日立赛格显示器年产冷阴级荧光灯(CCFL)5040万根改扩建工程项目(简本)-

国环评证甲字第2806号深圳日立赛格显示器年产冷阴极荧光灯〔CCFL〕5040万根改扩建工程环境影响报告书〔简本〕深圳市环境科学研究所二○○八年八月·深圳目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.项目概况 12.企业回忆性评价 2水污染回忆性评价 2废气污染回忆性评价 3噪声污染回忆性评价 3固体废弃物回忆性评价 3存在问题 33.产业规划符合性和选址合理性 44.环境质量现状 5环境空气 5水环境 5声环境 55.污染物排放状况 6水污染物 6废气污染物 6噪声 8固体废弃物 86.环境影响猜测 8大气环境 8水环境 9固体废弃物 9声环境 107.风险评价 10泄露事故 10火灾爆炸事故 11汞蒸气 11污泥 118.环境保护措施 12废水处理措施 12废气处理措施 12噪声防治措施 13固体废弃物处置措施 13环保措施经济可行性分析 149.清洁生产 1410.总量控制 1411.公众参加 1412.综合结论 15PAGE151.项目概况深圳日立赛格显示器位于龙岗大工业区，总占地面积12万平方米，分期建设。公司已在地块西侧约6万平方米用地内建设了生产厂房及生活配套设施，主要建筑有1栋生产厂房、2栋职工宿舍、LPG站、气体站、水泵房、配电房、纯水站及废水处理站、化学品仓库、食堂、门卫室、汽车棚、自行车棚等。公司现有工程主要生产投影电视用投影管、电子枪、LED背光源、光学片材和导光板等。本次改扩建项目投资10700万元，永久性停止生产电视投影管及电子枪，改为生产冷阴极荧光灯〔CCFL〕，年产量为5040万根，型号主要为32’’～42’’。生产场所是把原电视投影管及电子枪项目生产车间改造成CCFL生产车间，改造前后车间建筑面积不变，为4200m2图1本项目在深圳市的位置图2本项目的区域位置图及与生态控制线位置关系2.企业回忆性评价水污染回忆性评价现有项目废水包括生产清洗废水和员工生活污水。生产清洗废水约477m3/d，主要污染物为酸碱度、CODCr、氟化物和微量的铅。生活污水量为216m3/d，此外浇洒道路、绿地用水量为现有项目对生产废水采用分类处理，设有含氟废水、荧光粉废水和酸碱废水三套处理系统，废水处理站总制定处理能力为600m3/关于现有项目的生活污水，粪便污水采纳三级化粪池预处理，食堂厨房含油废水采纳隔油隔渣池预处理，达到广东省《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕第二时段三级标准后排入上洋污水厂。依据监测资料，现有项目废水能够达标排放，未对四周水体造成显然影响。废气污染回忆性评价现有项目生产废气主要为氟化物和甲苯，分别通过酸雾净化塔和活性炭有机废气净化塔进行处理后于生产车间屋顶〔排放高度为20米mg/m3，影响较小；备用发电机选用0#柴油，并添加燃油催化剂，产生的烟尘、SO2和NOx较少，但NOx的排放速率超标，由于备用发电机运行次数少、时间短，对环境的影响稍微；LPG燃烧废气由于污染物浓度低，废气经集气罩收集后由楼顶排放对环境影响较小。噪声污染回忆性评价现有项目主要噪声设备包括废水纯水站作业噪声〔水泵、风机等〕、冷冻机组、食堂厨房以及生产废气净化设施风机的噪声，小于85dB(A)。柴油发电机噪声在机房内可达95～105dB(A)，位于配电房的地下室，基础采纳减振处理，可大大减小向外辐射声强。监测结果说明，厂界噪声可以达标，对四周环境影响不大。固体废弃物回忆性评价一般生活垃圾分类收集，避雨堆放，定期交由环卫部门清运处理；关于危险废物，建设单位将氢氟酸废液排入废水站处理，并设有缓冲池防止高负荷冲击，其他危险废物全部委托深圳市危险废物处理站安全处置；一般固体废物分类收集，有利用价值的外售给回收单位，无利用价值的交环卫部门处理。项目污水中一类污染物Pb的监测采样点设在污水处理站总排口，未按照《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕中要求的“在车间或车间处理设施排放口采样〞，因此其监测结果不可用。对本项目而言，主要是含氟废水中Pb浓度较高，应该在含氟废水处理系统沉淀槽后设置Pb监测点。依据计算，备用发电机燃油废气中NOx排放速率超标，建议采纳水喷淋汲取法处理，使其达标。冷冻站冷媒最初采纳的是R-22，属于氢氯氟碳〔HCFC〕型制冷剂，对臭氧层有稍微的破坏作用，还产生一定量的温室气体，但该问题已得到一定程度的解决，在2003年以后即改用更为环保的R-407C〔HFC混合物〕。3.产业规划符合性和选址合理性本项目在产业政策方面符合《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》〔2007年度〕、《外商投资产业指导目录》〔2007年修订〕和《深圳市产业结构调整优化和产业导向目录》〔2007-2008年〕；在城市发展规划方面符合《深圳市东部工业组团分区规划[坪山、坑梓]〔2005-2021〕》和《深圳市大工业区十一五规划》；项目用地性质属于工业用地，符合所在区域的土地利用规划；项目废水和市政污水系统可以顺利衔接，通过厂区污水站和上洋污水厂处理后，对河流水体影响很小，可以满足水环境保护的要求；经核查，项目不在深圳市基本生态控制线范围内。项目符合两河流域相关文件的要求，不属于上述禁批、限批的行业类别。图3本项目所在区域土地利用规划图全厂生产与生活区分开，主生产厂房和辅助配套设施分开，从厂区内的互相影响和生产过程对外界环境的影响方面分析，本项目的平面布局基本是合理的。同时，厂区东侧的预留发展用地为公司的二期发展用地，规划项目为显示产品。日立赛格公司有扩展产能和增加新类型产品生产线的需求，因此厂区内目前仍有大量预留发展用地是合理的。本次改扩建只是把原电视投影管及电子枪项目生产车间改造成CCFL生产车间，改造前后车间建筑面积不变，对厂区总体平面布局没有影响。4.环境质量现状环境空气由监测结果可知，NO20mg/m38mg/m3，SO2的小时平均浓度在07mg/m3以下22mg/m3，TVOC的小时平均浓度值在027mg/m3~0.1397mg/m3，硫酸雾的小时平均浓度值在08mg/m3以下21mg/m3。NO2日08mg/m315mg/m3，SO2的日平均浓度值在12mg/m336mg/m3，PM10日平均浓度值为0.019mg/m3~0.026mg/m3。上述常规大气监测指标和本项目特征污染物均未发生超标现象，且占标率普遍较低，说明项目区域环境空气质量优良。水环境依据常规监测资料，坪山河上游碧岭断面水质相对较好，无超标测值，水质类别为Ⅲ类水。红花潭断面有10个项目超标，上洋断面有8个项目超标，水质均劣于V类。全河段年均值超标的项目有氨氮和总磷，监测值超标的项目还有溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、铜、氟化物、六价铬、氰化物、石油类、阴离子表面活性剂和粪大肠菌群，水质受到重度污染，劣于Ⅴ类。声环境龙岗区城市声环境质量基本稳定，区域环境噪声处于轻度污染水平，部分路段道路交通噪声超标比较严重。区域环境噪声年平均值56.1分贝，达标率82.8％。龙岗区交通干线噪声平均值为67.9分贝，达标率48.0％。坪山街道的坪环、江岭等区域噪声昼间平均值为56.6dB(A)，夜间46.6dB(A)，能够达到相应的2类噪声功能区标准。依据现场监测，项目所在地现状昼、夜间环境背景噪声均能满足《城市区域环境噪声标准》〔GB3096-93〕中的3类标准要求，总体而言，目前区域声环境质量现状优良。5.污染物排放状况水污染物图4改扩建后项目水平衡图单位：m3/d本项目的生产废水主要是碱水浸泡波管的漂洗废水和电解研磨后电极导入线的逆流漂洗废水，两者分别为110m3/d和60m3/d，共计170m3/d。污染物浓度均较低，主要为酸碱度、CODCr〔小于200mg/L〕和少量的Ni废气污染物有机废气：CCFL项目荧光粉配制工序以乙醇及醋酸丁酯为溶剂，年使用量分别为0.75吨、44吨，认为在使用后完全挥发为有机废气。硫酸雾：CCFL项目电解研磨工序产生硫酸雾，硫酸使用浓度为65%，年用量为1.85吨，依据经验公式计算得到酸雾量为/h。汞蒸气：本项目在玻管抽真空排气和真封止切断环节会产生微量的汞蒸气，此外如果已经充填汞蒸气的玻管破损，也会使汞蒸气散逸到车间中。依据类比分析和计算，逸散到车间内的汞蒸气主要是真封止切断和玻管破损时产生，共计/h。图5CCFL项目汞物料平衡图浸锡废气：包括锡烟〔锡及其化合物〕以及助焊剂废气〔异丙醇、松香等〕，工艺采纳无铅锡条，年用量约为1吨，锡烟产生量为/h。LNG燃烧废气：CCFL多处工序均需使用LNG，LNG通过管道送至车间所需的工序点，和氧气进行适当混合配比后在玻管切断面处理机、封止假止机、排气炉和真封止机等设备上进行燃烧，利用燃烧产生的高温火焰进行玻璃等部件的熔接、密封。LNG为清洁燃料，燃烧时将产生少量的SO2、NOX、CO。食堂油烟废气：油烟中含有食物烹饪、加工过程中产生的挥发油脂、有机质及其加热分解或裂解产物，成分复杂，含有多环芳烃、醛、酮等有害物质。改扩建后，油烟浓度约mg/m3，产生量约kg/d。备用发电机燃油废气：配电室内有一套400KW的柴油发电机组；由于区域市政供电正常，柴油发电机维护性使用，年使用约16小时，消耗0#柴油约吨，启动时所排放的废气污染物主要是烟尘、SO2和NOx等，建议备用发电机燃油废气采用水喷淋汲取的方法进行处理后再排放。噪声CCFL项目增加的设备包括玻管切断机、玻管干燥炉、荧光粉配料搅拌器、荧光体涂敷机等，噪声源强不大，小于80dB(A)，且置于厂房室内，经厂房墙体隔声以及距离衰减后，对外环境的影响很小。固体废弃物一般工业固废：产生量共5吨/年，包括CCFL产生的少量包装废弃物约为1吨/年；以及LED背光源、光学片材和导光板中产生的废胶带、边角料、不良品等，约4吨/年。危险废物：CCFL玻管切断封止下角料〔包括钛合金和玻管〕以及少量经检测不合格的产品，产生量约为5吨/年；CCFL废硫酸产生量为1.489吨/年；废水站产生的污泥产生量为24.5吨/年；定期改换的饱和活性炭产生量为70.85吨/年。生活垃圾：改扩建后全厂员工产生量约为1.15吨/日，合计345吨/年。6.环境影响猜测大气环境依据本项目环境空气污染物排放特点及厂址四周区域环境空气污染特征，选取主要特征污染物TVOC〔醋酸丁酯和乙醇〕和硫酸雾作为猜测评价因子。①正常排放时B、D、E类稳定度时，项目有机废气处理后排放的TVOC的小时最大落地浓度离源距离分别为、385m、，对应的浓度增值均不超过评价标准限值的0.71%。硫酸雾的小时最大落地浓度离源距离分别为、、，对应的浓度增值均不超过评价标准限值的%。TVOC和硫酸雾对大气环境的影响微乎其微。在不利扩散条件下，在敏感点竹坑村位于下风向时，即使叠加了背景浓度，TVOC和硫酸雾的最大落地浓度也远低于标准限值，只占到标准限值的8.93%和3.15%，且主要是来自背景浓度的贡献，因此正常排放时TVOC和硫酸雾对竹坑村居民的环境影响稍微。②事故排放时B、D、E类稳定度时，项目有机废气排放的TVOC的小时最大落地浓度增值达到评价标准限值的%，硫酸雾的小时最大落地浓度增值达到评价标准限值的%。由于TVOC和硫酸雾的排放源强较小，即使出现废气未通过处理的事故排放状况，对项目四周大气环境及敏感点的影响也不是很大。在不利扩散条件下，在敏感点竹坑村位于下风向时，即使叠加了背景浓度，TVOC和硫酸雾的最大落地浓度仍低于标准限值，只占11.93%和3.19%，且背景浓度的贡献仍然占主导，因此事故排放时TVOC和硫酸雾对竹坑村居民的环境影响也是较小的。依据计算确定CCFL生产车间TVOC的卫生防护距离为50m。水环境本项目的生产废水经过厂内的污水站处理达标后，和生活污水一起由市政管网排入上洋污水处理厂，最终排入坪山河。上洋污水处理厂位于深圳市龙岗区坪山街道办兔岗岭村，坪山河与石溪河交汇处，服务范围为坪山河流域大工业区、坪山碧岭片区和墟镇共计2。上洋污水处理厂一期工程制定规模为4万吨/日，于2005年建设完成，主要服务于大工业区，工程采纳的是二级生物处理UNTANK工艺。二期工程投资约3.2亿元，新增处理能力16万吨/日，采纳二级生化脱氮除磷氧化沟式A2/O工艺，出水达到国家一级A标准，估计2009年6月底前完成。本项目属于大工业区，污水可以通过市政污水管网，纳进上洋污水处理厂的一期工程进行处理。本项目电极漂洗废水中含有少量的Ni2+，其产生浓度约为0.05mg/L，经过物化沉淀处理后，出水浓度降至0.02mg/L以下，因此排放的Ni2+含量远远低于废水生物处理的毒物容许浓度，即使厂内污水站出现故障，污水事故排放，由于Ni2+浓度很低，对上洋污水处理厂生物法处理污水几乎无影响。固体废弃物一般生活垃圾分类收集，避雨堆放，定期交由环卫部门清运处理，垃圾堆放点定期消毒、灭蝇、灭鼠，其中的餐厨垃圾为严控废物〔HY22〕，建设单位已按照要求将其收集，统一交由深圳市环保局批准的具备许可证的单位收集处置。清洗的碱水使用到一定程度时改换，产生的废液与先前储存的酸性水混合中和后，再排入污水站处理。关于废硫酸，由于其浓度大，还含有一定的重金属离子，直接排入废水站将产生较大的冲击负荷，处理效果不好，建设单位拟将其外运委托处置。关于检测不合格的产品，由于玻管细小，不作再生处理，这些已充汞蒸气的玻管属于含汞废物〔HW29〕，应统一收集后交由专门的处置单位处理，在收集过程中还应防止玻管破碎，避免破损后汞蒸气释放进入环境造成污染。此外，废水站产生的污泥和定期改换的饱和活性碳均为危险废物，建设单位拟将以上各类危险废物收集后委托深圳市危险废物处理站安全处置。包装废弃物属于第I类一般工业固体废物，有利用价值的外售给回收单位，无利用价值的交环卫部门处理。本项目的固体废弃物经以上措施处置后，不会对四周环境产生直接影响或造成二次污染。声环境噪声猜测值均低于GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准，与现状背景噪声迭加后仍低于标准值，说明工程投入运营后，在关闭门窗和工程措施正常的前提下，对厂界外环境影响较小。7.风险评价本项目在生产过程中原、辅料包括一些易燃液体和腐蚀品等。依据危险物质临界量判别标准，本项目生产场所和贮存场所的危险物质数量均未超过临界量，因此为一般危险源，风险评价为二级。本项目的风险主要是贮运过程中的事故风险，最大可信事故及类型主要为容器等破损造成的泄露。泄露事故本项目化学品泄漏未遇火源引发火灾爆炸的状况下，由于储存单元小，不会引起更大的泄漏，事故的危害性不大，主要风险为泄漏直接挥发造成空气污染以及泄漏物经雨水管进入河流造成污染事故。火灾爆炸事故火灾爆炸时的风险主要是产生热辐射、冲击波，造成人体、建筑物的损伤；化学品燃烧还产生浓烟团，产物主要为二氧化碳、一氧化碳以及高温使化学品大量蒸发，由于其毒性相对较小，事故后果仅对空气造成一定的污染，不会引起人群中毒伤亡；此外消防水中含有存储的化学品、泡沫等，污染物的浓度较高，如果直接排入下水道，则对水环境造成一定的污染。汞蒸气汞蒸气泄漏的事故因素除人为破坏外，主要是火灾爆炸事故引起的二次事故。。依据工程分析和影响评价，在真封止切断和破损状况下产生的汞蒸气逸散，在车间内的浓度一般在《工业场所有害因素职业接触限值》〔GBZ2-2002〕规定浓度以下，因此，发生汞蒸气扩散的生产事故概率很小。汞蒸气有毒，如果吸入高浓度的汞蒸气，将发生急性中毒。污泥污泥中含有少量重金属。重金属由于单质或化合物具有毒性而通常被人们视为有害元素，金属元素进入环境以后，经常会在化学形态上发生变化，并在大气、水体、土壤和生物体之间不断迁移和转化，并经过食物链的逐渐转移和富集，增加了有毒金属对人体健康的潜在危害。通过现场调查，四周敏感点少，受影响的人群主要为厂区内的员工。定性分析，本项目存在的环境风险水平可以接受，但企业必需提升风险意识，强化风险管理，做好事故防范措施，最大程度降低了事故发生的概率。制定相应的事故应急预案，强化对职工的安全意识培训，定期开展事故应急措施演练，最大限度减小事故带来的危害。8.环境保护措施废水处理措施建设单位拟将原有工程废水处理系统进行适当改造翻新，以处理本项目改扩建后的废水。关于玻管除油去脂后产生的漂洗废水，由于其COD浓度低，小于200mg/L，首先中和反应进行处理，然后投加混凝剂PAC和高分子絮凝剂PAM，在聚合、架桥作用下，去除大部分污染物，其中对COD的去除率可达65%，经过沉淀后，使出水达标排放。关于电解研磨产生的漂洗废水，主要污染物为pH，有机物极少，水质与原有工程产生的酸碱废水相似，适宜采纳物化处理工艺。依据原有工程出水水质监测报告，CODCr可降至50mg/L，关于微量重金属离子镍，可通过与碱作用生成沉淀〔Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓〕而去除。因此，关于该类低浓度废水，本报告认为原废水处理系统经适当调整改造后处理，在技术上是可行的。两类废水产生量共171.4吨/天，分开处理，其中玻管漂洗废水110吨/天，电解研磨漂洗废水60吨/天，分别沿用原来的酸碱废水和荧光灯废水处理系统，水量均小于原制定能力3/h，水量上满足要求。关于原来的含氟处理系统，暂停使用，可将其作为污水事故排放池，其暂存的污水量可以满足一天的事故排放量。此外，按照《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕中关于采样口的设置要求，漂洗废水W2在絮凝沉淀处理单元后要设置采样点监测Ni2+，达标后再排入集水槽。沉淀出水通过过滤〔砂滤、炭滤〕工艺后，依据工程经验，处理后的出水可以达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》〔GB/T18920-2002〕标准限值。关于水质要求较低的冲厕、绿化、道路用水，可达到中水回用的目的。废气处理措施荧光粉配制工序以乙醇及醋酸丁酯作为溶剂，认为在涂敷和干燥过程中完全挥发，产生有机废气，主要为醋酸丁酯。建设单位拟采纳原有工程活性炭净化塔对废气进行净化处理，该工艺对VOC的去除率达到95%左右，可大大降低本项目醋酸丁酯的排放量。活性碳纤维〔ACF〕吸附工艺可减小吸附剂的用量，但活性炭纤维使用到一定程度后仍会饱和，容易造成二次污染，建设单位现行的做法是：定期改换，并将换下的活性炭纤维交由具有相关资质的单位处理。建议建设单位增设活性炭再生系统，常用的工艺为蒸气再生，通入高温蒸气，使醋酸丁酯脱附，并可回收利用。电解研磨槽使用的硫酸浓度为65%，常温条件下，硫酸溶液会挥发产生酸雾，建设单位拟采纳原有工程的酸雾净化塔处理硫酸雾。碱液喷淋塔内装有填充材料，以增加气液接触程度和传质效果，气液的逆流操作以提升废气中污染物进出口之间的浓度差，可确保废气的达标排放。为了最大限度减小酸雾的产生量，减小硫酸的使用量，建议建设单位在电解槽内添加酸雾抑制剂，如BSY型酸雾抑制剂，通过氢键作用，抑制酸雾的生成，同时产生泡沫覆盖于酸液液面，形成一种较牢固的液膜，抑制了酸雾的外逸。噪声防治措施生产区工艺排风采纳风机减振台基础，接头处采纳柔性软接头，以降低风机噪声对四周环境的影响。应急发电机、水泵、冷冻机和真空泵等动力设备大部分安装在密闭的房间内，对噪声较大的设备，房间内壁铺设吸声材料，使房间外的噪声控制在65dB(A)以下。冷却塔设置于厂房屋顶上，选用超低噪声冷却塔，在受水盘水面铺设聚胺脂多孔泡沫塑料垫可减小淋水噪声。固体废弃物处置措施一般生活垃圾分类收集，避雨堆放，定期交由环卫部门清运处理。清洗的碱水使用到一定程度时改换，产生的废液与先前储存的酸性水混合中和后，再排入污水站处理。废硫酸、含汞蒸气的玻管、废水站产生的污泥和定期改换的饱和活性碳均为危险废物，建设单位拟将以上各类危险废物收集后委托深圳市危险废物处理站安全处置。包装废弃物属于第I类一般工业固体废物，有利用价值的外售给回收单位，无利用价值的交环卫部门处理。环保措施经济可行性分析本项目在沿用原有环保设施的基础上，新增环保投资约100万元，主要用于原有设施的改造翻新。通过分析，本项目采用治理措施时环境影响社会成本为94.2万元/年，不治理时为176.8万元/年，本工程采用环保措施后每年减少环境影响造成的经济损失83.4万元。建设工程环保经济效益与费用比>1，说明控制方案经济上是可行的。9.清洁生产本工程生产工艺的特点为：“高精技术，高洁净度〞，将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用等几方面采用合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，公司拟采用的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物的排放，降低产品的生产成本，较好地实现清洁生产。项目总体属于循环经济中等水平，符合环境影响审批要求，同时建议本项目通过不断提升企业清洁生产水平，逐步达到Ⅰ级循环经济标准。10.总量控制本项目较好的实现了清洁生产，污染物能够达标排放，对四周环境影响较小，能够满足环境质量功能要求。同时，本项目在改扩建中，生产废水的COD排放量和SO2排放量均实现了削减，分别减少5.2t/a和0.7025t/a，其余主要特征污染物也部分实现了削减。改扩建后，污