焊接岗位安全操作规程

焊接设备及化工安全操作规程

1.电焊机安全操作规程

一、普通规定

1、焊接设备上的机电、电器等按相关规定执行，并有完整的防

护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应满足防雨、防潮、防晒的要求，并备有

消防用品。

3、正确佩戴和使用劳动防护用品。焊接前，焊接和配合人员必

须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力

构件上进行焊接和切割。

5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的

地方进行，焊接人员应戴防毒面具或者呼吸滤清器。

6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出

风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必

须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或者塑料的容器内焊接。

7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

8、高空焊接或者切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应

采取防火措施并有专人监护。在潮湿地带作业时，操作人员应站在

铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。雨天没有保护措施时不得露天

电焊。

9、电焊线通过道路时，必须架高或者穿入防护管内埋设在地下,

如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，

接地线不得接在管道、机床设备和建造物金属构架或者轨道上，接地

电阻不大于4。。

11、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于

0.5MQ,接线部份不得有腐蚀和受潮现象.

12、焊钳应与手把线连接坚固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣

时，面部应避开被清的焊缝。

13、在运行中，焊接人员应时常检查电焊机的温升，如超过A

级60℃、B级80℃时，必须住手运转并降温。

14、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙焕发生器、

木材等易燃物。

16、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消

除焊料余热后，方可离开。

二、交流电焊机

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的

铭牌规定。严禁接触初级路线的带电部份。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检

查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或者损坏。

3、挪移电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法挪移焊机，

如焊接中蓦地停电，应切断电源。

三、对焊机

1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊

机并列安装时，间距不得少于3mo

2、操作前须检查操作机件是否正常，压力机构是否灵便，夹具

是否坚固，用气压或者液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或者其它

绝缘材料。

4、操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设备。对焊

机附近禁止堆放易燃、易爆物品。

5、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

6、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓

应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

焊接前应根据所焊钢筋截面调整次级电压，禁止焊接超过对焊机规定

直径的钢筋。作业前，检查对焊机的压力机构应灵便，夹具应坚固，

气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，

在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、断路器的接触点，应定期用砂纸擦净，电极（铜头）应定期

用铿刀修整平整，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过

热现象。

9、冬季施工时，室内温度应不低于8℃o作业后，放尽机内冷

却水。

10、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤，焊接好的钢筋应堆放整齐，

并不得挨近易燃品。

四、电渣压力焊机

1、焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可

靠地绝缘。

2、焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或者其他

绝缘垫上。

3、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应即将进行检查。

4、焊机的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动情况，

如电源电压降大于5%,则不宜进行焊接。

5、宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号

焊接变压器并联使用。

6、控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控

制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。

2、氧气瓶安全技术操作规定

1、运输

(1)在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴

是否有油类等。

(2)装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。

(3)氧气瓶运输车辆，不许装运其它可燃气体。

(4)在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

(1)库房周围不得放易燃物品。

(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

(3)氧气瓶减压阀，压力计，接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

(1)安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，

合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧气不许用净，应留0.1Mpa。

(3)检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

(4)氧气瓶不许改用充装其它气体使用。

3、乙燃气瓶安全技术操作规定

1、乙燃气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃o

2、乙焕瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、在用汽车、手推车运输乙燃瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、

滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁在乙焕

瓶起重中用链绳吊装。

4、装运时，应妥善固定，汽车装运乙燃瓶时，头部应朝向一方，

装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的

三分之一。

5、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易

燃物品同车运输。

6、装运乙燃瓶的车辆禁止烟火。

7、乙快气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作

前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时一，操作者应站在阀门的

侧后方，动作要轻缓。

8、使用压力不超过0.05Mpa,输气流量不应超过1.520立方米

/时瓶。

9、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁倒卧使用，对已倒卧的

乙焕瓶，不许直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再

接减压器使用，否则危（wei）险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

10、气瓶不得挨近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，

与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距

离）。

11、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10C以下温水解冻。

12、工作地点频繁挪移时，应装在专用小车上，乙烘瓶和氧气瓶

应避免放在一起。

13、严禁铜、银、汞等及其制品与乙烘接触，与乙烘接触的铜合

金器具含铜量须得高于70%0

14、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的余压。

15、乙燃瓶在使用现场或者班组小库内储量不得超过5瓶，可与

耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门无窗洞的

防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙燃瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯

气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于

10米，不应设在地下室或者半地下室。

17、乙焕瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶

等绝缘体上，瓶库或者贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目

的防火标志。

4.电焊工安全操作规程

1、工作前按规定穿戴防护用品，配合焊接的人员，也要采取防

护措施。

2、施焊前要严格检查所用的工具是否良好，焊机要存放在清洁

干燥和通风良好的地方，焊机下面应放垫木板与地面隔离，以防受潮。

3、焊机电流大小，应按铭牌规定的电流值与荷载率严格控制，

不允许超负荷使用，应尽量采用无载自停节电装置。

4、电焊握柄，必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连接要

坚固，以防松脱而漏电。

5、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出

而伤目。

6、施焊现场的10米范围以内，不得堆放氧气瓶、乙快发生器、

木材与易燃油类，20米范围内禁止放置易爆物。

7、焊接时的地线不能接在建造物、机械设备、各种管道、金属

构件上，所有接地必须安全可靠。

8、下班时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手

把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸后短路而造成事故。

9、非工作人员，不得随便使用电焊设备。

5.气焊工安全操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或者进行覆盖隔离。

2、必须在易燃易爆气体或者液体扩散区施焊时，应经有关部门

检

测许可后，方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、乙快发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

5、乙焕发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一

处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，