mL环境空气24小时平均24小时平均1小时平均24小时平均1小时平均24小时平均1小时平均24小时平均1小时平均一次最高容许浓度声环境昼间夜间(1)建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。(2)废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-满足辛集市清洁化工园区污水处理厂进水水质要求，标准值见表2-10。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目13表2-10废水排放执行标准污染物名称求(DB13/1640-2012)表1、表2标准，标准值见表2-11。最高允许排放浓度(mg/m³)标准，标准值见表2-12。表2-12锅炉大气污染物排放标准最高允许排放浓度(mg/m³)(5)粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，标准值见表2-13。表2-13大气污染物综合排放标准污染物名称浓度(mg/m)最高允许排放速率(kg/h)周界外浓度最高点排气筒高度(m)二级(6)硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准，标准值见表2-14。表2-14恶臭污染物排放标准(7)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3见表2-15。表2-15工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间夜间3类(8)工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的有关本项目位于辛集高新技术开发区，厂址中心坐标为东经115°19'27.51",北纬 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目14目标、保护对象及保护级别见表2-16。厂界距离(m)保护级别东村民(TJ36-79)中居住区大气中有害物东村民贾李庄东村民大李庄东南村民南村民西南村民西北村民圈头村西北村民下游村庄(GB/T14848-93)II类标准涉及9个村庄。环境风险保护目标见表2-17。表2-17环境风险保护目标一览表敏感点距罐区距离(m)人数(人)东村民东村民贾李庄东村民大李庄东南村民曹家园村东南村民南村民西南村民西北村民圈头村西北村民2.9辛集高新技术开发区总体规划辛集市委、市政府以产业发展为切入点，于2007年8月在新城镇东北建设辛集市清洁化工园区。园区于2008年进行了规划环评工作，规划范围为西起辛集市日新化工厂西侧，东至兴安大道，北起松花大街，南至衡井公路，规划用地面积 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目成为产品附加值高、科技含量高、现代化的新型化工园区。2015年4月23日《河规划时段2015-2020年。(1)产业定位(2)产业布局 16开发区给水工程规划见表2-18。水方式，以地表水为主，地下水为辅用水量预测到2020年，开发区4.75万m³/d,考虑与新城镇基础设施共建共享，最高日用水量为6万m³/d。规划由辛集市地表水厂铺设给水管网供水到开发区，与开发区供水现状：开发区现状有一座地下水厂(辛大街南侧、天山大街东侧，供水规模为2.7万m²/d,第五水厂现状供水量约2.03万排水工程规划见表2-19。表2-19排水工程规划情况一览表排水体制采用雨污分流排水体制，雨水就近排入邵村排干渠，污水排入开发区污水排放量约为3.5万m³/d,考虑镇区污水量将达到4.5万m³/d。开发区南侧已建设有一座污水处理厂，设计规模为1.0万m³/d,实际运营规模为0.73万m³/d,规划将新城镇区污水一并收纳处理。规划在九江大街与丹霞大道交口西南侧新建一座污水处理厂，规模为4.0万m³/d,占地面积约10.0hm²。划污水处理厂均配套建设再生水处理设施，深度处理后通雨水工程以海河大街为界分为南、北两大排水分区。南部排水区主要排水方向为自北向北部排水区主要排水方向为自西向东，分别就近排入排干渠。开发区排水现状：开发区现状有一座污水处理厂，位于开发区南部，占地 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目建设2座供热站，部分企业自备热源。热源规划见表2-20。表2-20热源规划一览表序号热源名称供热规模(th)I自备热源234第二供热站皮丝锅炉5污水源热泵燃气工程规划见表2-21。表2-21燃气工程规划情况一览表内容工业用气量为55631Nm³/d,公共建筑用气量按工业用气量的20%计，开发区的总用气量为66757Nm³d。管网规划用专用调压站，大型公建用户采用柜式调压装置。中压管线管材开发区燃气工程现状：目前开发区天然气管道铺设建设正在进行中。见附图5。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目于“限制类四、石化化工新建硫酸钡生产装置”;本项目已在辛集市发展改革局备案(见附件);因此，本项目建设符合当前国家产业政策。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目3工程分析辛集市玺博化工有限公司位于辛集高新技术开发区，始建于2011年，占地26700平方米，生产规模为年产硫酸钡2万吨，副产硫化钠1万吨，2011年5月28日辛集市环境保护局对其进行了批复，2013年9月通过环保竣工验收。现有工程主要建设内容见表3-1。序号构筑物名称建筑面积(m²)备注1重晶石白煤库房12烟煤库房3破碎车间14雷蒙车间1附带粉仓5回转窑16化钡车间17化硝车间18化合车间19烘干车间1包装车间1硫化碱车间元明粉库房1硫酸钡库房1硫化钠库房1锅炉房1办公楼1物流、人流通道，次大门位于厂区西北角面向西侧规划路，为物流通道。原料库位于厂区北部，靠近物流通道，向南依次为雷蒙车间、破碎车间、回转窑、锅炉房、化钡车间、硫化碱车间、化硝车间、化合车间、烘干车间、粉碎包装车间、3.1.3现有工程主要原辅材料消耗现有工程主要原辅材料消耗见表3-2。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目河北冀都环保科技有限公司21表3-2现有工程主要原辅材料消耗一览表单耗(t/t产品)123原料煤白煤45现有工程主要原辅材料贮存情况见表3-3。表3-3现有工程主要原辅材料贮存情况序号形态1固态重晶石库房2固态元明粉库房3固态烟煤库房4白煤固态重晶石库房5液态5m³储罐罐区现有工程主要生产设备见表3-4。表3现有工程主要生产设备设备名称数量(台/套)1电磁给料器213锤式破碎机(卧式)241536定量给料器275819122223电磁给料器1回转窑1引风机112622 22续表3-4设备名称规格型号数量(台/套)38323232112引风机空压机烘干转筒12四效蒸发器蒸汽锅炉余热锅炉122现有工程主要产品为硫酸钡，年产量为20000吨，副产硫化钠，年产量为10000吨，产品采用化纤编织袋内衬塑料袋包装，每袋25公斤。储存于阴凉、干燥、闭光、通风的成品库，按一般化学品规定储运。现有工程产品硫酸钡质量符合沉淀硫酸钡质量标准(GB/T2899-2008),副产品硫化钠质量符合硫化钠质量标准 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表3-5沉淀硫酸钡质量标准(GB/T2899-2008)I类优等品一等品合格品硫酸钡含量，%≥105℃挥发物，%≤水溶物含量，%≤铁含量，%≤白度，%≥吸油量，g/100g细度(45μm试验筛筛余物),%≤小于10μm,%≥小于5μm,%小于2μm,%表3-6硫化钠质量标准(GB10500-2009)指标项目1类3类优等品一等品合格品一等品合格品硫化钠含量，%≥亚硫酸钠含量%≤一一硫代硫酸含量%≤ 一 铁含量%≤碳酸钠含量%≤一水不溶物含量%≤产品及副产品理化性质如下硫酸钡：分子式为BaSO₄,分子量233.39,外观为白色斜方(单斜)晶体，无毒。比重：4.50(15℃),在1150℃左右发生多晶转变，在约1400℃开始显著分解。熔点1580℃。化学性质稳定，几乎不溶于水、乙醇和酸，溶于热浓硫酸中。易与高锰酸钾、碳酸钙或金属硝酸盐制成混晶。与碳共热还原为硫化钡。广泛应用于油漆、涂料、油墨、蓄电池、造纸、塑料、橡胶、陶瓷、香料等行业，也用于制硫化钠：又称硫化碱，分子式为Na₂S·XH₂O,分子量78.04(以Na₂S计),密度为2.427,性状为无色或微紫色的棱柱形晶体。溶于水呈强碱性反应，溶于乙醇。无水物的密度1.856,熔点1180℃。微溶于乙醇，不溶于乙醚，遇酸生成硫化氢。用于制造硫化染料、有机药品、纸浆，并用于制革、人造丝、印染、橡胶等工业。原料重晶石和白煤用提升机送至料仓，经往复给料机送进颚式破碎机进行颚 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目24泵打入澄清罐静置1h,使BaS含量在130-160g/L,澄清后的硫化钡溶液经泵打 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目然后再用4#水进行洗涤，回收的洗涤水作为3#水储存到洗水罐内供下次洗涤使值达到要求时(pH值调至中性)停止搅拌，调酸结束。 分不溶性杂质，然后用泵将碱水打入一效蒸发器，然后进入二效蒸发器，再进入三效蒸发器，最后进入四效蒸发器。经过四效蒸发器蒸浓以后的硫化钠溶液，再进入单效蒸发器浓缩至含硫化钠60%放入制片机冷却制片，得到片状硫化钠。在蒸发冷凝过程中有冷凝水和不凝气产生，冷凝水作为1#水回用于化硝、化钡工段。现有工程生产工艺流程及排污节点示意图见图3-1。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目硫酸钡硫酸钡煅烧化钡澄清立压滤洗涤压滤包装雷蒙澄清化合水图3-1 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目28现有工程排污节点一览表见表3-7。表3-7现有工程排污节点一览表类别序号产生点主要污染物排放去向四效蒸发器蒸浓间断回用于化硝、化钡工序间断回用于化硝、化钡、钡饼压滤间断回用于调酸工序废气间断旋风+布袋除尘器雷蒙机雷蒙间断回转窑烟尘、SO₂、NO₂蒸浓间断H₂S、水蒸汽烘干转筒间断水蒸汽大气雷蒙机间断旋风+布袋除尘器固废除尘间断除尘灰回用于煅烧工序除尘间断除尘灰间断间断除尘间断除尘灰产品3.1.7现有工程公用工程现有工程用电引自新城镇电网，厂区内设400kVA变压器2台，80kVA变压器1台，能满足需要。烟煤年消耗量为1200t;蒸浓、烘干工序及生活取暖用热暂由厂内1台10t/h的蒸汽锅炉提供，燃用烟煤，烟煤年消耗量为108现有工程总用水量为2722.5m²d,其中新鲜水量为56m²d,循环水用量为2666.5m³/d,水循环利用率为98%。化钡工序用水量165m³/d,使用滤饼洗涤水。化硝工序用水量135m³/d,使用滤饼洗涤水。蒸发浓缩硫化碱用水量1500m²ld,循环量1500m³/d。洗涤工序用水量300m²/d,使用新鲜水30m²/d,蒸浓工段冷凝水270m³d。 29调酸工序用水量267m³/d,使用板框压滤液。软水制备用水量10m²/d,使用新鲜水。蒸汽锅炉用水量245m²/d,补水量5m²d,循环量240m²d,使用反渗透+离余热锅炉用水量73.5m²/d,补水量1.5m²/d,循环量72m²/d,使用反渗透+离废水3.5m²d、余热锅炉排污水0.5m²d、蒸汽锅炉排污水2m²/d和设备及地面冲洗水5m³/d。生活用水量6m²/d,使用新鲜水。蒸汽锅炉排污水2m³/d、设备地面冲洗废水5m²/d和生活污水5m²/d。现有工程给排水平衡见表3-8和图3-2。现有工程给排水平衡一览表单位：m³/d用水工序总用回收回用量软水制备0000余热锅炉010蒸汽锅炉023055050000000化钡0000化硝00000蒸浓0000000调酸压滤00000000055000506600055 河北冀都环保科技有限公司30551立2脱硫除尘器新鲜水调酸55l烘干压滤洗涤化合65注：损耗水量现有工程污染物产生及排放数据引自辛集市玺博化工有限公司排污许可监 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目31污染物COD280mg/L,NH₃-N20mg/L,废水排放符合《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4三级标准，同时满足辛集市清洁化工园区污水处理厂进水现有工程生产生活用热暂由10th燃煤蒸汽锅炉提供，烟气产生量为15000m³h,烟尘初始浓度为1500mg/m²,SO₂初始浓度为800mg/m²,NOx初始浓度为300mg/m²,采用陶瓷多管+文丘里麻石水膜脱硫除尘器加碱液处理后通过40米烟囱排放，烟尘排放浓度45mg/m³,SO₂排放浓度250mg/m³,NO₄排放浓度表1标准要求。现有工程回转窑烟气产生量为35000m³/h,烟尘初始浓度为900mg/m³,SO₂初始浓度为400mg/m³,NO₂初始浓度为100mg/m³,回转窑烟气首先引入沉降室液脱硫除尘，最后经35米烟囱排放，烟尘排放浓度45mg/m³,SO₂排放浓度150mg/m²,NO₄排放浓度100mg/m³,烟气黑度小于1级，符合《河北省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准要求。现有工程原料破碎工段每天一班，工作时间8h,年工作2400h。生量为15000m²/h,粉尘产生浓度2000mgm³,去除效率达到99%,粉尘排放浓度20mg/m³,排放速率为0.3kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》 32(GB16297-1996)表2二级标准。现有工程产品粉碎工段每天一班，工作时间8h,年工作2400h。的粉尘引入旋风+布袋除尘系统处理，处理后废气经15米高排气生量为1500m³h,粉尘产生浓度2000mg/m²,去除效率达到99%,粉尘排放浓度表2二级标准。15米排气简排放，废气产生量为200m³h,H₂S产生浓度7.5mg/m²,产生速率为0.0015kg/h,去除效率达到80%,H₂S排放浓度1.5mg/m²,排放速率为0.0003kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标向H₂S浓度0.024mg/m³,臭气浓度14(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩改建二级标准。现有工程产生的噪声按其声源性质的不同可划分成两类：①空气动力性噪 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡。副产1万吨硫化碱扩建项目产品粉碎工段收集的除尘灰作为产品。锅炉灰渣作为建材外售，生活垃圾送垃圾填埋场卫生填埋。现有工程主要污染物排放情况汇总见表3~9。表3-9现有工程主要污染物排放情况一览表类别去除率废气锅炉烟气0回转窑烟气0蒸浓工段废气固废除尘灰原料破碎、粉碎工段收集的除尘灰作为原料送煅烧窑焚烧，产品粉碎工段收集的除尘灰作为产品3.1.9现有工程存在的主要环境问题及整改措施现有工程存在的主要环境问题及整改措施见表3-10。序号现有工程主要环境问题1现有工程生产生活用蒸汽暂由一台10t/h的燃煤锅炉提供。除现有燃煤锅炉。集中供热热源接入之后停用天然气锅炉。2皮带输送机为敞开式，破碎机、雷蒙过程中粉尘无组织排放量较大。原料破碎车间、雷蒙车间进行密闭，物料输送碎机、雷蒙机进出料口上方安装集气罩。3层损坏，罐区没有备用罐。设置5m³的回收罐作为备用罐。4硬化，地面加涂防腐防渗涂层，使渗透系数低于10¹cm/s。对部分老旧设备进行更换。5碱水罐区、稀碱水罐区、硝水罐区围周)进行防腐、防渗处理。6体过多。质进行检测。734产规模为年产硫酸钡2万吨，副产硫化钠1万吨。本项目为年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目，总投资5183万元，在现有厂区内进行扩建，只增加生产设备及配套设备，不增加建筑物，扩建完成后生万吨，副产硫化钠2万吨。项目基本情况见表3-11。项目名称年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目辛集市玺博化工有限公司建设地点辛集高新技术开发区投资总投资5183万元不新增工作制度实施进度2017年5月～2017年9月扩建项目主要原辅材料消耗情况见表3-12。表3-12主要原辅材料消耗一览表序号原材料单耗(t/t产品)123兰炭4扩建项目主要原辅材料贮存情况见表3-13。表3-13主要原辅材料贮存情况序号形态固态现有重晶石库房2固态现有元明粉库房3兰炭固态现有重晶石库房4液态5m³储罐现有罐区 35重晶石组成成分见表3-14。表3-14重晶石成分分析一览表兰炭：本项目燃用陕西神木煤制成的兰炭，成分分析见表3-15。表3-15燃料成分分析一览表固定碳%6000大卡元明粉：无水硫酸钠的俗称。化学式Na₂SO₄,硫酸：H₂SO₄,分子量98.086,纯品是无色油状液体。98.3%硫酸的密度为1.834,熔点10.49℃,沸点338℃,在340℃时分解，工业品如果含有杂质，则呈搪瓷等工业中用作酸洗剂。该化学品在《常用危险化学品的分类及标志》 36扩建项目新增主要生产设备见表3-16。表3-16扩建项目新增主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量(台/套)112回转窑3引风机4256578819221一次打浆罐l引风机1空压机13烘干转筒1雷蒙机2四效蒸发器19天然气锅炉2(一用一备)余热锅炉43.2.5生产工艺流程及排污节点 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡，副产1万吨硫化碱扩建项目将配料仓中的原料重晶石和兰炭用电磁给料机连续均匀地由回转窑尾部送入回转窑。粉仓下料管接搅龙，由搅龙(给料量由调速电机调整)将兰炭粉送入风经回转窑600-1200℃煅烧还原得粗制硫化钡，煅烧还原的产物俗称黑灰。回转窑烟气首先进入沉降室初步除尘，再进入余热锅炉回收热量，然后经麻石水膜脱硫除尘器除尘后通过35米烟囱排放。麻石水膜脱硫除尘器除尘后的污水进入沉降池沉降澄清后，由水泵打入麻石水膜脱硫除尘器循环使用，收集的粉尘返回回转重品石和兰炭在回转窑中进行还原反应，温度在600-800℃按下式反应：由于物料中兰炭的作用，伴随着有一氧化碳生成。物料不断前移，温度在900-1200℃按下列反应进行：Ba₂Al₂O₄等，对重晶石的还原和BaS的浸取都是有害的。回转窑煅烧过程中产生回转窑烟气(G3)。回转窑煅烧制得的粗硫化钡经过输送机进入浸取工段，用天车倒入浸取槽中，用稀硫化钡溶液及压滤工段来的洗涤液进行浸取，制得硫化钡溶液经泵打入澄清罐静置1h,使BaS含量在130-160g/L,澄清后的硫化钡溶液经泵打入化合工段，澄清罐中固体沉淀物经泥浆地下槽，送至浸取槽。浸取槽中的钡渣用来自热水罐的热水进行二次洗涤，制得的稀硫化钡溶液供下次浸取增浓使用；使用新鲜水进行三次洗涤，直至洗涤液中检测不到硫化物为止，洗涤液与稀硫化钡溶液 沟，渗滤液经地沟进入回收罐回收，返回化钡工序。把一定量的来自化合工段的洗涤液放入化硝罐内，用蒸汽加温至40℃以上，开动搅拌机，将元明粉输入罐内，继续加温至90℃以上，硝水浓度掌握在澄清的钡液(BaS)与澄清的硝水(Na₂SO₄)反应，生成硫酸钡和硫化钠，将上述两个澄清液按一定比例放入化合罐中，在不断搅拌下进行复分解反应，反应达等当点或钡卤微过量为终点。硫化钡和硫酸钠溶液在化合罐中进行下列复分解反应：Ba(OH)₂+Na₂SO₄=BaSOBa(HS)₂+Na₂SO₄=BaSO将制得的硫酸钡浆和硫化钠溶液一并放入压滤池内，送板框压滤机除去大部分水分，滤液送入硫化钠回收装置，钡饼经水洗至洗液pH为6.5-7.5后卸入钡浆池内，钡饼经下料机送调酸工序，洗液返回化钡、化硝工段。洗涤时先用3#水进行洗涤，回收的洗涤水作为2#水回用于化钡、化硝工段，然后再用4#水进行洗涤，回收的洗涤水作为3#水储存到洗水罐内供下次洗涤使用，最后再用新鲜水进行洗涤，回收的洗涤水作为4#水储存到洗水罐内供下次洗压滤得到的钡饼送入调酸罐，向罐中注入二次压滤滤液和蒸浓工段生成的冷凝水，再加入少量浓硫酸，开动搅拌使得硫酸钡浆调酸充分，待浆液pH值达到要求时(pH值调至中性)停止搅拌，调酸结束。浆液送板框压滤机除去水分，钡饼经下料机送进烘干转筒干燥，滤液返回调经烘干转筒烘干后的硫酸钡送入雷蒙机进行粉碎，粉碎后的硫酸钡包装得到 39沉淀硫酸钡产品。粉碎过程中有粉尘产生(G7)。化合过程中产生的硫化钠溶液进行澄清，除去硫酸钡及部分不溶性杂质，然后用泵将碱水打入一效蒸发器，然后进入二效蒸发器，再进入三效蒸发器，最后进入四效蒸发器。经过四效蒸发器蒸浓以后的硫化钠溶液，再进入单效蒸发器浓缩至含硫化钠60%放入制片机冷却制片，得到片状硫化钠。在澄清过程中有钡渣产生(S2),钡渣送钡渣池，蒸发冷凝过程中有冷凝水(W1)和不凝气产生(G4),冷凝水作为1#水回用于化硝、化钡工序。生产工艺流程及排污节点示意图见图3-3。 40图3-3煅烧化钡澄清压片压滤包装压滤洗涤调酸化合水 辛集市架博化工有限公司年产2万吨硫酸钡，副产1万吨硫化碱扩建项目41排污节点一览表见表3-17。表3-17排污节点一览表类别产生点排放去向四效蒸发器问断回用于化硝、化钡工序间断回用于化硝、化钡、钡饼间断回用于调酸工序废气间断雷蒙间断回转窑间断H₂S、水蒸汽烘干转简间断水蒸汽大气间断固废除尘间断除尘灰回用于煅烧工序除尘间断除尘灰间断间断除尘间断除尘灰产品遵循清洁生产的理念，从工艺的环境友好性、工艺过程的主要产污节点以及末端治理措施的协同性等方面，选择可能对环境产生较大影响的主要因素进行深原料，是目前国内通用的硫酸钡生产方法，具有技术成熟，工艺流程合理，原料(1)原料破碎工段采用微机配料系统，实现了原料破碎的自动控制，使煤和重晶石的配比更加准确可靠，混合更加均匀，克服人为因素带来降低粗硫化钡中酸溶钡的含量，使硫化钡的含量提高8%~10%。(2)合成硫酸钡的反应过程属于在液相中进行的复分解反应，其反应过程均是在液相中完成，同时形成硫酸钡沉淀。该反应过程主要的工艺控制目标参数就是反应过程有效控制所生成的沉淀粒子的直径。项目使用带搅拌在反应过程中对溶液混合的速度、搅拌的强(3)硫化碱制备工段在流程前段采用四效顺流的蒸发流程将大部分的水分蒸出，在溶液浓度达到24%时采用单效蒸发器进行最后蒸浓。在达到工艺指标要(4)使用密闭性能高的设备，减少挥发性物质排放到环境对环境造成污染。本次评价通过与现有工程各项指标进行对比，分析其资源能源消耗水平。扩建项目完成后重晶石(t/t)降低元明粉(tt)浓硫酸(t/t)白煤(vt)降低烟煤(t/t)电(度/t)降低蒸汽(tt)6降低新鲜水(t/t)降低由上表可知，扩建项目完成后资源能源消耗指标明显降低。(1)项目采用不同的废气处理方法，能回收的物料尽量回收，不能回收的采用成熟的处理工艺进行处理。项目废气处理过程既回收了物料，又减少了污染物的排放，符合清洁生产的要求。(2)项目生产废水不外排，生活污水经化粪池处理达标后排入辛集市清洁化工园区污水处理厂进一步处理。(3)项目燃煤锅炉实施煤改气，污染物排放量大幅将少。(4)项目通过选用低噪声设备，对高噪声设备采用安装消声设施或布置在密闭建筑内，控制了噪声对周围环境的影响。综合以上分析，本项目产品符合国家产业政策，采用国内通用技术，扩建项目完成后资源能源消耗水平明显降低，采取了较完备的环保治理措施，各类污染源均能达标排放，清洁生产水平达到国内先进水平。物料衡算见表3-19和图3-4。 辛集市垄博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目43重晶石1500兰炭50雷蒙V煅烧烟气347.5水210化钡元明粉700化硝化硝蒸浓蒸浓硫化碱500洗涤浓硫酸1调酸浓硫酸1压滤水蒸汽水蒸汽300硫酸钡1000 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目44表3-19物料衡算一览表单位：kg/t产品投入项产出项硫酸钡(产品)硫化碱(副产品兰炭1水水蒸汽以CO₂、烟尘、SO₂等形式进入烟气硫平衡见表3-20。表3-20硫平衡一览表单位：kg/t产品投入项产出项产出量(折纯硫)硫酸钡(产品)硫化碱(副产品)兰炭进入脱硫石膏进入废气扩建项目用电依托现有工程，能满足项目用电需要。扩建项目回转窑燃用兰炭，同时向回转窑喷兰炭粉，兰炭年消耗量为10000t。全厂生产及生活用蒸汽暂由厂内天然气锅炉提供，根据用热需求确定新增2台20th天然气锅炉(一用一备),天然气用量为1350m³h,年用气量为972万集中供热热源接入之后停用天然气锅炉。扩建项目用水、排水等依托现有工程，全厂给排水平衡见表3-25和图3-5。扩建项目新增废水主要为树脂再生废水、锅炉排污水、设备地面冲洗废水，全厂生产及生活用蒸汽暂由厂内天然气锅炉提供，新增2台20t/h天然气锅炉(一用一备),天然气用量为1350m³/h,年用气量为972万m³。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目45为18395m³h,烟尘浓度为10mg/m³,SO₂浓度为29mg/m³,NO、浓度为137mg/m²,烟气黑度小于1级，通过20米烟囱排放，符合《锅炉大气污染物排放标准》根据类比现有工程污染物产生情况，升级改造后回转窑烟气产生量为度为100mg/m²,经处理后烟尘排放浓度45mg/m²,SO₂排放浓度150mg/m³,NO,标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准要求。扩建项目建成后，原料破碎工段每天两班，工作时间16h,年工作4800h,生量为15000m²/h,粉尘产生浓度2000mg/m²,去除效率达到99%,粉尘排放浓生量为3000m³h,粉尘产生浓度2000mg/m³,去除效率达到99%,粉尘排放浓度表2二级标准。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目46扩建项目新增一套蒸浓设施，配套与现有工程相同的废气处理设施。扩建项目使用四效蒸发器、单效蒸发器将滤液中的水分蒸发制备硫化碱，在水蒸汽冷凝过程中有不凝气产生，将产生的不凝气引入碱液喷淋吸收塔处理后经15米排气简排放，废气产生量为200m³h,H₂S产生浓度7.5mg/m³,产生速率为0.0015kg/h,去除效率达到80%,H₂S排放浓度1.5mg/m²,排放速率为0.0003kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。5、无组织废气扩建项目完成后，为防止粉尘的无组织排放，在生产过程中液态物料采用管道输送，块状物料使用输送带在密闭通道内输送，粉状物料使用螺旋给料机、密闭皮带即输送，从原料到半成品、成品，处于全封闭状态。原料重晶石破碎、兰炭粉碎在密闭车间进行，并加装集气罩对产生的粉尘进行收集；原料重晶石、兰炭在装卸、堆存过程中产生粉尘，原料重晶石、兰炭储存在密闭库房内，装卸、储存等操作均在库房内进行，内设喷水抑尘装置。在运输过程中，车上加盖苦布，减少散落和粉尘污染，通过采取上述措施后，粉尘无组织排放量0.2t/a。硫化碱制备过程有恶臭气体无组织排放，针对恶臭气体无组织排放本项目采取控制措施为：①对设备、物料输送管道及泵的密封处采用石墨材质密封环，同时经常检查设备腐蚀情况，对腐蚀严重设备及时进行更换；②液态物料输送采用密闭管道；③加强生产管理，经常检查废气收集处理措施的运行情况，杜绝因处理措施出现停运而产生的无组织排放现象。扩建项目产生的噪声按其声源性质的不同可划分成两类：①空气动力性噪声：鼓风机、引风机、空压机等，源强为85~100dB(A);②机械性噪声：雷蒙机、制片机、冷却塔及各种泵机等产生的机械噪声，其源强为70-105dB(A)。主要噪声设备数量及源强见表3-21。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目47表3-21主要噪声设备声级值一览表序号噪声设备名称声级值dB(A)11台引风机1台2台28台310台引风机4烘干转筒1台6台5雷蒙机1台空压机1台引风机1台61台10台4台引风机1台扩建项目主要污染物排放情况汇总见表3-22。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表3-22扩建项目主要污染物排放情况一览表类别处理后000回转窑烟气0蒸浓工段废气固废除尘灰窑焚烧，产品粉碎工段收集的除尘灰作为产品 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目49辛集市玺博化工有限公司目前生产规模为年产硫酸钡2万吨，副产硫化钠1万吨，本次扩建完成后生产规模达到年产硫酸钡4万吨，副产硫化钠2万吨。本次扩建不增加建筑物，在现有厂区生产车间内进行扩建，只增加生产设备及配套设备，以兰炭为原料替代白煤、烟煤，生产工艺不变，燃煤锅炉实施煤改气。全厂主要建设内容见表3-23。表3-23主要建设内容一览表序号构筑物名称建筑面积(m²)备注1重晶石库房2原料库房3破碎车间14雷蒙车间附带粉仓5回转窑16化钡车间17化硝车间18化合车间19烘干车间1包装车间硫化碱车间1元明粉库房硫酸钡库房硫化钠库房锅炉房1办公楼现有工程生产厂区总平面布置如下：厂区主大门位于厂区南侧规划路上，为物流、人流通道，次大门位于厂区西北角面向西侧规划路，为物流通道。原料库位于厂区北部，靠近物流通道，向南依次为雷蒙车间、破碎车间、回转窑、锅炉房、化钡车间、硫化碱车间、化硝车间、化合车间、烘干车间、粉碎包装车间、成品库、办公楼。项目厂区平面布置见附图3。3.3.2全厂主要原辅材料消耗全厂主要原辅材料消耗情况见表3-24。表3-24全厂主要原辅材料消耗一览表序号原材料单耗(t/t产品)年消耗量(t)123兰炭4本次扩建完成后全厂硫酸钡年产量为40000吨，副产硫化钠年产量为20000 全厂总用水量为5410m³/d,其中新鲜水量为90m³/d,循环水用量为5320m³/d,化钡工序用水量358m³/d,使用新鲜水28m³/d,使用滤饼洗涤水330m³/d。化硝工序用水量270m³/d,使用滤饼洗涤水。蒸发浓缩硫化碱用水量3000m³/d,循环量3000m³/d。洗涤工序用水量600m²d,使用新鲜水32m²/d,蒸浓工段冷凝水540m³a。余热锅炉用水量147m²/d,补水量3m²/d,循环量144m²/d,使用反渗透+离蒸汽锅炉用水量487m³/d,补水量7m³d,循环量480m³/d,使用反渗透+离回转窑烟气脱硫除尘器用水量12m³/d,使用树脂再生废水4m³/d、余热锅炉排污水1m³/d、蒸汽锅炉排污水2m³/d和设备及地面冲洗水5m³/d。设备及地面冲洗用水量5m²/d,使用新鲜水。生活用水量6m²/d,使用新鲜水。全厂产生的废水主要为反渗透浓水4m²/d、余热排污水2m³/d、设备地面冲洗废水5m³/d和生活污水5m³/d。全厂外排水主要为生活污水，废水排放量为5m³/d,经化粪池处理后进入园全厂给排水平衡见表3-25和图3-5。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表3-25扩建后全厂给排水平衡一览表单位：m³/d用水工序总用回收回用量软水制备0000余热锅炉0120蒸汽锅炉025055050000000化钡000化硝00000蒸浓0000000调酸压滤00000000055000506600055注；()代表回收、回用的软化水，*代表上步工序带入水辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目河北冀都环保科技有限公司52374x²556化钡立洗涤调酸51烘干5化粪池压滤化合255 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目53污染物COD280mg/L,NH₃-N20mg/L,废水排放符合《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4三级标准，同时满足辛集市清洁化工园区污水处理厂进水全厂生产及生活用蒸汽暂由厂内2台20t/h天然气锅炉(一用一备),天然气用量为1350m³/h,年用气量为972万m³。为18395m²h,烟尘浓度为10mg/m³,SO₂浓度为29mg/m³,NO₄浓度为137mg/m³,烟气黑度小于1级，通过20米烟囱排放，符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准要求。根据类比现有工程污染物产生情况，升级改造后回转窑烟气产生量为70000m³/h,烟尘初始浓度为900mg/m³,SO₂初始浓度为400mg/m³,NO₂初始浓度为100mg/m³,经处理后烟尘排放浓度45mg/m²,SO₂排放浓度150mg/m³,NO₄排放浓度100mg/m³,烟气黑度小于1级，符合《河北省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准要求。全厂原料破碎工段每天两班，工作时间16h,年工作4800h,与现有工程共 54生量为15000m²h,粉尘产生浓度2000mg/m²,去除效率达到99%,粉尘排放浓度20mg/m³,排放速率为0.3kgh,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。扩建项目建成后，产品粉碎工段每天一班，工作时间8h,年工作2400h,与生量为3000m²h,粉尘产生浓度2000mg/m²,去除效率达到99%,粉尘排放浓度表2二级标准。凝过程中有不凝气产生，将产生的不凝气引入碱液喷淋吸收塔处理后经15米排去除效率达到80%,H₂S排放浓度1.5mg/m³,排放速率为0.0003kg/h,符合《恶辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目扩建后需要对现有防腐防渗措施进行补充完善，详见表3-26。 表3-26全厂防腐防渗措施一览表分区名称已采取防腐、防渗措施需补充完善防腐、防渗措施染区雷蒙车间、烘干车间、包装车间行修补化钡车间层铺20cm的水泥进行硬化，透系数低于10¹cm/s间、硫化碱车间透系数低于10¹cm/s罐区罐区按设计规范设置围堰，围堰四周和底部采用20cm的钢筋水泥混凝土浇筑，并涂有防腐防渗涂层，渗透系数低于现有钡渣池容积不够，需扩容四周立面(1.2米以下)及地透系数低于10¹"cm/s防渗结构上(包括水池的底部及四周壁)采用15cm以上的水带、高密度聚乙烯(HDPE)并在池内涂环氧树脂防渗，使渗透系数低于10¹cm/s消防废水兼初期雨水池一般区消防水池、循环冷却水池、化粪池部分路面已破损，进行修补非污染区办公区并留伸缩缝，灌注沥青，总体渗透系数低于10'cm/s锅炉房该项目重点污染防治区、一般污染防治区经采取上述防腐、防渗措施后，防渗层污染物渗透系数可小于1×10²cm/s,可有效阻止污染物下渗，同时提高操作人员技术水平，完善管理，建立严格的生产管理制度，遵守操作规程，减少跑冒3.3.7污染物排放汇总扩建完成后全厂主要污染物排放情况汇总见表3-27。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表3-27全厂主要污染物排放情况一览表类别处理后000回转窑烟气0蒸浓工段废气固废除尘灰窑焚烧，产品粉碎工段收集的除尘灰作为产品扩建项目建成前后主要污染物排放变化情况见表3-28。表3-28项目建成前后主要污染物排放变化情况一览表(t/a)主要污染物扩建项目以新带老削减量全厂000000废气00 辛集市位于冀中平原的南部，在东经11507～11528,北纬3738～38°08之间，河北省省会石家庄市以东65km,东距衡水市45由37.8m降至25.0m,相对高差12.8m,坡降1/2500至1/4000。古时滹沱河流经力标准值在100kPa～180kPa之间，可作一般建筑物基础，地震基本烈度为7度， 东南风；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少，深秋盛行西北风；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒时最大降水量：92.9mm全年平均降水量：458.6mm最大积雪深度：190mm最大冻土深度：540mm冬季日照率：66% 60垒头乡张马——旧城镇顿房为界，划分为两个水文地质区，全淡水区(1),有咸水区(Ⅱ)。一、全淡水区(1)浅层含水层：包括潜水和微承压水，底界深度90-100m。含水层总厚度50~承压水。单位涌水量30～50m³/h-m,矿化度0.4~0.9g/L,局部1.2~1.7g/L,水化学类型为HCO₃—Ca-Mg、HCO₃—Ca·Mg:Na型及HCO₃—Na:Ca。分砂层含砾石。单位涌水量40—60m²/h-m,矿化度0.6—1.0g/L,水化学类型为以沉降为主，第三纪埋藏在550～525m以下，厚度约2000～下更新统(Q1);底界埋深480～525m,岩性为粘土、粉质粘土及粗砂、细中更新统(Q2):底界埋深340～440m,为一套冲积、洪积、湖相沉积物。上更新统(Q3):底界埋深140～200m,为一套冲洪积及湖相沉积物。岩性 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目61全新统(Q4):底界埋深17～60m,在北部以冲积为主，东南部为冲湖相沉全长34.7km,渠首设计流量114m²/s,加大流量可达125m²/s。该渠是一条无防渗石津渠排放污水。二是位于市域北部、东南部的军齐排干渠(长约45km)及邵村排干渠(长约40.7km),邵村排干渠是一条排沥河道，非汛期主要接纳水体为干渠位于开发区南边界紧邻和东边界外580m,汇入了辛集市生产及生活污水。的沉积物，属冲积母质。全市土地面积1426500亩，其中耕地面积1043753亩，农作物播种面积1608053亩，果树实有面积213052亩；项目所在区域植被以生市土壤可划分为44个土种，按土壤颗粒粗细，可将44个土种综合划分为6种类监测报告，监测时间为2016年12月3日。 62质量现状监测数据，监测时间为2016年5月28日至6月3日。本项目东北距辛集市鑫恒森化工有限公司100米，引用的监测数据可以表4-1地下水质量现状监测监测布点和监测因子一览表监测点名称与厂址的方位功能区1圈头村Ⅲ类区固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、23辛集市鑫恒森化工有限公司456大李庄7E8贾里庄E9E马栏井村1白龙丘村234前杜科村E5曹家园村6北街村7张家村8台家庄W9一间房村②监测时间及频率：监测时间为2016年5月29日至5月 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目PoH=(pH-7.0)(pHL-7.0)---pHr-评价标准中规定的pH值下限；pH:--评价标准中规定的pH值上限。地下水监测及评价结果见表4-2。 表4-2地下水监测结果及评价单位：mg/L圈头村马栏井村因子监测时间钾钠/钙/镁//00000000000000000000/总硬度河北冀都环保科技有限公司64 河北冀都环保科技有限公司64圈头村大李庄贾李庄马栏井村铁锰砷汞镉铬(六价)铅锌总大肠菌群(个/ml) 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目按《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准进行评价，项目所在区域地下水中各项因子监测结果均符合标准，区域地下水质量较好。①监测点位：根据项目所在区域污染气象确定监测点位为路过村、满家湾村。③监测时间与频率：PMo、SO₂、NO₂、CO24h均值连续监测7天，每天采样不少于20h;O₃日最大8小时平均每8小时至少有6小时平均浓度值；SO₂、NO₂、CO、O₃、H₂S1小时平均浓度连续监测7天，每天采样4次，每次采样不小于45分钟，具体时间为2:00、8:00、14:00、20:00。④监测方法：采样方法及监测分析方法执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)相关标准和规范、《环境空气质量手工监测技术规范》环境空气质量现状评价方法采用单项质量指数法，即：P=C/S;C₁-i污染物的实测浓度(ug/m³);S₁-i污染物的评价标准(ug/m³)。环境空气质量现状监测数据汇总统计及其评价结果见表4-3。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目67表4-3环境空气质量现状监测结果及评价浓度范围(μg/m³)PM₂s24h均值辛集城区000SO₂24h均值00NO₂24h均值00CO24h均值00O₃8h最大值00SO₂1h均值00NO₂1h均值0000O₃1h均值00H₂S1h均值00①监测点位：在厂址的东、南、西、北厂界各设一个监测点位。②监测因子：等效连续A声级。③监测时间与频率：2016年12月3日监测1天，昼、夜间各监测一次，各点位每次监测10分钟。④监测方法：噪声监测依据《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行。评价方法采用等效声级与标准值比较法，监测及评价结果见表4-4。表4-4噪声监测及评价结果单位：dB(A)东厂界西厂界北厂界昼间夜间项目厂址所在区域声环境现状符合相应标准，声环境质量良好。 4.4区域污染源调查与评价辛集高新技术开发区目前共有已建、在建项目36家，总投资55.96亿元，其中辛集市九元化工有限公司、石家庄华莱鼎盛科技有限公司、石家庄和中科技有限公司、辛集市润昌化工有限公司、辛集市理联化工有限公司等已建成投产项目28个，辛集市骏能化工有限公司、辛集市大河化工有限公司、辛集市铭万新材料有限公司等在建项目8个。4.4.1企业履行环保手续情况开发区在建企业环保手续履行情况见表4-6,现有已建企业环保手续履行情况见表4-5。表4-5开发区现有已建企业环保手续履行情况序号企业名称1辛集市九元化工有限公司已审批已验收2辛集市鸿新源化工有限公司已审批3辛集市大河化工有限公司己审批4石家庄华莱鼎盛科技有限公司已审批已验收5石家庄维斯基业化工有限公司己审批6辛集市诚宇化工有限公司己审批已验收7河北恒泰精细化工有限公司已审批已验收8辛集市永峰化工有限公司已审批9石家庄和中科技有限公司已审批已验收辛集市理联化工有限公司已审批已验收河北汉诺药业有限公司已审批已验收辛集市润昌化工有限公司已审批已验收石家庄万业化工科技有限公司己审批已验收河北茂诚化工有限公司已审批河北雪龙保温材料有限公司已审批辛集市福泽化工有限公司已审批已验收辛集市玺博化工有限公司已审批辛集市宴都石化助剂厂已审批河北辛集化工集团有限责任公司已审批河北辛集化工有限公司已审批辛集市日新化工有限公司已审批已验收辛集市腾博化工有限公司已审批已验收辛集市海弘化工有限公司已审批已验收河北赢丰再生资源利用有限公司已审批已验收辛集市福威铸造材料有限公司已审批辛集市福德纸业有限公司已审批已验收辛集市安顺无纺棉厂辛集市骏能化工有限公司已审批已验收 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目69序号企业名称1辛集市富希饲料添加剂有限公司已审批2河北双吉化工有限公司新城分公司已审批3河北铭万精细化工有限公司已审批4辛集市顺隆化工有限公司已审批5河北佳辰化工有限公司已审批6河北高桥农业科技有限公司7石家庄富特建材科技有限公司8河北圣禾化工有限公司在建企业污染物排放情况见表4-7。表4-7在建企业拟排放污染物情况一览表(单位：t/a)序号废水量(m³/a)1石家庄富特建材科技有限公司002辛集市富希饲料添加剂有限公司003河北双吉化工有限公司新城分公司4河北铭万精细化工有限公司005河北佳辰化工有限公司6河北高桥农业科技有限公司7辛集市顺隆化工有限公司0008河北圣禾化工有限公司00由上述分析可知，开发区在建企业废水污染物COD、氨氮拟排放量分别为现有已建企业污染物排放情况见表4-8。 表4-8现有已建企业污染物排放一览表(单位：t/a)序号1辛集市九元化工有限公司02辛集市鸿新源化工有限公司3辛集市大河化工有限公司4石家庄华莱鼎盛科技有限公司25石家庄维斯基业化工有限公司6辛集市诚宇化工有限公司7河北恒泰精细化工有限公司0000008辛集市永峰化工有限公司9石家庄和中科技有限公司000辛集市骏能化工有限责任公司0河北汉诺药业有限公司0辛集市润昌化工有限公司石家庄万业化工科技有限公司河北茂诚化工有限公司河北雪龙保温材料有限公司辛集市福泽化工有限公司辛集市玺博化工有限公司辛集市宴都石化助剂厂河北辛集化工集团有限公司河北辛集化工有限公司辛集市日新化工有限公司辛集市腾博化工有限公司辛集市海弘化工有限公司000河北赢丰再生资源利用有限公司辛集市福威铸造材料有限公司000辛集市福德纸业有限公司辛集市安顺无纺棉厂0辛集市理联化工有限公司00由上述分析可知，开发区现有企业废水污染物COD、氨氮排放量分别为评价区域内环境污染源评价方法采用污染负荷法，具体计算方法如下；C₁——某种污染物的实测评价浓度，mg/L(水),mg/m³(气);Q——废气或废水排放量，t/a;q;——废气中某种污染物的绝对排放量，t/a;P。——某污染源的等标污染负荷；P——某区域的等标污染负荷之和；K。——某污染源在区域中的污染负荷比。区域污染源调查评价标准采用《全国工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中的标准，具体的标准值见表4-9。表4-9污染源调查评价标准水污染物二氧化硫根据各污染源主要污染物的排放量，采用等标污染负荷比法，对各污染源进行评价，找出主要污染源及主要污染因子并进行排序，废水污染源评价结果见表4-10,大气污染源评价结果见表4-11。 表4-10废水污染源和污染物评价结果一览表序号企业名称污染物等标污染负荷(P)污染负荷污染负荷比1辛集市九元化工有限公司02辛集市鸿新源化工有限公司3辛集市大河化工有限公司64石家庄华莱鼎盛科技有限公司5石家庄维斯基业化工有限公司6辛集市诚宇化工有限公司47河北恒泰精细化工有限公司00008辛集市永峰化工有限公司59石家庄和中科技有限公司辛集市骏能化工有限责任公司0河北汉诺药业有限公司0辛集市润昌化工有限公司石家庄万业化工科技有限公司河北茂诚化工有限公司河北雪龙保温材料有限公司3辛集市福泽化工有限公司辛集市玺博化工有限公司辛集市宴都石化助剂厂河北辛集化工集团有限公司9河北辛集化工有限公司1辛集市日新化工有限公司7辛集市腾博化工有限公司辛集市海弘化工有限公司辛集市福威铸造材料有限公司0000辛集市福德纸业有限公司2辛集市安顺无纺棉厂辛集市理联化工有限公司石家庄富特建材科技有限公司河北双吉化工公司新城分公司河北铭万精细化工有限公司河北佳辰化工有限公司河北高桥农业科技有限公司辛集市顺隆化工有限公司河北圣禾化工有限公司38由表4-10可见，在主要废水排放企业中，第一污染源是河北辛集化工集团有限公司，其等标污染负荷比为42.67%,其次为辛集市福德纸业有限公司，其等标污染负荷比为11.05%。 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目表4-11大气主要污染源和污染物评价结果一览表序号企业名称污染物等标污染负荷(P)污染负荷标污染负荷比(K%)烟(粉)尘1辛集市九元化工有限公司52辛集市鸿新源化工有限公司73辛集市大河化工有限公司4石家庄华莱鼎盛科技有限公司5石家庄维斯基业化工有限公司6辛集市诚宇化工有限公司47河北恒泰精细化工有限公司000008辛集市永峰化工有限公司9石家庄和中科技有限公司00000辛集市骏能化工有限责任公司河北汉诺药业有限公司8辛集市润昌化工有限公司6石家庄万业化工科技有限公司河北茂诚化工有限公司9河北雪龙保温材料有限公司辛集市福泽化工有限公司辛集市玺博化工有限公司8辛集市宴都石化助剂厂河北辛集化工集团有限公司3河北辛集化工有限公司2辛集市日新化工有限公司1辛集市腾博化工有限公司辛集市海弘化工有限公司00000司辛集市福威铸造材料有限公司辛集市福德纸业有限公司7辛集市安顺无纺棉厂0辛集市理联化工有限公司00石家庄富特建材科技有限公司00辛集市富希饲料添加剂有限公司00司河北铭万精细化工有限公司00河北佳辰化工有限公司6河北高桥农业科技有限公司辛集市顺隆化工有限公司00000河北圣禾化工有限公司00由表4-11可知，评价区域内大气第一污染源是辛集市日新化工有限公司，其等标污染负荷占总污染负荷的31.26%,其次为河北辛集化工有限公司，其等标污染负荷为22.87%。 745环境影响预测与评价扩建项目完成后全厂废水排放量为5m²/a,全部为生活污水，经化粪池处理达标后排至辛集市清洁化工园区污水处理厂进一步处理后排放，外排水浓度为；表4三级标准和辛集市清洁化工园区污水处理厂的进水水质要求。辛集市清洁化工园区污水处理厂一期工程设计日处理废水规模为1万m³,采用A²/0工艺，主要包括厌氧+缺氧+接触氧化+消毒工序+生物炭滤工艺。此工艺对进厂污水适应能力较强，本项目排放污水占园区污水处理厂处理水量的比重很小，不会对辛集市清洁化工园区污水处理厂产生影响和冲击。1、地质构造本区处于华北断拗带内冀中台陷中部，跨越隆尧凸起和东汪凹陷。(见图5 辛集市架博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目新生代以来，以沉降为主，第三纪埋藏在550—625米以下，厚度约2000—2500米。第四纪沉积物厚约500-625米，各统之间无明显介面，呈过渡状态。现将第四系地层从下到上简述如下。下更新统(Q₁):底界埋深480—525m,岩性为粘土、粉质粘土及粗砂、细砂层。上部红棕、棕红色、下部棕红、深灰色。厚110-240m。中更新统(Q₂):底界埋深340-440m,为一套冲积、洪积、湖相沉积物。岩性为粉质粘土、粉土、粉质粘土及中砂、粗砂，局部含砾石。上部黄棕色，下部为棕、浅红色，局部锈黄色。厚200-240m。上更新统(Q₃):底界埋深140-200m,为一套冲洪积及湖相沉积物。岩性为灰黄、浅棕色粉土、粉质粘土层及细砂、粗砂层，局部含砾石。厚度100-110m。全新统(Q₄):底界埋深17-60m,在北部以冲积为主，东南部为冲湖相沉积。岩性以灰黄、灰褐色粉土、粉质粘土及黑色泥质粉质粘土、粉土及细砂、粗砂为 辛集市玺博化工有限公司年产2万吨硫酸钡、副产1万吨硫化碱扩建项目