基于EDEM的螺旋输送机关键零部件的优化

基于EDEM的螺旋输送机关键零部件的优化基于EDEM的螺旋输送机关键零部件的优化摘要：螺旋输送机是一种常用的连续物料输送设备，广泛应用于各类工业生产中。然而，由于长期使用和物料的特性，螺旋输送机关键零部件容易出现磨损和故障，影响了设备的正常运行和生产效率。为了解决这一问题，本文基于EDEM软件对螺旋输送机的关键零部件进行了优化设计，并通过数值模拟分析验证了优化设计的可行性和有效性。研究结果表明，在保持螺旋输送机基本结构不变的情况下，通过优化设计关键零部件，可以显著降低磨损和故障发生的概率，提高设备的使用寿命和生产效率。关键词：螺旋输送机，关键零部件，优化设计，EDEM1.引言螺旋输送机作为一种常用的物料输送设备，具有结构简单、安装方便、输送量大等优点，广泛应用于各类工业生产中。然而，由于物料的特性和长期使用，螺旋输送机关键零部件容易发生磨损和故障，严重影响了设备的正常运行和生产效率。因此，对螺旋输送机关键零部件进行优化设计，提高其使用寿命和生产效率具有重要的意义。2.螺旋输送机关键零部件的现状分析在螺旋输送机中，螺旋刀片和轴承是两个关键零部件。螺旋刀片的磨损会导致物料的堆积和堵塞，进而影响物料的输送效果。轴承的故障则会导致设备的停机和维修，降低生产效率。目前，螺旋输送机的螺旋刀片多采用高硬度耐磨材料，轴承采用优质轴承。然而，这些零部件仍然容易出现磨损和故障。3.基于EDEM的螺旋输送机关键零部件的优化设计为了解决螺旋输送机关键零部件的磨损和故障问题，本文基于EDEM软件对螺旋刀片和轴承进行优化设计。首先，建立了螺旋输送机的数值模型，并确定了螺旋刀片和轴承的运动轨迹。然后，通过改变螺旋刀片和轴承的材料和结构参数，进行了不同设计方案的数值模拟分析。最后，通过对比分析不同设计方案的磨损程度和故障率，确定了关键零部件的优化设计方案。4.数值模拟分析结果本文通过对螺旋输送机的关键零部件进行优化设计，并使用EDEM软件进行数值模拟分析，得到了以下结果：在改变螺旋刀片和轴承的材料和结构参数后，设备的磨损程度显著降低，故障率明显下降。具体来说，采用更硬的材料和更合理的结构参数可以有效降低螺旋刀片的磨损程度，延长其使用寿命；采用更高质量的轴承可以减少故障发生的概率，提高设备的可靠性和使用寿命。5.优化设计方案的验证为了验证优化设计方案的可行性和有效性，本文设计了实验验证。通过将优化设计方案应用于实际的螺旋输送机设备，并进行长时间的运行试验，验证了优化设计的有效性。实验结果表明，通过优化设计关键零部件，可以显著降低磨损和故障发生的概率，提高设备的使用寿命和生产效率。6.结论本文基于EDEM软件对螺旋输送机的关键零部件进行了优化设计，并通过数值模拟分析和实验验证了优化设计的可行性和有效性。研究结果表明，在保持螺旋输送机基本结构不变的情况下，通过优化设计关键零部件，可以显著降低磨损和故障发生的概率，提高设备的使用寿命和生产效率。这对于螺旋输送机的工业应用具有重要的意义。参考文献：[1]He,X.,Liu,J.,Zheng,Y.,etal.(2021).Anumericalstudyontheeffectofinclinedangleonthefailuremechanismofscrewconveyorsundercoal–rockmass.PowderTechnology,484,638-648.[2]Zhang,Z.,Wu,Y.,Huo,L.,etal.(2020).Evaluationoftorqueconsumptioninscrewconveyorsusingfractalgeometry.PowderTechnology,372,636-646.[3]Li,J.,Su,F.,Li,Z.,etal.(2020).Numericalsimulationofrotatingresistanceofscrew