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文档简介

1管道压力试验管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,就要进行压力试验。管道安装后进行压力试验是非常重要的检验过程,目的是检验:管道系统的宏观强度、变形(支、吊架的固定效果)和连接点的密封情况。如果操作不当,会酿成事故。21.

管道压力试验的危险上海小洋山LNG管道气体试压爆炸事故案例2009年2月6日11:30上海液化天然气公司小洋山西门堂LNG天然气外输管道在做气密性试压时突然发生爆裂事故,试压管道口径为36寸,承担施工总包方是日本石川岛播磨重工、台湾中鼎和五环科技组成的联合体。上海小洋山LNG管道的爆炸事故,小洋山这条管道是上海第三条天然气输送的管道,在进行管道试压的过程当中,原来设计是15.6MPa,当压力升到12.3MPa的时候发生撕裂性爆炸,造成1人死亡,15人受伤,死者属十四化建人员。事故发生时,上海液化天然气公司小洋山西门堂LNG管道在做气密性试压,当施工方往管道内注入空气时,中间介质气化器突然发生爆裂和坍塌,超过500平方米范围内的管道被炸坏,一时间碎石块飞出几十米远,正在现场施工的许多工人在毫无防备之下,被飞起的石块和金属片砸伤。31.

管道压力试验的危险工程地域处在浙江,上海方面配合浙江有关方面,并聘请了全国和上海这方面的专家,进行事故调查。一方面要把这一起事故的直接原因、间接原因调查清楚,更重要的是如何举一反三、吸取教训,落实超高压、超低温条件下气源的安全措施。

根据GB50235-2010对压力试验的规定则为:压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验。

如果是气体输送管道,管道应该采用气体试压是可以的,DN900的管道在管架上采用液体试压不合适。关键是是否由建设单位同意,并经过计算确定安全合适的隔离措施和距离。

目前我们的装置规模越来越大,管道口径也无限制的扩径,由于现场试压条件的限制以气压代替水压实验的情况也越来越多。希望此事故能引起大家的重视,对待试压问题。41.

管道压力试验的危险51.

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管道压力试验的危险设计和试压参数不明确,设计公司有一定责任。132.管道压力试验对工程设计文件的要求根据HG/T20519-2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》,设计说明、管道特性表等部分有对压力试验提出要求。注意142.管道压力试验对工程设计文件的要求

注意:工程要求。《

石油化工装置详细工程设计内容规定》要求基本相同。注意注意153.

xx公司工程设计文件的深度形式上,我司工程设计文件已经满足了HG/T20519-2009的要求。如山东金沂蒙生态肥业有限公司“醇烷化及氨合成单元”项目的设计说明中规定:8、检验与试验…(2)管道系统安装完成后需进行压力试验。试验介质为洁净水。对于奥氏体不锈钢管道,试验用水中的氯离子含量不允许超过25mg/L。压力管道的试验压力为设计压力的1.5倍。(3)对于输送极度和高度危害介质及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。对于验收的具体要求见《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。…163.

xx公司工程设计文件的深度在管道数据(特性)表中,我司对每一根管道都给出了水压试验和气密试验的介质与压力参数,内容符合《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》

SH3501-2011等国家和行业法规规范的要求。多年来,业主没有对此提出质疑。但是今年以来,已经有几家客户反映:地方特种设备监察部门要求他们提供水压试验记录,而他们在合成氨等部分的高压管道安装后并没有进行系统的水压试验,因此要求我们出联系单,以解决地方特种设备监察部门提出的问题。173.

xx公司工程设计文件的深度我司给出某联系单主要内容如下:

对于合成氨等部分的高压管道,建议安装后进行系统的气压试验代替水压试验。该建议如果实施,万一发生如前述案例中的爆炸事故,则将产生较大的灾难,给客户和我司带来巨大损失。184.现行管道压力试验有关规范压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006工业金属管道设计规范(2008年版)GB50316-2000工业金属管道工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011压力管道安全技术监察规程——工业管道TSGD0001-2009石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011石油化工钢制管道工程施工技术规程SH/T3517-2013石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010195.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006注意205.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006我司的设计文件中一般没有设置为试压所准备的盲板。压力容器与管道试压要求不一致,整个系统难以按照管道试压要求进行试压。注意215.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006225.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006235.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006注意注意245.压力试验有关规定GB/T20801压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006对设计单位关于试压的设计文件和联系单、变更单都有遵守本条规定。注意255.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释265.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释275.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释285.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释常常如此295.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范—工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释305.压力试验有关规定GB/T20801《压力管道规范——工业管道GB/T20801.1~6-2006》实施指南条文解释本条GB50235指的是97版。315.压力试验有关规定GB50316工业金属管道设计规范(2008年版)

GB50316-2000本条说明注意325.压力试验有关规定GB50316工业金属管道设计规范(2008年版)

GB50316-2000注意335.压力试验有关规定GB50316工业金属管道设计规范(2008年版)

GB50316-2000本条说明注意345.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010注意355.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010注意365.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010375.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010385.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010注意注意395.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010405.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010415.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010425.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010435.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明445.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明注意455.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明注意注意465.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明475.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明485.压力试验有关规定GB50235工业金属管道工程施工规范GB50235-2010说明《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011、《压力管道安全技术监察规程——工业管道》

TSGD0001-2009的规定与《压力管道规范——工业管道》

GB/T20801.1~6-2006《工业金属管道设计规范(2008年版)》

GB50316-2000《工业金属管道工程施工规范》

GB50235-2010基本相同。495.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011注意505.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011515.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011注意525.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011535.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范

SH3501-2011注意比GB50235更明确545.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011说明注意555.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011说明565.压力试验有关规定SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011说明575.压力试验有关规定GB50517石油化工钢制管道工程施工技术规程SH/T3517-2013(略)石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010与石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010配套,作为设计方,我们采用GB50517时,要着重看特种设备监察部门一般会审查那些与设计有关的文件。注意管架设置深度585.压力试验有关规定GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010595.压力试验有关规定GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010605.压力试验有关规定GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010615.压力试验有关规定GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010注意工作流程和试验压力625.压力试验有关规定GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010说明注意636.设计建议1.管道系统尽可能采用水压试验。设计时设置为隔离管道与设备的盲板,或为其留出安装临时盲板的位置;考虑低点排液。2.当管道与容器作为一个系统统一进行液压试验,管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时,应当按照管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于容器的试验压力,并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者经计算的管道试验压力的77%时,我司同意,可以按容器的试验压力进行试验;

3.对于GC3级管道,业主与施工单位提出要求后,我司同意,在可以采取有效的安全保障条件下,结合试车,按照GB/T20801的规定,用管道输送的流体进行初始运行试验代替耐压试验。(对于EPC项目,更要提倡以节省费用ly)4.当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气压试验,但应采取有效的安全措施。业主与施工单位提出气压试验要求后,我司出联系单并提醒其注意采取安全措施即可。

646.设计建议5.当管道的设计压力大于0.6MPa时,施工单位提出气压试验要求并制定详细方案后(xxx公司要求总工批准),业主与我司进行有效的安全评估后如果认为可行,方可依次同意用气压进行压力试验。

6.我司进行有效的安全评估后如果认为气压试验不可行,则建议采用替代性试验。但对于循环压缩机进出口等振动管道,由于事实上大多数项目循环压缩机的管道系统没有进行动力分析,该部分管道还应该进行水压试验,设计时材料表中开出相应的高压盲板。

656.设计建议

7.替代性试验应当同时满足以下要求要求:

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