数据库企业车间管理系统

目录

第1章系统需求阐发1

1.1需求概述1

1.2需求描述2

第2章系统提要设计23

2.1基于PowerDesigener的数据库设计23

看法数据模型23

创建表的脚本文件33

2.2数据库不范例化设计举例41

2.3系统成果界面设计44

第3章系统详细设计与实现45

3.1使用ADO访问数据库45

45

49

3.2设计工程框架53

3.3物料治理模块设计54

54

59

■参考文献63

•附录64

第1章系统需求阐发

1.1需求概述

当今时代，在全球竞争猛烈的大市场中，无论是流程式照旧离散式的制造业，无论是单

件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产照旧标准产物大量生产的制造，制造业内部治

理都市遇到以下问题：企业可能拥有卓越的销售人员推销产物，但是生产线上的工人却没有

步伐如期交货，车间治理人员则诉苦说采购部分没有实时供给他们所需要的原料；实际上，

采购部分的效率过高，堆栈里囤积的某些质料10年都用不完，堆栈库位饱和，资金周转很慢;

许多公司要用6-13个星期的时间，才华盘算出所需要的物料数量之所以订货周期只能为6-13

个星期；订货单和采购单上的日期和缺料清单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务

部分不信赖堆栈部分的数据，不以它来盘算制造本钱。不能否定，以上这些情况正是大多数

企业目前所面临的一个严峻的问题。

目前大多数企业的车间己经实现了流水线生产，生产历程已经实现半自动化，在筹划公

道、设备动力有保障的条件下，能够有条不紊地进行生产。可以手工记录生产历程中的参数,

一些重要参数已经能够自动记录。

但是，目前对车间进行治理的盘算机应用水平很少。只有零散的系统用来取代手工盘算

报表数据，并且这些系统之间的数据不能共享，需要数据的重复录入；车间内部治理比力杂

乱，报表纷繁庞大，去向不一，报表与报表之间数据重复；自动化水平低，统计完全靠手工,

与现代化的生产设备不相适应；目前绝大多数统计数据的收罗都是用人工方法从仪表上缮写

下来，再输到盘算机制成报表，劳动量重复；信息处理惩罚和通报的速度太慢，不能够对筹

划的变动做出迅速的反响，导致不能够为高层领导提供决策支持。

车间的整个治理信息系统绝大部分事情是靠手工和经验来完成的，且主要会合在业务处

理惩罚的条理上，治理控制和决策支持成果险些没有；信息不能共享是目前车间存在的要害

问题，也是亟待解决的问题；车间处理惩罚信息的手段根本上靠手工完成，堕落率高、效率

低；信息系统没有立足全厂创建统一的数据格式，各不相谋，不能共享，因而造成了许多事

情的重复进行；信息通报通过报表的形式，速度太慢；由于处理惩罚手段主要依靠手事情业,

因而无法利用历史数据提供决策支持；手工处理惩罚数据，速度太慢，缺乏柔性，无法实时

响应变革的筹划。

综上所述，车间现有的治理方法已不适应日益猛烈的市场竞争要求。为了实现企业生长的

战略目标，缩短车间存在的差距，增强车间对市场颠簸的蒙受能力，提高车间的生产效率，

企业急需通过创建车间生产治理系统来创建一种全新的车间生产治理模式，通过使用盘算机,

引进先进的治理要领，对整个生产治理进行盘算机控制。只有这样，才华最大限度地淘汰治

理缺陷，淘汰无谓的消耗，通过对车间的信息化治理，进一步完善企业信息化治理进程，提

高整个企业在市场经济条件下的竞争力。

车间生产治理系统应具有如下成果：

(1)能实现优化的作业筹划：

能够凭据车间生产特点，借助盘算机，运用数学算法，能得到尽可能优化的结果，再有,

随着市场调治作用增强，车间的生产作业筹划随时都可能山于筹划任务的变动而需要进行调

解，这种变革可能反应到月、周甚至日历进程中。系统应能够实时、方便地对作业筹划进行

修改，从而包管生产任务的顺利完成，使车间生产流程的治理具有高度的灵活性和可靠性。

(2)能对车间底子数据进行统一治理和维护：

车间的底子数据包罗产物结构表(各级产物的组成及质料定额等相关控制信息)，工艺信

息(各级产物的装配或加工等生产顺序、事情中心、种种工时定额等控制信息)，生产线产物

界说(在生产线上的投料点、投料定额及能力负荷等控制信息)等根本信息。

(3)能对物料进行科学的治理：

物料既提供生产作业的需求，又是作业筹划的结果，物料治理和作业筹划治理是紧密相

关的。因此系统应能实时动态跟踪物料变革，对原质料、在制品，制品的整个物料流动历程

中的当前最新的库存和在制品数据进行跟踪，可以随时向各级治理人员提供种种物料的统计

信息。系统将依据产物结构、零件、原质料的库存情况及事情中心的能力数据，系统应能自

动地将主生产筹划生成物料需求筹划、原质料和外购件采购筹划。

(4)能对工序作业环节进行跟踪反馈：

对工序作业筹划的具体执行情况需要随时进行监督和查抄，并实时将事情现场的信息反

馈给筹划人员。当发明实际进度与筹划不符时，就应立即采取步伐加以调解。因此系统应有

快速收集、通报和处理惩罚信息的渠道，使治理人员能够更迅速、全面和准确地掌握庞大的

生产动态，从而为适时地控制生产作业运动创造了条件。

(5)综合查询与报表打印成果：

车间在生产历程中会产生大量的生产数据，综合查询与报表打印就是为治理人员的需求

而设计的，治理人员通过对该系统可以对库存、采购、设备、生产等各环节的问题都能查询

并打印，彻底消除了手工报表的现象，为领导者决策准确、实时的提供依据，使决策越发科

学化。

1.2需求描述

1.2.1数据流图:

图1-1企业车间治理第一层数据流图

图1-2车间任务治理系统数据流程图（第二层）

选择工7什划单号

、

1.4工^作业信息J

工序作业计划文件~」

下达工票

____）2.1密0江票

_____________'十、

rfV2.2工票信息->

■

工票审核生产工票主文件

2.3审核人>

_____________J-J，

_______________力

\2.2工票信息

C"1

"'2.4质量及实际开工完工信息工序送检-N

工票检验文件匕'、.

______________//

<—___

_____________2.6工票完工标记

2.5U?合格信息「

J、1

工序完工

_____________//

Iff中S息/

、

工票完工

'•、____________y

图1-3车间生产治理数据流程图（第二层）

图1-4车间物料治理数据流程图（第二层）

1.2.2数据字典

.数据结构

①车间任务治理子系统包罗的数据结构（见图1-2）：

车间任务单（task_list）

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1生产任务单号tlidvarchar(lO)唯一标识

2工艺路线号tlcidVarchar(10)外码

3产物名称tlpronamevarchar(20)

4产物规格tlprounitvarchar(20)

5生产数量tlquantityint

6制单日期tldatedate&time

7审核人tlcheckvarchar(20)

8筹划开工日期tlstart_datedate&time

9筹划完工日期tlend_datedate&time

10任务优先级tlpriint

工艺路线(technics_course)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1工艺路线号tcidvarchar(lO)唯一标识

2制定人tcframervarchar(20)

路线明细(coursejist)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1工序代码didvarchar(lO)唯一标识

2工序名称clnamevarchar(20)

3生产车间clplantidvarchar(lO)

4操纵工cijockeyvarchar(20)

5执行时间cltimeint

6工序优先级clpriint

7筹划开工时间clstart_datadate&time

8筹划完工时间clend_datadate&time

工序筹划单(work_procedure_plan」ist)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1工序筹划单号plidvarchar(10)唯一标识

2生产任务单号didvarchar(lO)外码

3制单日期pldatavarchar(20)

②车间生产治理子系统包罗的数据结构(见图1-3)：

生产工票(produt_ticket)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1工票号ptidvarchar(lO)唯一标识

2工序筹划单号plidvarchar(lO)夕卜码

3开单日期ptdatedate&time

4审核人ptcheckervarchar(20)

查验单

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1查验单号cidvarchar(lO)唯一标识

2工票号ptidvarchar(lO)夕卜码

3制单日期cdatadate&time

查验单明细(checkoutjist)

编号数据项数数据据项项别别名名数数据据类类型型数据项寄义

1明细号cllidvarchar(10)唯一标识

2查验单号cidvarchar(lO)外码

3人工实作工时cllfacthourint

4完成质量cllqualityvarchar(20)

5实际开工日期cllstart_datedate&time

6实际完工日期cllend_datedate&time

7查验员cllcheckervarchar(20)

③车间物料治理子系统包罗的数据结构（见图L4）：

物料库存（material_stock）

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1物料号midvarchar(10)唯一标识

2物料名mnamevarchar(20)

3物料库存量mstoragefloat

4物料规格mstylevarchar(20)

5单位munitvarchar(20)

6描述mdescribevarchar(50)

包罗

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1工序号didvarchar(lO)主码外码

2物料编号midvarchar(lO)外码

3用量musefloat

车间物料占用(plant_material_use)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1序号ulidvarchar唯一标识

2物料号midvarchar(lO)外码

3物料需求量udemandfloat

工序物料占用(procedure_materid_use)

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1序号2u2idvarchar(lO)唯一标识

2物料号midvarchar(lO)外码

4物料需求量u2demandint

领料单（draw」ist）

编号数据项数据项别名数据类型数据项寄义

1领料单号didvarchar(10)唯一标识

2物料号midvarchar(10)外码

4序号2u2idvarchar(lO)夕卜码

5领料人dpersonvarchar(20)

7领料日期ddatedate&time

8领料部分卖力人dprincipalvarchar(20)

1.车间任务治理模块

步伐流程图如下：

图1-11车间任务单操纵流程图

>显不空表

结束

图1-12工序筹划单操纵流程图

界面图如卜.:

图1-13车间任务单界面

工艺路线号：制定人：

I国隔牌绯闻整端9E帝耐的IE蓊爰苑II瑞唐殿■鼻霜陋星嬲曲齿通联颤就而通

►GX0001敬样SC0001BZ0011

GX0002划线1天SC0001BZ0022

GX0003切割下料3天SC0002BZ0033

GX0004边绫加工3天SC0003BZ0044

添加修改删除确定

图1-14工艺路线界面

图1-15工序筹划单界面

图1-16工序物料占用界面

车间任务治理包罗车间任务创建，车间任务确立，工序作业筹划3项数据处理惩罚：

①处理惩罚历程“车间任务创建”可描述如下：

•处理惩罚历程：车间任务创建

,输入：任务信息

•输出：车间任务单

•说明：外部实体输入车间任务信息，包罗生产产物的名称、规格、数量、生产时间、

工艺路线等信息，创建车间任务表。

②处理惩罚历程“车间任务确认”可描述如下：

•处理惩罚历程：车间任务确认

•输入：车间任务单

•输出：确认信息（审核人）

•说明：在该操纵中，流入车间任务单的信息、，由登岸系统的操纵员审核，填入审核信

息一一审核人，即完成该操纵。

③处理惩罚历程“工序作业筹划”可描述如下：

•处理惩罚历程：工序作业筹划

•输入：车间任务信息（任务单上的工艺路线号），工艺路线信息

•输出：工序筹划单

•说明：在该操纵中，流入车间任务单上由外部实体记录的工艺路线号，对应于工艺路

线号的工艺路线信息0工艺路线信息记录了从原质料到制品生产每步所需的每

个工序的顺序，包罗有执行每个工步的事情中心的信息，每个工序执行的筹划

时间（见图1-14）,在车间任务单上点击“生成工序筹划单”按钮，可由系统自

动生成生产该产物的各道工序信息。

详细成果操纵说明：

任务创建就是操纵员输入任务信息，根本任务信息包罗产物名称，产物规格，生产数量等。

车间任务确认就是对创建的任务的根本信息作一次审核。

工序作业筹划就是凭据确立的任务和工艺路线创建工序筹划单，工序筹划单包罗所生产产物

的各道工序

车间任务治理模块可以实现以下成果：

•设置任务信息，包罗生产产物的名称、规格、数量等一系列信息。

•实现查察这项任务所需要占用的所有物料信息

•创建工序筹划单，查察各道工序对应的物料信息

从界面和步伐流程图可知，车间任务治理模块有如下操纵处理惩罚：

①操纵员输入车间任务信息，包罗生产产物的名称、规格、数量、生产时间、工艺路线等

信息，手工创建车间任务单（见图1-13）。

②审核人员审核车间任务单，通过审核，输入审核人姓名，以确认车间任务单通过审核（见

图1-13）。

③操纵员点击“车间物料占用”按钮，在车间任务单界面上会显示出所有有关该任务需要

的物料相关信息及需求量（见图1-13）。

④操纵员在车间任务单界面上点击生成工序筹划单，系统会凭据工艺路线（见图1-14）自

动生成与该任务对应的工序筹划单（见图1-15）,工序筹划单上显示该任务所需各道工序

的所有信息，及部分生产任务单上的信息（如生产产物名称）。

⑤操纵员在工序筹划单上点击查察“工序物料占用"按钮（见图1-15）,会跳出工序物料占

用对话框（见图1-16）。

⑥操纵员输入工序代码，点击查察按钮，系统自动显示该工序名称并显示出该道工序所需

物料的所有相关信息及需求量，以便工序领料（见图1-16）。

2.车间生产治理模块

步伐流程图如下:

返回

图1-21生产工票操纵流程图

图1-22查验单操纵流程图

界面图如卜.:

J

选择工序计划单

工票号：生产产品名称：

审核人：开单日期：2008-T-7，

选择

完工标记：

GX0001成拜BZ001SC00012008-5-2020Uo-5~231

GX0002划线BZ002SC00012008-5-242008-5-252

GX0003切割下料BZ003SC00022008-5-262008-5-293

GX0004边绦加工BZ004SC00032008-5-302008-6-24

h

确定返回打E|3工票

图1-23生产工票界面

图1-24查验单界面

工序代码：

工序名称:

完成质量:

检验员：

人工实作工时:

实际开工日期：

实际完工日期：

确定取消

图1-25编辑查验工序界面

车间生产治理包罗下达工票、工票审核、工序送检，工序完工，工票完工5项数据处理惩罚:

①处理惩罚历程“下达工票”可描述如下：

•处理惩罚历程：下达工票

•输入：工序作业信息

•输出：生产工票

•说明：在该操纵中，流入工序作业信息，在生产工票单上选择工序筹划单号，能自动

生成相关工序信息，生产工票与工序作业筹划单类似，生产工票可用于派工，

点击打印工票按钮，可打印工票信息（见图l-23）o

②处理惩罚历程“工票审核”可描述如下：

•处理惩罚历程：工票审核

•输入：工票信息

•输出：审核人

•说明：在该操纵中，流入工序作业信息，经操纵人员审核，填写审核人名字，完成该

操纵。

③处理惩罚历程“工序送检”可描述如下：

•处理惩罚历程：工序送检

•输入：工票信息

•输出：质量信息

•说明：在该操纵中，流入工票中工序的信息，对工序一个质量评价，点击确定，生存

查验单。

④处理惩罚历程“工序完工”可描述如下：

•处理惩罚历程：工序完工

•输入：工序合格信息

•输出：工序合格信息

•说明：在该操纵中，流入工序质量为合格的信息，记为该工序完工，流出工序合格信

息，用于工票完工数据处理惩罚里统计所有工序是否完工。

⑤处理惩罚历程“工票完工”可描述如下：

•处理惩罚历程：工票完工

•输入：工序合格信息

•输出：工票完工标记

•说明：在该操纵中，流入工序合格的信息，统计所有工序是否都为合格，如果是则工

票完工，返还工票一个完工记录。

详细成果操纵说明：

生产工票就是把凭据车间任务单分派的工序组成一张发派工序任务的凭证。

完工工序送检就是对已完成的工序进行查验，看工序完成的质量是否合格。

工序完工就是质量为合格的工序。

工票完工就是所有该工票包罗的工序全部合格，体现任务已顺利完成，返还工票完成标记

车间生产治理模块可以实现以下成果：

­派发工票

♦记录工票完成信息

•查察工序、工票完成情况

从界面和步伐流程图可知，车间生产治理模块有如下操纵处理惩罚：

①操纵员在生产工票界面上选择工序筹划单号，点击“选择”按钮，系统会自动在生产工

票界面上显示出与工序筹划单上相同的各道工序信息及相关生产任务信息、制单日期、

工票号等（见图1-23）»

②审核人员审核生产工票，通过审核，输入审核人姓名，以确认生产工票通过审核（见图

1-23）,

③点击“打印生产工票”按钮，如果该工票已通过审核，则可打印出该工票以派发给操纵

工去进行生产（见图l-23）o

④查验员在查验单上输入工票号，点击“确定”按钮，系统会自行生成有关该工票的各道

工序的主码和名称信息（见图1-24）。

⑤鼠标选中某一道工序，然后点击“编辑”按钮（见图1-24）,跳出查验工序编辑对话框（见

图1-25）,在该对话框中输入该工序实际完成情况，点击“确定”按钮，返回查验单界

面（见图1-25）.

@在查验单上点击“确定”按钮（见图1-24）,生存查验单信息，同时系统如果判断该工票

对应的所有工序己全部合格，则对生产工票返还一个完工标记（见图1-23）»

3.车间物料治理模块

步伐流程图如下：

图1-31物料库存操纵流程图

图1-32领料单操纵流程图

界面图如下:

图1-33物料库存界面

图1-34编辑物料信息界面

工序号用量

►WLB001GX000150

WD3001GX0002300

WL0002GX0001600

WL0003GX0002200

WL0004GX0003450

卜

添加修改

确定删除

图1-35工序用料界面

图1-36领料单界面

车间物料治理包罗任务用料分派，工序用料分派，工序用料领料3项数据处理惩罚：

①处理惩罚历程”任务用料分派”可描述如下：

•处理惩罚历程：任务用料分派

•输入：车间任务信息、物料相关信息

•输出：车间物料占用信息

•说明：在该操纵中，流入车间任务信息、物料相关信息，在“路线明细”实体和“物

料库存”实体之间的多对多联系“包罗”里有相关的每种物料在各道工序中对

应需要投入的物料数量（见图1-35）,由此系统自动生成车间物料占用的文件信

息。在输入任务信息，点击''查察车间占用物料”按钮后，在车间任务单中自

动显示占用的车间物料信息。

②处理惩罚历程”工序用料分派”可描述如下：

•处理惩罚历程：工序用料分派

•输入：工序作业信息，物料相关信息

•输出：工序物料占用信息

•说明：在该操纵中，原理与任务用料分派相同。点击工序筹划单上的“查察工序物”

料按钮（见图1-15）,可以跳出工序物料占用表，在该表中输入工序代码，点击

查察按钮，能显示该工序所需要种种物料的信息（见图l-16）o

③处理惩罚历程“工序用料领用”可描述如下：

•处理惩罚历程：工序用料领用

•输入：工序物料占用信息

•输出：领料单

•说明：在该操纵中，流入工序物料占用信息，写入工序代码，自动生成各道工序所需

要领取物料的信息及领料人、领料日期等信息。

详细成果操纵说明：

车间任务用料分派（已在车间任务单中实现，见图1-13）就是凭据任务分派需要的质料，在

“路线明细”实体和“物料库存”实体之间的多对多联系“包罗”里有属性：物料编号、工

序号、用量（见图1-35）,用以决定某一工序对应某一物料所需物料用量，因此在输入任务

信息后，系统可自动生成车间物料占用的文件信息。

工序用料分派（已在工序筹划单和工序物料占用中实现，见图1-15、图1-16）就是凭据工序

的需要分派质料，原理与车间物料占用相同，工序用料分派只是针对某一道工序，车间任务

用料分派包罗该任务所含所有工序的物料。

工序用料领料即凭据某道工序生成领料单，领料单包罗了领料人、领料日期、领取物料等一

系列信息。

车间物料治理模块可以实现以下成果：

•实现查察所有物料的相关信息，并可以模糊查询所需物料的信息。

•可以对物料信息进行更新操纵，即可以添加、删除物料信息。

•统计任务和工序所需要的用料

•系统生成领料单

从界面和步伐流程图可知，车间物料治理模块有如下操纵处理惩罚：

①在物料库存界面的物料查询模块中输入物料名，点击“查询”按钮，DataGrid控件中能

显示出需要查找的物料信息（见图1-33）。

②点击''添加"按钮（见图1-33）,跳出编辑物料信息对话框，输入所需添加的物料，点击

“确定”按钮（见图1-34）,添加乐成在DataGrid控件中显示出添加的物料信息。

③点击“修改”按钮（见图1-33）,跳出编辑物料信息对话框，输入物料编号，凭据物料编

号确定修改的物料，然后输入该物料的其它信息，点击“确定”按钮（见图1-34）,即

可乐成修改物料信息，并在DataGrid控件中显示出。

④在物料库存界面的物料删除模块中输入编号，点击“删除”按钮，即可删除该物料（见

图1-33）。

⑤在领料单界面输入工序代码，点击“确定”按钮，系统自动在领料单上生成领取物料、

领料人（自动记该工序的操纵工姓名），领取物料车间（自动记该工序生产的车间），制

单日期等一系列信息（见图l-36）o

第2章系统开端设计

2.1基于PowerDesigner的数据库设计

2.1.1看法数据模型

看法模型是现实世界到呆板世界的一其中间条理。看法模型用于信息世界的建模，是现

实世界到信息世界的第一层抽象，是数据库设计人员进行数据库设计的有力东西，也是数据

库设计人员和用户之间进行交换的语言，因此看法模型一方面具有较强的语义表达能力，能

够方便、直接地表达应用中的种种语义知识，另一方面它还简单、清晰、易于用户理解。

信息世界涉及的看法主要有：

(1)、实体(Entity)：客观存在并相互区别的事物称为实体。实体可以是具体的人、事、物,

也可以是抽象的看法或联系。

(2)、属性(Attrbute)：实体所具有的某一特性称为属性。一个实体可以有若干个属性。

(3)、码(Key)：唯一标识实体的属性集称为码。

(4)、域(Domain)：属性的取值范畴称为该属性的域。

(5)、实体型(EnMtyType)：具有相同属性的实体一定具有配合的特性和性质。用实体名

及其属性名聚集来抽象和刻画同类试题，称为实体型。

(6)、实体集(EntitySet)：同一类型实体的聚集称为实体集。

(7)、联系(Relationship)：在现实世界中，事物内部以及事物之间是有联系的，这些联系

在信息世界中反应为实体(型)内部的联系和实体(型)之间的联系。实体内部的联系通常是指组

成实体的各属性之间的联系；实体之间的联系通常是指差别实体集之间的联系。

E-R图为实体-联系图，提供了体现实体型、属性和联系的要领，用来描述现实世界的看

法模型。组成E-R图的根本要素是实体型、属性和联系。

①车间任务单

由车间任务单界面可知，车间任务单涉及车间任务信息的输入及，显示该车间任务占用

的所有物料相关信息(见图1-13),这里包罗车间任务单和车间物料占用两个实体。车间任

务单对应界面E-R图如下：

车间任务单（task）2

tid<pi>Variablech

tponameVariablech车间物料占用(plant_material_

tprounitVariablech包括

u1id<pi>Variablect

IntegerO<

tquantitymdemandInteger

tdateDate&Tim

tstart_dateDate&Timu1id<pi>|

tend_dataDate&Tim

tpriInteger

tid<pi>

图2-11车间任务单E-R图

②工艺路线

工艺路线里制定了生产各个产物所需要的各道工序及工序信息（见图1-14）»这里包罗

工艺路线及路线明细两个实体。工艺路线对应界面E-R图如下：

路线明细(course_list)2

did<pi>Variable

clnameVariable

工艺路线(technics_course)2

cltimeInteger

―包括…

tcid<pi>Variablecha-OO<clplantidVariable

tcframerVariablechacijockeyVariable

tcid<pi>clpriInteger

clstart_dataDate&T

clend_dataDate&T

did<pi>

图2-12工艺路线E-R图

③工序筹划单一工序物料占用

工序筹划单由操纵员在生产任务单中点击生成“工序筹划单”按钮（见图1-15）后由系

统凭据工艺路线自动生成（见图1-14）。车间任务单和工序筹划单是一对一联系•在工序筹

划单上点击“查察工序物料占用"按钮（见图1-15）,跳出工序物料占用对话框（见图1-16）,

该对话框上显示了该道工序所需要的所有物料的信息。工序筹划单一工序物料占用对应界面

E-R图如下：

车间任务单（task）

工序计戈!1单(work_procedure_

tid<pi>Variablech工序物料占用（procedure_m

tponameVariablechpid<pi>Variablecharaf-o包括u2id<pi>Variable

tprounitVariablechpdataDate&Time□demandInteger

Integer

tquantitypid<pi>u2id<pi>

tdateDate&Tim

tstart_dateDate&Tim

tend_dataDate&Tm

tpriInteger

tid<pi>

图2-13工序筹划单一工序物料占用E-R图

④生产工票

操纵员在生产工票界面上选择工序筹划单，然后点击“选择”按钮（见图1-23）,系统

生成与工序筹划单相似的工序信息，及其一些相关的生产产物信息，这里涉及工序筹划单与

生产工票两个实体。生产工票对应界面E-R图如下:

7t工票(produce_ticket)2

工序计划单(work_procedure_|ptid<pi>Variable(

pid<pi>Variablechara(ptdateDate&71

pdataDate&Tme9____OptfinishVariable(

ptcheckerVariable(

pid<pi>

pt_id<pi>

图2-14生产工票E-R图

⑤查验单一编辑查验工序

在查验单上输入工票号，点击“确定”按钮（见图1-24）,生成该工票里包罗的各道工

序号和工序名称，选中某一道工序，点击“编辑”按钮（见图1-24）,跳出编辑查验工序对

话框，在对话框中输入该道工序的实际查验信息（见图1-25）。查验单一编辑查验工序对应

界面E-R图如下：

检验单明细(checkout_Jist)

生产工票(produce_ticket)2cllid<pi>Variable

ptid<pi>Variable(检验单cllqualityVariable

ptdateDate&T对应cllstart_dateDate&1

-O—-ocidVariablecharactersc参照

ptfinishVariablec-O<Xcllend_dateDate&1

cdataDate&lime

ptcheckerVariable(cllfacthourFloat(8)

cid<ai1>cllcheckerVariable

pt_id<pi>

cllid<pi>

图2-15查验单一编辑查验工序E-R图

⑥物料库存

在物料库存界面上可进行查询、添加、删除、修改操纵（见图1-33）,物料库存对应界

面E-R图如下：

物料库存

mid<pi>Variablechan

mnameVariablechar?

mstorageFloat

mstyleVariablechan

munitVariablechan

mdescribeVariablechan

mid<pi>

图2-16物料库存E-R图

⑦工序用料

工序用料里记录了每一种物料对应每一道工序的物料用量（见图1-35）,以“路线明细”

（记录了各道工序）和“物料库存”之间的联系作为一个记录工序用料的实体，工序用料对

应E-R图如下：

路线明细（course」ist）

did<pi>Variable

clnameVariable物料库存

cltimeIntegermid<pi>Variable

clplantidVariable0