《塔式起重机安全操作规程》

ICS27.140

P59

备案号：

中华人民共和国电力行业标准

PDL/T×—201×

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水电水利工程

施工机械塔式起重机安全操作规程

OperationcodeofsafetyforTowercraneof

Hydropowerandwaterresources

（征求意见稿）

201×—××—××发布201×—××—××实施

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国家能源局发布

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目次

1总则…………..…………………1

2术语和定义………………………2

3起重作业人员……………………4

3.1一般规定……………..……....…………….………………4

3.2塔式起重机司机……………4

3.3安装拆卸工………………….4

3.4信号工………………………5

4塔式起重机安装与拆除………………7

4.1一般规定……………..……....…………….………………7

4.2塔式起重机安装条件……………………….8

4.3固定式塔式起重机基础要求................………...…………8

4.4行走式塔式起重机轨道安装………………9

4.5塔式起重机安装前检查…………………10

4.6塔式起重机安装…………11

4.7塔式起重机试验…………14

4.8塔式起重机验收…………14

4.9塔式起重机拆卸…………14

5运行………………15

5.1一般规定……………..………....…………..15

5.2作业前检查………………15

5.3试运行……………………17

5.4作业………………………18

5.5交接班……………………22

5.6档案管理…………………22

6维修与保养………...………………….…………24

6.1维修…...……………………24

6.2保养………………………24

6.3大修及报废………………25

2

附录A常用塔式起重机性能参数表………………26

附录B风力等级表……………...................................................27

附录C起重机与架空输电导线的安全距离……………….28

附录D与钢丝绳径匹配的绳卡数………………28

本标准（规程）用词说明………..…………………30

引用标准名录…………………..…………………31

条文说明…………..………………32

3

Contents

1Generalprovisions…………………1

2TermsandDefinition………………2

3Craneoperators……………………4

3.1Generalrequirement…………4

3.2Towercranedriver……………4

3.3Installationandremovalworker………………4

3.4Signalman……………………5

4Installationandremova…………7

4.1Generalrequirement…………7

4.2Towercraneinstallationconditions……………8

4.3Fixedtowercranefoundationrequirements…………………8

4.4Walkingtowercranerailinstallation…………9

4.5Pre-installationinspectionoftowercranes…………………10

4.6Towercraneinstallation………11

4.7Towercranetest………………14

4.8Towercraneinspection………14

4.9Towercranedemolition………14

5Operation…………15

5.1Generalrequirement…………15

5.2Pre-operationalinspection……………………15

5.3Testrun………………………17

5.4Operation……………………18

5.5Shift…………22

5.6Filemanagement……………22

6Repairandmaintenance…………24

6.1Service……………………24

1

6.2Maintenance…………………24

6.3Overhaulandscrap…………25

AppendixANormaltowercranerperformanceparameterstable……………26

AppendixBWindpowerranktable……………27

AppendixCSafetydistancebetweencraneandoverheadtransmissionconductor…28

AppendixDRopeclipnumbermatchingwithsteelwireropediameter………28

ExplanationforWordinginthisCode……………30

Listofquotedstandards…………31

Explanationofprovisions………32

2

1总则

1.0.1为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，

坚持“以人为本”的安全理念，规范水电水利工程塔式起重机的安全操作，预

防各类事故的发生，确保设备和人员的安全，制定本标准。

1.0.2本标准适用于在国内进行的水利水电工程建设中使用的固定式塔式起

重机和轨道式塔式起重机。

1.0.3每台塔式起重机应建立完善的技术档案，并按照规定妥善保存。

1.0.4在使用塔式起重机的过程中，除遵守本标准外，还应执行现行有关国家

标准。

1

2术语和定义

2.0.1塔式起重机towercrane

工作状态时其臂架位于保持基本垂直的塔身的顶部，由动力驱动的回转臂

架型起重机。

注:1：这类起重机的构造允许其在非工作状态仍处于安装位置，并可以拆卸或降下以

便转移至另一工地。

注2：塔式起重机上装有用于载荷起升和下降的装置，并通过动臂变幅、水平变幅、

回转和整机行走使载荷移动的装置。对某些塔式起重机只要求能完成部分动作，但不必实

现全部动作。

注3：这类设备可以固定安装，也可以移动和/或爬升。

2.0.2安全距离safetypassclearance

塔式起重机运动部分与周围障碍物之间的最小允许距离。

2.0.3工作状态in-service

塔式起重机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空载运转或间

歇停机）

2.0.4非工作状态out-of-service

已安装架设完毕的塔式起重机，不吊载，所有机构停止运动，切断动力电

源，并采取防风保护措施的状态。

2.0.5起升高度load-liftingheight

塔式起重机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于

最小幅度处，吊钩支承面对塔基基准面的允许最大垂直距离。

2.0.6平头式塔式起重机hammerheadcrane;flat-topcrane

臂架与塔身为T形结构形式的上回转塔式起重机。

2.0.7阻旋转钢丝绳rotation-resistantrope

承载时能减小扭矩和旋转程度的多股钢丝绳。

注1：阻旋转钢丝绳通常由两层或更多层股围绕一个芯螺旋捻制而成，外层股与相邻

内层股捻向相反。

2

注2由三支或四支股组成的钢丝绳也具有阻旋转的特性。

注3：阻旋转钢丝绳曾被称为反向捻钢丝绳、多层股钢丝绳和不旋转钢丝绳。

3

3起重作业人员

3.1一般规定

3.1.1塔式起重机运行相关的起重作业人员应包括塔式起重机司机、安装拆卸

工、信号工等。

*3.1.2起重作业人员应为年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄（安装拆

卸工宜为男性）的公民，具有初中以上的文化程度。

*3.1.3起重作业人员应身体健康，经体检证明无妨碍从事起重作业的疾病和

生理缺陷。

3.1.4起重作业人员必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，并

取得特种作业操作证。严禁无证人员进行各类起重作业。

3.1.5起重作业人员应根据现场安全管理要求及工作特点配备并正确使用劳

动保护用品。

3.1.6必须服从现场安全管理，严禁饮酒后进行各类起重作业活动。

3.2塔式起重机司机

3.2.1对于取得操作证的司机，应按《起重机司机安全技术考核标准》GB6720

中的规定每两年进行复审。

*3.2.2司机应熟悉所操作塔式起重机的各项性能，并能进行熟练操作。

3.2.3司机必须熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB5082规定的各种指挥信号，

在正常作业中，只能服从佩戴标志的信号工的指挥信号。

3.2.4对于连续一年以上未操作塔式起重机的司机，必须经过省、市级劳动部

门重新考试合格，并取得操作证后方可再操作起重机。

3.2.5首次上机的新司机在还未全面掌握操作技能前，应在有经验的司机的监

护和指导下操作塔式起重机。

*3.2.6未经设备主管部门批准，司机不得允许非本台塔式起重机司机操作。

4

3.3安装拆卸工

3.3.1安装拆卸工对所拆装的塔式起重机，应熟悉并掌握该塔式起重机要求的安

装、调试工作。

3.3.2安装拆卸工在每次安装拆卸作业中，应了解自己所从事的工作内容及要

求，掌握拆、装部件的准确重量，选择合适的吊点，正确使用吊具和索具。

3.4信号工

3.4.1在起重机作业中信号工是唯一的直接发布作业号令者，严禁无证人员指

挥。

3.4.2信号工应按照《起重吊运指挥信号》GB5082的规定正确佩戴标志，正

确使用各种指挥信号。指挥信号必须清晰、准确。

3.4.3信号工应了解每项起重作业的内容和要求。

3.4.4作业前信号工必须与塔式起重机司机根据作业场地、起升高度、相互距

离等约定指挥信号种类。作业中途不得改用未经约定的指挥信号种类。如需变

化应停机重新进行约定。如使用的指挥信号不能满足需要，可根据具体情况适

当增补，但增补的信号不得与《起重吊运指挥信号》GB5082的规定有抵触。

3.4.5信号工在起吊前应检查所用的索具、吊具及绑扎方式，不符合要求的严

禁使用。

*3.4.6信号工应了解所指挥的塔式起重机性能，塔式起重机的工作条件不符

合有关安全规定时不得指挥作业。

3.4.7信号工在吊运作业中，不能做其它任何与吊运无关的其他工作。

3.4.8信号工应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指

挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

3.4.9当信号工不能同时看清司机和负载时，应增设中间指挥人员以便逐级传

递信号。双方应对指挥信号进行事先约定。作业中，只允许一个人对司机的操

5

作发出指挥信号。

3.4.10作业中如需更换信号工时，交接双方信号工应对作业内容及指挥信号

进行认真的交接。严禁两个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。

3.4.11当两台或两台以上起重机同时在距离较近的区域内工作时，信号工使

用音响信号的音调应有明显区别，并要配合手势或旗语指挥。严禁使用相同音

调的音响指挥。如使用对讲机进行指挥时，应使用不同的频率。

3.4.12同时使用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起

重机，以确保同步吊运。

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4塔式起重机安装与拆除

4.1一般规定

*4.1.1塔式起重机的选择主要依据现场具体综合情况选择适合的类型。塔式

起重机的技术参数可参考本规程附录A。

*4.1.2选用的塔式起重机必须经检验符合要求方可进入施工现场。

*4.1.3塔式起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全有效，每次安装后

都必须按《塔式起重机》GB/T5031要求进行试验，试验合格方可进行起重作

业。

4.1.4使用单位在塔式起重机首次安装前，应持建筑起重机械特种设备制造许

可证、产品合格证和制造监督检验证明到工程所在地县级以上主管部门办理

备案。

*4.1.5不符合要求的塔式起重机不得使用。

*4.1.6塔式起重机的工作环境必须符合要求方可进行安装、拆卸及作业。

*4.1.7塔式起重机在安装与拆卸前由使用单位组织成立安装与拆卸领导小

组，全面负责塔式起重机安装与拆卸的组织、协调和安全管理工作。

4.1.8塔式起重机的安装单位必须具备以下条件方可进行安装与拆卸作业：

1安装与拆卸作业必须由依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑

施工企业安全生产许可证的安装单位进行，并在其资质许可范围内进行安装、

拆卸作业；

2安装单位的安装拆卸工、电工、电焊（气焊）工、架子工、起重工等特

种作业人员都必须依法取得建设主管部门颁发的相应特种作业操作证，方可进

行相关作业。

*4.1.9由安装单位按照塔式起重机技术要求编制安装、拆卸方案。安装方案

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在作业前应向每一个相关作业人员进行交底，使每个人都清楚操作程序和自己

的职责。

4.1.10塔式起重机的基础必须避开任何地下设施，无法避开时，应对地下设施

采取保护措施。

4.1.10当需要采用如钢结构平台等特殊基础时，应由塔式起重机生产厂家专

业工程师进行设计并能满足塔式起重机使用要求。

4.2塔式起重机安装作业条件

*4.2.1作业场地满足安装与拆卸的空间，运输道路（含辅助安装起重机的站

位）应畅通、平整、坚实，无影响作业的障碍物。

4.2.2根据所安装塔式起重机的用电要求按规范设置塔式起重机专用配电箱。

4.2.3塔式起重机构件临时放置场所应平整，构件按安装顺序码放整齐。

4.2.4所需汽车吊等辅助吊车、各类机具及材料到位，各类安装人员到位。

4.2.5准备工作就绪，进行安装技术交底，并划出作业警示区，严禁无关人员

入内。

4.2.6塔式起重机的最大安装高度处风力不应大于13m/s，下雨、下雪、大雾

天气及塔式起重机结构上结冰时，不得进行安装、拆卸和顶升作业。

4.2.7安装前必须先对塔式起重机固定基础和轨道按照国家现行标准及塔式起

重机技术要求进行验收，合格后方可安装。

4.2.8塔式起重机不宜在夜间进行安装及拆卸作业，如需在夜间进行，应保证

提供足够的照明。

4.3固定式塔式起重机基础要求

4.3.1塔式起重机基础的地基承载能力必须能够承受塔式起重机在工作状态

和非工作状态所施加的载荷，严格按该塔式起重机的技术要求进行地基处理。

4.3.2如地基承载力不能满足要求，应按《塔式起重机》GB/T5031的规定由

8

专业工程师对塔式起重机基础进行重新设计或降低该塔式起重机的独立使用高

度，但应在设计文件中清晰地注明允许的最大独立使用高度并确保按其执行。

4.3.3塔式起重机混凝土基础的制作、固定支腿间距及平面度必须按照该塔式

起重机的技术要求进行，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。固定支腿周

围（包括底部）混凝土充填量不得低于该塔式起重机的技术要求。

4.3.4若采用塔式起重机生产厂家推荐的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按该

塔式起重机的技术要求规定的方法使用。如需另行采购或加工，应由专业生产

厂家按原塔式起重机技术要求的规定进行加工，同时应出具产品合格证书。

*4.3.5混凝土基础应设置牢固可靠的接地装置,接地电阻不大于4Ω。

4.3.6基础混凝土强度必须达到80%以上时方可进行安装作业。

4.3.7地质勘测报告、钎探记录及混凝土、钢筋检验试验报告等必须符合相关

规范要求。

4.4行走式塔式起重机轨道安装

4.4.1塔式起重机使用的轨道型号必须符合该塔式起重机的技术要求，不同型

号的轨道不得混装，鱼尾板、轨道垫板、轨道压板、连接螺栓应与轨道配套。

轨道不允许焊接使用。

4.4.2轨道枕木（以下简称轨枕）断面尺寸应不小于160mm×240mm，表面需

经过防腐处理。枕木间距不大于600mm，枕木两端应伸出钢轨中心600mm以上。

凡糟朽、腐烂的枕木及断裂、疏松的混凝土轨枕必须更换。

4.4.3轨道的路基承载力必须符合该塔式起重机的技术要求。在铺设路基前，

应对路基铺设位置及周边进行勘测，确认无暗沟、防空洞等地下建筑物和冻土

层。如有以上情况出现，使用单位应由技术部门编制地基处理方案，进行处理

后方可进行轨道铺设。路基两侧或中间应设排水沟，保证路基无积水。

4.4.4碎石基础的碎石粒径应为20mm-40mm，含土量不大于20%，以保证对路

基排水、透气和摩擦力的要求。碎石基础严禁使用卵石。碎石基础应整平搗实，

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轨枕之间应填满碎石。轨道基础应与建筑物基坑保持一定安全距离。

4.4.5混凝土路基的厚度、强度、预埋螺栓应严格按照该塔式起重机的技术要

求进行制作。

4.4.6碎石基础的轨道应通过垫板与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨

距拉杆。混凝土路基的轨道应通过垫板及压板与路基可靠地连接。

4.4.7钢轨接头处应在轨枕（混凝土基础的轨道在垫板）宽度的1/2处，不得

悬空。

4.4.8轨距允许误差不大于其公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm。

4.4.9钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5m，

接头处两轨顶高度差不大于2mm。

4.4.10塔式起重机安装后，轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，对于上回转塔

式起重机应不大于3/1000；对于下回转塔式起重机应不大于5/1000。在轨道全

程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm。

4.4.11轨道应设置牢固可靠的接地装置,接地电阻不大于4Ω。轨道接头做跨

接地连接，跨接地线不得小于φ12圆钢或－40×4扁钢。

*4.4.12在距轨道两端不小于1m处安装能可靠防止塔式起重机出轨的止挡装

置及大车行走限位器碰块装置。

4.4.13基础或轨道铺好后，须经使用单位主管部门按本规程验收合格后，方

可进行塔式起重机的安装。

4.4.14塔式起重机基础节安装后用仪器进行测量，垂直度必须小于该塔式起

重机的技术要求。

4.5塔式起重机安装前检查

4.5.1塔式起重机安装前的检查内容主要包括结构件、传动系统、电气系统、

钢丝绳、吊钩等以及其他可能影响安全使用的内容。

*4.5.2结构件主要检查主要承载构件的外形、防腐及焊缝是否符合要求。

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4.5.3传动系统应装置齐全，无缺油、漏油现象。

4.5.4检查电气系统配置齐全，按塔式起重机技术要求检测各部绝缘应符合要

求，现场应有防雨、防潮、防盗措施。

*4.5.5检查塔式起重机的起升、回转、变幅、行走机构制动器应装置齐全，

制动器零件应符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定，否则应予以报废、

更换。

*4.5.6检查行走车轮应安装正确，转动灵活，轮体应符合GB5144的规定。

*4.5.7检查起重及变幅钢丝绳应安装正确，固定可靠，并应符合《起重机钢

丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定。

4.5.8检查吊钩应转动灵活，防脱棘爪齐全有效，吊钩的任何缺陷禁止补焊。

吊钩各部应符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定，否则应予以报废。

4.5.9检查各部滑轮、导绳轮应转动灵活、无明显径向跳动，轮体应无裂纹，

绳槽边缘应无缺边，绳槽光滑无毛刺。

4.5.10检查走台、梯子、栏杆和驾驶室应符合《塔式起重机安全规程》GB5144

的规定。

4.5.11清点、检查连接件（销、轴、螺栓等）是否符合《塔式起重机安全规

程》GB5144要求，规格是否齐全、无损坏，并分类存放。

4.5.12各部分清点后，对存在问题的部分先进行维修或按原标准更换，对各

部按塔式起重机技术要求要求进行保养，保养所用润滑油(脂)的品牌、型号应

符合该塔式起重机的技术要求。

4.5.13检查吊装用索具应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的规

定：

1吊装用的钢丝绳、吊具、索具在作业前应进行认真检查，不符合规定的

严禁使用，并立即撤出拆装现场，单独存放、处理。

2起重钢丝绳、吊具、索具的规格必须与起重物重量相匹配。

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3不同种类的索具不得混用于一个重物的吊运中。

4.6塔式起重机安装

4.6.1严格按该塔式起重机的技术要求进行。拆装工人必须对所使用的机械设

备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。

4.6.2拆装区域必须进行围护或设明显警戒线，无关人员不得入内或穿行。应

指派安全员进行现场监管。

4.6.3拆装人员进入现场应严格遵守施工现场各项管理制度，必须戴安全帽，

登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、戴手套等，严禁酒后作业。

4.6.4安装塔式起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要

按该塔式起重机的技术要求的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细

检查。

4.6.5在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就

中断作业。

4.6.6在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓

准确地紧固到规定的预紧力值，重要螺栓必须逐个检查。在高处进行螺栓安装

时，应用力均匀。2人以上共同作业时应由1人指挥，密切配合。

4.6.7安装起重机时，必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全

防护零部件安装齐全。

4.6.8拼装构件时，注意各连接螺栓、销轴安装牢固，尾销按规定穿好。每完

成一个工序由安装负责人进行检验，确认符合要求方可进行下一工序。

4.6.9使用手持电动工具必须有可靠的接零保护线，电源线必须通过漏电保护

器，且灵敏可靠。

4.6.10操作中严禁嬉戏打闹，传递工具不得抛掷，上部、下部不得同时作业。

4.6.11高处作业时，需临时放置或悬挂的零、部件必须捆绑牢固。使用的工

具及待装的零件必须放置平稳。

12

4.6.12大件吊装或两台吊车抬吊时，每台车所担负的载荷不得超过80%的额

定能力，必须制定吊装方案，并向作业人员明确交底，派有经验的司机和指挥

人员负责作业。

4.6.13升降塔身

1自升式起重机在升降塔身时，必须按塔式起重机技术要求规定，使起重

机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。

2在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮

碰、挤伤等。

3凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业：

1）作业高度处的风力超过塔式起重机技术要求中的规定。

2）在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。

3）在烟雾熏呛的环境里。

4.6.14附着锚固

1需要附着的塔式起重机，安装单位必须事先按该塔式起重机的技术要求编

制方案，内容包括：各道附着装置之间的距离、与建筑物水平附着的距离、与

建筑物的联接形式、附着支承处建筑主体结构强度计算、各种特殊要求等；

2在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂

位于与附着方向相垂直的位置；

3在安装每一道附着杆时，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合

该塔式起重机技术要求的规定；

4在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使起重机在拆除这道附着杆后形成的

自由高度符合塔式起重机技术要求的有关规定；

5分段拼接的附着杆，各联接件如螺栓、销轴、开口销等必须安装齐全，各

联接件的固定要符合要求；

6建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不

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产生相对运动。需要在建筑物上打孔与附着杆联接时，在建筑物上所开的孔径

应和与它相联接的销子（螺栓）的直径相匹配；

7附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于相应高度的

2/10000；

8各道附着框架与塔身之间的联接应符合该塔式起重机的技术要求。

4.6.15作业中的废弃物（如油棉纱、废油等）不得乱扔（包括河里），应放在

指定地点，每天进行妥善处理。

4.6.16作业后，将工具、零配件整理后，妥善放置，未安装的护罩、薄板、

铁皮柜等轻薄物体应固定牢固。配电箱应拉闸、上锁，电动工具及安装设备应

有防雨、防盗措施。

4.7塔机试验

4.7.1按该塔式起重机的技术要求要求进行安装后的全面检查及保养，拆除所

有安装用辅助设施（如脚手架及临时平台）。

4.7.2通电前对电气系统的接线、绝缘、接地进行检查、检测，符合要求后方

可通电试运行。

4.7.3所有安全限位装置(重量限制器、力矩限制器、回转限位、幅度限位、

高度限位等)必须按该塔式起重机的技术要求要求进行调试，调试合格方可进行

试运行。

4.7.4按《塔式起重机》GB/T5031的规定及该塔式起重机的技术要求对各机

构进行空载荷、额定载荷、动载荷试运行及调试并做好记录。

4.8塔机安装验收

4.8.1塔式起重机安装调试完毕后，经具有相应资质的检验检测机构进行验

收。验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的严禁使用。

4.8.2使用单位应自塔式起重机安装验收合格之日起30日内，将安装验收资

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料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以

上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记，登记标志置于该设

备的显著位置。

4.9塔机拆卸

4.9.1塔式起重机的拆卸要求与塔式起重机的安装要求相同，应严格按安装、

拆卸方案进行。

4.9.2拆卸前先对顶升机构进行保养和试运转，正常后方可进行拆卸作业。

4.9.3塔式起重机拆散后，由专业人员进行检查、维修、保养。对主受力结构

件应检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等情况，检查各零部件是否有损坏，

对检查出的缺陷、隐患进行修复后，再进行防腐处理。

4.9.4将各部件、总成进行清点，将所有螺栓、销轴涂油后分类存放，装箱后

做标记。

4.9.5运输中应轻重搭配，捆绑牢固，在车上摆放均匀。结构件下部应垫平，

捆绑处应垫实。

4.9.6塔式起重机回转部分应锁止，防止机构损坏。

4.9.7车辆载重量及装车外形尺寸应符合所行路段道路、桥梁、涵洞的限载和

限高要求，同时应符合道路交通管理规定。

4.9.8卸车时，应逐件吊运，禁止多件混吊。所卸构件、配件应分类垫平码放，

机电设备进行苫盖，并采取防潮、防盗措施。

5运行

5.1一般规定

5.1.1司机在作业中，必须严格按照“十不吊”要求及操作规程进行操作，

严禁违章操作。

5.1.2当信号工所发信号违反《起重吊运指挥信号》GB5082规定时，司机有

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权拒绝执行；当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意

图后，方可继续作业。

5.1.3在正常工作情况下，应在信号工的指挥下进行操作；特殊情况下，司机

对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

5.2作业前检查

5.2.1作业前，应对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等吊具、索具按照《起

重机械吊具与索具安全规程》LD48的规定进行认真检查，不合格者不准使用。

不得超载使用，不同种类的索具不得混用于一个重物的吊运。

5.2.2按本规程第5.5款要求认真进行交接班，对上一班遗留的问题进行处理。

5.2.3对轨道进行目测宏观检查应符合本规程的规定，如发现有可疑情况，应

进一步检查并进行处理。

5.2.4松开夹轨器，按塔式起重机技术要求规定的方法将夹轨器固定好，确保

在行走过程中夹轨器不卡轨。

5.2.5检查塔式起重机各主要受力件连接螺栓应紧固可靠，主要构件焊缝目测

应无裂纹和开焊。

5.2.6检查电气部分。

1塔式起重机的接地和接零保护设施符合要求；《起重机械吊具与索具安

全规程》LD48的规定：

2操作系统应灵活准确。电气元件、导线接头固定可靠，电气元件无烧焦、

导线无裸露等现象；

3工作电源电压符合要求。

5.2.7检查机械传动减速机的润滑油量和油质符合要求。

5.2.8检查各部制动器。

1检查各工作机构的制动器应固定可靠、动作灵活，制动间隙符合塔式起

重机的技术要求；

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2制动器储油装置中的油量应符合规定，并且油路无泄漏。

5.2.9检查各部钢丝绳的固定情况、表面完好状态、与卷筒及滑轮的就位状态，

应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定。

5.2.10对于有乘人电梯的塔式起重机，在作业前应对操作部分、限位装置、导

轨等按照该塔式起重机技术要求进行检查。

5.2.11对于附着式塔式起重机，应按照该塔式起重机技术要求对附着装置进行

检查。

5.2.12检查结束后，对所有发现的问题按该塔式起重机技术要求进行维修或更

换，严禁塔式起重机带病工作。

5.2.13按塔式起重机技术要求对各部进行保养。

5.3作业前试运行

5.3.1在接通电源前，各操作手柄、按钮、开关必须处于零位。

5.3.2接通电源后观察各仪表应显示正常。

5.3.3按塔式起重机技术要求依次起动各工作机构，空载运转一个作业循环应

无异常。

5.3.4检查大车行走、起升、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安

全保护装置应灵敏可靠，符合塔式起重机技术要求。

5.3.5试吊重物带载运转一个作业循环应无异常。

5.3.6吊钩及各部滑轮、导绳轮等应转动灵活，无异响及卡塞现象

5.4作业

5.4.1起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注

意。

5.4.2操纵时必须逐档加速及减速，逐级推到所需要的档位。作反方向运动时，

控制器先回零位，待停稳后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急开急停。

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5.4.3作业中严格按照本规程要求进行，严禁违章作业及违章指挥。

5.4.4起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋、箱等包装，不得直接捆扎

起吊。

5.4.5重物的吊挂方式应正确，严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索

具吊挂重物。不得在起吊的重物上悬挂任何物体。

5.4.6起吊细长物料时，应采取防止起重索具与物料间产生滑动及物料旋转的

措施，在整个吊运过程中应使物料处于水平、平稳状态。

5.4.7起吊时应先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、

吊点和吊具无问题后，再行起升。

5.4.8作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

5.4.9作业中严禁用限位装置作为为使升降、行走、回转动作就位来使用。

5.4.10司机在操作时必须注意力集中，当安全装置显示或报警时，必须按塔

式起重机技术要求中有关规定操作。严禁限制、拆除、断开安全装置进行超载、

超限等违章作业。

5.4.11作业中不允许塔式起重机超载作业，在特殊情况下如需超载，则不得

超过额定载荷的10%，同时编制超载运行方案报使用单位设备主管部门批准，

并采取相应措施方可进行作业。

5.4.12不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。只有在极为特殊的或

为了完成其它安全事项的情况下，在风力不得超过4级，在起重机吊具上设有

专用乘人装置并采取可靠安全措施时方可运送人员。吊人作业必须经使用单位

主要负责人批准方可进行

5.4.13在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防

与起重臂顶撞。

5.4.14严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降接近就位点时

应提前逐档降低速度，保证重物距就位点约1m处时，能平稳停止。

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5.4.15塔式起重机在大车行走到距限位开关碰块约3m处，应提前减速停车。

5.4.16在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、

保养、调整等工作。凡是在距地面2m以上无拦杆的各个部位做检查、维修、保

养、加油等工作时必须系安全带。

5.4.17严禁违章作业及违章指挥。任何人有权制止违章作业及拒绝违章指挥。

紧急情况下司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

*5.4.18作业中如遇有影响塔式起重机安全作业的情况，应立即停止作业。

5.4.19司机必须在规定的通道内上、下起重机。上、下起重机时，不得握持

任何物件。

5.4.20司机应专心操作，作业中不得离开司机室，不得进行任何与作业无关

的事情。

5.4.21采用多机抬吊重物时，使用部门必须制定作业方案报设备主管部门审

批后方可进行作业，每台抬吊作业的起重机所承担的载荷不得超过本身80%的

额定能力。

5.4.22有电梯的塔式起重机，在使用电梯时必须按塔式起重机技术要求的规

定使用和操作，严禁超载和违反操作程序。

5.4.23塔式起重机作业时禁止无关人员上下起重机，司机室内不得放置易燃

和妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。

5.4.24禁止在塔式起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上

向下抛扔物品。

5.4.25每月及暴雨后用仪器按本规程第4.3及第4.4款规定对基础、路基、

轨道及塔身垂直度进行测量，发现问题及时修整。

5.4.26起重机遭到风速超过25m/s的暴风袭击，或经过中等地震后，必须进

行全面检查，经主管设备部门认可，方可投入使用。

5.4.27作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作

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手柄（钮）置于“零位”并切断总电源。如因停电无法升、降重物，则应根据

现场与具体情况，由有关人员研究，采取适当的措施。

5.4.28当塔式起重机发生事故时，必须先切断电源然后及时抢救伤员，保护

现场，并立即报告使用单位领导和有关部门进行处理。对事故的处理应按“四

不放过”的原则进行。

5.4.29夜间作业时，作业场地应有足够照度的照明。

5.4.30每班作业后的要求。

1轨道式塔式起重机结束作业后，司机应把塔式起重机停放在不妨碍大臂

回转的轨道中部位置。正确锁紧夹轨器。

2凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的塔式起重机，在停止作业

后，司机必须松开制动器。禁止限制起重臂随风转动。

3动臂式塔式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅的塔式起重机

把小车开到塔式起重机技术要求中规定的位置。

4将吊钩起升到上限位下最高点，吊钩上严禁吊挂重物。

5把各控制器归到零位，切断总切源，收好工具，关好所有门窗并加锁，

夜间打开红色障碍指示灯。

6填好交接班记录。

5.5交接班

5.5.1交班前要切实做好设备的例行保养工作，认真填写塔式起重机的设备运

行、维修、保养记录。

5.5.2交接班必须按时在机上进行，双方要认真按照“六交”、“三查”的要

求进行交接。发现问题要查明原因，协商处理，重大问题要及时向有关部门报

告。

5.5.3当班的设备故障应由当班人员处理完毕。如交接班时仍未处理完的，可

向接班人移交。移交时必须将故障的全部情况、处理情况和处理意见一起交代

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清楚。

5.5.4交班人员不得隐瞒故障，由此引起的设备事故，应由交班人员负责。接

班人员由于检查不细、敷衍了事而造成设备事故，由接班人员负责。

5.5.5交班时应保持机上原有配套设施和随机工具的完备，如有缺损，必须及

时补齐或修复。

5.5.6交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字完成交接。

5.6档案管理

5.6.1塔式起重机技术档案包括：购销合同、制造许可证、产品合格证、制造

监督检验证明、技术要求等原始资料。

5.6.2安装、拆卸工程档案。

1安装、拆卸合同及安全协议书。

2安装、拆卸工程专项施工方案。

3安全施工技术交底的有关资料。

4安装工程验收资料。

5安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

5.6.3运行记录资料包括：定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养

记录、维修记录、生产安全事故记录、运转记录、交接班记录等运行资料。

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6维修与保养

6.1维修

6.1.1塔式起重机发生故障后，必须及时排除故障，由专业维修人员根据塔式

起重机故障类型进行维修，严禁设备带病作业。

6.1.2维修时应停机、断电，并有专人看护。

6.1.3维修中严格按照原塔式起重机的配置进行修复。更换重要的配件必须符

合该塔式起重机的技术要求，未经生产厂家的同意不得采用任何代用件或代用

材料。

6.1.4维修中严禁对塔式起重机重要构件、配置进行拆改。如需改动应征得原

塔式起重机生产厂家设计部门的同意方可进行。

6.1.5维修时的局部照明必须使用安全电压的行灯。

6.1.6塔式起重机上所使用的安全装置及各种仪表应按有关规定，定期标定、

维修、报废、更新，不受起重机大修间隔时间的限制。

6.2保养

6.2.1塔式起重机的保养应按照塔式起重机技术要求规定的部位、周期进行日

常保养及定期保养。

6.2.2使用的润滑油、润滑脂、液压油、制动液的型号及品质应符合塔式起重

机技术要求规定。

6.2.3长时间不使用的塔式起重机应做好润滑、防腐、防雨处理，并按本规程

第5.4.30款的要求停放好。每年做一次检查及保养。

6.2.4拆卸后塔式起重机的存放场地及设施，应能保证所有构件、配件、总成

的安全存放。

6.3.大修及报废

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6.3.1塔式起重机经过一段长时间的运转后应进行大修，大修间隔最长应不超

过15000h。

6.3.2大修应在具有相关维修资质的单位进行。

6.3.3大修时应对整机进行拆解、捡修，应使塔式起重机恢复到产品出厂时的

工作性能。

6.3.4大修出厂时，应有检验合格证。

6.3.5当塔式起重机经检验其性能及主要结构及总成已不能达到安全使用要求

且无法修复时，应予报废。同时应向原登记的特种设备安全监督管理部门办理

注销。

23

附录A

（资料性附录）

常用塔式起重机性能参数表

最大工最大最大幅最大适

序起升高度（m）电源适用温安装形总功率

型号作幅度起重度起重轨距(m)用风速总质量(t)生产厂家

号(Hz/v)度（℃）式(kw)

（m）量(t)量(t)固定式行走式（m/s）

1TC7030B-127012354556.550/38020-20～4088自升式80.5中联重科

2K35/3270143.251.256.6650/38020-20～4084/97自升式100沈阳三洋建机

3TC7035B-1670163.561.562.56.550/38020-20～4096自升式86中联重科

4K40/2670162.651.256.1650/38020-20～4084/95自升式150沈阳三洋建机

5S315K1870183.251.256.1650/38020-20～4084/97自升式150沈阳三洋建机

6TC7527-2075202.754556.550/38020-20～4092自升式108.5中联重科

7K50/507020578.980.09850/38020-20～40159/173自升式200沈阳三洋建机

8TC7052-2570255.27374850/38020-20～40141自升式96.5中联重科

9S450L257525477.979.09850/38020-20～40174/181自升式200沈阳三洋建机

10S650H24602410.266.968.09850/38020-20～40180/220自升式260沈阳三洋建机

11TCR6055-3260325.547.748.7850/38020-20～40145自升式201.5中联重科

12TC8039-2580253.98182850/38020-20～40180自升式96.5中联重科

13S650M3280326.186061.19850/38020-20～40195/212自升式200沈阳三洋建机

14M100/7580407.578.881.41050/38020-20～40308/352自升式300沈阳三洋建机

15D800-4280425.8757650/38020-20～40297自升式187.5中联重科

16M125/7580508.6578.881.5850/38020-20～40299/348自升式300沈阳三洋建机

17D1100-6370631290.891.81050/38020-20～40298自升式187.5中联重科

18D1500-63706318.585861050/38020-20～40320自升式187.5中联重科

柴油

～自升式403中联重科

19DR1250-63606311.552.753.750/38020-2040发电机

20S1200K64706417.361.850/38020-20～40300自升式300沈阳三洋建机

21FZQ18005080239350/38020-20～40自升式213吉林水工

22D2500-1207012018.910310450/38020-20～40自升式294中联重科

23D5200-2404024011190.290.250/38020-20～40自升式中联重科

注：1.总质量指塔式起重机独立高度时不含平衡重、压重及吊重时的自重。2.总功率为支腿固定式的电机总功率，不含顶升及行走机构的功率。3.最大适

用风速为塔式起重机工作时的风速。

24

附录B

（资料性附录）

风力等级表

相当风速

风力等级陆地地面物体征象

公里／时米／秒

0静，烟直上。小于10～0．2

1烟能表示风向。1－50．3～1．5

2人面感觉有风，树叶微动。6～111．6～3．3

3树叶及微技摇动不息，旌旗展开。12～193．4～5．4

4能吹起地面灰尘和纸张，树的小枝摇动。20～285．5～7．9

5有叶的小树摇摆，内陆的水面有小波。29～388．0一10．7

6大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞困难。39～4910．8～13.8

7全树动摇，迎风步行感觉不便。50～6113．9～17．l

8微枝折毁，人向前行感觉阻力甚大。62～7417．2～20．7

9草房遭受破坏，大树枝可折断。75～8820．8～24．4

10树木可被吹倒，，一般建筑物遭破坏。89～10224．5～28．4

11陆上少见，大树可被吹倒，一般建筑物遭严重破坏。103～11728．5～32．6

12陆上绝少，其催毁力极大。118～13332．7～36．9

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附录C

（规范性附录）

起重机与架空输电导线的安全距离

表B.1起重机与架空输电导线的安全距离

电压（kV）

＜11～1.520～4060～110220

安全距离

沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0

沿水平方向（m）1.01.52.0