压风自救、供水施救系统讲课

矿井压风自救系统井下安全避险“六大系统”01基本情况

南屯煤矿压风自救系统，采用的是地面集中压风方式，在地面建设压风机房，车间安装6台上海英格索兰压缩机有限公司生产的M300-2S-HV型空气压缩机，两用两备两检修。02系统构成

压风自救系统由地面压风机房、压风管路、分支阀门等组成。

六台上海英格索兰压缩机有限公司生产的M300-2S-HV型喷油螺杆空气压缩机，出口压力0.7MPa；单台供气量56m³/min；两台供气量112m³/min。03技术参数空压机机房内景空压机配置的开关及电气部分空压机可实现煤矿压风系统的就地自动控制及远程可视控制。

全矿井下安装有压风管路共25370米，每隔200米设置压风三通阀门一个，目前已对井下进行了全区域覆盖，可以满足在井下发生灾变期间，井下作业人员现场组织进行自救。南屯煤矿压风自救系统九采区十一采区十三采区压风自救系统建设的主要依据1、根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号，）、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）、兖矿集团发[2011]40号《兖矿集团有限公司关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的指导意见》相关要求进行。

2、《煤炭工业矿井设计规范》GB50215—2005。

3、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局，2011年3月1日实施。

4、南屯煤矿提供的地质资料和生产实测资料。压风自救系统建设的指导思想1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，结合矿区安全生产实际情况，围绕煤矿井下出现矿井灾害情况，使矿工在应急避难系统的掩护下成功逃生或等待救援，保障职工生命安全。

2、在符合相关要求，满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资。

3、因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

4、尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用。

5、硐室及各系统设备选型留有余地，能充分满足区域内避难人员数量的需求。相关标准、要求一、技术要求

1、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、避难硐室内配备压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

2、压风自救系统的管路、阀门的材料应符合相关的规定。

3、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

4、压风自救系统的操作应简单、快捷、可靠。

5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa；0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。相关标准、要求6、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为DN150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为DN100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为DN50mm。压风自救管路在区域分支管路上或其他合适地点装设与管径相一致的阀门。

7、压风自救系统的管路、自救阀门规格为：压风自救管路直径为DN150mm及以上的以三通方式装设DN40mm自救阀门；压风自救管路直径为DN100mm～DN125mm的以三通方式装设DN32mm自救阀门；压风自救管路直径小于DN100mm的可以三通方式装设DN20mm自救阀门。相关标准、要求二、安装要求

1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。

2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井主压风管路)为DN200㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)为DN150㎜;岩巷掘进、煤巷掘进、回采工作面为DN80㎜。

3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一个压风自救阀门，靠近迎头不少于2个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一个压风自救阀门，向外每隔50m安装一个压风自救阀门；放炮撤人地点要安装一组压风自救阀门。相关标准、要求4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一个自救阀门，向外有人固定作业地点安装两个压风自救阀门；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一个自救阀门，工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一个。

5、压风自救阀门要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧。人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.5～1.8m，便于现场人员自救应用。

6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。

7、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化。管理制度（一）职责划分

1、调度室：负责压风自救系统安装的协调、平衡工作，确保工作落实到位；负责布置压风自救系统检修平衡工作。

2、安监处：负责压风自救系统运行状态现场监督检查工作。

3、机电科：负责压风自救系统运行状态现场检查工作，切实发现隐患并督促整改；对井下压风管路系统图进行审核，确保压风自救系统合理匹配；负责压风自救系统故障抢修的业务指导工作。

4、运转工区：负责压风自救系统机电设备的检查、检修和事故处理工作；加强对压风系统的日常管理。

5、机电安装队：负责压风自救系统管路的安装、事故抢修处理工作。负责井下压风管路系统图的更新绘制。

6、生产、辅助单位：负责对上，下巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。管理制度（二）运行、维护管理

1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径，安装组数，每组个数，吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻；机电安装队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工区队负责安装。

2、掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，压风自救阀门上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

3、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，杜绝压风自救系统存在无气、漏气或自救阀门破损的现象。

4、压风自救系统避免存在残缺(缺少阀门，阀门损坏或不起作用等)，出气量小及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等现象。管理制度

5、掘进工作面贯通后，掘进区队拆除多余的压风自救阀门并按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救阀门；巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道(或设备)接收单位进行管理。工作面安装完毕后上，压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，采煤队按规定负责工作面回采期间上，下巷压风自救管路的移动，拆除等；回收的自救管路，阀门，螺丝，绳扣等数量，在两天以内以书面形式报机电科。机电安装队将回收的压风自救管路运到附近指定地点，并以书面形式将回收情况报机电科；

6、采区上，下山φ100㎜(包括φ100㎜)以上的压风管路由安装队负责管理，维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电安装队负责管理，维护(掘进队使用的由掘进队负责管理，维护)；不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报机电科。管理制度

7、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除；拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，要清洁卫生妥善保存。

8、运转工区要确保地面压风机的正常运转，机电安装队要保证井下主管路上安装的气水(油)分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

9、回采工作面回采期间进，回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。

10回采工作面在生产过程中，由使用单位负责对上，下巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

11、运输队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面。管理制度

12、各相关区队对领取或回收上来的压风自救管路及阀门要妥善保存(包括损坏的系统)，必须于每月的18日和下月的3日前将本区队上，下半月所领取，安装，拆除回收，损坏，库存的压风自救管路及阀门的详细数据以书面形式报机电科。

13、压风自救系统移交由机电科组织交付单位，接管单位参加，办理书面手续，各单位留底备份。

14、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室批准，采取安全措施后，方可进行作业。

15、机电安装队加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到机电科办理领取手续(一式二份)。

16、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。为加强管路管理，防止管路损坏、坠落等事故的发生，确保管路安全运行，制定管路定期检查管理制度。

1.各单位必须对分管范围内的管路定期安排专人进行检查，并建立检查记录，责任到人。检查周期：一个月。

2.检查时要认真细致，不得站在管路正下方。管路定期检查管理制度3.检查内容： （1）管道梁下部水管的U型卡或管路法兰盘最低点距离水平地面高度为1.8m，高度不够的应及时处理。 （2）钢管支架安装方式圆钢埋深深度不低于350mm，钢管与支架间采用φ12圆钢制U型卡连接。每间隔100m采用厚度扁钢制作管卡从相对巷道壁的外侧做防滑脱卡固。 （3）采用管卡与锚网钢带间安装方式通过索具螺旋、钢丝绳可靠联接，使用三副相应规格绳卡固定牢固。 （4）管道梁及安装、吊挂材料锈蚀不超限，螺母上满扣，钢丝绳卡紧固无松动。 （5）管路顶、巷帮及内侧壁帮无冒顶、片帮，不承受外力。管路定期检查管理制度（6）管路安装符合规程规定，无脱钩、杜绝用铁丝吊挂 （7）管路与软管连接必须用专用销子，杜绝单腿销、铁丝等代替。 （8）管路上不得吊挂任何物料；管道梁不得作起吊用途。 （9）确保大巷内所有管路的阀门完好，开、关方便。 （10）对井下各大巷、进风巷风水管路出现的漏风、漏水现象及时安排维修人员进行处理。管路定期检查管理制度4.大巷需要运输特殊设备时，应提前派人检查管路距轨道的安全距离，安全距离不够时，采取防护措施。

5.各巡检人员应对自己的责任范围进行负责，发现问题及时解决，如当班不能处理的需立即向值班人员汇报，另行安排人员处理。管路定期检查管理制度井下安全避险“六大系统”

第二部分供水施救系统供水施救系统简介矿井有两套供水系统，即中央风井供水系统和白马河风井供水系统。中央风井供水系统的水源是井下污水经净化站处理后，利用清水泵、供水管路输送到中央风井地面蓄水池，由蓄水池利用供水管经中央风井井筒向井下各用水地点供水，于2010年11月改建后的蓄水池容量为1400m3并已正式投入使用，该供水系统主要为九采区、一采区、七采区供水。白马河风井防尘供水的水源是地面水源井，利用清水泵、供水管路输送到地面蓄水池，蓄水池容量500m3，水泵供水量30m3/h，通过输水管路经白马河风井井筒供井下用水，该供水系统于2000年12月17日正式启用，该供水系统主要为七采西部、-432水平、井底车场运转系统供水。供水施救系统简介

南屯煤矿井下供水管路的总长度为116088m，其中Ф150mm的为1320m，Ф125mm的为7950m，Ф100mm的为15930m，Ф75mm的为48573m，Ф50mm的为35195m，Ф25mm的为7120m，井下所有在用巷道均设置了防尘供水管路，各采区供水管路、采掘工作面供水管路均安装了水质过滤器和水压表，保证了井下各用水地点水质、水量、水压符合标准要求。供水施救系统简介供水施救安装地点和技术方案

1、采煤工作面、掘进工作面两顺槽每隔50米设一处三通及闸阀。在距工作面不大于1000米位置设计临时避难硐室，硐室内安装Ф50mm供水管，使用专用供水阀门，接入避难硐室的供水管路要采取保护措施。

2、采区主要进回风巷每隔100米设一处三通及闸阀，胶带运输巷每隔50米设一处三通及闸阀。在压风自救装置处和供压气阀门附近安装供水阀门。

3、人车场或人车等候硐室等人员集中地段，由于人员比较集中，每处做一分水器，分出个五个分支接Ф10闸阀供施救用水。4、机电硐室、炸药库、绞车房、水泵房等有岗位工作业的地方必须设三通及闸阀。供水施救安装要求及管路吊挂标准

1、安装位置应尽可能接近工作场地，最远不超过50米，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间进入并开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。

2、特殊情况或特殊需要时，按要求的地点及数量进行安装。宜考虑在压风施救地点就地供水。

3、单独供水施救系统，一般主管选用DN75，支管选用DN50。

4、主要大巷或岩巷管路采用托管梁吊挂时，安装高度为水管的U型卡或管路法兰盘最低点距离水平地面高度1.8m；管道梁间距为3m。

供水施救安装要求及管路吊挂标准

5、采掘工作面的管路吊挂要求距底板高度1.2m—1.3m，每组吊挂点钢丝绳卡不少于3个，绳卡间距50mm，绳卡必须上紧，压入量不低于钢丝绳直径的1/8。敷设管路应与巷道起伏一致，同一坡度内管路必须成一直线。

6、管路过交岔点（峒室）时，应设过门管路，拱形巷道沿齐脸依据巷道形状过路，矩形巷道沿顶板过路或高度不低于轨面上2.4m过路。

7、供水施救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且与主管平行。供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。宜设置排水沟或安装排水管。

供水施救安装要求及管路吊挂标准

8、管路安装完毕后，应先刷一遍防锈漆，面漆为天蓝色；法兰盘、紧固螺栓及快速接头、阀门，应先清除表面灰尘刷一遍防锈漆，表面漆为黑色。

9、管路及各供水施救部件应采用反光材料制作标志牌，边框白色、兰底白字；三通支管、阀门张贴于正面中间部位，巷道内每隔100m安装一张标志牌，张贴于管路中间部位。供水施救系统调试及使用

安装完成后，要进行供水和调试，并进行全面的质量检查。 （1）按照要求安装后，要检查各连接部件是否牢固可靠，连接外的密封是否严密，管路有无跑、冒、滴、漏等现象，开关把手是否灵活可靠，位置方向是否正确，如有错误要及时整改。 （2）确认安装无误后进行调试，供水后开启水压、流速是否达到要求。

供水施救系统保养与维修

供水施救装置是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：（