河北炊花铸造有限公司废砂资源化再利用项目环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：废砂资源化再利用项目建设单位（盖章）：河北炊花铸造有限公司编制日期：2021年9月中华人民共和国生态环境部制——PAGE11—一、建设项目基本情况建设项目名称废砂资源化再利用项目项目代码2012-130181-89-05-725635建设单位联系人联系方式建设地点辛集市南智邱镇耿虔寺村东河北炊花铸造有限公司院内地理坐标北纬37°45′36.65"、东经115°13′27.50"国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别85、非金属废料和碎屑加工处理建设性质£新建£改建R扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字[2020]392号总投资（万元）110环保投资（万元）11环保投资占比（%）10施工工期/是否开工建设R否£是：1200专项评价设置情况无规划情况规划环境影响评价情况规划及规划环境影响评价符合性分析废砂资源化再利用项目其他符合性分析1、产业政策符合性：对照《关于印发改善大气环境质量实施区域差别化环境准入的指导意见的通知》（冀环环评函[2019]308号），本项目不属于其规定的禁止类和限制类项目，符合区域差别化环境准入指导意见的要求；（5）辛行审投资备字[2020]392号2、选址合理性分析：（1）本项目位于辛集市南智邱镇耿虔寺村东智赵公路北侧，公司院内。厂址北侧隔河沟为辛集市钢信新型建材有限公司，东侧为空地，南侧为智赵公路，西侧为南智邱中学。项目所在区域附近无自然保护区、风景名胜区、水源保护区、基本农田保护区等环境敏感区。距离项目最近的敏感点为西侧的南智邱中学。（2）本项目不属于《国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知（国土资发〔2012〕98号）》中的项目，河北炊花铸造有限公司已取得土地使用证，用地类型为工业用地。符合辛集市相关地方要求和相关产业规划，并取得了辛集市南智邱镇人民政府出具的项目选址符合相关规划的证明。厂内改造的废砂再生车间西侧紧邻南智邱中学操场，根据南智邱中学出具的证明，同意本项目建设。因此，本项目选址合理可行。3、“三线一单”符合性分析：根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字【2021】5号），强化“三线一单”约束作用，逐条分析项目情况如下：表1“三线一单”符合性分析内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发建设活动，禁止城镇建设、工业生产等活动，严禁任意改变用途，确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。项目位于辛集市南智邱镇耿虔寺村东智赵公路北侧，厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。本项目不涉及生态保护红线区符合允许开发建设活动的要求在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动，主要包括：依据国土空间总体规划，经批准开展的重要生态修复工程。自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动。3、必须且无法避让、符合县级以上国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。环境风险防控1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的，建设、管理单位应当设置警示标志，采取有效措施，防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源开发效率要求1、南水北调供水管网覆盖范围内的自备水源井应当限期关闭。环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。2025年邵村排干渠大李桥断面、东堤北断面水质达到IV类，石津干渠南张村断面水质达到或优于II类。2025年，PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。本项目产生的污染物采取相应措施后，经预测满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求符合资源利用上线水资源管控要求节水措施；2、加快推进非常规水的利用；3、加快完善水资源配置工程建设；4、完善最严格水资源管理制度。本项目不属于高污染、高消耗型企业，不会达到资源利用上限符合能源管控要求优化能源结构，提升可再生能源利用比例，增加农村清洁能源供应，推动农村发展生物质能。禁煤区(高污染燃料禁燃区)内禁止燃用、销售、储存、运输任何煤炭，全面使用清洁取暖方式进行替代。3、积极发展风电、光电、垃圾发电、生物质发电等新能源，作为辛集电力供应的重要来源。土地资源管控要求加强规划区划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染。严格管控重度污染土壤用途，有序开展种植结构调整或退耕还林。实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度。各类地块开发利用须达到相应规划用地的土壤风险管控目标，达不到的，须经治理修复后方可开发利用；暂不开发利用的地块，制定环境风险管控方案，划定管制区域。生态环境准入清单辛集市南智邱镇重点管控单元（辛集市循环经济工业园区）空间布局约束1、禁止新建和扩建单纯新增产能的钢铁项目；禁止新建和扩建黑色金属铸造(铸管、精密铸造及等量置换除外)；禁止新建和扩建涉铅、铬、镉、汞和类金属砷的电镀项目；高端铸造项目必须严格实施等量或减量置换。2、石津三干渠禁止设置排污（沥）口；严控生产、加工、存储和销售易燃、易爆、剧毒、放射性物品等危险物品的场所、仓库；倾倒、排放废液、废渣等有毒有害物质；擅自爆破、打井、取土等；擅自移动、覆盖、涂改、损毁标志物。3、规划范围涉及基本农田，应严格按照《基本农田保护条例》进行保护，入驻企业若占用农田，则需釆取有效的措施解决占补平衡和耕地补偿问題。在基本农田未调整前，禁止开发占用或改变现状用地性质。4、以钢铁及精深加工产业、建材产业为主导，其中钢铁及精深加工产业发展方向以澳森钢铁为基础大力发展精品钢材，延续黑色金属冶炼和压延加工，重点发展精密铸造、工程机械和金属制品等不得发展涉重金属电镀工艺项目，同时对现有钢铁企业进行升级改造；以澳森钢铁产生的高炉水渣、钢渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等固废，发展钢渣机制砖、矿渣微粉、免烧砖、矿物棉等新型建材产业。本项目属于非金属废料和碎屑加工处理行业，在现有厂区内建设不新增用地，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合辛集市南智邱镇重点管控单元生态环境准入清单要求。符合污染物排放管控1、大气污染物参照河北省重点地区执行相应环保管理要求，澳森钢铁废气污染物排放应满足《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》和《钢铁工业大气污染物超低排放标准》中标准限值要求。2、锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》中标准限值要求。3、园区依托澳森钢铁有限公司现有供热站，对区内企业及周边村庄冬季采暖用热实行集中供应，并逐步实现南智邱镇镇区的集中采暖供热，调整区域燃料结构，减少大气污染物排放量。在工业园区供热管网覆盖区域内，入区企业优先利用集中供热（澳森钢铁余热利用），集中供热不能满足要求的可自建天然气锅炉或电锅炉，不得自建燃煤供热设施。4、工业园区原料场禁止露天堆放，采用防风抑尘网、苫盖或密闭料棚等抑尘措施。5、涉及挥发性有机物排放企业应安装废气收集治理措施，并确保达标排放。环境风险防控1、工业园应建立环境风险防范与应急预案。2、加强污水处理厂设备、工艺和水质的管理，定期检查消除隐患，保证污水处理厂正常运行。3、危险废物需在厂区贮存的应设立危废暂存间，并规范设置危废标识，危废应委托有资质单位进行处理，规范危险废物的收集、贮存、利用、转移、处置等工作。4、建开展污染源排查，必要时开屐地下水环境状况调查，确定污染来源和途径，并进行污染风险评估。针对风险不可接受的区域开展修复或风险管控方案制定，确定修复目标或风险管控目标，启动地下水污染修复工作。5、严格落实重污染天气应急预案，按要求实行轮流停产、限时停产、限产等方式实现应急减排目标资源利用效率1、园区再生水回用率为100%。2、单位工业增加值综合能耗≤1.65吨标煤/万元。3、不得开凿新的取水井，不得新增地下水取水量。本项目位于河北省河北省辛集市南智邱镇耿虔寺村东智赵公路北侧公司院内，根据辛集市南智邱镇人民政府出具的证明，公司位于辛集市循环经济工业园区内，项目符合该镇总体规划和园区规划。该项目不属于《改善大气环境质量实施差别化环境准入管理名录》中的限制行业类型和禁止行业类型，目前已取得辛集市行政审批局对本项目出具备案信息文件辛行审投资备字[2020]392号），同意项目建设。二、建设项目工程分析建设内容1、项目背景河北炊花铸造有限公司原名为辛集市工贸联营炊具厂，在2000年被辛集市人民政府列入“一控双达标”已经完成治理的达标企业，公司有1条型砂铸造生产线、1条消失模铸造生产线，2条铸铁搪瓷生产线和1条植物油涂层生产线，生产“炊花”牌系列炊具及机械配件等产品，年产能力10000吨。2017年进行改造在不增加产能的前提下淘汰落后的生产设备，改造环保处理设施。该项目环评报告表于2018年3月29日经原辛集市环保局批复（辛环表〔2018〕94号），2018年6月25日该改造项目通过自主验收，正式生产。2020年7月7日辛集市生态环保局为本厂出具排污许可证（91130181107774612B001W）。2020年9月23日公司消失模工序原治理措施由UV光氧+活性炭变更为RCO催化燃烧废气处理措施环境影响登记表完成备案。（202013018100000818）。2021年5月8日公司变更环保治理设施项目将植物油车间原治理设施油烟净化+静电捕集器+等离子UV光氧+活性炭变更为油烟净化+静电捕集器+二级活性炭的废气处理设施环境影响登记表完成备案。（202113018100000160）。公司现有1条型砂铸造生产线年用砂量3050吨，产生废砂660吨。根据中国铸造协会《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2019）表2旧砂回用率有95%以上的要求。为减少铸造废砂的排放，提高回用率，公司拟投资110万元，改造现有炉渣库为废砂再生车间，不新建厂房，新建一座洗砂循环水沉淀池。新购进料斗、磁选机、搅拌机、分离筛、水泵、铲车、天车等设备，对废砂进行处理，可大量减少本公司新砂的使用和废砂的排放，同时可处理辛集铸造企业产生的型砂铸造废砂1340吨，形成年处理铸造废砂2000吨的处理能力，具有较好的经济效益和环境效益。同时为便于电炉进料增加1台破碎机和2台液压金属剪切机用于破碎不合格产品和浇冒口，并将植物油车间铸件不粘层烧结前的植物油喷涂工艺改为介质滚涂工艺，不仅减少了植物油的用量并提高了成品率，而且大大降低烧结废气的排放，具有较好的经济和环境效益。本次改造完毕后年产1万吨的铸造产能不变。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）等环保政策、法规的有关规定，该项目属于“三十九、废弃资源综合利用业85、非金属废料和碎屑加工处理中的含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理”类，应编制环境影响报告表。因此，河北炊花铸造有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位经实地勘察现场、收集有关技术资料，按照相关技术要求，编制完成了本项目环境影响报告表。2、项目基本情况（1）项目名称：废砂资源化再利用项目（2）建设性质：扩建（3）建设地点：辛集市南智邱镇耿虔寺村东智赵公路北侧，公司院内。厂址中心坐标：北纬37°45′36.65"、东经115°13′27.50"。厂址北侧隔河沟为辛集市钢信新型建材有限公司，东侧为空地，南侧为智赵公路，西侧为南智邱中学。（4）生产规模：年处理铸造废砂2000吨。（5）占地面积：项目总占地面积1200m2，总建筑面积1200m2。项目在厂内建设，不新增占地，改造现有炉渣库为废砂再生车间，不新建厂房，新建一座洗砂水循环沉淀池。（6）工程投资：总投资110万元，其中环保投资11万元，占总投资的10%。（7）劳动定员：该项目劳动定员7人，全部从现有人员中调剂，不新增用工。（8）工作制度：年生产300天。每天2班，每班工作8小时。年工作小时数4800h。3、工程内容及规模本项目新建铸造废砂再生生产线1条，主要建设内容为不新建厂房，改造现有炉渣库为废砂再生车间，新建一座洗砂循环水沉淀池。新上进料斗、磁选机、搅拌机、分离筛、水泵、铲车、天车等生产线设备，年处理铸造废砂2000吨。新增1台破碎机和2台液压金属剪切机用于破碎不合格物料和浇冒口。将植物油喷涂工艺改为介质滚涂工艺，取消喷油台和原喷涂集气装置。本项目构筑物包括：废砂再生车间1150m2，洗砂循环水沉淀池50m2。项目工程内容见表2。表2项目组成一览表项目组成名称建设内容及功能主体工程废砂再生车间1座建筑面积1150m2，利旧改造，主要进行废砂再生生产。辅助工程1座，建筑面积50m2公用工程

给水南智邱镇供水管网提供。供电当地变电站提供，可满足项目用电需要。供暖生产车间无需供暖设施。环保工程废气改建再生车间，再生车间物料转运、大块铸件破碎废气采取喷淋抑尘装置降尘；浇冒口剪切破碎废气通过原垂直线落砂振动台出口配套集气罩引入垂直线落砂振动台配套除尘器处理、取消植物油车间喷油台及集气装置。废水项目生产用水沉淀后循环使用，不外排噪声设备选型时优先选用振动小、噪声低的设备；采用减振基础，所有设备安装在密闭车间内固体废物废砖头、石块和沉淀池底泥外售做建材，磁选铁屑全部回用。表3建构筑物一览表序号建筑物名称数量建筑面积㎡层数结构形式备注1废砂再生车间111501钢结构利旧改造2洗砂循环水沉淀池1501半地下新建合计1200表4项目主要设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1废砂再生车间进料斗-台1自制2输送带-台1新购3磁选机-台1新购4废砂搅拌罐2m3台1新购5水平转笼分级筛12米台1自制6循环水泵-台1新购7铲车-台1新购8天车2.8t台1新购9破碎机-台1新购10液压金属剪板机-台2新购11植物油介质滚涂搅拌罐台1自制喷油台（4工位）座1取消合计12根据现场踏勘情况，整个车间工艺流程合理，功能分区明确，交通运输畅通，生产管理方便。具体平面布置见附图3。4、主要原材料消耗及物料平衡该项目以型砂铸造废砂为原材料，主要原材料消耗见表5。表5主要原材料年需要量表原料名称日处理量t/d年处理量t/a储运方式来源型砂铸造工艺废型砂（主要为型砂和粘土、含水率2%）6.667660自产废砂1340公路运输辛集市域铸造企业滚涂介质颗粒（聚丙烯树脂）0.11公路运输外购回收砂5.65回收砂5.65水洗水洗铁屑0.007废砂6.667铁屑0.007废砂6.667砖头石块0.01砖头石块0.01沉淀池底泥1沉淀池底泥1单位：t/d图1物料平衡5、公用工程（1）给排水：生产用水：本工程所需生产用水均由南智邱镇供水管网供给，出水能力30m3/h。本次新建工程总用水量为63.63m3/d，其中新鲜水用量为3.5m3/d，原料带水日均0.13m3/d，循环冷却水用量为60m3/d，水的重复利用率为94.3％。其中：车间雾化喷淋抑尘用新鲜水1.5m3/d。洗砂循环水补新鲜水2m3/d，循环水量60m3/d，合计总用水量为63.63m3/d。废砂排水：本项目生产废水沉淀后循环使用，定期补水，产品含水1m3/d，没有生产废水排放。不新增用工，无生产废水排放。废砂表6用水量表单位m3/d1.631.50.1300.6310622060200合计63.633.50.13602.6310新鲜水3.5原料水0.13260喷淋降尘（损耗0.63，进入产品1.0）新鲜水3.5原料水0.13260喷淋降尘（损耗0.63，进入产品1.0）循环水（损耗2）1.63（2）供电：本项目用电来自辛集市供电电网。厂内设三台800KVA、两台200KVA变压器，本工程仍由该变压器供电。新建工程设备装机容量50KWh，均为Ⅱ类负荷等级，年所需电量为24万度。（3）供热：项目废砂再生生产中不用热。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：喷淋新鲜水G1N1S1喷淋新鲜水G1N1S1N4S3新鲜水N4S3新鲜水水S2铲车上料水S2废水循环水沉淀池格栅进料斗皮带机废砂废水循环水沉淀池格栅进料斗皮带机废砂N2N3搅拌磁选机N2N3搅拌磁选机筛分分级储存筛分分级储存产品待用图3废砂生产工艺流程生产工艺简介：项目废砂含水率约2%，产品含水率15%。在废砂再生车间内卸料，同时用喷淋水降尘，用铲车将淋水废砂送入再生生产线振动进料斗，再经落料入皮带机磁选后送入搅拌罐加水搅拌均匀后通过管道送入水平分级筛中进行筛分，根据分级筛设计的目数，落入筛下的对应的防渗储料池，自沥水后待回用于生产，废水经防渗管道流入循环水池经沉淀后,上清液回用，循环水池底泥定期清淤外售做建材。G2N5该工艺主要污染环节为铲车上料产生的少量扬尘G1，振动进料斗、搅拌机、筛分机、循环水泵噪声，以及进料格栅分离出的砖头石块等杂物S1、磁选机分离出的铁屑S2和沉淀池底泥S3G2N5G3N6浇冒口金属剪板机G3N6浇冒口金属剪板机液压金属剪板机（或破碎机）不合格产品液压金属剪板机（或破碎机）不合格产品辅助工艺：浇冒口带有少量造型砂，从铸体去除过程产生少量粉尘G2和噪声，本次浇冒口去除由人工锤击去除变更为液压金属剪板机机械去除，粉尘仍经原垂直线振动落砂台出口配套集气罩收集后送入原垂直线振动落砂台配套除尘装置处理。不新增风量和新污染物排放。新增1台破碎机和1台液压金属剪板机均置于废砂再生车间，用于破碎大块不合格物料和少量经滚抛处理后的浇冒口。剪切破碎过程产生粉尘G3和噪声。植物油车间铸件不粘层烧结前的植物油喷涂工艺改为介质滚涂工艺，取消全部喷油台和配套油雾收集装置，新增1台介质搅拌罐，铸件人工放入搅拌罐中，与浸油后的搅拌机内的聚丙烯颗粒介质充分拌合，使铸件表面均匀涂满植物油层后再进行烧结，不仅避免了喷油废气而且减少了原三分之一的植物油的用量并提高了成品率，而且大大降低烧结废气G4的排放。本项目运营期各工段排污节点一览表见表7。表7本项目运营期各工段排污节点一览表项目序号污染工序主要污染物排放特征治理措施废气G1再生车间铲车上料颗粒物连续G3废品和浇冒口破碎连续G2型砂铸造浇冒口机械去除颗粒物间歇G4植物油喷油非甲烷总烃连续废水W1洗砂废水COD、SS连续噪声N1废砂搅拌罐噪声连续N2水平转笼分级筛噪声连续N3循环水泵噪声连续N4破碎机噪声连续N5液压金属剪板机噪声连续N6植物油介质滚涂搅拌罐噪声连续固废S1筛分石块等间歇S2磁选铁屑间歇全部回用S2沉淀池沉渣间歇统一收集后外售做建材与项目有关的原有环境污染问题河北炊花铸造有限公司成立于1986年4月，原名为辛集市工贸联营炊具厂，在2000年被辛集市人民政府列入“一控双达标”已经治理完成的达标中的企业，2003年更名为河北炊花铸造有限公司。厂址位于辛集市南智邱镇耿虔寺村东智赵公路北侧，厂区占地面积约49.5亩，主要建筑物包括铸造车间、包装车间、搪瓷加工车间、植物油车间、模具加工车间、白膜成型车间、涂料车间、配浆室、理化室、办公室等，总建筑面积11940m2，公司有1条型砂铸造生产线、1条消失模铸造生产线，2条铸铁搪瓷生产线和1条植物油涂层生产线，生产“炊花”牌系列炊具，包括铸铁煎盘，炒锅，烤盘，茶壶，野炊锅等多个品种，同时生产机械配件等产品，产品远销北美，西欧，澳大利亚等国家和地区。年产能力10000吨。根据国家工业与信息化部2016年第33号公告，公司为铸造行业准入公告企业，根据国家安全生产监督管理局2015年核发的安全生产标准化证书，公司属于安全生产标准化三级企业。2017年公司投资400万元在现有厂区新增建筑面积4000平方米（车间厂房），在不增加产能的前提下淘汰落后的生产设备，淘汰铝壳无磁轭中频感应电炉，增加环保节能钢壳电炉三套，并为每台电炉上配置专用除尘设备。在生产线的浇注平台增加除尘设备，对砂处理输送皮带机全部增加密封罩措施。淘汰更换、新增部分除尘设施和有机废气处理设施。在厂区新建一条自动喷淋装置，对路面实施定时定量自动喷淋。该项目环评报告表于2018年3月29日经辛集市环保局批复（辛环表〔2018〕94号），2018年6月25日通过自主验收正式生产。2020年7月7日辛集市生态环保局为本厂出具排污许可证（91130181107774612B001W）。2020年9月23日公司消失模工序原治理措施由UV光氧+活性炭变更为催化燃烧废气处理措施环境影响登记表完成备案（202013018100000818）；2021年5月8日公司变更环保治理设施项目将植物油车间原治理设施油烟净化+静电捕集器+等离子UV光氧+活性炭变更为油烟净化+静电捕集器+二级活性炭的废气处理设施环境影响登记表完成备案。（202113018100000160）。现有工程占地面积和主要建构筑物厂区占地面积约49.5亩，总建筑面积11940m2，主要建筑物包括铸造车间、包装车间、搪瓷加工车间、植物油车间、模具加工车间、白膜成型车间、涂料车间、配浆室、理化室、办公室等。表8现有工程建设内容序号建筑物名称数量建筑面积㎡层数结构形式备注1铸造车间121001钢砼结构2018年改造2包装车间139901钢砼结构1986年建造3后整理车间113001钢结构2018年建造4旧砂再生车间16001钢砼结构2018年改造5搪瓷加工车间18681钢砼结构1986年建造6植物油车间16201钢砼结构1986年建造7模具加工车间16201钢砼结构1986年建造8白膜成型车间1400+7501砖混1986年建造9涂料车间18101砖混1986年建造10配浆室1901砖混1986年建造11理化室13401砖混1989年建造12锅炉房501砖混1986年建造13办公室26401砖混1989年建造14库房3750+8051砖混1986年建造15卫生间31501砖混1998年修缮16炉渣场16001-1986年建造合计119402、产品方案表9河北炊花铸造有限公司产品方案单位：吨序号产品名称型号年产量（套）1铸铁机械配件等各类铸铁机械配件4000吨2炊具搪瓷炊具盆、罐、锅等1000吨3植物油炊具煎盘，炒锅，烤盘，茶壶等5000吨3、主要生产设备表10现有工程主要生产设备序号设备名称型号单位数量1电炉天车3t台22自动上料车辆33钢壳感应电炉1.5T套14钢壳感应电炉1T套25铁水注钢包台56浇冒口破碎机台17电炉循环水系统（纯净水）套38炉口移动集气罩+脉冲布袋除尘器套3915米高排气筒（废气检测采样口按标准单独设置，末端与消失模废气共用）根110铸造车间垂直分型无箱射压自动造型线廊道+封闭输送带条211无箱射压自动造型机600*700台112可移动浇注平台（自动浇注机）台113连铸机台114浇注平台集气罩台115浇注平台布袋除尘器台116消失模生产线砂仓台117振动加砂机台118浇注平台台119真空负压废气收集系统套120催化燃烧废气处理（RCO）套1211根122消失模旧砂再生翻箱机∅600*6000台123筛分机台124磁选机台125缓冲仓台126砂库座127物料输送系统套128分室反吹脉冲布袋除尘器台22915米高排气筒根130垂直线旧砂再生抓斗（配雾化喷淋除尘）台131输送带（车间内上料）条132砂仓（地面）个133振动翻箱落砂机台134输送带台135磁选机台136提升蛟龙台137输送带（车间上部衔接提升机）台138筛分机台139破碎机台140缓冲砂仓台141沸腾床台142提升机台143砂仓台244粘土仓台145新型砂仓台146提升蛟龙台247混砂机台148空压机台149分室反吹脉冲布袋除尘器台25015米高排气筒根151公用天车2.8T台1523T台153白膜制备成型预发泡机台154封闭料仓台155缓冲料罐1m3台756成型机台757水罐2m3台158晾水塔座159涂料涂料槽座360储水罐Φ0.8*1.2座361低温烘干室座662套163铸件抛光线吊挂式抛丸清理机Q378台264履带抛（喷）丸清理机Q3210台565吊抛通过式清理机台166毛刺打磨砂轮机台967天车2.8t台268履带抛（喷）丸清理机布袋除尘器台5+169吊挂式抛丸清理机旋风+布袋除尘器套270毛刺打磨砂轮机旋风+布袋除尘器套17115米高排气筒根172吊抛通过式清理机布袋除尘器套173覆膜砂线射芯机台5745座集气罩+1套UV光解+15米高排气筒(废气检测采样口按标准单独设置，末端与处理后的搪瓷废气共用排气筒)套-75搪瓷线浆料磨机台476净水机（反渗透）50L/H台177全封闭喷浆台（4个操作位）台278电预热炉5m台279电热隧道炉20m台280布袋除尘器台28115米高排气筒(废气检测采样口按标准单独设置）根182天车2T台183植物油油罐0.75m3座284全封闭喷油台（4个操作位）台185电预热炉5m台186电热隧道炉20m台187油烟净化+静电捕集器+等离子UV+活性炭套18889天车2T台190公用包装车间天车3t台191锅炉房天然气锅炉2t/h台192液化天然气储罐9.84m3座193料场天车5t台194模具维修立车台295立铣台296钻床台198车床台299模具加工中心XK716D台1100天车2T台1101火焰切割机台1102焊机台3103移动式焊烟净化器台1合计1724、原辅材料消耗该项目以外购生铁为主要原材料，石家庄、邯郸附近厂家均有销售，货源充足，且价格稳定。主要采用铁路或公路运输方式。主要原材料消耗见表11。表11主要原材料年需要量表名称包装日耗量t/d年耗量t/a储运方式来源铸造工艺回炉料-9.172750-自产废料生铁-26.838050公路运输石家庄、邯郸、邢台周边地区金属元素袋装0.67200造型及砂处理工艺垂直型砂袋装103000粘土袋装0.16750消失模宝珠砂袋装1.67500有机玻璃树脂袋装0.0516热熔胶棒盒装0.000670.2特级铝矾土袋装1300硅凝胶桶装0.06720射芯覆膜砂袋装0.0031搪瓷珐琅料袋装0.33100石英袋装0.1750硼砂袋装0.130碳酸钙袋装0.03310浸油植物油吨0.03310维修乙炔罐0.03310氧气罐0.03310回炉料：铸件在浇注时特制的浇帽口，浇注时一次使用，用后回电炉再次熔化。金属元素：主要为硅铁、锰铁等含有金属用于铸铁调质，以满足工艺所需的韧性和强度。灰铸铁的力学性能在很大程度上取决于其显微组织。金属元素对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影响却很大，因而能改善灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。有机玻璃树脂：学名聚甲基丙烯酸甲酯树脂，是丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。其亦可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。CAS号:9011-14-7；分子式:(C5H8O2)x；分子量:99.1083。的铸板聚合物的数均分子量一般为2.2×104，相对密度为1.19-1.20，折射率为1.482-1.521，吸湿度在0.5%以下，玻璃化温度为105℃。分解温度高于270℃，有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。PMMA高温燃烧分解过程首先解聚分解为甲基丙烯酸甲酯MMA，燃烧分解产物主要为甲醇、甲烷、丙烯、2-甲基丙烯、丙酮及CO2和CO等产物（《快速升温条件下聚甲基丙烯酸甲酯的燃烧机理》（曾文茹、李疏芬、周允基）高分子材料科学与工程第19卷第6期）。宝珠砂：宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的。热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，铸件不会产生膨胀缺陷；.砂粒为球形，流动性好，易舂实，且透气性好.表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖宝珠砂属中性材料，酸、碱粘结剂均可使用回用再生性能好，性价比高与铬铁矿砂、锆英砂相比，其价格只有锆英砂、铬铁矿砂25－50%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，故树脂的加入量可减少30－50%，水玻璃的加入量≤4%；并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂.具有快速粘合强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好.可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、电子玩具、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体。硅凝胶为毛玻璃状半透明颗粒。不溶于水和无机酸，但溶于氢氟酸和浓苛性钠溶液中，广泛用作涂料工业的增稠剂、消光剂，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯）的抗粘剂（开口剂）。覆膜砂采购成品覆膜砂，其以石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是薄壁铸造首选的造型材料。珐琅料：用于涂搪在金属坯胎上组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质，将搪瓷釉涂搪在金属坯体上经烧成后能同坯体牢固结合对坯体具有保护作用和装饰作用。搪瓷釉的基本成分有下列5种①基体剂:占瓷釉总量的40～60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分有二氧化硅、氧化锆、氧化钛等②助熔剂：促进搪瓷釉熔融改善其工艺性能和物理化学性能有氧化钠、氧化钾、氧化硼等③乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等④密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等⑤着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分有氧化钴呈鲜蓝色;氧化铜呈绿色或红色；氧化铬呈深绿色；氧化铁呈赭红色等这类氧化物的用量一般为0.1～2.5%。所用釉料中不含国家重点管控的五种重金属：铅、汞、镉、铬和各类金属砷。植物油：植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。5、公用工程（1）给排水本工程所需生活用水、部分生产用水、消防用水均由南智邱镇供水管网供给，出水能力30m3/h。本工程总用水量为125.5m3/d，其中新鲜水用量为19.65m3/d。循环冷却水用量为105.85m3/d，水的重复利用率为84.3％。其中：生活用水：不设食堂和浴室，厂内常驻职工约100人，均为附近农民，其余为销售人员。职工生活用水仅为盥洗用水，用水量为4m3/d。电炉循环冷却水：电炉冷却用封闭式冷却系统，采用外购纯净水.循环冷却水总用水量45m3/d，其中循环水量44.85m3/d，每日自然蒸发损耗0.15m3，平均每天补水0.15m3/d。天然气蒸汽锅炉用水：总水量16m3/d，冷凝水回用14m3//d，每日补充新鲜水2m3/d.旧砂库上料喷雾除尘器用新鲜水2m3/d.消失模真空泵废气处理喷淋塔总用水量25m3/d，其中循环水量23m3/d，每日补充新鲜水量2m3/d白模成型冷却水25m3/d，其中循环水量24m3/d，每日补充新鲜水量1m3/d白膜涂料配置总用水量3m3/d，全部为新鲜水。消失模工艺废气处理喷淋塔用水总水量25m3/d，循环水量23m3//d，每日补水2m3/d.搪瓷浆料配置总用水量2.5m3/d，全部为新鲜水。正常生产不更换颜色时磨机不清洗，每次更换颜色后的清洗废水0.1m3/d储存待下次使用时用作配料用水。厂区绿化用水根据厂区道路两侧以及空地的绿化面积，设置厂区道路喷淋装置定时洒水绿化抑尘用水量平均3m3/d。表12用水量表单位m3/d用水单元生活用水440.83.2电炉循环水450..1544.850.150天然气蒸汽锅炉用水1621420旧砂库上料水雾除尘22白模成型冷却用循环水251240.50.5白膜涂料配置33消失模废气处理喷淋塔用水252232-搪瓷浆料配置用纯水制备2.52.5--1.5绿化用水33合计125.519.65105.855.455.2厂区实行雨污分流的排水体制。本工程产生的废水主要为生活污水、循环冷却水系统处理过程产生的循环冷却排污水。循环冷却水系统排污水0.5m3/d用于厂区泼洒道路抑尘。搪瓷浆料配置采用反渗透制备的纯水，产生反渗透浓盐水1.5m3/d用于厂区泼洒道路抑尘。生活污水排入厂内3座防渗化粪池，由周边农民定期清掏做农肥，没有废水外排。新鲜水生活用水（损耗0.8）搪瓷配料用纯水制备电炉（损耗0.15）新鲜水生活用水（损耗0.8）搪瓷配料用纯水制备电炉（损耗0.15）锅炉（损耗2）19.650.15143.244.85水雾除尘（损耗2）绿化用水（损耗3）22.5白膜循环冷却水（损耗0.5）0.51泼洒抑尘防渗化粪池白膜涂料配制（损耗3）1.53322消失模废气冷却（损耗2）234图4水量平衡图（2）供电本项目用电来自辛集市供电电网。厂内设三台800KVA、两台200KVA变压器，项目工程装机容量600KW，为Ⅱ类负荷等级，年耗电量19万度。（3）供热项目采用电炉加热，2t/h天然气蒸汽锅炉，年用气量30万m3，和辛集市燃气公司签订了天然气供气协议。6、劳动定员和工作制度该项目劳动定员130人，厂内常驻100人，30人为销售人员。年生产300天。每天2班，每班工作8小时。7、工艺流程和排污节点生产工艺按其功能仍分为4大工部：熔化工部、垂直线造型工部、消失模造型工部、后处理工部。一、熔化工部电炉的加料方式采取天车用电磁抓取机将生铁放入自动上料车送入车间的1套1.5t和1套1t中频电炉中熔炼（3台电炉，2开1备）。同时按照配比，加入金属元素人工搅拌。经中频电炉升温至1650℃，调制配料后的铁水保温1h后，导入铁水包。炉体冷却采用自带循环水冷系统。电炉配套1台废浇冒口破碎机将浇冒口破碎后作为熔炼原料回用。破碎废气经集气罩收集后引入电炉布袋除尘器处理后排放。该工序主要污染源为电炉加热过程以及倒入铁水包瞬间产生的少量烟尘G1、G2和少量电炉残渣S1。二、垂直线造型工部1、浇注倒入铁水包的高温金属注入浇注线上事先根据需要做好的铸模浇注口内。铁液凝固后形成铸件。该工序主要污染源为浇注时产生的烟尘G3。2、砂处理待铸件经冷却后经推箱送入完全封闭的振动翻箱机，将铸件和砂子分离完成机械落砂。旧砂落入翻箱机下方的输送带，同时旧砂库内天车用抓斗将旧砂放入输送带运送到旧砂仓落料，落下的砂子经仓内输送带，也落入振动翻箱机下方的输送带，经磁选后提升到车间上部的输送带送往铸造车间的旧砂筛分机进行筛选，筛分机通过溜管落料至缓冲仓，筛分出的大块砂经破碎机破碎后全部返回筛分机进行再次筛分，缓冲仓自动落砂至沸腾床，经风选分离落料后再用提升机送入车间顶部的旧砂库待用。与此同时粘土通过气流输送至车间顶部的粘土仓待用，新砂通过提升蛟龙送至车间顶部的新砂仓待用。生产时旧砂库、新砂仓、粘土仓按比例落料至混砂机加水搅拌均匀后落料至封闭输送带，经二次转运送入造型机造型后，自动推出送至浇注平台等待浇注。造型砂输送廊道终端少量散落在输送皮带上的型砂翻面时掉落在廊道内，人工定期收集时掉落在收集车内，产生少量粉尘。由于是湿砂，粉尘产生量较小。采用集气罩收集，与筛分机产生的粉尘、破碎机粉尘、沸腾床粉尘等粉尘一并经1台脉冲布袋除尘器处理后排放。该工序主要污染源为旧砂库抓斗落料粉尘（G7）、旧砂仓落料粉尘（G6）、振动翻箱落砂时产生的粉尘（G4）。筛分机、破碎机、沸腾床工作时产生的粉尘以及物料转运过程落料和各仓落料产生的粉尘（G9、G10、G11、G12）及产生的机械噪声N1、N2等。三、消失模造型工部消失模生产工艺又称气化模铸造或实型铸造。它是采用有机玻璃(PMMA)模样代替普通模样紧实造型，造好模型后不取出模样、直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。消失模生产工艺按其功能仍分为4大工部：白区、黄区、黑区和砂处理等四个工序。本条消失模砂处理线采用PLC全线自动程序控制，同时设有自动和手动切换功能。1、白区工艺——制作白模首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合PMMA的原始珠粒（一般选择粒径为铸件最小壁厚的1/9至1/10）。将原始珠粒加入预发机中加热使其达到工艺要求的尺寸和密度，具有弹性和再膨胀能力，预发泡后用气流输送至封闭料仓，生产时料仓中的树脂颗粒经自动上料系统通过气流送入每台造型机配套的缓冲料仓中，通过负压将珠粒注入到成型机上的金属模具中，通蒸汽加热至100℃将其膨胀融解填满珠粒之间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即铸件模型，经减压并通冷水对金属模具进行冷却降温，使白模模型降温至软化温度以下，并具有一样的强度，这时成型机用压缩空气起模，白模自然晾干后运输到组模间组装、粘结浇冒口。制模工段的排污节点有对预发泡机和成型机启模时产生的有机废气（G14、G15）、循环冷却水产生的排污水（W1）和设备噪声（N3）。（2）黄区工艺——沾涂料组装好的白模运输至涂料间浸刷涂料，不同型号的铸件选择不同的涂料配方，将外购的固体涂料放入涂料搅拌机中加水进行搅拌，达到工艺要求时间后测试涂料密度，经测试合格后再放入涂料槽中供生产使用。小型模具采用浸涂，大型模具采用流涂方式涂刷涂料，经将刷好涂料的白模放到烘干车上运输至50℃烘房进行烘干，烘干后运输到涂料间进行二次涂刷涂料，达到工艺要求的涂层厚度，再运输至烘干室进行烘干、修补。经过二次烘干后的黄模用烘干车运输到黑区造型工部进行填箱、造型。（3）黑区工艺——造型浇注黑区造型工部由1条回箱造型线组成，即由翻箱机，振实台组成，生产工艺要求的数量砂箱自动循环运行。本线砂箱运行采用液压推箱机、液压迎箱机及两端的电动过渡平车实现砂箱的自动循环运行。生产线的两端各有一台液压推箱机和液压迎箱机，当过渡平车将砂箱周转至生产线时，其一端的液压推箱机将砂箱推至生产线上，当砂箱行走至一定位置时，另一端的液压迎箱机伸出，将砂箱迎住，液压迎箱机同时后退，液压推箱机将砂箱推到位后，两台机器同时后退，完成一个砂箱的精确定位。生产节拍根据生产纲领及工艺要求制定，每一个节拍时间前进一个砂箱间距，电动平车每一节拍完成一次砂箱的周转。系统过渡平车带有刹车定位、声光报警功能，能够完成与生产线的准确对接。黑区工艺包括造型和浇注置换。黑区回箱造型线造型工位共6个工序，分为加底砂振实、放PMMA模具、加砂振实、覆封箱膜及加盖砂、放浇口杯，即首先将带有抽气管砂箱推放置于振动台上并扣紧，由振动加砂机加10-15cm的底砂并振动紧实，人工在砂箱中放入涂刷好涂料的PMMA模型束，用振动加砂机，均匀大面积加砂对模型培砂固定，振动加砂机可缩短加砂时间，同时降低砂子对白模的冲击，减少埋箱时产生的模型变形，加砂同时施以三维振动，使型砂充满模型的各个部位，增加型砂的堆积密度，振实后砂箱表面用塑料薄膜密封并覆砂盖实放好浇口杯。该工序的主要污染物为振动加砂机砂仓落料以及加砂时产生的粉尘（G18、G17）、砂库落料粉尘（G19）、缓冲仓落料粉尘(G20)和设备噪声等。浇注置换：造好型的砂箱依次进入浇注冷却线，浇注冷却线由真空对接机组成。浇注冷却线进入一定数量砂箱后真空对接机自动对接、人工浇注。浇注时先用负压系统将砂箱内抽成一定真空，靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒粘结在一起，保证铸型浇注过程不崩散，负压系统对振动紧实的型砂有二次紧实作用，提高砂粒间的静摩擦力，为负压砂箱制造稳定的负压场，使干砂在大气压力下定型，浇注时吸走PMMA模型气化时产生的气体及尘粒等异物，避免铸件产生气孔，增加铁水的流动速度，加速冲型，以保证浇注顺利有序的进行，从而提高铸件的合格率。浇注时PMMA模型在液体金属的热作用下气化，气化的气体通过涂层、型砂进入负压系统，液体金属不断地占据PMMA模型位置，发生液体金属与PMMA模型的置换过程，最终形成与模型形状尺寸完全一致的铸件，浇注完成后进行保压冷却，保压后真空对接机复位，撤真空，保压结束后进入冷却段进行冷却。由于是平行工作制连续生产，即每一生产节拍造出一箱。以此循环。该工序的主要排污节点有、铁水浇注时在浇口部位产生的无组织废气、被真空抽走的泡塑模具气化废气（G24）、及真空泵工作时和翻箱落砂时产生的噪声（N3）。（4）消失模砂处理工艺砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的筛分、磁选、冷却及储存回用。浇注冷却后的铸件随砂箱通过电动过渡平车运至回箱线上，液压推箱机将砂箱推至液压翻箱机上进行翻箱，翻箱后铸件落在振动输送加砂机上被输送到鳞板输送机，然后铸件通过鳞板输送机运往铸件清理工部进行下工序作业。此时炽热的干砂经落砂溜斗均匀的提升振动筛分机，经过筛分后，砂中的杂质、砂块、大的铁豆飞边等流入废料斗。因为落砂温度很高，所以筛板选用不锈钢板特制。热砂由耐高温的环链提升机提升进入磁选机，进行磁选分离。产生的粉尘从风选机除尘口进入除尘系统；铁豆等磁性物质被磁选分离落入废料箱。经磁选后的热砂均匀的流入缓冲仓，热砂在缓冲仓中被高压空气吹起，直至到缓冲仓末端从出砂口流入到斗式提升机。经冷却的干砂由斗提机提升送入到中间砂库中（中间砂库的作用：一、大量储存备用砂，使全线造型砂一直处于循环使用的封闭线路中，以改善工人的作业环境。二、缓冲调剂用砂量。当生产过程需要落砂、倒箱而不需填箱振实造型时，或者反之，即落砂与造型不需同步作业时，中间缓冲砂仓的设置则可保障这一要求的实现），再通过输送带送往振动加砂机料仓。中间砂库的干砂经自动加砂门进入直线振动筛分机（直线振动筛分机的作用：一、筛分大的颗粒物；二、筛除100目以下的细砂及粉尘，保证型砂的透气性；三、型砂在振动前进的过程中，与常温空气进行热交换，加热的空气被除尘系统抽走，同时降低型砂温度，减轻除尘系统的压力），宝珠砂通过直线振动筛被提升机提升送到砂温冷却器进行二次砂温冷却，此设备是无动力设备，通过调量装置控制型砂冷却时间，从而降低型砂温度。冷却的型砂经斗提机提升，由皮带机分别送入1个振动加砂机砂仓，冷却的干砂进入造型箱。至此完成从落砂、降温、除尘、磁选、清理杂物、输送的全过程。此生产线砂处理系统的生产能力为10t/h，旧砂回用率达到95%。此工段的排污节点有翻箱落砂输送机、提升机、落料等产生的粉尘废气（G23、G21、G22、G10、G11），砂冷却器循环水产生的排污水（W2），除尘器收集的除尘灰（S2、S3），磁选机吸附的金属碎屑（S5），振动筛产生的筛下过细的型砂和粉尘（S6）。四、后整理工部1、打磨铸件由叉车或过跨平车运至抛丸机进行清理，抛丸机自动运行10min休息5分钟。抛丸粉尘经自带除尘器处理后共用1根15米高排气筒排放。抛丸后的铸件在辊道上采用人工用砂轮机进行精整打磨，将铸件上的飞边、毛刺和棱角除去。抛丸后的铸件经打磨去除毛刺后入库。该工序产生的主要污染物为抛丸粉尘G25、设备噪声等。该工序主要污染源为抛丸粉尘和清理打磨时产生的粉尘及抛丸、打磨噪声。2、搪瓷加工工艺=1\*GB3①瓷釉制备搪瓷釉浆是釉料和水的混合物，采用湿法球磨而成。釉料采用手工拆包投料，由于釉料为颗粒状物料，且石粉比重较大，投料过程中基本无粉尘产生。研磨完毕后，釉浆暂存于釉浆收集桶，送至搪瓷车间。=2\*GB3②喷涂：本项目采用专用喷浆台设4个操作工位，工人着防护服进行操作，浆雾在铸件表面附着，多余的浆雾，由于风机抽风的力量，使蜗壳里形成涡流，当雾状的釉料气体经过蜗流时部分凝聚在蜗壳壁上流出后收集回用，剩余浆雾被抽出。=3\*GB3③搪瓷烧制本项目使用自动搪瓷烘干隧道烧结电炉：利用输送带将待处理喷涂好的工件从进料口送入预热炉进行加热烘干后，人工补涂釉料再送入隧道烧结机高温烧成区进行烧成固化，炉温在850-870℃，使浆料相互熔融最终呈石相化出料后即为成品。由于搪瓷釉浆主要成分为二氧化硅及硅酸盐，烘干、烧结过程中不发生分解、挥发。故此过程中产生的废气主要为颗粒物（G27、G29）。3、植物油涂层加工工艺外购植物油进厂后打入储罐，生产时工人直接在喷台用喷枪对铸件进行喷涂，喷台设4个操作工位，多余的油雾，由于风机抽风的力量，使蜗壳里形成涡流，当雾状的油料气体经过蜗流时，部分凝聚在壁上流出后收集回用，剩余部被抽出。利用输送带将待处理喷涂好的工件从进料口送入预热炉进行加热烘干后，人工补涂油料再送入隧道烧结机高温烧成区进行烧成固化，炉温在300℃。出料后即为成品。植物油烧结过程中会浸入金属内在表面形成不沾涂层，植物油高温分解、挥发。故此过程中产生的废气主要为非甲烷总烃和颗粒物（G26、G28）。图5现有工程生产工艺流程图8、现有工程污染防治措施和治理效果（1）废水：职工盥洗废水排入厂内现有3座防渗化粪池，由周边农民定期清掏做农肥，不外排。本工程产生的废水主要为循环冷却排污水和反渗透浓盐水共2.0m3/d用于厂区泼洒道路抑尘。（2）废气:主要为天然气锅炉烟气和生产环节排放的工艺废气。①熔化粉尘3台电炉生产时2开1备，熔化过程中，采用在3台电炉上方分别设置移动式集气罩收集电炉加料和倾倒铁水入铁水包时产生的高温粉尘G1，高温粉尘经冷风混合后降温至350°以下分别进入每台电炉对应的布袋除尘器处理，共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该公司进行了检测报告，颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1中其他炉窑标准。②垂直造型线废气A浇注粉尘垂直造型线根据浇注位置对应的产尘点，采用在移动式浇注台上固定1台布袋除尘器收集浇注废气，废气布袋除尘器处理后经软连接与车间除尘管道相连再经1台分室反冲布袋除尘器处理后1根15米高排气筒排放。B旧砂再生旧砂库抓斗上料设置水雾除尘，旧砂仓顶部封闭，且输送带落料口上方设置集气罩收集旧砂仓落料粉尘，振动翻箱机完全封闭，底部输送带上方间隔设置3个集气口收集输送带传输粉尘，输送带出翻箱机后全部封闭，落料入封闭提升机和提升机落料进车间上部封闭输送带时产生的粉尘，均采用集气管收集，以上废气收集后共用1台分室反冲布袋除尘器处理后15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。车间上部封闭输送带落料过程全程封闭，其中筛分机产生的粉尘、破碎机粉尘、沸腾床粉尘、缓冲仓落料粉尘、旧砂仓和新砂仓落料粉尘，以及造型砂输送廊道终端少量散落在输送皮带上的型砂翻面时产生少量粉尘一并经1台脉冲布袋除尘器处理后排放。全部通过封闭管道收集，粘土仓气流输送落料粉尘经布袋除尘器处理后与其它废气一并经1台分室反吹布袋除尘器处理后与浇注尘共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。=3\*GB3③消失模造型线废气A浇注废气消失模造型线砂箱底部负压集气，浇注台浇注瞬间产生的废气很少，采取车间内无组织排放的方式处理。PMMA消失模在高温铁水的作用下完成解聚燃烧迅速气化，经砂箱底部的抽真空系统收集后经RCO催化燃烧装置处理后15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行的检测报告，废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准。B白膜成型加工废气项目预发泡机封闭顶部设1座集气管收集预发泡废气，7台成型机全部封闭在车间的成型房内，成型房顶部分设4个集气管收集成型机开模时产生的有机废气，以上废气引入消失模抽真空系统配套的废气处理措施处理后排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准。废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。造好的模型根据需要人工采用热熔胶枪进行粘接组成铸型，产生少量废气车间内无组织排放。C旧砂再生旧砂再生线底部全部封闭，铸件在翻箱落砂机中产生的粉尘、筛分机产生的粉尘，提升机落料粉尘、缓冲仓落料粉尘经1台旋风+脉冲布袋除尘器处理后15米高排气筒排放，沙库落料、振动加砂机砂仓落料粉尘，以及振动加砂机加砂产生的粉尘经1台旋风+脉冲布袋除尘器处理后共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。=4\*GB3④覆膜砂射芯废气项目外购覆膜砂在射芯机加热固化过程产生少量树脂废气，分经集气罩收集后共经1台UV光解装置处理后与处理后的搪瓷烧结废气共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准。=5\*GB3⑤抛光打磨废气项目原5台履带抛丸清理机封闭，分别配备5台布袋除尘器收集处理后废气集中再经1台布袋除尘器处理；2台吊轨式抛丸清理机各配备1套旋风+布袋除尘器；9台毛刺打磨砂轮机封闭配备9座集气罩+1套旋风+1台布袋除尘器，以上废气再经1台布袋除尘器处理后共用1根15米高排气筒排放。1台通过式吊抛机配套建设2台串联布袋除尘器与垂直线旧砂再生共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，以上废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。=6\*GB3⑥搪瓷线加工废气项目2条生产线的喷浆台全部封闭，产生的废气分经集气管收集，预热炉出口，隧道窑炉进出口均设置集气罩收集烧成废气，每条生产线产生的废气经管道收集后引入对应1台脉冲布袋除尘器进行处理共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2020年03月10日对该项目进行了河北省排放污染物许可证监测报告，废气中颗粒物排放浓度符合河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、2和表3标准。=7\*GB3⑦植物油涂层生产线废气项目1条生产线的喷油台，产生的废气分经集气管收集，预热炉出口，隧道窑炉进出口均设置集气罩收集烧成废气，产生的油烟类废气经管道收集后先经1台油烟净化+静电捕集器处理+二级活性炭处理后，与搪瓷线废气共用1根15米高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行了检测报告，植物油线废气满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1、表2其它排放限值和河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、2和表3标准。=7\*GB3⑦天然气锅炉废气项目设有2t/h天然气蒸汽锅炉一台，为白模制作等用热过程提供热量，该锅炉采用天然气作为燃料，间歇运行。天然气年用量为30万M3，年有效工作时间3000h,燃烧产生的污染物主要是烟尘、SO2、NOx。经8m高排气筒排放。根据河北环海检测科技有限公司于2018年05月28日～2018年05月29日对该项目进行了竣工验收检测报告，锅炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求，为达标排放。=8\*GB3⑧无组织排放根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行的检测报告，厂界无组织废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业限值标准；车间无组织废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3限值要求；无组织废气中颗粒物浓度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准；西侧敏感点颗粒物浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；西侧敏感点非甲烷总烃浓度符合《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。(3)噪声：主要为生产时产生的设备运转噪声，空压机和除尘风机噪声，噪声值为80-90dB(A)。生产过程全部在厂房内进行，项目生产均选用低噪声设备，并全部置于厂房内，设备采取加固、减振措施；厂房屋顶、墙面设置吸音材料；空压机安装消声罩、除尘风机加装消声器，生产期间门窗关闭，厂界四周建设实心围墙和绿化带等措施。根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行的检测报告，厂界四周昼间噪声值为55.4～58.6dB(A)，夜间噪声值为44.7～47.7dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的标准要求。(4)固废建设项目运营期间砂处理过程产生的废砂、电炉炉渣以及除尘器收集的粉尘作为建筑材料外售；砂处理过程磁选出的铁屑和机加工产生的废铁屑作为炼铁等行业生产原料回用；机加工废机油和废活性炭暂存于危废暂存间定期送有危废处理资质公司处理，职工生活垃圾定期清运，送垃圾填埋场。RCO催化燃烧设备由于是新上设备，其废催化剂和吸脱附后的废活性炭三年一换，均置于危废暂存间，目前还没产生。所有产生的固废均得到妥善处置，不在厂区及周围长期存放。9、现有工程存在的主要环保问题和拟采取治理措施现场踏勘过程中，发现:1、锅炉已停用、电炉车间新增1台5t天车专用于磁铁抓取上料；2、白膜成型工艺目前外委加工；3、铸造车间垂直分型无箱射压自动造型线已将可移动浇注平台、连铸机和配套除尘器等设备取消变更为自动连铸机，连铸机上方配集气罩，通过软连接将废气引入垂直线制砂工序配套除尘器进行处理后排放；4、铸件抛光线配套吊抛通过式清理机已变更为滚筒式清理机用于大型铸件和浇冒口破碎前的预处理去除多余的造型砂，废气处理由原配套的2台串联布袋除尘器与垂直线旧砂再生共用1根15米高排气筒排放的处理方式变更为废气直接引入垂直线振动落砂台配套除尘器处理后1根15米高排气筒排放；5、整理车间9台毛刺打磨砂轮机封闭配备9座集气罩+1套旋风+1台布袋除尘器，以上废气经处理后共用1根15米高排气筒排放的处理方式已变更为4台毛刺打磨砂轮机封闭配备4座集气罩+1套旋风+1台布袋除尘器和5台毛刺打磨砂轮机配套5座集气罩+1套旋风+1台布袋除尘器，以上处理后废气再经原共用布袋除尘器处理后1根15米高排气筒排放的处理方式，即改变除尘风管的连接方式增加一套1套旋风+1台布袋除尘器的前处理措施。其余未发现存在环保问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，需对项目所在区域达标情况进行判断：根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区；国家或地方生态环境主管部门未发布城市空气质量达标情况的，可按照HJ679中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年平均浓度和相应百分位数的24h平均或8h平均质量浓度满足GB3095中浓度值要求的即为达标。根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ679-2013）中表1，年评价时间段基本评价项目及评价时间见下表。表13基本评价项目及年评价时间评价时段评价项目及平均时间年评价SO2年平均、SO224小时平均第98百分位数NO2年平均、NO224小时平均第98百分位数PM10年平均、PM1024小时平均第95百分位数PM2.5年平均、PM2.524小时平均第95百分位数CO24小时平均第95百分位数O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数根据收集资料显示，目前无公开发布的城市环境空气质量达标情况，不能对项目所在区域达标情况直接进行判定，为此应由监测数据按照HJ679中各评价项目的评价指标进行判定。根据大气导则，依据评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。本项目收集了2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，监测统计结果见表14。表14区域环境空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行的检测报告，厂界非甲烷总烃浓度符合《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。考虑到项目所在区域NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。根据以上河北省生态环境厅公开发布的城市环境空气质量达标情况来看，六项污染物不达标，即判定项目所在区域为不达标区。2、水环境质量现状项目所在区域地下水水质现状满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。3、声环境质量现状根据河北环海检测科技有限公司于2021年02月24日对该项目进行的检测报告，厂界四周昼间噪声值为55.4～58.6dB(A)，夜间噪声值为44.7～47.7dB(A),项目所在区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。4、土壤环境质量现状（1）土壤环境质量现状监测①监测因子土壤监测因子见表15。表15土壤监测因子序号项目土壤监测因子1重金属及无机物砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍2挥发性有机物四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯3半挥发性有机物硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘②监测布点、频次本项目土壤现状监测点位、频次见表16。表16土壤现状监测点位、频次序号监测点位监测频次1厂址1#取表层样，采样1次，检测1天。2厂址2#3厂址3#③检测时间2019年11月11日检测。④监测分析方法采样方法按《环境监测分析方法》、《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)进行。（2）土壤质量现状评价①评价方法采用单因子标准指数法进行，单因子标准指数计算公式为：Si=Ci/C0i式中：Si——第i种污染物的标准指数；Ci——第i种污染物的监测平均值（mg/kg）；C0i——第i种污染物的评价标准（mg/kg）。②评价标准《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）(GB36600-2018)表1第二类用地筛选值。（3）评价结果厂区内土壤质量现状监测与评价结果见表17。表17土壤环境现状监测及评价结果一览表检测项目检测结果GB36600-2018土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）筛选值第二类用地检出限单位1#2#3#铜171715180001mg/kg镍4143389003mg/kg铅2226238000.1mg/kg镉0.090.090.12650.01mg/kg砷4.814.034.64600.01mg/kg汞0.02440.02670.0266380.002mg/kg六价铬NDNDND5.70.5mg/kg挥发性有机物四氯化碳NDNDND2.81.3×10-3mg/kg氯仿NDNDND0.91.1×10-3mg/kg氯甲烷NDNDND371.0×10-3mg/kg1,1-二氯乙烷NDNDND91.2×10-3mg/kg1,2-二氯乙烷NDNDND51.3×10-3mg/kg1,1-二氯乙烯NDNDND661.0×10-3mg/kg顺式-1,2-二氯乙烯NDNDND5961.3×10-3mg/kg反式-1,2-二氯乙烯NDNDND541.4×10-3mg/kg二氯甲烷NDNDND6161.5×10-3mg/kg1,2-二氯丙烷NDNDND51.1×10-3mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷NDNDND101.2×10-3mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷NDNDND6.81.2×10-3mg/kg四氯乙烯NDNDND531.4×10-3mg/kg1,1,1-三氯乙烷NDNDND8401.3×10-3mg/kg1,1,2-三氯乙烷NDNDND2.81.2×10-3mg/kg三氯乙烯NDNDND2.81.2×10-3mg/kg1,2,3-三氯丙烷NDNDND0.51.2×10-3mg/kg氯乙烯NDNDND0.431.0×10-3mg/kg苯NDNDND41.9×10-3mg/kg氯苯NDNDND2701.2×10-3mg/kg1,2-二氯苯NDNDND5601.5×10-3mg/kg1,4-二氯苯NDNDND201.5×10-3mg/kg乙苯NDNDND281.2×10-3mg/kg苯乙烯NDNDND12901.1×10-3mg/kg甲苯NDNDND12001.3×10-3mg/kg间,对-二甲苯NDNDND5701.2×10-3mg/kg邻-二甲苯NDNDND6401.2×10-3mg/kg半挥发性有机物硝基苯NDNDND760.09mg/kg苯胺NDNDND2600.1mg/kg2-氯苯酚NDNDND22560.06mg/kg苯并[a]蒽NDNDND150.1mg/kg苯并[a]芘NDNDND1.50.1mg/kg苯并[b]荧蒽NDNDND150.2mg/kg苯并[k]荧蒽NDNDND1510.1mg/kg䓛NDNDND12930.1mg/kg二苯并[a,h]蒽NDNDND1.50.1mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘NDNDND150.1mg/kg萘NDNDND70