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文档简介
作者审核会签日期批准日期第一版1.倒角的目的①平安需要:为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手;②外观需要:为了使加工出来的工件更加美观;③工艺需要:在配合部位防止互相干预,另外倒角还可以去除应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂;2.常用术语及符号如未注倒角C0.5角C0.5①未注倒角:有两种理解,第一种工件所有边倒角,第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。②各边倒角:图纸上无特别标注尖角的,所有边倒角。③沿周倒角:常指*一特征〔如R角、C的*一轮廓轨迹特征加工倒角。3.如何判断零件可不可以倒角①根据零件类别分类:根本件:如无特别要求,都应倒角,去毛刺。企标件:如无特别要求,所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角,所有配合处理要求轴和孔配合的,都应倒角。②根据零件材质及零件使用功能分类:如材质为45*的零件一般为辅助零件,皆应倒角。4.倒角规定①倒角围:外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R〔C倒角:45°〕。②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定;③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明;④图纸已有明确标注的按图加工检验,下表为普通零件倒角或圆角一般参考值;d<33-66-1010-1818-3030-50C或R0.20.40.60.81.01.6d50-8080-120120-180180-250250-320320-400C或R2.02.53.04.05.06.0d400-500500-630630-800800-10001000-12501250-1600C或R8.01012162025d为直径或板面厚度〕⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验:外螺纹倒角,图纸有要求的,按图纸要求加工检验,无图纸要求的,倒角为螺纹倒角,图纸有要求的,按图纸要求加工检验,无图纸要求的,倒角后最大直径1.05d,角度90°或120°对光孔倒角,图纸有要求的,按图纸要求加工检验,无图纸要求的,分以下几种情况:d<20倒角〔0.5-1〕*45°Φ20<d<80倒角〔1-1.5〕d≥80倒角〔1.5-2〕*45°对轴倒角,图纸有要求,按图纸要求,假设无要求倒角原则为:d<20倒角〔0.5-1〕*45°Φ20≤d<80倒角〔3〕d≥80倒角〔5〕*45°⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的,以不伤手为原则倒角,倒角大小最大不超过0.5mm;⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决,倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则,但对*些不适合倒角的工序,工艺应综合考虑其本钱和美观,另行安排工序倒角。⑧工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸,无工艺图由操作工参考标准执行;⑨操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损,防止倒角后仍有翻边毛刺的情况。⑩零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为:A.角倒圆,外角倒角时,C>R〔C,R为倒圆半径〕B.,Ra>RRa,R为角倒圆半径〕C.,C<0.58RC,R为外角倒圆半径〕D.角倒角,外角倒角时,Ca>CCa,C为角倒角大小〕关于零件角问题,应遵循以下原则:A.需要清角的角,技术图纸必须标注B.以R3当出现
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