QW-02-PA0001f进料检验标准

J

目录索引:

1.磁性类检验标准2-8

2.电容类检验标准-9-14

3.半导体类检验标准15-21

4.电阻类检验标准22-26

5.PCB板类检验标准27-29

6.线材类检验标准--———30-36

7.塑料类检验标准37-43

8.五金类检验标准44-61

9.包材类检验标准62-66

10.绝缘类检验标准--67-76

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版本发行说明撰写修订日期

1.0

部门：，撰写：审核：核准：

DEP•品保部WRITTENCENSORAPPRD

品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105E11正常单次抽样

检验检验规格使用缺点缺点分类

文件编号页数

EZMAX裕宏电子（东莞）有限公司DOCUMENTNO.PAGE

YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00012

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

分类要项标准工具项目CRMAMI

仪器0收1退0.250.65

1.1实物与外箱标示不一致*

1.来料标示1.2内部标示与实物不符*

包

1.3进料标签不明确*

装2.1外箱破损但不裸露材料*

2.包装外箱质量

依2.2外箱破损裸露材料*

3.包装状况确认3.1短装、混装*

II

1.PIN脚外观1.1PIN氧化*

承

1.2PIN沾凡立水、脏物、异物、*

1.3PIN脚间连锡短路*

1.4PIN脚歪斜*

认1.5PIN脚变形*

视

2.1PIN挂线断，致开路*

2.各PIN脚挂线

外2.2PIN挂线高于胶框，致浮件*

书

3.1铁芯破损*

3.2铁芯错位达1mm以上*

观3.3胶框破损*

3.本体外观

3.4TAPY破损*

3.5本体线包变形出现棱角*

检3.6本体或胶框上沾有锡珠，锡渣*

4.铁芯是否松动4.1铁芯松动*

5.1本体标签错贴*

验5.本体标签确认

5.2本体标签漏贴*

6.1CT线套管破损，未露裸线

6.CT线套管外观*

6.2CT线套管破损,露裸线*

7.1点胶量过少*

7.线包与铁芯间所点

7.2线包与铁芯间未点胶*

厌氧胶确认

7.3厌氧胶未将铁芯与线包相连*

品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

检验检验规格使用缺点缺点分类

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YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00013

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

分类要项标准工具项目CRMAMI

仪器0收1退0.250.65

1本.体宽度1.1本体宽度不符承认要求*

2.线包厚度卡2.1线包厚度不符承认要求*

脚长度脚长度不符承认要求*

尺3.PIN3.1PIN

排.距依排距不符承认要求*

寸44.1

线长度尺、线长度不符承认要求*

检5.CT5.1CT

6.CT线剥线长度承6.1CT线剥线长度不符要求*

验P

7.CT线剥线直径C7.1CT线剥线直径不符要求*

B

认

书

1.1初级与次级间耐压不良；*

1.耐压高1.2初级与铁芯间耐压不良；*

安规

压1.3次级与铁芯间耐压不良*

检测机

<H>

AC/650V

2.内部短路测试2.1各绕组间出现层间击穿短路*

5mA3S

1.感量1.1感量超出承认范围*

电

2.DCR值承2.1超出承认规格值*

零件

性

认自动

分析

检3.Q值书3.1超出承认范围*

仪

测

4.漏感4.1漏感超出承认要求范围*

品名：变压器抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

检验检验规格使用缺点缺点分类

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YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00014

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

分类要项标准工具项目CRMAMI

仪器0收1退0.250.65

1.铁芯结晶物确认1.1铁芯含有结晶物*

2.1铁芯结合处未点厌氧胶

2.铁芯结合处所点厌*

2.2铁芯结合处厌氧胶胶量过

氧胶之确认*

少

目

3.1绕组之线径与承认要求不*

符.

3.线径、圈数、铜箔视3.24组圈数与承认要求不符；*

及其挂脚位置确认依*

、3.3绕组挂脚位置与承认不符；

斜*

3.4铜箔相关尺寸与承认不符；

承口

4.1各绕组绕线不平整；*

钳

<4.2各绕组绕线有交叉现象；*

、4.3各绕组绕线有上挡墙；

4.各绕组绕线规范性游*

破4.4绕组绕线松动，未与线包包

确认书,标*

坏

卡紧；

检4.5线电变形，致绕组变形引起

尺

测*

间隙现象

5.1变压器存在含浸不良，绕组松

散；*

5.变压器含浸确认

5.2变压器含浸后存在有绕组

未烘干之不良*

6.1绕组出现匝间短路*

高6.2同一绕组有断路现象*

6.3绕组间无绝缘胶带隔离情

6.匝间短路与同一绕AC/650V压

况下直接重迭*

组之断路检测5mA3S

机6.4同一绕组之起绕端与结束

端无绝缘胶带隔离而直接*

重迭

7.挡墙尺寸承认书卡尺7.1挡墙尺寸不符承认要求*

酒精

8.Bobbin防火特性承认书8.1防火等级不符要求*

灯

H

1.1外箱未贴"RoHSPASS"标签*

视*

ROHS有害物质检、1.2包装未用绿色胶带封箱

1.有害物质检测

检测测标准7,1.3各项有害物质检测值不符

；合有害物质检测标准要求*

品名:电感抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

检验分检验规格使用缺点缺点分类

文件编号页数

EZMAX裕宏电子（东莞）有限公司DOCUMENTNO.PAGE

YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00015

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

类要项标准T.H-项目CRMAMI

仪器0收1退0.250.65

1.1实物与外箱标示不一致*

包1.来料标示1.2内部标示与实物不符*

1.3进料标签不明确*

装H2.1外箱破损但不裸露材料*

2.包装外箱质量

2.2外箱破损裸露材料*

3.包装状况确认3.1短装、混装*

电感形状确认电感形状不正确*

外1.1.1

2.1套管未完全套住本体*

2.套管确认

2.2套管破损*

观

视

3,绕线圈数确认依3.1圈数不符承认要求*

检4.引脚外观4.1引脚氧化、缺损、变形*

5.绕线漆包皮确认承5.1绕线漆包皮脱皮*

验6.厂商标示确认6.1无厂商标示*

尺脚径、脚距、脚长：本认

卡尺与承认规格不符*

寸体长度、宽度

安规检测书高压1.1绕线与铁芯间耐压不良*

1,耐压测试

<H>机1.2匝间出现耐压不良*

L测试感量LCR表/1.1感量不符我司承认要求*

电

2.Q值零件自动2.1Q值不符承认要求*

性

3.DCR值分析仪3.1DCR值不符承认要求*

目

1.1铁芯含有结晶物.*

1.铁芯有无杂质视*

、1.2铁芯为非承认物料之粉末状

破坏检2.铁芯与绕线结合处尖

嘴2.1未点胶*

测是否点胶3~4点钳

3.1绕线不平整*

3.绕线规范性确认

3.2绕线出现有交叉或松动*

口外箱未贴标签*

X1.1"RoHSPASS"

R客*

RoHS有害物质F1.2包装未用绿色胶带封箱

1.有害物质检测7

检测检测标准791.3各项有害物质检测值不符合

有害物质检测标准要求*

品名：PFC抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

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YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00016

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

使用缺点分类

检验检验规格缺点

工具CRMAMI

分类要项标准项目

仪器0收1退0.250.65

1.1实物与外箱标示不一致*

包1.来料标示1.2内部标示与实物不符*

1.3进料标签不明确*

装2.1外箱破损但不裸露材料*

2.包装外箱质量

2.2外箱破损裸露材料*

3.包装状况确认3.1短装、混装*

1.1端子氧化*

II

1.2外壳氧化*

1.3硅钢片出现氧化不良*

视

1.4硅钢片层间缝隙芸*

1.本体外观

依1.5PFC本体有变形*

外厚1.6本体有破损*

1.7胶框破损*

观薄

承1.8TAPE破损*

检

2.引线脱端确认规2.1引线有脱端不良*

验3.1PFC底座有变形不良*

3.PFC底座外观

认3.2PFC底座有破损*

4.PFC引线4.1引线PVC破皮:

5.1PFC规格标签有错贴::

5.规格标签确认书

5.2规格标签漏贴

6.螺孔攻牙确认6.1螺孔攻牙不良*

1.底座或BOBBIN游1.1长度或宽度尺寸超出承认要

尺标

长度、宽度尺寸求之规格值*

寸卡

尺2.1孔径不符承认要求*

检2.孔径、孔距规格

2.2孔距不符承认要求*

测

3.引线长度尺寸3.1引线长不符承认要求*

高

安规压

机

检测1.耐压1.1铁芯对外壳高压不良*

<H>

品名：PFC抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

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YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00017

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

使用缺点分类

检验检验规格缺点

工具CRMAMI

分类要项标准项目

仪器0收1退0.250.65

1.感量LCR表1.1感量不符承认规格要求*

电

2.DCR值/零件2.1实测DCR值不符承认要求*

性

3.Q值自动分3.1Q值不符承认要求*

析仪

1.BOBBIN与CORE或1.1BOBBIN与CORE接合处未点

CORE与硅钢片及外胶或点胶量不够*

壳接合处有点EPOXY1.2CORE与硅钢片及外壳接合处

胶斜未点胶或点胶量不够*

□:

依2.1未经过含浸作业

2.PFC是含浸确认

存在有含浸不良现象::

钳、2.2

承内部结构与承认要求不符:

高3.1

破认3.2TAPE厚度与宽度不符承认要求

坏压3.3TAPE卷绕层数不符承认要求

性书：3.4硅钢片尺寸不符承认要求

机

检3.内部结构3.5硅钢片数量不符承认要求

测3.6绕线线径不符承认要求

3.7绕线圈数不符承认要求

3,8绕线之材质不符承认要求

3.9内部绕线存在有匝间短路

卡4.1芯线线径与承认要求不符

尺、4.2芯线根数与承认要求不符

4.PFC引线规格确认目4.3芯线材质不符承认要求

视4.4引线与绕线焊接冷焊;

4.5引线与绕线未焊接:

m

夕卜箱未贴标签::

笈1.1"RoHSPASS"

ROH1.2包装未用绿色胶带封箱

有害物质检

S检1.有害物质检测X1.3各项有害物质检测值不符合

测标准R

测7F有害物质检测标准要求

79

品名：铁芯抽样计划：MIL-STD-105EII正常单次抽样

文件编号页数

EZMAX裕宏电子(东莞)有限公司DOCUMENTNO.PAGE

YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00018

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

使用缺点分类

检验检验规格缺点

工具CRMAMI

分类要项标准项目

仪器。收1退0.250.65

1.1实物与外箱标示不一致*

L来料标示L2内部标示与实物不符*

包1.3进料标签不明确*

2.1外箱破损但不裸露材料*

装2.包装外箱质量

2.2外箱破损裸露材料*

.包装状况确认短装、混装*

3目3.1

1.铁芯外形确认1.1外形不符承认要求*

外依

视

*

观2.1铁芯表面出现氧化

2.铁芯表面是否氧化承

2.2铁芯表面出现生锈不良*

检认

3.铁芯本体是否有破损3.1铁芯有破损不良*

验书

尺卡

1.内径、外径、高度尺1.1各项尺寸是否符合承认要求*

破

坏斜

口

检1.确认铁芯内结晶物钳1.1铁芯内含有结晶物*

测

E

*

定1.1外箱未贴"RoHSPASS"标签

*

ROH1.2包装未用绿色胶带封箱

有害物质

S检1.有害物质检测X1.3各项有害物质检测值不符合

R

检测标准*

测7F有害物质检测标准要求

79

品名：电解电容抽抽样样计计划划：：MMIILL--SSTTDD--110055EEIIII正正常常单单次次抽抽样样

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YUHONGELECTRONICS(DONGGUAN)CO.,LTD.QW-02-PA00019

生效日期：

主题：

EFFECTIVE

SUBJECT进料检验标准

2010年06月010

使用缺点分类

检验检验规格缺点

工具CRMAMI

分类要项标准项目

仪器0收1退0.401.0

1.1实物与外箱标示不一致*

.来料标示内部标示与实物不符*

包11.2

1.3进料标签不明确*

装2.1外箱破损但不裸露材料*

2.包装外箱质量目

2.2外箱破损裸露材料*

3.包装状况确认3.1短装、混装*

1.1标示模糊、可以辨认*

1.2标示模糊脱掉、无法辨认*

1.3套管极性标反*

外*

1.本体外观1.4套管极性偏位

1.5接脚松动*

观依1.6有漏液现象*

视1.7套管收缩不良、套管破损*

检

2.生产周期确认承2.1生产周期超过三个月*

验3.引脚外观3.1引脚氧化*

4.胶粒外观确认