通州工业厂房施工组织设计方案

第一章工程概况和工程管理目标一、工程概况：8.4米。4．建筑耐火等级：二级；结构类型：框架及砖混结构；抗震设计等级：3级；二、建筑设计特点：配电室、四号楼为传达室、六号楼为化学品库。1)±0.000以下240MM实心粘土砖墙；2)±0.000以上240MM多孔粘土砖墙；3)轻质材料隔断；1)外墙面为白色面砖及涂料；2)内墙面为涂料；矿棉板吊顶；现制水磨石地面；30厚聚氨酯硬泡体防水保温材料；三、结构设计特点：楼为框架结构，其它各栋号为砖混结构。本工程根据业主要求，承包范围如下：相关设备。一、工程质量目标：确保北京市优良工程。二、工程施工现场管理目标：工期为250天。具体分阶段工期目标详见“施工进度计划”。1)杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；2)轻伤频率2‰以下；3)创建北京市安全文明工地；4)施工期内社会投诉率为零。1)符合环境管理标准ISO14000的要求。2)不发生重大扰民投诉事件。术部机电部术部机电部第二章施工部署第一节项目组织机构及分工安排我公司将选派具有丰富工程管理经验和国家一级项目经理资质并具有高级专业技术职称的人员担任本工程的项目经理(拟派项目经理简历另见附件)，选理机电经理师本工程项目经理部组成人员如下:序号岗位资质人数1项目经理(国家一级)12程师13理14机电经理1516机电现场经理17程师18结构/装修责任工程师2911工程师1质检员上岗证1质检员上岗证2机电质量总监质检员上岗证1质检员上岗证1程师安全员上岗证2资料员上岗证1测量工上岗证1预算员上岗证11合计会各界的协调,根据本工程周边情况的有关规定及项目CI策划的要求，进行工程施工现场总平面布置，并将临建规划报请政府有关部门批准。工；总交底、图纸会审等工作；负责组织设计、施工方面的工程技术协调。本工程场地条件较好，钢筋加工、混凝土搅拌及材料堆放等均在现场，可利用一部分做办公区。临时围墙采用压型钢板，按公司CI标准装饰，现场设八板一图。清洁，环境适宜。重点相适应。三、临建布置(详见平面布置图)砖。序号名称单位数量备注1234员厕所5员餐厅6m78设9设拌棚设舍堂所考虑，经计算，需用电量为285KVA，在甲方提供的电源处设总配电室，用电NS相五线供电系统。2．室外设施工用户外配电箱5个(二级箱)，各用电设备需用设三级配电箱，按三级控制两级保护原则供电，用电配电箱距离变压器远于50m时，增加重复接地，铠装电缆做好外铠接地。门验收合格并做人员负责。用DN100镀锌铁管线，沿建筑物周边环行布置，埋地敷设。根据规范，室外共设置消火栓箱六台，消火栓箱昼夜设，有明显标志(即低压照明)，位置详见平面布置图。施工现场用水点预留5个施工用水口，作好保温措施。政污水管网。具体位置详见平面布置图。用电设备明细表序号设备规范共计用时间相)台1夯机HW352拌机TQ0333W-0.9/73143435B3323633267WJ33268振动棒HZX1HZ-50A19捣器PZ-5018BX500341DDG-3.514一、劳动力需求计划：本工程装修在结构施工完成后进行,交叉作业较少,施工劳动力需求比较均衡，安装及装修总人数达到211人。峰用工称1人2人3人4人5人6信号工人27人48人4二、土建施工机具需求计划：具一览表名称规格用途11挖2挖3夯机HW54m5拌机TQ03装修62装修7YV/81结构829WJ2B-500413B2振捣棒HZ-50A振捣棒HX0振捣器PZ-5081三、土建主要施工材料需求计划:览表名称单位数量12t3t4防水材料567泥加力板89料水泥(砌筑装修用)t砂(砌筑装修用)t碎石(砌筑装修用)t备注：以上数量仅作参考，不作为投标报价依据。中心组织按计联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。工有关的技术规范、标准。标准一览表序号规范名称规范编号1量规范GB)2结构工程施工及验收规范GB)3收规程JGJ4期施工规程JGJ75外加剂应用技术规范GBJ9-886程施工及验收规范GB7程技术规范GB)8建筑地面工程施工及验收规范GB)9建筑装饰工程施工及验收规范J建筑工程质量评定统一标准GBJ8)建筑工程质量检验评定标准GBJ8)质量控制标准GB)强度检验评定标准GBJ7)建筑施工高处作业安全技术规范J建筑机械使用安全技术规程JGJ)术规程JGJ)建筑工程施工现场供用电安全规范GB)备安装工程施工及验收规范GBJ)卫生工程施工及验收规范GBJ2)空调工程施工及验收规范GBJ2)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评标GBJ8)空调工程质量检验评定标准GBJ8)统施工验收规范GB)建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ8)J建筑安装工程资料管理规程DBJ1-2000公司物资中心编制采购计划公司物资中心编制采购计划将集中采购本工程的各类主要物资(设备)。使施工生产。批制度，经业主和监理批准后方可采购。内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。输及塌落度等混凝土质量工作的管理。标准程序进行放置。送材料样品报业主、监理报批与供应商谈判价格及技术质量要求我公司拟将以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息系统(MIS)，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS是信息流料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺思路、协调专业职责关系。年的的实现有着深远的意义。第三章土方方案周边围挡情况、场区内原有建筑物情况有了比较清楚的了解。开挖施工可在白天和夜间进行。挖部位和深度，以满足工期要求。堵和噪音对市民生活的影响等。1号楼开始逐个开挖，深度一步到位，预留200mm厚由人工清理，以防机械超好排单位和施工单位四方联合验收后，尽快浇筑垫层砼，以防基槽被浸水或破坏。第四章结构工程施工方案及措施按先地下、后地上的施工顺序组织施工：基础施工→框架柱→框架梁板→墙体施工→装修工程根据甲方提供的红线桩位置，利用DJ2经纬仪和50米钢卷尺闭合测设各单控制线利用经纬仪在建筑物外侧由框架柱边柱引线定位。筑附均从±0.000处至少三点向上引测，校核误差符合要求后方可使用。做好防锈处理。在施工过程中，必须保护好定位控制桩、水准点和沉降观测点。O土工程用热轧钢筋》要求。成品钢筋严格按照进度计划有组织的进入施工现场，并设专人管理。钢筋绑扎，先按施工图纸要求，标出钢筋间距尺寸线，绑扎时按放线尺寸扎扣必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋必须全部扎牢，钢筋的接头位置，搭接长度，抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范和设计要求。穿梁底筋穿梁底筋在梁底筋上画箍筋间距穿梁箍筋穿梁底纵筋穿梁上层纵筋及腰筋设梁底垫块绑扎板底筋电气管道埋设绑扎上层钢筋设置负筋马凳绑扎垫块验收绑扎梁柱核芯区箍筋绑扎箍筋及拉结筋一、梁板钢筋绑扎工艺：钢筋的连接方法，按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式：a.柱、梁纵筋钢筋接头：竖向Ф22以上(含Ф22)钢筋接头采用电渣压力焊连接，Ф22以下钢筋采用搭接接头；b.楼板分布钢筋采用搭接。c.钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。钢筋连接的各种方法，其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准，试验。板上筋相互交叉迭加不准超高。以求标准整齐。钢筋绑扎过程中要及时调整，以免出错。墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝的砼垫块，混凝土保护层厚度应符合结构总说明的相关规定。1)绑扎柱、墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋；2)模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋；3)通道临时铺木板，砼浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋；4)楼板混凝土浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。基础及地梁侧模：采用55mm组合小钢模；mm钢模楼板底模：采用12mm双面防水竹胶板；采用12mm双面防水竹胶板；：采用12mm双面防水竹胶板；支撑系统：采用碗扣式脚手架；1)模板型式基础及地梁的侧模采用55mm的小钢模进行散支散拆，用Φ48×3.5的钢管做支撑和背楞，用扣件连接钢管。2)模板安装找平→放线→小钢模涂脱模剂→小钢模开始入位→安装钢管背楞、斜撑→小钢模固定3)模板安装质量要求程中不移位、不胀模、不漏浆，使变形误差在规范规定的范围之内。1)模板型式柱模采用55mm的小钢模进行散支散拆，用Φ48×3.5的钢管做支撑和背楞，用扣件连接钢管。2)柱模平面组合选用模板的模数，相邻模板水平接头相互错开。3)柱模稳定措施作为柱模的稳定支架。4)柱模安装a.柱模施工放线完毕；b.柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；c.柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好；d.将柱模组装到柱边线处；e.调整柱模的垂直度；f.根据实际需要加一些斜向支撑；5)拆模方法当柱砼达到1.2Mpa之后，开始拆模；先拆除柱模的支撑钢管，在将柱模连以备再周转下一次安装柱模；1)楼板模板板的主楞，间距900mm；次楞采用mm2)梁模板mm横肋采用100×100木方，次梁底模为12mm厚双面防水竹胶合板模板，纵肋采用50×100木方；主次梁侧模纵肋均采用50×100木方。斜撑于横肋上，以此校正侧模垂直度和平直度。楼板底模压在主次梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用。3)水平模板安装安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安装柱、梁、板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收4)水平模板检查矫正漏设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。U型支撑头，以适应不同层高和梁板高度的变化。同内部碗扣架连成整体。梁达到75%强度后即可拆除，以加速支撑系统构件周转。5)梁的纵横肋均采用100×100的木方，板的纵肋采用100×100木方，横肋采用木方，水平间距为300mm。模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。2)模板拆除时注意不得将养护支撑随意拆除；禁颠倒工序损坏面板材料。4)拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。5)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。6)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。7)承重性模板(梁、板模板)根据规范要求拆除时间见下表:结构跨度(m)按设计标号百分率计(%)1板<82梁承重结构3员设计计算方可使用；用可靠性；责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工；4.模板拆除时间要达到规范要求的砼强度；许偏差按GB50204-92的2.3.9的要求。允许偏差项目允许偏差轴线位移3底模上表面标高5墙、梁截面尺寸2每层垂直度3板表面高低差2表面平整度(2m直尺)2线位置3孔中心线位置3预埋螺栓2度＋10~0预留洞部尺寸＋10~0寿命，要求采用低腐蚀的油性脱模剂。；2.所有砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准；3.混凝土由小型翻斗车运至施工作业面附近，采用吊料斗进行浇灌。1.混凝土坍落度要求：采用吊料斗浇筑时为7~12cm。必浇筑完。3.柱浇筑混凝土前底部应先填以5℃10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂不得触动钢筋和预埋件。4.柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应使用软管筋整理到位。凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处，待混凝土拆模后，子。如在2cm内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。筑施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。松密结合。用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。来回振其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。气温低于5度时，不得浇水养护。量每一楼层(段)留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为拆除模板依据。本工程结构施工采用2台25吨汽车吊，井子架吊篮进行垂直吊装及卸料。扣件式脚手架，沿结构外檐满搭。高连续设置，间距6m；横向支撑每隔15m沿脚手架高度设置一道。搭设6m宽的安全棚架，上铺双层脚手板，以防坠物伤人。.做好脚手架的防电避雷防护，其接地电阻不应大于10Ω。同步拆除；拆除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。本工程施工将历经2002年度雨季，在雨施期间需要完成的工程范围主要是主体结构和装修工程。为保证雨季施工的质量、进度、安全，需做好如下工作：作现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，2.根据施工部位，备齐雨期施工所需物资、设备。3.加强对现场设施的保护和管理，作好排水管道的畅通工作。4.安排专业人员进行气象观测并作好记录，保持与气象部门的联系。基槽开挖避免雨天进行。2)基槽开挖后，应在槽口外四周作挡水围堰，防止地表水流入基槽。槽。4)保持施工现场排水管沟畅通。盖，防止雨水冲刷破坏。2)雨季施工现场应有足够的砂、石、水泥库存，以防雨天进料困难影响施工。3)现场砂石料加覆盖，防止雨水冲刷浸湿，确保施工配合比的准确性。4)如雨天进料使用，需根据材料实际含水率调整施工配合比，并作开盘鉴定。重新认证后方可按要求使用，受潮后硬化固化水泥不准用于工程。6)砼开盘前应及时清除模板及钢筋上的水渍。模板堆放场地应认真做好排水及防水工作，应铺焦渣场坪。2)脱模剂在雨后重新刷一遍。2)雷雨天气严禁高空帮扎钢筋作业。3)钢筋焊接严禁在雨天露天进行作业。筋不得在工程中使用。凡参加雨季施工作业的人员，都应进行雨季施工的安全教育。电工定期检查做好记录，发现问题及时反溃解决。3.加强对用电设备的覆盖保护，以防进水漏电或损坏设备。4.雷雨大风天气严禁高空作业，确保人身安全。5.雨前、雨中、雨后值班人员应组织巡检，发现问题及时汇报处理。第五章主要装修工程施工方案及措施本工程抹灰按高级抹灰标准执行，分三遍成活。1水泥砂浆内掺水量10%的903建筑胶，涂刷至墙上，终凝后浇水湿润。1)找规矩、做灰饼、冲筋、室内高级抹灰轴线在地面用方尺规弹出十字中心线，接着在墙角约100mm处,用线坠m各补做两个灰饼，距顶棚和地面150~200mm，然后拉水平线，沿线每隔1.2~m用线坠，辅以经纬仪控制，水平方向拉通线。在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹5~8mm厚的底灰，木抹子压实搓毛。厚度以标筋为准，用木杠把标筋刮平，木抹子搓压密实，阴角方正。中层灰在6~7成干时，开始抹面，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用拐尺找方。施工准备→打磨→刮第一遍腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→基层验收1)对原抹灰墙面的基层，须先检查其表面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与后再用石膏腻子刮平石膏板表面。2)两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线、用角尺进行检查。3)至基层彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。4)石膏装饰线条间采用石膏腻子满勾缝，其表面花纹要采用刮刀、毛笔等修成一致。1)工艺流程：→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光2)施工要点：m标高相呼应，贯通一致。b.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷净，最后用清水将基层冲洗干净。c.浇水润湿：在面层施工前一天对基层表面进行洒水润湿。d.抹灰饼：根据已经弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用地面面层材料抹e.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，用刮尺刮平，作为周围面层施工厚度的标准。f的干导致面层空鼓。时用靠尺检查其平整度。h.抹收光砂浆面层:浆过稀表面有泌水现象，撒一遍水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力搓压，使拌和料和砂浆紧密结合，吸水后再用铁抹子压平。子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。层表面密实光洁。少于7天。1)工艺流程：选砖→排砖→基层清理→铺砖→检查→养护→清理→勾缝→检查2)施工要点a.混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、凉干。根据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。搓平，平整度不大于4mm.c.按大样图每隔3~5块砖排出控制线，控缝不大于2mm,楼梯应弹出踏步高度和宽度控制线。d.地砖先浸水2~3小时，然后凉干，铺砖时应抹垫水泥砂浆，按控制线铺贴平整密实。e.铺完后用木锤边压边用水平尺找平，拉通线调直缝口，从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业。f.铺完地砖2小时后，用1：1白水泥勾缝，嵌实压光，用棉纱擦净地砖。g.在踢脚线施工中，应注意踢脚板出墙厚度一致。h.对于有防水要求的房间，防水层施工完毕，避水试验合格后方可进一步施工楼地面。i.卫生间的楼地面应低于走廊，做楼地面时注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引到地漏，绝不允许有倒流和积水现象。1)工艺流程基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打腊2)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清除干净。3)浇水湿润：地面抹灰前一天，将基层浇水湿润。浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。5)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+50cm的水平线，下反尺量至地面标高，留有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。板厚度，按底灰厚度冲筋，间距为1~1.5m。6)底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥素浆。a.按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。b次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。7)底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般需要充分浇水养护2d。8)镶分格条：a.按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距1m左右为宜，有镶边要求的应留有镶边量。b50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。c.玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。dm差不得超过1mm。区，以免碰坏。9)抹面层石渣灰：b.美术水磨石应加颜料，颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数用。c.铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。h的浆抹平。e口，用靠尺按过深，防止石渣脱落。f石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5~7d。10)磨光酸洗：a.水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。b.磨头遍：用粒度60~80#粗砂轮石机磨，使机头在地面上走横把字形，边条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗检查合格后，擦一层水泥素浆；美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护2~3d。c.磨第二遍：用粒度120~180#砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆，养护均同头遍。d边角处用人工磨，增加遍数及提高油石的号数。e洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。fh磨面。头遍用粗砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1~2d；用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。11)打蜡：a.酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。b磨石机压磨，擦打第一遍蜡。c.上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。d.踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。12)应注意的质量事项：a.空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以护。b.漏磨：边角、炉片、管眼等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。c.磨纹、刹眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。求。e.面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实，应认真操作每道工序。注意养护及管理。g.分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。1)工艺流程：吊顶标高弹水平线→划龙骨分挡线→安装水电管线设施→安装悬吊件→安装龙骨→安装罩面板2)吊顶龙骨安装a.固定边龙骨：按设计将边龙骨用钉子直接钉在墙、柱、或窗帘盒上，钉距一般为500mm左右。b和起拱。c其中心线间距大于饰面板尺寸2mm左右，非标准尺寸放在房间四周。主、次龙骨应拉线调整标高、起拱和平直。d.龙骨吊杆可使用伸缩式吊杆。e.灯具、风口等的悬吊系统应与吊顶分开，自成体系。3)罩面板安装采用搁置法安装。4)施工质量要求c.无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。d.设备口、灯具的位置布局合理、美观。e.罩面板不得有漏、透、翘角现象。f.罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染。1)工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2)抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润3)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由屋顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖线以四周大角和柱子为基线控制。每层打底时以次灰饼作为基准点进行冲筋，坡度。4)抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后刮一道约6mm厚的1：3水泥砂浆，养护。5)弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。6)排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设对称。7)浸砖：外墙面砖粘贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8)镶贴面砖：在每一分段内的面砖，均为自下向上粘贴。从最下一层砖下皮的贴的标准。垂直度。b.女儿墙压顶、窗台等部位贴面砖时，应采用顶面砖压立面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂。：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要3mm。面砖缝勾完后用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。10)应注意的质量问题:a.墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。b.分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。c.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。第六章设备安装工程1)工业金属管道工程施工及验收规范.GB50235-972)通风与空调工程施工及验收规范.GB50243-973)采暖与卫生工程施工及验收规范.GBJ242-824)洁净室施工及验收规范.JGJ71-905)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程.CJJ29/T29-986)其它相关的国家规范和标准1)管道支架及吊架.S1612)钢制管道零件.S3113)室内消火栓安装.99S2024)卫生设备安装.99S3045)管道及设备保冷.98T9026)排水管道基础及接口.95S2227)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装.96S341本工程由生产厂房、生活楼及附属配套设施工程的给水排水系统(包括雨水系统)、采暖系统、通风空调系统及工艺管线系统等几部分组成。1)工艺流程：动试压泵、卷扬机、倒链等。平尺等。二、安装准备：1．认真熟悉施工图纸，配合土建预留洞口，土建工种绑扎楼板钢筋阶段,由专人加工各种套管、预埋件、木盒子。墙体砌砖时,专业派人放置各种所需埋件及木盒,大型埋件一定要固定牢固,放置准确,组织技术人员进行检查验收。根据墙身50线,准确地定出每个套管的露出高度，厕浴间套管出地面50mm。mm漏低于地面5mm。却水和室内消防给水等系统。管低温冷却循环水管冷却循环水管焊接钢管焊接VC接接安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案确定核对管道标高、坐标有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好洽商记录。3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记。4)干管安装：干管安装应从进户开始，安装前要检查管内是否有杂物并清理干净。5)立管及支管安装：a.支管安装时要保持平直。b.立管安装要垂直，立管上的阀门、卡子高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。6)管道试压；在隐蔽前对管道做强度及严密性试验，试验要求见GBJ242-82第3.1.5条，合格后方可进行下一道工序。7)防腐及防结露保温：暗埋的地下管道应做防腐处理，采用三布二油做法；吊 (GBJ242-82)。UPVC管验UPVC管验UPVC管验1)施工流程：安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水→支管安装→灌水试验→隐蔽检查→通球试验2)施工方法a.配合土建施工对管道穿越建筑物基础、墙及楼板的孔洞和管道墙槽进行预设计说明及GBJ242-82第2.0.6条规定。b.排水管道严格按照设计标高施工，当设计无要求时其坡度不得小于规范规定的最小坡度。c.暗设、埋设和有隔热层的排水管道，分楼层做灌水试验。定。e.通气管不得与风道、烟道连接，高出屋面不得小于300毫米，但必须大于最大积雪厚度。f.雨水管道不得与生活污水管道连接，悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于雨水漏斗。g.卫生器具安装位置要准确平直，卫生器具支托架必须平整、牢固，并与器具贴紧。成排卫生器具安装高度必须一致。h.地漏篦子顶面应低于安装地面5毫米。在一层吊顶内且为顺流式；散热器采用灰铸铁柱翼型散热器，落地安装。1)认真熟悉施工图纸，配合土建预留洞口2)配合土建做好预埋件等的预埋工作，对预留套管要按规范和设计图纸控制好标高。1)按施工图，进行管段的预制加工，焊接钢管要先刷好防锈漆。2)安装支架，按设计要求或规范规定间距安装，支架安装前要除锈并刷防锈漆一道。3)干管安装应从进户或分支路开始，DN》40采用焊接，装前要检查管内是否有杂物并清理干净，将管找正，先点焊固定，校正调直后施焊。DN<32采用丝接。4)检查管道的变径是否正确，预留口用东西封堵。5)热水管道安装时，在其最高点和最低点分别安装排气和泄水装置。6)在管道过长的管道应安装伸缩器，安装方法见91SB-1。1)支管安装时要保持要求的坡度、坡向，而且要平直。2)管道安装遇到障碍物而不能直线通过时，可将管道返高或降低绕行。但在绕行的管段最高点或最低点设置放风和泄水装置。3)管道遇到墙壁的凸凹障碍时或与管道相交时，可用灯叉弯或元宝弯绕行。4)由于散热器中心距墙面较立管中心远，故支管采用灯叉弯调整距离，使之便于连接。5)为减少介质在管内流动时的阻力，尽量减少不必要的管道零件，并注意不要缩小管道的截面。6)立管安装要垂直，立管上的阀门、卡子高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。渣等物。合格后方可进行安装。MPa系统顶点压力不应小保温材料采用玻璃棉，外包铝箔。所有材料进场时必须进行现场检验，要求必须具有产品合格证、检验报告，大的设备还应进行开箱检验。1)本工程P-1，1为有机废气处理排风系统，P-2，2为酸废气处理排风系统，2)所有与工艺设备连接的排风立管在吊顶下+2.70处均加钢制蝶阀(手柄式)或塑料蝶阀(手柄式)，所有排风管与排风机间连接采用软接头。3)酸废气处理系统的风管为耐酸玻璃钢风管，其余排风系统的风管均为镀锌钢板。1)生产区的清洗区，耐蚀区，MOCVD控制区，MOVCD及辅助区空调方式为全新风系统，办公楼的空调方式为新风系统加商用空调系统。2)所有净化空调系统的风管与组合空调机组间的连接均采用软接头。3)净化空调风管为镀锌钢板，其保温材料为像塑海绵。工具；根据图纸备料。1)如果设备已就位，则管道安装可以从设备出口开始安装，先安装干管，再安装支管，要求统一方向、同一标高的管道要互相平行，间距符合规范要求 (GB50235-97)。2)管道安装完要进行强度严密性试验：管内介质为液体的管道做水压试验，试氮气，压力为工作压力的1.25倍，压力试验合格后方可进行下一道工序。3)工艺管道交付使用前要进行吹扫，可采用压缩空气进行，在管线起始端接入压缩空气，在末端放一张白纸，直到白纸不变色停止吹扫。工必须持证上岗，焊工在上岗前要进行考试，考试合格后方可施工作业。第七章电气安装工程一、工程概况：强电安装系统包括变配电系统、厂房内各区设备的动力系统及A筑内的有线电视系统和1#建筑值班管理室内设消防报警控制柜一台；为保障安全另外在1#建筑的值班室内的设有毒气报警控制器和氢气报警控制器控制控制。防雷接地系统主要包括等电位连接和重复接地及防雷接地系统。1)配电柜基础一般用10#槽钢，在土建配电柜基础施工时，每隔1m预埋铁件，地面找平前把槽钢固定好。2)楼内配电箱的安装应牢固，严禁电气焊开孔，开孔应一管一孔。安装时，箱盘安装正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐。箱体高50cm以下误差为3)暗式配电箱盖紧贴墙面，连接无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活。4)回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。1)配管前，对各种配管进行检查，管子壁厚均匀，焊缝均匀无裂劈，砂眼，再进行除锈，敷设在砼层内的钢管内壁刷漆，保护层不小于20mm。2)管子走向应合理，尽量减少弯曲。管子太长时应按规定加接线盒。3)管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯扁度小于管子外径的1/10。4)顶板暗配管时，应在楼板底筋绑扎完后进行，管子进箱盒处应做乙字弯，在钢筋较密的墙体，插销开关盒可做90进盒。5)管子进箱不大于5mm，加根母时露出丝扣为2－4扣。管路连接时，管径在mm严密。6)管子进箱盒时,采用开孔器开孔，严禁使用电气焊开孔。墙体上的箱盒标高，范围内，不应负向超差。各房间的插座、开关安装高度相差不应大于10mm。,管子进箱要排列整齐,做灯叉弯,进箱不大于5mm,安装完后应保证箱体整洁。7)穿线前应进行预扫管，穿带线应在结构完后，在没有打地面之前进行，如发现管路不通或漏做管,应及时进行处理。8)穿线应在土建地面做完后才能进行，穿线过程中，应检查管口是否有护口，9)不同回路，不同电压等级的导线严禁穿入同一管内，管内导线总根数不应多于8根。10)垂直敷设的导线应按照在50mm2以下为30m,70~95mm2为20m,180~240mm2为18m的规定在接线盒中加以固定。11)导线与导线的连接,在剥导线绝缘层时,不伤线芯。单股铜芯线的连接应采用绕缠,绕缠卷数为5~7圈,干线分支直接采用鸡爪接头进行缠绕,缠绕长度不应小于导线直径的10倍。12)施工完后应对线路进行绝缘测试。1)该工程的灯具较多，进场后要进行严格检查安装时要注意灯具型号。2)灯具安装时，应固定牢固，固定灯具用的螺栓不少于2个，软线必须涮锡，头盒用防火开关盒与墙面平齐，石棉布封死灯具后，垫石棉板,引下线用防火塑料软管引至灯具,并作好可靠接地。3)各种灯具的固定不得采用木塞，必须使用膨胀螺栓或塑料胀塞。凡低于2.4m的灯具必须加接地保护。4)插座开关的安装，先将盒子内的灰块杂物清理干净，同一场所的开关开启位置应一致，控制相线并做回头，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。5)插座安装凡低于1.8m时，必须使用安全型。同一室内安装的插座高低差不大mmmm偏差，不允许负向偏差。接线时面对插座左零右火，回头压接牢固。1)金属线槽安装前必须首先弹线定位，以保障桥架的水平、垂直及牢固。2)在桥架穿过梁、墙、楼板时不能被抹死在建筑物上，如果跨越防火分区，还脚连接。mm弹簧垫圈，用螺母压接牢固。4)同一桥架内导线或电缆截面不应超过总截面的35%。5)桥架内电缆放置要理顺平直，并绑扎固定，为便于维护还要作好标记，以便于区分回路。1)消防系统中控制设备按图进行施工，并保证动作准确无误。2)实现消防联动控制设备在接到火灾报警信号后，按照有关逻辑关系动作。3)广播系统中明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱安装时，应按标高进行施工。4)喇叭接线应牢固，如果出现无声或音量不符合要求时，可能是阻抗不匹配，应进行调整。1)利用镀锌圆钢敷设,用－40×4镀锌扁钢连接并于结构引下线和底筋焊接，且不少两根主筋搭接长度是跨接截面的6倍，双面施焊,焊接处要做防腐处理。2)在室外四角50cm处做接地测试卡子,每层引上避雷线主筋,必须由专人负责施焊,不得漏焊。3)接地电阻必须达到小于或等于1欧姆。4)屋顶防雷网采用镀锌圆钢敷设。出线必须使用镀锌圆钢，所有屋顶的各种金属管道(件)，必须与防雷网连接，以上各焊接部位不小于跨接截面的6倍，焊防腐处理，全部防雷所用材料必须使用镀锌材料。5)避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小6)配电室的接地地线和接地端子，应连接成一体，管子进入配电室应做好跨接接地，大管应做喇叭口。第八章施工进度计划和保证措施期为250天(详见施工进度计划表)。组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。织上保证总进度的实现。段，采用分段流水施工工法，实现快速小节拍均衡流水施工。1)结构施工工期保证紧凑进行，结构施工完毕后，立即进行砌筑，提前插入初装修；2)围护砌筑的同时进行外墙面抹灰打底，当上部结构砌筑完毕后，插入室外外墙贴面砖，自上而下全面铺开。3)室内砌筑的同时进行室内初装修。的充分利用与合理搭接。路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，抓紧关键线路，做到统筹兼顾。计划。计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。总计划的实现。办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。持日计划日报制度。行“三按”(按图纸、按工艺，培训持证上岗安全事故。造成工期拖延的按照合同予以处罚。府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。措施：严格按照施工进度计划进行施工。及时插入设备安装及末端安装工作。标工作，及时进场进行施工。的协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，创造良好的施工条件。第九章工程质量保证体系和保证措施我公司在“质量为先，技术为本。追求卓越，奉献精品”质量方针的指导下，为主的质量体系文件。织。建立合理的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。导工程全部施工及创优活动。质量体系运行记录及各种施工控制记录。核,及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。分配质量分配质量岗位责项目经理现场经理项目总工合同经理技术工程师质量工程师测量工程师资料工程师安全工程师物资工程师文秘专业工长作业班组制定℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃审核编制℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃织设计审核审核审核℃编制℃℃℃℃℃℃℃℃℃术方案批准审核℃℃编制℃℃℃℃℃底○℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃○℃℃物资采购及验证○○℃℃℃℃℃℃○℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃检验和试验(过程、最终)○℃℃℃℃验和试验℃○℃℃℃○℃℃℃℃℃℃℃○℃℃℃℃℃℃运、贮存℃○℃℃防护○℃℃℃)℃℃℃℃℃○℃℃℃℃℃○℃℃℃℃○℃℃℃℃℃℃工交付○℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃实施量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。管理方法(如排列图、因果图、调查表等方法)分析质量产生原因，制定对策，及时整改。板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标实现的关键。程和特殊过程。该工程均为一般过程控制。填写技术交底记录；公司《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。养工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请监理(业主、设计院)进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。本工程的水泥钢筋等原材料(包括商品砼)依国家规定及规范提出相应出厂质量格证，并按规定要求分批量进行抽检，不合格材料一律不予使用。大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。检查做好齐全的隐预检文字记录。格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。量安全部核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。按北京市要求，必须持证上岗。定实行工程保修服务。案和技术交底及时指导施工。艺的技术交底工作。1)工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。2)工程施工技术资料的编制、整理应按DBJ01-51-2000《建筑安装工程资料管真实地反映工程的实际情况。3)公司设立技术资料档案室，项目经理部设专职技术资料员，并取得市质检总政策，以促进技术资料管理工作。1)主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。2)施工试验记录。施工试验应按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。3)要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。4)预检记录。5)隐蔽工程验收记录。对主要分项工程,如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组录,签字齐全。6)基础、结构验收记录。地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。7)设备安装工程记录。8)施工组织设计。主要分项工程还要编制施工方案。9)技术交底。责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底,并有交底人和接受人签字。一表格评定等级。11)竣工验收资料。单位工程完工后,施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。12)设计变更、洽商记录。13)竣工图。按照北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。14)工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。施有法可依。机会。物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的＂采购控制程资均符合规定要求。底，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。验应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合格要求。经常深入施工现场，项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。发现并解决问题。符合要求的试验报告。权，实行必要的奖惩管理时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。公司定期(每季一次)按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，取纠正预防措施确保质量体系正常运行。病具体措施如下：1)模板定位，柱根部和顶部应结合钢筋绑扎加设定位插筋(规格Φ18)，模板规格Φ18)。注意：定位筋不得与主筋焊接。2)模板的接茬、堵漏：柱模底口：抹水泥砂浆找平层，但不得伸入柱内；加贴宽幅海绵条。梁柱接茬处：选用定型模板；加贴海绵条，底端紧固措施。3)楼板施工缝：除加设钢筋网外，应另加设锯齿型木模板(使砼接茬处坚固、密实、免除大量剔凿)4)模板清扫口的留置：现场应配置空压机吹除模板内杂物，清扫口留设位置在柱根、柱顶、梁端(柱根处应对角留设清扫口)。5)卫生间部位模板支设：预留孔封堵材料的选用应考虑后期装修期间便于封堵和美观，不渗漏。6)顶板阴角的方正：预留角钢；采用定型角模。7)不同部位的拆模时间应待混凝土试块强度(同条件试块)达到规范允许值方可拆除。1)钢筋资料b.钢筋原材料出厂合格证(如复印件，应按厂家供应资质证书复印件归档管理办法)c.钢筋原材试验报告(℃级钢筋应有屈强比计算结果，是否满足抗震要求的结论)。d.现场钢筋连接方式的选择(均应有特殊工种人员上岗证复印件)：钢筋正式焊接前应有试验报告，合格后方可继续操作。2)砂浆垫块：现场制作应分规格整齐码放，并设置明确标识。3)预埋电盒、电管固定应另行设立插筋定位，不得点焊在受力主筋上。4)箍筋必须贴牢受力主筋。5)垫块绑牢于主筋上，保护层厚度标明的是受力筋外皮到砼外皮的厚度。6)上部甩筋的固定，尽量减少甩筋跑位问题，使用专用钢筋甩头定位卡具。检测坍落度明确具体数值，应与技术交底相符合。2)防止麻面：混凝土达到一定强度后再拆模，模板表面清理干净并涂刷隔离剂。3)梁柱接头等钢筋较密集处，应采用直径较细的振捣棒加强振捣。在砼浇注现场随时清理钢筋上溅射的砼浆。灰斗方式，用铁锹均匀入墙。6)楼板砼的平整度用3m刮杠找平，专人搓毛，用50cm水平线检查砼标高。在的成品保护。为止。1.20Mpa后，方可进行砼接茬施工，之前应将施工缝清理：清理浮浆、松散砼及石子，冲洗湿润且无明水。本工程室外墙面装修主要是湿贴面砖，从以下几方面进行质量控制。a.结构施工阶段采用铅直仪进行控制；b.装修阶段，控制灰饼的垂直度。2)外墙贴面砖质量控制：a.选择色泽质量一致、尺寸大小相同、棱角方正的面砖；b.在水平和垂直方向进行预排砖；c.面砖贴完后，立即进行浇水及覆盖塑料薄膜养护，防止面层空鼓、脱落。1)厕所及有地漏的楼地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，大用纤维板保护房间。施划指导书，建立一套严格的质量控制架构及质量控制制度。行施工。面记录；严格实行样板制。方案编制。5.机电质量控制要点与控制措施：程1电气工程备设备/材料计划及时、有序设备/材料的资料送审与批复施工组织设计(分项方案)行、细致、详尽位置标高正确建立基线交接制度排与固定牢固错埋弯扁度位置、标高正确位置标高正确垂直度查街头处的密封量检查工前的保护交底底装明及样板位置标高正确调法、位置标高作可靠装检查2管道安装置、数量装口堵接口程检查保温墙、楼板处及设计要求洗及设计要求水平接及编制安装方案3通风与空调工程底及熟练工人底及过程检查保温保温钉数量减震接及编制方案第十章安全文明施工及环境保护措施明施工目标和保证措施：工的整体目标2．提高全员安全意识和自保群防能力，轻伤事故控制在2‰以下，杜绝因工死亡和重伤事故。。生违法犯罪案件。利进行，同时也体现了业主的社会形象。产领导小组，组织领导施工现场的安全生产管理工作。每人佩带项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产监督检查工作。产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。度阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。值班，不得空岗、失控。技术交底，并有交底人与被交底人的签字。阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。现各项管理目标。1)日检查：由现场经理和安全员负责，按照北京市建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。2)旬检查：由项目经理部召集现场经理、责任工程师、安全员、保卫，消防、理规定八个表的内容检查评分，评估工地的管理水平。施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。资格证工作。安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。3．实行“三统一”“五同时”的管理，即管理生产的人员必须统一管理安全生产和文明施工；在策划施工组织设计(方案)、技术交底检查生产、总结评比、奖励先进的同时，都必须有安全生产、文明施工的内容，而且都具有否决权。用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。平台处都必须有安全防护，大于1.5m的洞口还必须