河间市运博塑料制品有限公司塑料保温钉外壳扩建项目环评报告

建设项目名称塑料保温钉外壳扩建项目项目代码2303-130984-89-02-614501建设单位联系人联系方式建设地点河北省沧州市河间市卧佛堂镇东告村村东地理坐标（E116度22分32.041秒，N38度37分29.341秒）国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）；建设性质□新建（迁建）□改建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）河间市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）河发改备字〔2023〕64号总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（%）施工工期2个月是否开工建设500专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、项目“三线一单”符合性分析1、生态保护红线：根据《河北省生态保护红线》，本项目选址不属于其中划定的太行山水土保持—生物多样性维护生态保护红线和河北平原河湖滨岸带生态保护红线，因此项目建设符合河北省生态环境保护规划。2、环境质量底线：本项目运营期废气经采取相应的治理措施可实现达标排放，对周边环境空气影响较小。本项目噪声采取治理措施后能达到相关排放标准要求，项目无废水外排，项目产生的固体废物均能得到合理处置，对周围环境影响不大。综上，项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：本项目用水由当地集中供水管网供给，不直接开采地下水，厂区内无职工食宿设施，生活用水量较小，项目生产工艺不消耗煤、油等资源能源，主要能源为电能，本项目资源消耗量相对区域资源总量较少，项目符合资源利用上线要求。4、生态环境准入清单：对照沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办[2023]1号本项目所在地河间市卧佛堂镇属于河间市一般管控单元（编号：Z。图1沧州市环境管控单元图表1河间市一般管控单元生态环境准入清单符合性分析维度管控措施本项目相符性空间布局约束参照全市管控要求执行；1.禁止新建、改建《环境保护综合名录（2017年版）》及其最新名录所列“高污染、高风险”管控项目。本项目不属于“高污染、高风险”管控项目符合污染物排放管控1.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。本项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放，有机废气非甲烷总烃排放满足行业及地方排放限值要求符合2.加强塑料、涂料行业VOCS治理力度。重点提高涉VOCS排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCS物料储存和装卸治理力度。本项目原料储存不涉及有机废气产生，生产过程通过合理设置集气设备风量，集气罩加装软帘，提高集气效率，进一步减少无组织废气排放且无组织非甲烷总烃排放满足标准要求《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合3.加强农村生活污水收集处理，2025年实现农村生活污水处理设施全覆盖。本项目不涉及生产废水产生及排放，项目所在农村区域实现生活污水集中处理后，厂区职工生活污水应与集中废水处理设施衔接符合环境风险防控电镀企业实施强制性清洁审核，定期对企业及周边开展土壤监测。本项目不涉及符合资源利用效率///综上，本项目符合沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）、《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办[2023]1号）中的相关要求。二、项目选址合理性分析项目选址周边无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源等环境敏感目标。本项目利用现有生产车间建设，不新增建设用地，河间市卧佛堂镇人民政府为本项目出具了证明(见附件)，本项目用地为建设用地，选址合理，符合该镇总体发展规划和土地利用规划，同意建设。综上，本项目选址在环境保护的角度分析合理可行。三、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2021年修正)》，本项目不属于其中鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许类建设项目；对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号)中规定，项目不属于新增限制和淘汰类项目，对照《河北省禁止投资的产业目录(2014年版)》的通知，本项目不属于河北省禁止投资建设项目。本项目已在河间市发展和改革局备案，符合国家及地方产业政策要求。建设内容一、主体工程本项目利用原有生产车间500平方米，购置注塑机、粉碎机、混料罐等先进生产设备13台（套）及安全环保配套设备，建设塑料保温钉外壳生产线。本项目建筑物均为现有建筑，不涉及土建施工，生产活动均位于上述车间，主体工程为购置设备，建设生产线。二、辅助工程本项目依托现有工程办公及附属用房，供职工办公等使用。三、公用工程①给水：本项目用水单元为职工生活用水和冷却用水，用水由当地集中供水管网提供，水质水量可满足项目需求。②排水：项目生产用冷却水循环使用，不外排；生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设有防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。2、供电：项目用电由当地电网供给。3、供热：项目生产用热采用电加热，办公区供暖采用空调设备。四、环保工程本项目拟配套建设的环保工程内容见下表。表2本项目环保工程内容一览表序号污染类型环保工程内容1废气有组织废气处理措施：扩建工程加热、注塑废气与现有工程有机废气引入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过现有工程1根15m高排气筒排放（DA001）无组织废气减缓措施：规范设置集气设施，集气罩安装软帘，保障收集率，车间封闭。2废水冷却水循环使用，不外排；生活污水厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏3生产设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施4生活垃圾收集后由环卫部门清运处置；塑料边角料收集后回用于生产、废包装袋收集后外售；废活性炭于危废暂存间内暂存，定期交有资质单位处置5生产车间地面硬化，渗透系数不低于10-7cm/s，危废暂存间采取防渗处理，渗透系数不低于10-10cm/s，办公区地面硬化，现有工程均已完善五、储运工程本项目原料和产品进出均采用汽车公路运输方式，厂区内部设置仓储区用于原料和产品储存，原料采用袋/盒/桶装，产品采用袋/箱装。六、依托工程本项目为扩建项目，职工办公及附属用房、仓库、供水、防渗旱厕及危险废物暂存间均依托现有工程。七、主要产品及产能河间市运博塑料制品有限公司现有工程年产塑料包装软管1000万只；本次扩建项目年产塑料保温钉外壳5000万个（8.8级以下普通低档标准紧固件除外）。本次扩建项目建设前后产品方案变化情况见下表。表3扩建项目建设前后产品方案变化情况一览表序号产品名称现有工程扩建项目扩建后全厂备注1塑料包装软管1000万只——1000万只不变2塑料保温钉外壳——5000万个5000万个本次新增八、主要生产单元和主要工艺本次扩建项目主要生产单元主要为原料搅拌单元及注塑单元。主要工艺：原材料（聚丙烯颗粒、色母颗粒）→搅拌→入机→加热→注塑→成品→包装入库（本项目生产工艺不含以医疗废物、废塑料为原料生产塑料制品）。九、主要生产设施及设施参数表4扩建项目主要生产设施及设施参数一览表序号生产设施设施参数数量单位1注塑机HTF320台2粉碎机800型1台3混料罐非标2台合计注：本项目设备均未在《产业结构调整指导目录(2021年修正)》等相关文件十、主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目生产用热采用电加热，不消耗煤、油、天然气等燃料，本次扩建项目主要原辅材料及燃料消耗情况见下表。表5本扩建项目主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表序号名称数量单位备注1聚丙烯颗粒40t/a袋装储存2色母0.8t/a袋装储存7燃料///.本次扩建项目完成后，全厂原辅材料及燃料种类和用量情况见下表。表6扩建项目完成后全厂主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表序号名称扩建项目用量现有工程用量扩建后全厂用量单位备注1聚丙烯颗粒40040t/a袋装储存2色母颗粒0.80.020.82t/a袋装储存3PE（聚乙烯）颗粒02020kg/a袋装储存4铝箔0500500t/a成卷堆存5铝塑膜02020t/a成卷堆存6帽盖0kg/a纸箱储存7燃料/////十一、主要原辅料物质或元素分析聚丙烯颗粒：简称PP，是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。聚丙烯为物色圆柱形颗粒，无毒、无味、无嗅，密度0.9-0.91g/m3，熔点160-175℃,性质较硬，具有良好的延伸型、电绝缘性、化学稳定性、加工性能良好。十二、水平衡分析①给水：本项目用水由当地集中供水管网提供，水质水量可满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水、设备冷却用水。本扩建项目新增劳动定员5人，均为附近村庄居民，厂区内不设食宿设施，根据《河北省地方标准生活与服务业用水定额》(DB13/T5450.1-2021)中规定，并结合当地实际用水情况，职工生活用水量按20m3/人·a计，则生活用水量为0.333m3/d(100m3/a)。设备冷却用水循环使用，因不断蒸发，需补充新水，补给量为0.96m3/d，288m3/a，循环水量预计64m3/d。②排水：项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水。项目生活污水产生量为0.266m3/d80m3/a产生量较小，水质简单，主要污染物为COD、SS、氨氮，用于厂区泼洒抑尘，现有厂内建设防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。项目给排水平衡见图2。图2本项目给排水平衡图单位：m3/d③扩建完成后全厂用水量为2.453m3/d，736m3/a，主要为职工生活用水和设备冷却水补水。其中职工生活用量为0.533m3/d，160m3/a，设备冷却水补充水量为1.92m3/d，576m3/a。本项目扩建完成后，全厂冷却水循环使用不外排，职工生活污水用于厂区泼洒抑尘，现有厂内建设防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。扩建完成后全厂给排水平衡见图3。图3全厂给排水平衡图单位：m3/d十三、劳动定员及工作制度本扩建项目新增劳动定员5人，扩建完成后全厂劳动定员为10人，实行一班，每班8小时工作制，年生产300天。十四、厂区平面布置本项目利用现有厂区和建筑进行建设，厂区整体呈东西长矩形，大门设置于厂区西侧，紧邻道路，办公区位于出入口北侧，现有工程生产车间位于厂区北侧，本次扩建工程利用现有工程库房2#建设，位于厂区东侧，厂区南侧为库房区，其余为厂区道路和空地，项目平面布置见附图3。工艺流程和产排污环节一、工艺流程本扩建项目产品类型为塑料保温钉外壳生产工艺流程及产排污节点如下：（1）工业包装膜工艺流程及排污节点图4工艺流程及产排污节点图工艺流程简述：①搅拌：按照预定比例称量好的将聚丙烯颗粒、色母颗粒人工投入混料罐，通过搅拌使物料混合均匀，本项目使用聚丙烯颗粒、色母颗粒，此过程无颗粒物废气产生，设备运转有设备噪声N；②入机、加热、注塑：搅拌混合均匀后物料投入注塑机，注塑机利用电加热方式将混合料加热至熔融状态，项目加热温度为160℃,通过注塑机注塑成型，注塑机采用冷却水冷却，冷却水循环使用，注塑过程产生的边角料经粉碎机设备粉碎后（大颗粒）返回注塑设备使用，无颗粒物产生。此过程将挥发有机废气G，以非甲烷总烃计，设备噪声N，固体废物S边角料。注塑成型后即为塑料保温钉外壳成品，经打包后入库。二、产排污节点1、废气：本项目废气为注塑机设备加热及注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。2、废水：本项目设备冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水；生活污水用于厂区泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。3、噪声：本项目主要噪声源为注塑机、粉碎机、混料罐生产设备及环保设备配套风机噪声，选用低噪声设备，声级值在70-90dB(A)。4、固废：本项目产生固体废物包括塑料下角料、废包装材料、活性炭吸附装置产生的废活性炭，职工生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题1.现有工程环保手续履行情况2020年1月，企业委托河北圣力安全与环境科技有限公司编制了《河间市运博塑料制品有限公司塑料包装软管新建项目环境影响报告表》，2020年2月7日通过了沧州市生态环境局河间市分局的审批，审批文号：河环表[2020]（02-14号）；2020年5月14日企业开展了自主竣工环境保护验收，并出具了验收意见。对照《固定污染源排污许可分类管理名录》，企业现有工程属登记管理，企业已进行了排污许可登记，回执编号：91130984MA0E2G0X4F。2.现有工程主要污染源、治理措施、污染物排放情况及其污染物总量控制指标（1）废气：根据2021年04月13日《检测报告》（金环测字第22041002号）数据分析：现有工程注塑热接工序产生的有机废气（非甲烷总烃）经光氧等离子+活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放；废气中非甲烷总烃最大排放浓度为7.95mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放限值要求，即非甲烷总烃最高允许排放浓度：60mg/m3。厂界无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.37mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃2.0mg/m3；厂区内非甲烷总烃最大排放浓度为2.03mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放特别限值要求，即：监控点处1h平均浓度值6mg/m3。（2）废水现有工程冷却水循环使用不外排，生活污水厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，无废水外排。（3）噪声厂区生产设备噪声经采取基础减振和厂房隔声措施，根据2021年04月13日《检测报告》（金环测字第22041002号）数据分析：东厂界噪声昼间值为59dB（A南厂界噪声昼间值为57dB（A），西厂界噪声昼间值为53dB（A），北厂界噪声昼间值为56dB（A），现有工程夜间不生产，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即：昼间≤60dB（A）。（4）固废现有工程生产过程产生塑料边角料为0.5t/a、废包装材料为0.05t/a，集中收集后外售综合利用，废活性炭产生量为0.023t/a在危险废物暂存区暂存，由资质单位处理。3.现有工程污染物总量控制指标根据《检测报告》数据分析，现有工程污染物排放量为COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO20t/a、NOX：0t/a，非甲烷总烃：0.065t/a。根据现有工程环评文件，污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOX：0t/a、非甲烷总烃：0.864t/a。现有工程实际排放量满足总量控制指标要求。4.与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题扩建项目利用利用原有生产车间建设，经现场踏勘，厂区车间等地面均已进行硬化，厂区无土方堆放，无污水积存，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。5.以新带老措施为提高有机废气处理效率，进一步减少废气排放，本次以新带老工程为本项目建成后有机废气处理设施依托现有工程，并将现有工程光氧等离子+活性炭吸附装置提升为二级活性炭吸附装置。区域环境质量现状1、大气环境①常规污染物根据《2020年沧州市生态环境质量公报》，沧州市环境质量情况如下表所示：表7区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度µg/m3标准值µg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度60达标24小时平均第98位百分位数———NO2年平均质量浓度3240达标24小时平均第98位百分位数———PM10年平均质量浓度70不达标24小时平均第95位百分位数———PM2.5年平均质量浓度4735不达标24小时平均第95位百分位数 75 CO24小时平均第95位百分位数400042.5达标O38小时平均第90位百分位数不达标沧州市环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年均值分别为11µg/m3，32µg/m3，81µg/m3，47µg/m3，1.7mg/m3，178µg/m3。SO2、NO2、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5、O3不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5和O3。项目所在区域正在稳步实施落实国家、省级、沧州市等各级大气污染防治攻坚行动方案中相关要求，持续改善区域环境空气质量。②特征污染物本项目涉及的大气特征污染物为非甲烷总烃，引用河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司（金环测字第22041002号）检测报告中监测数据，监测点位武庄村，位于项目西北侧2660m处，采样时间为2022年4月10日-4月12日，连续3天。项目引用的监测点位距离、时效均满足《建设项目环境影响报告表编制技术指南》要求。本次评价引用监测点位及监测项目见下表。—12—表8项目环境空气引用监测点位分布一览表监测点编号监测点名称与项目位置关系与距离功能区监测因子1小时平均浓度1武庄村西北侧2660m处二类区非甲烷总烃对引用监测数据采用标准指数法进行评价，评价结果见下表。表9引用监测结果统计评价表监测因子监测点位标准值浓度范围mg/m3超标率%最大超标倍数标准指数Pi值非甲烷总烃武庄村2.0mg/m30.55-0.82000.275-0.41综上所述，监测点非甲烷总烃1h平均浓度满足《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。2、声环境本项目周边50m范围内无声环境保护目标。3、其他要素环境质量现状本项目无废水外排，项目占地内无生态环境保护目标，无电磁辐射污染，不存在地下水、土壤污染途径。因此，本项目不涉及地表水环境、生态环境、电磁辐射、地下水和土壤环境质量现状监测和评价。环境保护目标项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等大气环境保护目标，厂界外500米范围内学校及村庄敏感点作为本项目大气环境保护目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，用地范围内无生态环境保护目标。表10本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标最近距离方位功能区分类大气环境东告村248W居住区二类区，农村地区声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。2类标准地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准土壤环境厂区土壤《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类建设用地的筛选值标准生态环境项目建设在产业园区内，无生态环境保护目标。--污染物排放控制标准1、废气：项目运营期非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值；无组织非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。表11废气排放标准汇总表产生工序污染因子浓度限值执行标准加热、注塑工序有组织非甲烷总烃60mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值无组织非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2厂界监控点浓度限值厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值2、噪声：施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1限值；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准排放限值。表12噪声排放标准单位：dB(A)类别标准值昼间夜间等效连续A声级施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)营运期厂界60503、固体废物：一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。总量控制指标根据实施总量控制的污染物种类、本项目污染物排放特征及环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)、河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)的规定核算，除火电行业外，其他行业污染物排放总量依照国家或地方污染物排放标准核定。根据现有工程环评文件，污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOX：0t/a、非甲烷总烃：0.864t/a。本扩建项目无废水排放，项目生产用热采用电加热，因此无废水和废气重点污染物排放。本扩机项目在注塑机加热、注塑过程有VOCs挥发产生，以非甲烷总烃计，与现有工程共用一套废气处理设施，现有工程使用变频风机，根据后续环境影响分析，现有工程风机风量设置为6000m3/h，可满足收集处理本扩建项目废气要求，本扩建项目完成后，污染物排放总量控制指标如下：表13污染物总量控制指标核算表污染源污染物污染物排放浓度排气量污染物年排放量(t/a)生产工序废气非甲烷总烃60mg/m314400000m3/a0.864核算公式年排放量(t/a)=污染物排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/a）/109核算结果核算可知，本项目污染物年排放量为：非甲烷总烃：0.864t/a由于现有工程有机废气总量以变频风机最大风量计算，且现有工程风机风量可满足处理本扩建项目收集废气要求，因此扩建完成后全厂有机废气非甲烷总烃总量未发生变化，扩建项目完成后建议全厂污染物核定排放总量控制指标为SO2：0t/a，NOx：0t/a、COD0t/a、氨氮0t/a；特征污染物总量控制建议指标为非甲烷总烃0.864t/a。施工期环境保护措施本项目利用现有生产车间建设，无新建基础设施，只进行设备安装与调试，无基础结构施工和土石方施工，且随着施工结束，影响随即消除。项目施工期须按照《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》、《河间市大气污染防治行动计划实施方案》以及省市有关规定进行施工活动。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目运营期废气为注塑机设备加热、注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。1、产排污节点和治理设施本项目注塑机设备加热、注塑过程挥发有机废气，以非甲烷总烃计，有机废气经集气罩+软帘收集后与现有工程有机废气引入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过现有工程1根15m高排气筒排放（DA001）。项目年工作时间为2400h，本项目产排污节点及治理设施情况一览表如下。表14项目产排污节点及治理设施一览表产排污环节污染物种类治理设施排放形式治理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术m3/h%%注塑机设备加热、注塑工序非甲烷总烃经集气罩+软帘收集后引入二级活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒排放2000090是有组织非甲烷总烃/////无组织根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品业》（HJ1122-2020）废气污染防治可行技术参考表，本项目废气治理工艺为可行技术，且采用了二级处理工艺，进一步提高废气治理效率。2、污染源强核算和达标分析对照生态环境部发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》《292塑料制品行业系数手册》2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表，挥发性有机废气（非甲烷总烃）产生系数2.7kg/t-产品、工业废气量为120000m3/t-产品，本扩建项目年产塑料保温钉外壳5000万个，约合40t/a，则本扩建项目有机废气非甲烷总烃产生量为0.108t/a。本扩建工程与现有工程共用一套环保设施，根据现有工程《检测报告》（金环测字第22041002号），现有工程有组织非甲烷总烃产生速率为0.053kg/h，有组织产生量为0.127t/a，有效风机风量为3004m3/h，现有工程集气效率为90%，则现有工程非甲烷总烃产生量为0.141t/a。经计算，本项目扩建完成后全厂非甲烷总烃产生量为0.249t/a。本扩建项目完成后，在注塑机、拉管机设备上方安装软帘+集气罩收集废气后引入一套二级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒排放。集气效率为90%，现有工程风机为变频风机，区间风速为3000-6000m3/h。对照生态环境部发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》《292塑料制品行业系数手册》本扩建项目工业废气量为4800000m3/a、2000m3/h，结合现有工程废气量，本扩建项目完成后，风机有效风量设置到6000m3/h，可满足废气收集要求。企业年工作2400h，经计算，非甲烷总烃有组织产生量为0.224t/a，产生速率为0.093kg/h，产生浓度为15.5mg/m3，经二级活性炭吸附处理后经由15m高排气筒排放，处理效率以80%计。则非甲烷总烃有组织排放量为0.045t/a，排放速率为0.0188kg/h，排放浓(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3。本项目集气设施综合集气效率为90%，未收集的非甲烷总烃无组织排放。项目非甲烷总烃无组织产生速率约为0.01kg/h，年排放量为0.025t/a。本项目在封闭结构车间内生产，经估算，无组织非甲烷总烃边界外最大落地浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m3，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，即厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3和厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m3。本项目废气污染源强核算和产排情况见下表。表15项目废气污染源强核算和产排情况一览表产排污环节污染物种类排放形式污染物产生情况污染物排放情况排放标准mg/m3达标分析产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a加热、注塑及现有工程拉管、注塑及热接工序非甲烷总烃有组织0.2243.1330.04560达标排放无组织/0.025/0.0252.03、污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算表见表16，大气污染物无组织排放量核算表见表17、大气年排放量核算表见表18。表16大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m3核算排放速率kg/h核算年排放量t/a1加热、注塑及现有工程拉管、注塑及热接工序废气排放口/DA001非甲烷总烃3.1330.01880.045有组织排放总计有组织排放总计非甲烷总烃0.045表17大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量t/a标准名称浓度限值1加热、注塑及现有工程拉管、注塑及热接工序非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值2.0mg/m30.025《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3和厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m3无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.025表18大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1非甲烷总烃0.074、排放口基本情况和监测要求本项目废气污染物排放口基本情况见下表。表19项目废气污染物排放口基本情况一览表污染源名称及编号排气筒底部中心坐标海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流量烟气温度排放口类型纬度经度加热、注塑及现有工程拉管、注塑及热接工序废气排放口/DA00138.624869°0.4m6000m3/h45℃一般排放口根据《排污单位自行监测技术指南总则》、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021），制定本项目废气监测要求如下：表20项目废气监测要求一览表项目监测点位监测因子监测频次废气加热、注塑及现有工程拉管、注塑及热接工序废气排放口/DA001非甲烷总烃厂界非甲烷总烃5、非正常工况分析本项目非正常工况主要是考虑废气净化设施发生故障，导致废气未经处理直接外排，造成区域大气环境污染。本评价要求，建设单位要定期对废气处理系统等环保设施进行维护和保养，一旦发现设施运行异常，应停止生产，迅速抢修或更换，待废气处理设施运行正常后恢复生产。根据工程分析，建设项目涉及的非正常排放主要为废气治理设施（活性炭吸附装置）故障，导致非甲烷总烃未经处理直接排放到大气中。事故处理时间以30分钟计，发生频次约为1次/a，废气治理设施完全故障情况下，非甲烷总烃排放量如下表。表21项目非正常排放情况一览表措施次非正常工况下，污染物排放量增大，对环境会产生不利影响。因此，生产中应加强管理，严格操作规范，环保设备检修时需暂停生产，检修完成后进行正常生产，避免废气直接排放造成的环境污染。6、结论本项目废气污染源均采取了严格的治理措施，经治理后可满足相应的排放标准，本项目建设对周边环境空气的影响较小。7、扩建项目完成后，全厂污染物排放变化情况如下：表22本项目完成前后污染物排放情况一览表单位：t/a类别项目现有工程污染物排放量“以新代老”削减量扩建项目污染物排放量全厂污染物排放量扩建后污染物变化量废水COD00000氨氮00000废气SO200000NOX00000非甲烷总烃0.065t/a00.045t/a+0.045t/a备注：现有工程污染物排放情况以现有工程污染源检测报告数据核算。二、废水本项目设备冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水。本扩建项目职工生活污水产生量为0.266m3/d，扩建完成后全厂职工生活污水产生量为0.426m3/d，废水量较小，废水中污染物主要为COD、SS、氨氮，水质简单，直接用于厂区泼洒抑尘，厂区现有工程建设有防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。综上，本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效可行，对区域水环境影响较小。三、噪声1、污染源分析本项目主要噪声源为注塑机、粉碎机、混料罐生产设备及环保设备配套风机噪声，选用低噪声设备，声级值在70-90dB(A)。本项目采取基础减振，厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，降噪值在25dB(A)。表23项目各产噪设备源强及防治措施一览表称边界声级失 级/dB(A)注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机粉碎机混料罐基础减震9111141111191161121161161121141111（2）达标预测模式1）采用点声源A声级衰减模式：LA(r)=LA(r0)－(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)式中：LA(r)──距声源r米处的A声级；LA(r0)—参考位置r0米处的A声级：Adiv──几何发散引起的A声级衰减量；Aatm──大气吸收引起的A声级衰减量；Abar──屏障屏蔽引起的A声级衰减量；Aexc──其他多方面效应引起的A声级衰减量。a.几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)对于室外面源。当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的b>a。对于室内声源，先计算室内k个声源在靠近围护结构处的声级Loct,1：式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lwoct为某个声源的倍频带声功率级；r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R为房间常数；Q为方向因子。然后计算室外靠近围护结构处的声级Loct,2：Loct,2=Loct,1－(TL+6)式中：TL—围护结构的传声损失。再将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：Lwoct=Loct,2(T)+10lgS式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。b.大气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—每100米空气吸收系数。c.屏障屏蔽引起的衰减位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起声屏障作用。声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起声能量的较大衰减。d.其他多方面效应引起其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。工业场所的衰减、房屋群的衰减等可参照GB/T17247.2进行计算。2）室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：式中Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw—点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Ω：—立体角内的声传播指数（传统称作指向性因数，写法是Q；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1,当放在一面墙的中心时，Q=2,当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8）；R—房间常数；R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，单位m2；α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离，单位m。②计算出所有室内声源在围护结构处产生的倍频带叠加声压级：：式中：L(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级；L—室内j声源i倍频带的声压级；N—室内声源总数。③计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，单位dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，单位dB。④将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第N个倍频带的声功率级；L式中：S为透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。3）噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg—建设项目声源再预测点产生的噪声贡献值，dB；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；ti—在T时间内i声源工作时间，s；M—等效室外声源个数。tj—在T时间内j声源工作时间，s。4、噪声预测值计算L式中：eqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。（3）预测结果与评价表24声环境影响预测结果一览表称况况1///2///3///4///由预测分析可知，项目昼间夜间厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，即：昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。（4）监测要求表25项目噪声监测要求一览表项目监测点位监测因子监测频次厂界等效连续A声级四、固体废物本项目产生固体废物包括塑料下角料、废包装袋、活性炭吸附装置产生的废活性炭，职工生活垃圾。1、一般工业固体废物项目塑料边角料产生量约为0.5t/a，收集后经粉碎后回用于生产，废弃包装袋产量为0.05t/a，经收集后外售。2、危险废物活性炭吸附装置产生废活性炭，属于危险废物(HW49-其他废物-非特定行业-900-039-49-烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭)，采用密闭胶袋包装收集。根据废气治理装置处理效率分析，扩建项目与现有工程共用废气处理设施，扩建项目完成后活性炭吸附非甲烷总烃总量为0.179t/a，活性炭吸附有机气体的比重大约为活性炭：有机气体=10：3，则年使用活性炭量为0.597t/a，则废活性炭产生量约为0.776t/a，,应将装置内活性炭吸附层顺序更换，折算每6个月全部更换，年全部更换2次。3、生活垃圾本扩建项目新增劳动定员5人，生活垃圾产生量以0.5kg/人•天计，则生活垃圾产生量—24—为0.75t/a，厂区内设置垃圾桶收集，交于环卫部门清运处置。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，工程分析中危险废物汇总表见表26、建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表27。表26危险废物汇总表名称类别代码产生 产生装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-039-490.776活性炭吸附装置VOCsVOCs2次/年T专用容器储存，暂存于危险废物暂存间内，定期送有资质单位处理表27建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况序号类别代码1废活性炭HW49900-039-49活性炭吸附装置6m21年项目所在厂区现有工程建设有危废暂存间一座，贮存能力满足本扩建项目要求，本项目产生的危险废物暂存于危废间内，定期交由有资质单位处置。本次环评要求危废间建设应符合防风、防雨、防晒的要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，采取相应防渗措施，房间四周壁及裙角与地面防渗层连成整体，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s。按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中4.1危险废物图形符号类型，4.2标志的形状及颜色设置警示标志，按第5条相关要求进行标志牌的使用与维护。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。本次环评要求建设单位须做好危险废物产生、收集、处置情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，由专人进行管理明确责任，做到双人双锁。危险废物须交于有资质单位采用专用车辆进行清运、处置，填写危险废物转移五联单，并报管理部门备案，危险废物的储存、处置记录和货单在危险废物处置后继续保留三年。综上所述，本项目固体废物全部能够合理处置，不会对区域环境产生明显影响。五、地下水、土壤本项目正常工况下，不存在地下水、土壤污染途径。本项目对地下水、土壤的污染源主要为危废暂存间物质的泄漏，污染物主要为可挥发性有机物。评价要求危废暂存间在按规范建设防渗的情况下，不存在地下水、土壤污染途径。非正常状况下，危废间防渗层出现破损的情况，不易被发现，污染物可能造成下渗对土壤、地下水造成影响。为防止本项目的生产运行对区域地下水、土壤环境造成不利影响，依据污染物产生及处理的过程、环节，结合本项目总平面布置情况，将厂区分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。分区渗措施如下：①重点防渗区：危废暂存间底部进行防渗处理，加强防渗措施日常维护，达到渗透系数≤10-10cm/s的要求。②一般防渗区：生产车间采用地面硬化处理，加强防渗措施日常维护，达到渗透系数≤10-7cm/s的要求。③简单防渗区：办公区采用一般地面硬化。以上措施可最大限度地减少项目对地下水、土壤环境的影响。六、环境风险本项目不存在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的危险物质，本次评价通过对项目使用的物料、生产设施进行风险识别，项目涉及危险物质主要为废活性炭。废活性炭由专用容器包装后暂存于危废间，可能的影响途径为若储存过程中储存不当，密封措施泄露，会造成有机气体的挥发污染大气环境。环境风险防范措施：废活性炭采用专用密封包装对收集后的危险废物进行密封包装，并保证容器不得破漏，整齐摆放在室内，防日晒、雨淋；对装有危废的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并装入完好容器内。企业需按照相关法律法规和要求，编制突发环境事件危险废物专项应急预案。本项目在采取各种防范措施后，环境风险属于可接受的范围之内。要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑机设备加热、注塑工序废气排放口DA001非甲烷总烃经软帘+集气罩收集后引入二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放生产车间无组织废气非甲烷总烃/《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2其他企业边界大气污染物浓度限值《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求地表水环境生活污