防火保护工程的施工与验收

防火保护工程的施工与验收1.1一般规定1.1.1建筑钢筋混凝土结构防火保护工程施工前应具备下列条件：1相应的工程设计技术文件、资料齐全；2设计单位已向施工、监理单位进行技术交底；3施工方案、施工质量管理和检验制度齐全；4建筑钢筋混凝土结构工程质量检验合格，符合防火保护工程施工要求；5施工中使用的水、电、气满足施工要求，并保证连续施工；6有检定要求的施工机具、测量仪器应在检定合格有效期内；7施工现场的防火措施、管理措施和灭火器材配备符合现行国家标准《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的要求。1.1.2建筑钢筋混凝土结构防火保护工程的施工，应按照批准的工程设计技术文件及国家相关工程建设技术标准进行。当需要变更设计时，必须征得设计单位的同意。1.1.3建筑钢筋混凝土结构防火保护工程应按照检验批、分项工程进行查验，查验合格后申请相关主管部门进行消防验收。检验批宜根据施工、质量控制的需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝划分，一个检验批内应采用相同的防火保护方式、同一批次的材料、相同的施工工艺，且施工条件、养护条件等相近。1.1.4检验批质量验收合格应符合下列规定:1主控项目的质量经抽样检验应合格；2一般项目的质量经抽样检验应合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷（最大偏差值不应大于其允许偏差值的1.2倍）；3应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。1.1.5建筑钢筋混凝土结构防火保护检验批、分项工程质量验收的程序和组织，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。1.1.6建筑钢筋混凝土结构防火保护工程验收前应至少具备下列文件：1防火保护材料的产品合格证等资料；2每个检验批的取样全过程记录；3对每个检验批取样防火保护材料复检所取得的见证检验报告；4防火保护工程施工记录；5防火保护工程施工质量查验报告。1.2施工1.2.1防火保护工程施工时，施工人员应采取保障人身健康和安全的防护措施。1.2.2非膨胀型防火涂料施工，应符合下列规定：1当采用水泥基防火涂料时，应分层涂抹或喷涂，打底涂层厚度宜为2~3mm，其它涂层每层厚度宜为5~10mm，且前一层涂料固化或干燥后方可施工后一层；当涂层厚度大于20mm时，宜设置镀锌钢丝网片或其他耐火纤维网片，与涂料表面间距不宜大于20mm，钢丝直径不宜小于2mm，网孔间距不宜大于150mm；2当采用石膏基防火涂料时，干密度不应大于400kg/m3，无需打底、刷胶，无需挂网片，连续不间断地一遍喷涂或抹涂，完成厚度不应大于60mm。1.2.3膨胀型防火涂料施工，应符合下列规定：1宜先涂抹或喷涂厚度约10mm的水泥砂浆过渡层，采用钢丝网片将过渡层可靠固定在原混凝土构件上，并应待过渡层干燥后再施工防火涂料；2防火涂料的底涂层宜采用重力式喷枪在压力约为0.4MPa的条件下喷涂2～3遍，每遍厚度不应超过0.25mm，且应在前一遍干燥后再喷涂后一遍。1.2.4采用金属网水泥砂浆保护混凝土构件，应符合下列规定：1应对施工面进行凿毛处理并喷涂或涂刷界面剂；2在施工完一层基体材料后，应及时铺设金属网片并对其抹压，使金属网片嵌入基体层内；待前一层基体初凝后，再施工最外层基体并抹平表面；3最外层基体的厚度宜为15~20mm，内部每层基体的厚度宜为8~10mm，砂浆层的总厚度不应小于25mm且不宜大于40mm；4预先在原混凝土构件上安装M4自攻锚栓，锚入混凝土内深度不应小于40mm，外露螺头长宜为10~15mm并缠紧绑扎钢丝，待金属网片铺设后将钢丝缠紧金属网片，再绑扎固定于外露螺头上。1.2.5采用纤维网格增强砂浆面层加固混凝土构件，应符合下列规定：1加固前，应对加固面进行凿毛处理并喷涂或涂刷界面剂；2在施工完一层基体材料后，应及时铺设纤维网格并对其抹压，使纤维网格嵌入基体层内；待前一层基体初凝后，再施工后一层基体并嵌入纤维网格；最后施工最外层基体并抹平表面；3最外层基体的厚度宜为8~10mm，内部每层基体的厚度宜为5~6mm，加固层的总厚度不应小于15mm且不宜超过30mm；4预先在原混凝土构件上安装钢钉或自攻锚栓，锚入混凝土内深度不应小于30mm，外露钉头或螺头长宜为5~10mm并缠紧绑扎钢丝，待最外层纤维网格铺设后将钢丝缠紧纤维网格，再绑扎固定于外露钉头或螺头上。1.2.6建筑钢筋混凝土结构防火保护工程完工后，施工单位应组织编制与建筑钢筋混凝土结构防火保护相关的工程竣工图纸。1.3验收1.3.1防火工程进行隐蔽前，应对隐蔽的防火保护工程进行施工质量验收，并在验收合格后进行封闭。1.3.2防火涂料保护工程检验批验收应符合下列规定：Ⅰ主控项目1防火涂料涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，环境温度宜为5℃～38℃，相对湿度不应大于85％。涂装时，构件表面不应有结露，涂装后4.0h内应保护免受雨淋、水冲等，并应防止机械撞击。检查数量：全数检查。检验方法：直观检查。2防火涂料的涂装遍数和每遍涂装的厚度均应符合产品说明书的要求。防火涂料涂层的厚度不得小于设计厚度。非膨胀型防火涂料涂层最薄处的厚度不得小于设计厚度的85％；平均厚度的允许偏差应为设计厚度的±10％，且不应大于±2mm。膨胀型防火涂料涂层最薄处厚度的允许偏差应为设计厚度的±5％，且不应大于±0.2mm。检查数量：按同类构件基数抽查10％，且均不应少于3件。检查方法：每一构件选取至少5个不同的涂层部位，用测厚仪分别测量其厚度。3膨胀型防火涂料涂层表面的裂纹宽度不应大于0.5mm，且1m长度内均不得多于1条；当涂层厚度小于或等于3mm时，不应大于0.1mm。非膨胀型防火涂料涂层表面的裂纹宽度不应大于1mm，且1m长度内不得多于3条。检查数量：按同类构件基数抽查10％，且均不应少于3件。检验方法：直观和用尺量检查。Ⅱ一般项目1防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。检查数量：全数检查。检验方法：直观检查。2防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突应剔除。检查数量：全数检查。检验方法：直观检查。1.3.3防火板保护工程检验批验收应符合下列规定：Ⅰ主控项目1防火板保护层的厚度不应小于设计厚度，其允许偏差应为设计厚度的±10％，且不应大于±2mm。检查数量：按同类构件基数抽查10％，且均不应少于3件。检查方法：每一构件选取至少5个不同的部位，用游标卡尺分别测量其厚度；防火板保护层厚度为测点厚度的平均值。2防火板的安装龙骨、支撑固定件等应固定牢固，现场拉拔强度应符合设计要求，其允许偏差应为设计值的-10％。检查数量：按同类构件基数抽查10％，且均不应少于3个。检查方法：现场手掰检查；查验进场验收记录、现场拉拔检测报告。3防火板安装应牢固稳定、封闭良好。检查数量：按同类构件基数抽查10％，且均不应少于3件。检查方法：直观检查。Ⅱ一般项目1防火板的安装允许偏差应符合表1.3.3的规定。检查数量：全数检查。检查方法：用2m垂直检测尺、2m靠尺、塞尺、直角检测尺、钢直尺实测。表1.3.3防火板的安装允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查仪器立面垂直度±42m垂直检测尺表面平整度±22m靠尺、塞尺阴阳角正方±2直角检测尺接缝高低差±1钢直尺、塞尺接缝宽厚±2钢直尺2防火板分层安装时，应分层固定、相互压缝。检查数量：全数检查。检查方法：查验隐蔽工程记录和施工记录。3防火板的安装接缝应严密、顺直，接缝边缘应整齐。检查数量：全数检查。检查方法：直观和用尺量检查。1.3.4金属网抹砂浆保护工程检验批验收应符合下列规定：Ⅰ主控项目1砂浆保护层的厚度不应小于设计厚度，允许偏差应为设计厚度的±10％，且不应大于±2mm。检查数量：按同类构件基数抽查10％