立面砂浆找平层的做法_第1页
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立面砂浆找平层施工做法一、基层处理与清理在进行立面砂浆找平层施工前，首先需要对基层进行处理和清理。确保基层坚实、平整、无起砂、油污等杂质，对于不平整或有空鼓的基层部位，应进行修补或铲除。同时，对基层上的灰尘、浮土等杂物进行彻底清扫，保持基层干燥、洁净。二、标高线确定与弹线根据设计要求，在墙面上弹出找平层的水平标高线和垂直控制线。这些线可以作为后续施工的依据，确保找平层的厚度和平整度符合设计要求。同时，在门窗洞口、阴阳角等部位应弹出垂直线，以便控制抹灰层的垂直度。三、洒水湿润基层在抹灰前，应对基层进行洒水湿润。洒水应均匀、适量，使基层保持湿润状态，以增强砂浆与基层的粘结力。注意避免基层过湿或过干，以免影响找平层的质量。四、配制砂浆与搅拌根据设计要求的配比，准确计量水泥、砂等原材料，并进行充分搅拌。搅拌应均匀、一致，避免出现局部砂浆过稀或过稠的情况。同时，根据气温和湿度条件，适量添加水或缓凝剂，以控制砂浆的凝结时间。五、抹灰饼与标筋处理在墙面上按设计厚度做灰饼，并拉通线做冲筋，以控制抹灰层的厚度和平整度。灰饼和冲筋应使用相同配比的砂浆制作，确保其强度与找平层一致。灰饼和冲筋的尺寸和间距应根据设计要求确定，并确保位置准确、平整。六、砂浆找平层施工根据设计厚度和冲筋的高度，在基层上均匀涂抹砂浆找平层。涂抹时应遵循先上后下、先左后右的原则，确保砂浆层均匀、密实。同时，用刮杠刮平砂浆层，使其表面平整、光滑。在施工过程中，应注意控制砂浆层的厚度和均匀性，避免出现厚度不一或空鼓的情况。七、找平层表面压光砂浆找平层初凝后，应及时进行表面压光处理。使用抹子或压光机对砂浆层表面进行压实、抹平，以消除表面的气泡和凹坑，提高找平层的密实度和光洁度。压光时应掌握好力度和速度，避免过度压光导致砂浆层表面出现裂纹或起壳。八、养护与验收环节砂浆找平层施工完成后，应进行养护。在养护期间，应保持找平层表面湿润，避免干燥开裂。养护时间一般不少于7天，具体可根据气温和湿度条件进行调整。养护结束后，应对找平层进行验收。检查找平层的平整度、垂直度、厚度等是否符合设计要求，同时观察表面是否平整、光滑、无裂纹等缺陷。对于不符合要求的部位，应及时进行修补或返工处理。通过以上施工步骤的详

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