砖混结构施工组织设计工作资料

PAGEPAGE3第一章工程概况第一节工程概述一、工程名称：嘉陵江路学校学生宿舍A栋、B栋二、建设单位：德阳市嘉陵江路学校三、设计单位：德阳市华阳装饰材料有限公司四、监理单位：德阳市王冰建筑设计有限公司五、工程地址：德阳市横山街西北侧六、工程内容：本工程为德阳四川建院学生宿舍工程。每栋宿舍总建筑面积2482.3平方米，层数3层，室内外高差0.150米。建筑总高度11.45米，三类建筑，按六度进行抗震设防。七、结构形式：砖混结构八、开工时间：2008年6月19日九、竣工时间：2009年3月29日十、砌体工程：在土建施工中各专业工种应及时配合敷设管道，减少事后打洞。十一、楼地面：地面有积水的阳台、卫生间沿周边墙体作（120*120）C20细石混凝土止水线；阳台、卫生间排水坡向地漏或蹲便器，坡度为1%；穿过楼地面的管道、地漏以及蹲便器周围50mm范围内坡度为2%。十二、屋面工程：屋面施工须符合GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》要求；本工程屋面防水不上人屋面为3级，防水材料为SBC聚乙烯丙纶复合卷材两道（每道1.2mm）。管均为白色PVC雨水管，长度见立面图。水落管、水落斗安装应牢固，排水通畅不漏。十三、门窗工程：窗户为白玻白框塑钢窗，玻璃的外观质量和性能及玻璃安装材料均应符合《建筑玻璃应用技术规程》中各项要求及规定；门窗尺寸为洞口尺寸，预留抹灰厚度，加工门窗时应扣除；位置：窗户均居墙中设，外墙门位置均与开启方向墙面平。十四、抹灰工程：抹灰应先清理基层表面，用钢丝刷清楚表面浮土和松散部分，填补缝隙孔洞并浇水润湿；窗台、雨崩、女儿墙压顶等突出墙面部分其顶面做1%斜坡，女儿墙坡向屋面，其余坡向室外，下面做滴水线，详西南04J516-P8-J，宽窄应整齐一致。十五、油漆工程：凡外露金属构件先刷防锈漆再刷银白色调合漆两遍详西南J312第41页3283节点。十六、其他：居室和值班室均设电扇插座；所有材料施工及备案均按国家有关标准办理，外墙装饰材料及色彩需经规划部门和设计单位看样确定后再施工；所有楼面、吊顶等二装饰面材料和构造不得降低本工程的耐火等级，并不得任意添加设计规定以外的超载物；两栋建筑对称。第二节建筑、结构设计A栋、B栋建筑工程等级为三级，建筑耐火等级为三级，屋面防水等级为三级；建筑结构安全等级为三级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，地区抗震设防烈度为7度，砌体施工质量控制等级为B级；结构类型为砖混结构，基础形式采用砖砌条形基础。采用松散卵石天然地基作为墙下条形基础持力层，地基承载力特征值fak≥160kpa。一、主要材料：（一）、钢筋：采用HRB400级钢筋（φ）、HPB235级钢筋（φ）、HRB335级钢筋（φ）、CRB550冷轧扭钢筋（φR）。（二）、混凝土：条形基础为C25，-0.060以下构造柱GZ、DQL均采用C25，钢筋混凝土，±0.000以上除GZ，QL采用C20外其余均采用C25。（三）、砖：±0.060以下墙体采用MU15页岩实心砖，一层采用Mu15页岩多孔砖；二层、三层及以上采用Mu10页岩多孔砖。现浇板、现浇梁上墙体采用空心砖。（四）、砂浆：±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，一层采用M7.5混合砂浆；二层以上采用M5.0混合砂浆。

第二章施工总体部署第一节.组织机构设立1.本工程一旦中标，我公司将选派具有国家二级项目经理资质的同志担任项目经理，负责项目的施工管理工作；选派具有丰富经验的工程师担任项目技术负责人，配合项目经理抓好质量技术工作；另外配备土建、水、电各专业工长，专业技术负责人。包括其他各职能负责人共8人，组成强有力的项目经理部，做到项目班子统一指挥，双班编制。把组织保证作为本工程质量、工期的第一保证。2.施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公司以往施工管理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:项目经理项目经理技术负责人技术负责人材料设备部后勤财务部技术资料管理部项目质安部材料设备部后勤财务部技术资料管理部项目质安部

项目土建及安装各专业队项目土建及安装各专业队3.根据本工程的特点，在施工组织管理中，必须严格实行科学化统筹管理，全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项目组成人员，有权以按劳分配的原则确定施工人员的劳动报酬，有权对外签定施工设备、材料供应合同，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。4.公司领导和各职能部门经常深入现场，协调施工单位与建设单位、土单位与安装单位及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。（1）.项目经理岗位职责——项目经理对本项目部的工程质量负责。——坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。——认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。——组织好项目部内的均衡生产和工序管理。——组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。——定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。——负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。——制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。——组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。(2).技术负责人岗位职责——严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。——组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。——主持单位工程的定位放线或复核工作。——负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。——参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。——负责检查工艺的执行情况。——协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。(3).责任工长岗位职责——贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。——坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。——对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。——负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。——严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。——认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。——严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。(4).专职质量检查员职责——按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。——协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。——坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。(5).工长职责——严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。——经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。——严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。——认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。——组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。——推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。——严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。(6).技术资料员岗位职责——在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。——参加三通一平及测量放线工作。——收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。——参加分部工程的施工验收和评定工作。——认真填报各种技术报表。——不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。(7).材料员岗位职责——所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。——采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。——严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。——严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。——进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。——保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。——按规定及时报送各种报表，数据无差错。(8).预算员岗位职责——项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。——严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。——参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。——参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。——保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。——参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门商量解决。——积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。(9)安全监理员岗位职责——安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。——有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。——参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。——协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。——参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。——协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。——做好相关资料，文件的保管及归档工作。(10).班组长职责对班组生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。5.为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。(1).劳动力的组织1).由于该工程工作面大、工程量多、工期较紧，因此劳动力的安排既是本工程的施工组织的重点，也是难点。工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，工期不影响，质量、安全有保证。同时在劳动力的组织方面一是要有充足的后备劳动力；二是要提高劳动力素质。主要抓好以下几个方面：a.根据工程具体情况，分阶段合理组织、协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。根据本工程特点，组织三个作业队。b.对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强，思想素质高的班组。c.在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装饰装修清理收尾钢筋工510模板工55砼工55架工55对焊工55电焊工55水电工55砖抹工10105材料保管4444工地护警1111普工5555说明：各阶段需用劳动力为统一作业所需人数；由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为140人。(2).机具组织根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时以现有设备进行调整后，将在本工程所用的机械设备详见下表：主要施工机械设备表序号机械、设备名称规格型号数量额定功率（kW）进场时间备注1履带式挖土机1台正常开工前土方开挖2塔吊501台25kw开工前垂直运输3混凝土搅拌机JZC3501台24kw开工前供混凝土4混凝土震捣器ZX703只1.1kw开工前混凝土浇捣5混凝土平板震动器ZB111只1.5kw开工前混凝土浇捣6钢筋切断机FGQ40-31台2.2kw开工前钢筋切割7钢筋调直机GTQ4-141台4kw开工前钢筋调直8钢筋弯曲机GW6-40B1台3kw开工前钢筋弯曲9电焊机BX6250-21台15kvA开工前焊接10木工机械配套1套5kw开工前11打夯机1台开工前回填土注：机具设备将根据工程需要由我公司组织调配，同时保证进入现场设备的完好性。第二节.质量目标保持质量体系有效运行；工程一次交验合格；履约保质，在计划工期内交付使用，严格过程控制，我们将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现既定质量目标：确保工程合格，第三节.工期目标本工程计划2008年6月19号开工，在280天工期内，于2009年3月29日前竣工并交付业主使用。第四节.文明施工目标现场文明施工管理目标严格遵守国家颁布的《建筑法》，按照省、市政府部门关于文明工地施工管理的有关规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场第五节.安全生产目标本工程安全管理力争实行标准化，建立以公司负责人挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的具体实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产，确保达到市级“安全施工标准化施工现场”。1.施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。2.消防安全方面施工现场杜绝火灾、火警事故。3.安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。第六节.环境保护目标在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。利用现场有限的场地合理布置绿化地段，做到“围墙景观化、现场标准化、材料堆码商品化，营造良好的施工环境，让业主满意，争创成都市文明施工工地。

第三章施工进度计划安排第一节.施工进度计划总体安排施工的高速度是施工企业和业主的共同追求，但是它要建立在雄厚的技术实力和科学严谨的施工进度安排基础上。1.由于工程处于特殊的地理环境，夜间施工不能超过22时，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强冬、雨季的施工措施，保证施工总控计划的实现。2.施工进度计划。(1).编制程序：收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→套用施工定额→计算各项目劳动量→确定各项目的延续时间的相互塔接关系→编制进度计划→检验和调整进度计划(2).划分施工项目：为具有可操作性，施工项目的划分按施工过程和工序而定。并尽可能划细些，以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。(3).计划工程量：工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算，工程量的单位与定额统一，以便于套用定额。由于工程量的大小决定了各种资源的调配，因此要求工程量的计算必须全面、准确。(4).项目的延续时间和相互搭接关系：理论上项目的延续时间为T=Q/NS，其中：T-项目持续时间，Q-项目工程量，N-拟配备的人力或机械，S-产量定额；实际操作中根据过去施工相似建筑进行估计，对于流水施工需要的项目，以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。而对于各项目间的搭接关系，要遵循施工的技术规律和合理的组织关系，并以流水施工的原理进行安排。(5).资源需要量计划：单位工程施工进度计划确定后，据此编制各主要工程劳动力需要量计划以及施工机械、周转材料、构件、加工器等的需要量计划，以利于及时组织劳动力力矩和物资供应，保证施工进度计划的顺利执行。(6).劳动力需要量计划：通过编制劳动力计划为施工现场的阶段性劳动力调配提供依据，也便于及时发现问题，保证劳动力满足总体工期的要求。(7).机械需要计划：各类机械进场时间、数量符合工期和施工工序的要求。(8).主要材料及构配件需要量计划：材料、构件、加工件需要量计划主要为组织备料、生产、运输之用，对于有时间限制的物资必须遵守客观要求，提前计划，提前落实，保证物资供应及时、充足，符合要求。第二节.保证施工进度的措施1.我们对本工程实行四级管理制度，四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保专业施工队伍的按期完成，提供所必须的配合和协作。2.施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济相挂钩，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施，技术负责落实周计划的实施，各工长主管落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。3.现场义务消防组织机构(1).管理组织1).消防安全工作领导小组：针对本工程成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长，施工队队长，现场保安为组员.(2).职责与义务1).定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2).经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3).经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4).定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到招之即来，团结奋斗。(3).义务消防队1).本工程以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。2).定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。(4).防火教育1).现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2).电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3).施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃性材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风，房间内不准通电照明。不准在库房内调配油漆，稀料。4).施工中保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。5).使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。(5).消防安全措施1).机电设备a.机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认合格后方可使用。b.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物放在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须加拉闸加锁，施工机械和电器设备不能带病运转或修理，电气、仪表、管道和设备试运转，严格按照新单项安全技术规定进行，运转时不得清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。2).焊接工程a.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊手，应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。b.严格遵守有关消防方面的法令、法规、配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。c.现场设有消防管道、消防枪，楼层内设有消防枪，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。d.把消防安全工作在此项目上提高到政治影响的角度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。(6).施工现场治安保卫组织系统1).治安保卫组织管理体系a.针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长，作业班组长、安全员、现场保安为组员。]2).职责与任务a.定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。b.定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生事故，做到召之即来、团结奋斗。(7).治安保卫措施1).为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据德阳市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生。特制定本工程的保卫工作方案。a.本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作；安全负责人任副组长，其它成员由施工工长，各施工队队长，安全员组成。b.工地设两个门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。c.加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。d.每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。e.对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。f.施工现场必须按照"谁主管，谁负责"的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定的分包队伍，仍由总包负责保卫工作。g.现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。h.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。i变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。j加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。k施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门交保护好现场，配合公安机关侦破。(8).门卫值班记录1).外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2).门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离岗，发现问题及时向主管领导报告。3).进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、车的种类和车号。4).门卫值班人员不得少于三人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况，在记录本上记清楚，以便向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。5).夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管部门领导报告。6).门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现进行批评教育并给予罚款处理。

第四章施工准备工作第一节.技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。2、核对本工程材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确场外制作的工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目工程师召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。第二节.施工现场准备1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1％。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，设一主入口和一次入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。施工准备工作一览表序号项目内容完成时间1技术准备按图纸自审、会审开工前10天在调查研究徳基础上，编制施工组织设计开工前编制施工图预算和施工预算开工后20天内2物资准备材料准备、构（配）件和制品加工准备，建筑施工机具准备开工前编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管基础工程开工前15天第一批钢材、水泥进场3劳动力组织准备建立精干的工作队组开工前半月集结施工力量，组织劳动力进场开工前做好工人入场教育开工前4现场准备测设坐标控制网和高程控制点，并加以保护。平整场地，处理场地上下障碍物。上下水、场内排水、电力、电讯及能源供应设施的施工。临时设施搭设。悬挂工程建设标牌，分布现场管理有关规章制度和管理标准。建立项目经理部，健全现场管理责任制。组织施工机具进场。组织建筑材料进场。拟定有关试验、测试项目计划。开工前半月5施工场外协调材料加工和订货。签订分包和劳务合同。开工前

第五章现场总平面布置图第一节.施工平面布置原则1.施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：(1).在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；(2).满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；(3).在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；(4).在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；(5).符合施工现场卫生及安全技术和防火规范。第二节.施工总平面布置1、总体布局，我公司现场勘察情况后，进行了综合考虑，拟将现场划分为加工、办公及施工三个分区，其中加工区根据施工阶段的变化作局部调整；我们对施工平面图进行了优化设计。2、施工临时用水布置，按施工现场平面布置图位置打水井，由φ50镀锌水管连接水井泵管，其他支线采用φ25镀锌水管，埋入地下200mm。且在水管段中间设置2只阀门，作为今后修理水管不影响生产之用。在每栋楼连接φ32PVC上水管，上水管在每个楼层安装一个阀门。施工现场用水分为施工用水、生活用水和消防用水三部分。根据提供的总平面图，用φ50水管自源头接出，用φ25分流管供水，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路临建用房内；一路到施工现场，在每栋楼设φ32PVC上水管，上水管在每层留一阀门，作为混凝土养护及消防之用。3、施工临时用电的布置(1).布置形式，利用建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边穿钢管埋地下暗敷，并设接地保护装置；动力线分路架设，楼层用电沿外墙随结构上升。每层均设一只施工电箱。布置方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行维护做到安全可靠。(2).安全用电，本工程施工现场用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工现场用电中确保人身安全和设备安全，并使施工现场共用设施的设备施工、运行及维护做到安全可靠。严格按照国家标准采用三相五线制。1).配电箱的位置选择应符合下列要求：a.靠近电源，便于线路的引入和引出；b.保证不受洪水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；c.避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所。d.埋设电缆线路；(3).埋设电线线路采用穿钢管，深度0.2-0.7M。(4).在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一根内接头不应超过2个。(5).进入变电所，配电箱的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵塞。1).接地保护；a.大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；b.电器设备的工作零线保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或切断器；c.用电设备接线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；d.接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕；2).配电箱和开关箱：a.配电箱和开关箱应安装牢固；b.地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物；c.配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；d.照明和动力全用同一配电箱时，应分别配闸刀；3).熔断器和插座；a.熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；b.熔体熔断后，必须查找原因，经符合无误后方可更换，装好后方可送电；c.移动式电动工具和手持电动工具；d.长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；e.使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；f.使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；g.使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；h.使用的移动式电动工具，其电缆线应接电器规格和使用环节要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。4).电焊机：a电焊机应接区域按标高层集中布置；b.室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；c.电焊机外壳必须可靠接地；d.电焊机的裸露导电部件和转动部分应装安全护罩；e.电焊机二次引出线长度不宜大于30M。5).照明；a.室内照明线路除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管；b.照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上；c.照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头；d.照明灯具于易燃物之间时，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。4、临时设施布置：施工阶段现场设配电房、木工房、水泥库、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场，模板、架料堆场等生产设施。

第六章施工测量、定位放线第一节.定位放线1.本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2.轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3.为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4.垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。5.水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。第二节.施工测量1.测量原则，根据建设单位提供的规划红线坐标、地界线及水准点，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测和沉降观测。测量工作是保证工程几何尺寸及相对位置准确性的重要工作，要求操作人员以很强的责任心严格按照操作程序、操作规程进行操作，以常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。测量时遵循以下原则：(1).测量人员必须熟悉图纸，测量放样前应事先制定合理的施测方法。(2).选择适当的仪器，保证仪器的可靠性，满足测量的精度要求(3).严格审核原始依据，坚持测量作业与计算工作步步有校核。(4).专人测量，专人整理测量成果、专用设备。

各分部分项目工程施工方法及技术措施第一节土方工程（一）.降水本工程基础结构工程埋深最深处2米左右，基底均在水位以下，基坑开挖时须降水，本工程采用明沟汇总降水，由于地质资料不详，故其计算过程在施工时根据实际情况进行设计。（二）.本工程土方开挖采用1台反铲挖掘机，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡。预定8台20T翻斗自卸车外运（自卸车的配备根据运距相应减少或增加）,根据土方回填量贮存，以便于回填土方。配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。地下施工人员上下采用扣件管子搭设的爬人扶梯。开挖基础四周须设置临时栏杆并绑扎安全网，以防人员及物体坠落。栏杆由浇筑地梁混凝土时离内口边10cm左右、每隔4m预埋的脚手管和上下二道管子扶手组成。（三).应注意的质量问题：a）.基槽超挖，基槽开挖不得超过设计标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。b).基底未保护，基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动，开挖完毕及时进行钎探。c).施工顺序不合理，应严格按施工方案规定的施工工序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖，分层分段依次进行。d).开挖尺寸不足，开挖槽的宽度、坡度和深度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工要求增加工作面宽度。(四).钎探应注意的质量问题：遇钎探打不下去时，应请示有关技术人员，取消钎孔或移位打钎，不得不打，任意填写锤击数据。随时钎探随时搭好暖棚。记录和平面图布置孔位进行详细对照有无错误，发现错误及时修改或补打。第二节.砖基础施工方案1.本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混基础砌筑工程

2.材料及主要机具：(1).

砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。(2).水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。(3).

砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。(4).掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。5).

其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。(6).主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。(7).作业条件：1).基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。2).已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。3).根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。4).常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5).砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。6).工艺流程：拌制砂浆

→

确定组砌方法→

排砖撂底→

砌筑

→

抹防潮层

3.拌制砂浆：(1).

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。(2).宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。(3).砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。(4).基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4.确定组砌方法：(1).组砌方法应正确，一般采用满丁满条。(2).里外咬槎，上下层错缝，采用"三一"砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(3).排砖撂底：1).基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。2).大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块，以此类推。

5.

砌筑：(1).砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。(2).砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。(3).

基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成"螺丝"墙。(4).

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。(5).暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。(6).各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。(7).变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。(8).安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。6.抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。7.冬雨期施工：(1).砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。(2).砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。(3).砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。(4).雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。8.保证项目：(1).砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2).砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1).同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。2)/.任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3).砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4).外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。9.基本项目：(1).砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。(2).砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3).预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。(4).留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。10.允许偏差项目，见表6-1。表6-1顶次

顶

目

允许偏差(mm)检

查

方

法1轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查(1).基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。(2).对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。(3).抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。(4).基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。(5).回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。11.本工艺标准应具备以下质量记录：(1).材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。(2).砂浆试块试验报告。(3).分项工程质量检验评定。(4).隐检、预检记录。(5).冬期施工记录。(6).设计变更及洽商记录。(7).其它技术文件。第三节.主体工程施工方案本工程基础砖砌体采用MU10实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑，±0。000以上采用M5.0混合砂浆砌筑。1、施工工艺：(1).抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求：(1).砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。(2).本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：1).钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；2).严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。3).在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况，4).砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。5).留槎、木砖预留孔洞和墙体拉结筋6).外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7).木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.砌体质量要求(1).材料要求：1).砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。2).砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。3).砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。4).施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。(2).施工要求：1).砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。2).砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3).砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。4).填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。5).用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。6).墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。7).砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。8).砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。10).纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱构造柱上的拉结筋，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米，按规定固定好管阀，用水冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。(3).质量要求：1).墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。2).砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求。3).预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确。4).不同砌筑材料应按照不同的有关规范，标准规定进行施工。(4).质量控制方法、措施1).保证项目：a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b.砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。c.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.。d.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。(5).基本项目：1).砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2).砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3).预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4).构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。5).清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。(6)允许偏差项目，见表6-2.表6-24.成品保护：(1).墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2).砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3).在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。(4).在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。(5).尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。5.注意的质量问题(1).基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。(2).清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。(3).灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。(4).窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。(5).砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。(6).混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。(7).构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。6.脚手架工程(1).因一个单位工程的总高度为13.5米，均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。(2).搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。(3).外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。(4).外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。(5).架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。7.构造柱做法(1).凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m.2.5冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。8.圈梁施工(1).范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。(2).施工准备1).材料及主要机具：a.木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。b.方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。c.打眼电钻、搬手、钳子。2).作业条件：a.弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。b.构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。c.模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。d.检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。9.操作工艺(1).工艺流程：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板(2).支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(3).支模板：1).构造柱模板：a.砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。b.外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。c.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。d.根部应留置清扫口。2).圈梁模板：a.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。b.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。c.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。d.砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。3).板缝模板：a.板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。b.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。c.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。10.质量标准(1).保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。(2).基本项目：1).模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。2).模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3).允许偏差项目见表4-1。砖混结构模板允许偏差表4-1：允许偏差(mm)单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4-5±2尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查11.成品保护(1).在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。(2).支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3).应保护钢筋不受扰动。12.应注意的质量问题(1).构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。(2).圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。(3).混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。(4).板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。13.质量记录(1)本工艺标准应具备以下质量记录：1).模板分项工程预检记录。2).模板分项工程质量评定资料。第三节装饰工程施工方案为了确保质量目标的实现，我们一定要在装饰工程多下功夫，科学管理，精心施工，着眼于工程细部处理，着手解决问题的关键，恪守事物和客观规律，依照工程装修的原则：先上面后下面、先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、先作样板后大面推进精心施工。1.抹灰工程施工(1).施工准备1).准备a.抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。b.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。c.施工技术交底(作业指导书)已完成。2).材料要求a.水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32．5R级。水泥场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。b.砂，宜采用中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。c.磨细石灰粉，其细度过0．125ram的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。d.石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。3).作业条件a.主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。b.抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。c.将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孑L洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。d.配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于lOcm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。e.对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。f.抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。g.抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。h.抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。(2).材料和质量要点1).材料关键要求a.水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。b.砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。c.石灰使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。d.进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。2).技术关键要求a.冬期施工现场温度最低不低于5℃。b.抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。3).质量关键要求，抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：a.抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。b.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼。c.抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。d.严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。e.抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。4).环境关键要求a.淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。b.施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。c.施工污水未经处理不得随意排放。(3).施工工艺1).基层清理a.砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。b.混凝土面抹灰前，应先刷界面剂一道，以防止空鼓。2).浇水湿润，一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3).根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4).做护角，墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。5).墙面充筋，当灰饼砂浆达到七八成千时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1．5m。当墙面高度小于3．5m时宜做立筋。大于3．5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。6).抹底灰，一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。地面踢脚板，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。7).修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒，当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。8).抹罩面灰，应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。(4).质量标准1).主控项目a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。b.一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c.抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2).一般项目a.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：①普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。②高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。b.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。c.抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。(5).成品保护1).抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。2).抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3).在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4).抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。5).拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6).当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7).施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。(6).安全环保措施1).安全措施a.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。b.室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。c.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。d.采用龙门架垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。e.脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。f.夜间或阴暗作业，应用36V以下