DB41-T 2662-2024 低温阀门寿命评估规范

ICS

23.060CCS

J

16

41 DB41/T

2662—2024低温阀门寿命评估规范2024-03-12

发布 2024-06-11

实施河南省市场监督管理局 发

布DB41/T

2662—2024 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 规范性引用文件

.....................................................................

13 术语和定义

.........................................................................

14 技术要求

...........................................................................

25 评估程序

...........................................................................

36 寿命等级

...........................................................................

47 安全注意事项

.......................................................................

4附录

A（资料性） 低温阀门寿命评估数据记录表...........................................

5DB41/T

2662—2024 本文件按照GB/T

1.1—2020《标准化工作导则

第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。李俊江、肖腾、杨勇。IIDB41/T

2662—20241 范围本文件规定了低温阀门寿命评估的术语和定义、技术要求、评估程序和寿命等级。本文件适用于公称压力PN10～PN400或压力等级Class150～Class2500-196℃～℃的低温闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、旋塞阀的寿命评估。2 规范性引用文件文件。GB/T

12224 钢制阀门

一般要求GB/T

12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T

12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T

12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T

21385 金属密封球阀GB/T

21465

术语GB/T

22130 钢制旋塞阀GB/T

24925 低温阀门

技术条件GB/T

26480 阀门的检验和试验GB/T

26481 工业阀门的逸散性试验GB/T

35741 工业阀门用不锈钢锻件技术条件JB/T

7248 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T

7746 JB/T

8527 金属密封蝶阀JB/T

8858

静压寿命试验规程JB/T

12003 阀门低温试验装置规范NB/T

47009 低温承压设备用合金钢锻件NB/T

47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件3 术语和定义GB/T

21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1寿命评估在模拟使用工况下，对阀门进行循环动作寿命的试验及计算并确定其寿命等级的过程。DB41/T

2662—20243.2最大允许工作压力在介质温度下，阀门材料的压力-温度额定值。3.3填料密封安装在阀杆周围，防止内部介质泄漏。3.4垫片密封除阀杆（或阀轴）外的其他承压件之间的密封。3.5有效机械循环次数在模拟工况条件下，能保持性能要求的启闭循环总次数。4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 阀门的设计应符合

GB/T

24925、GB/T

12224、GB/T

12234、GB/T

12235、

12237、GB/T21385、JB/T

8527、GB/T

22130、JB/T

7746

等相应产品标准的规定。4.1.2 阀体及阀门内件材料的化学成分和力学性能应符合相应材料标准的规定，材料的适用温度应能满足阀门最低使用温度的要求。低温钢铸件应符合

JB/T

7248

的规定、低温合金钢锻件应符合

47009

的规定、奥氏体不锈钢锻件应符合

NB/T

和

35741

4.1.3 公称压力大于

PN100

Class600）和焊接端阀门，应进行无损检测，检测方法、检测部位和结果应符合

GB/T

24925

的要求。4.1.4 所有的密封系统应提前按照制造商技术文件进行调整。阀门使用填料作为阀杆密封时，螺栓压紧力矩在试验前应进行调整。4.1.5 低温寿命评估应在常温性能检验合格后进行，壳体强度和密封性能应符合

26480

的规定。常温性能检验结束后，阀门内部应保持清洁和干燥。4.1.6 进行模拟试验时，阀门所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。4.1.7 阀门的开度应不低于其正常使用状态的

％；开启行程位置的偏差为±54.2 评估装置低温阀门寿命评估用试验装置应符合JB/T

12003的规定。4.3 评估介质4.3.1阀腔介质为氦气，纯度（体积分数）不低于

4.3.2 冷却介质为液氮或酒精+液氮的混合液。4.4 介质温度介质温度为阀门最低设计温度，温度变化应在±5℃范围内。DB41/T

2662—20244.5 介质压力动作循环分为低压动作循环和最大允许工作压力下的动作循环，其中低压动作循环介质压力为0.2MPa。4.6 热电阻阀体内部、阀体中法兰和端法兰部位、冷却介质中应设置有测量温度的热电阻。4.7 流量计阀座泄漏率应采用流量计测量。4.8 逸散性泄漏测量4.8.1 填料密封GB/T

26481GB/T26481的要求。4.8.2 垫片密封中法兰、端面连接密封泄漏测量方法应按GB/T

的规定执行，结果符合

26481的要求。4.9 操作力矩按JB/T

8858

第4.10条的方法，在保持密封性能的情况下，测量得到启闭操作力矩。5 评估程序5.1 阀门安装按照阀体上标注的流向，将阀门安装在低温试验槽中，阀杆应垂直向上。5.2 阀腔内气体置换在阀门开始冷却前，用MPa的氦气连续吹扫阀腔，时间不低于30s，置换阀腔内空气。5.3 阀门冷却合4.6的要求。5.4 阀门低压动作循环开启试验阀门和低温装置下游端的阀门，保持压力

，待阀座两端无压差时，启闭循环阀门5次。阀门应动作灵活，无卡阻、无爬行现象，操作力矩满足的要求。5.5阀门最大允许工作压力下的动作循环寿命等级有效机械循环次数阀座密封泄漏率3（mm

）填料密封最大泄漏率（ppmv）垫片密封最大泄漏率（ppmv）逸散性阀门逸散性阀门A205100×波纹管结构：50PTFE

或橡胶结构：柔性石墨结构：20050B1500100×C2500100×a)

闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、旋塞阀阀座泄漏率超过

100×DN

a)

闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、旋塞阀阀座泄漏率超过

100×DN

mm

；压力升至阀门的最大允许工作压力，开关阀门200次，测量阀座泄漏率。如果泄漏率满足要求，执行1295次启闭循环，记录操作力矩和检查泄漏率；若满足试验要求，继续进行1000次的启闭循环。有逸散性要求的阀门，应按照GB/T

26481的要求，分别测量填料密封和垫片密封泄漏率。6 寿命等级6.1 终止评估有下列情况之一时，应终止评估：3b)

50

，PTFE

材料的填料密封经过调整后泄漏率仍超过

100

ppmv，柔性石墨材料的填料密封经过调整后泄漏率仍超过

200

ppmv，垫片密封泄漏率超过

；c)

不能正常启闭操作或启闭操作力超过

360

N。6.2 寿命等级6.2.1 终止评估时，该次检查合格结果所对应的启闭循环次数为有效机械循环次数。6.2.2 寿命等级与有效机械循环次数的要求见表

1。6.2.3寿命评估数据记录表参见附录

A。表1 寿命等级与有效机械循环次数7 安全注意事项7.1高压气体试验存在潜在危险，要严格遵