安全生产管理制度

目录

第一节安全生产会议管理制度.......................3

第二节安全投入保证制度..........................4

第三节安全生产奖罚管理制度.......................6

第四节安全生产教育培训制度.......................8

第五节领导干部轮流现场带班制度...................10

第六节特种作业人员管理制度......................12

第七节安全检查管理制度..........................14

第八节隐患排查治理制度..........................15

第九节应急管理制度..............................22

第十节安全生产事故管理制度......................25

第十一节设备管理制度............................29

第十二节电气仪表管理制度........................37

第十三节特殊作业管理制度........................38

第十四节职业健康相关管理制度....................45

第十五节劳保用品使用维护管理制度................48

第十六节安全管理制度及操作规程定期修订制度......49

第十七节识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及

其他要求的管理制度......................52

第十八节供应商管理制度..........................54

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第十九节安全设施管理制度........................57

第二十节设备检维修管理制度......................59

第二十一节生产设备拆除和报废管理制度............62

第二十二节有关机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管

理规定...................63

第二十三节消防管理制度..........................64

第二十四节仓库安全管理制度......................65

第二十五节生产设施管理制度......................67

第二十六节高温作业安全管理制度..................69

第二十七节设备检修作业安全管理制度..............71

第二十八节建（构）筑物管理制度..................74

第二十九节站内交通安全制度......................76

第三十节文件、档案管理制度......................77

第三十一节生产现场安全生产管理制度..............79

第三十二节岗位标准化管理制度....................82

第三十三节安全风险警示和预防应急公告制度........99

第三十四节建设项目“三同时”管理制度...........113

第三十五节重大危险源辨识、监控、管理制度.......116

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第一节安全生产会议管理制度

一、安全生产会议是检查、总结、研究、布置、推动安全生产工

作，加强生产安全的有效制度。

二、安全生产会议分安全例会、班前班后会学习会。

三、安全例会制度

1、公司每月应召开一次安全例会。

2、公司安全例会由公司分管经理主持召开，公司生产管理人员、

专职安全员必须按时参加。

3、会议内容：

a、传达、贯彻上级有关安全生产的文件；

b、检查、总结上月安全生产工作情况；

c、研究、布置本（下）月安全生产工作；

d、讨论处理因违章操作发生的工伤事故、设备、工艺事故情况；

f、及时通报最新安全事故发生情况，认真做好防范工作。

4、与会人员必须自己签到并作好会议记录。

四、班前班后会议制度

1、生产班组在上岗前15分钟和下班后15分钟召开。

2、班前班后会由当班班长主持，生产班全体成员必须参加。

3、会议内容：

a、传达、贯彻上级有关安全生产的文件、规定；通报安全生产

事故发生情况;

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b、安排本班安全生产工作，对上班出现生产情况进行通报，提

出安全防范措施；

C、总结本班生产控制情况，分析生产操作中所遇到的疑难问题；

d、讨论对违章、肇事责任人员的处理意见。

4、与会人员必须自己签到并作好会议记录。

第二节安全投入保证制度

一、目的

为了保证安全生产所需的费用，保证企业改善劳动条件的资金,

根据确定的提取标准自行提取，并且用于安全生产，不得挪作他用。

二、范围

本制度适用于本公司安全生产投入资金的管理。

三、职责

1、总经理负责确定安全生产投入资金的提取标准，并保证安全

生产所必需的资金投入。

2、安全员负责制定《安全生产投入保障制度》，对安全投入资

金的使用情况进行监督检查。

3、财务部负责依据《安全生产投入保障制度》建立《安全费用

管理台帐》，记录安全费用的提取情况和安全费用的使用情况。

四、根据财政部安全监管总局关于印发《企业安全生产费用提

取和使用管理办法》财企[2012]16号要求，结合企业实际情况，企

业当年安全费用的提取是以本年度实际销售收入为计提依据，采取超

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额累退方式，按照全年实际销售收入的标准逐月提取：

五、安全生产所必须的资金包括：

1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其中：安全设

备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、

防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防雷、防静电、防腐、

防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备；

2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物

品支出；

3、安全生产检查与评价支出；

4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；

5、安全技能培训及进行应急救援演练支出；

6、其他与安全生产直接相关的支出；

7、公司为从业的人员办理团体人身意外伤害保险费用或个人意

外伤害保险费用，为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所

需费用，不在安全费用中列支。

六、安全费用的管理

1、安全费用应当专户核算，按规定范围安排使用。年度结余下

年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道

列支。

2、对安全投入资金的计划，由各使用部门单位提出安全投入项

目计划审批表，经安全部审核，报总经理审批后方可实施。

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3、根据年底结算费用凭证，由财务人员负责填入《安全费用管

理台帐》。

4、财务部应依据《安全费用管理台帐》每年出具当年安全投入

资金使用情况的报告。

第三节安全生产奖惩管理制度

一、目的

为了加大安全生产管理力度，完善激励约束机制，确保安全管理

工作的连续性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产安全奖惩工作

三、职责

1、总经理负责组织建立健全安全奖惩管理办法，并负责安全奖

励资金的落实。

2、安全员负责安全生产奖惩制度的制订，并监督实施。

3、公司财务部负责落实安全生产奖励资金。

四、内容

公司按照安全生产“谁主管，谁负责”和“预防为主，奖罚分明”

的原则，在安全生产中施行奖励和惩罚。

1、有以下行为者，公司应在年终时从安全经费中给于奖励：

A、认真贯彻公司的安全生产方针、规章、制度，在预防事故、

安全施工过程中做出显著成绩的;

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B、消除事故隐患，避免重大事故发生的；

C、发生事故时，积极抢救并采取措施防止事故扩大，使职工生

命和国家财产免受和减少损失的；

D、在安全技术、职业卫生方面积极采取先进技术，提出重要建

议者；

E、坚守岗位，忠于职守，在职业安全卫生工作中做出显著成绩

的；

F、安全生产基础工作扎实，定期召开安全会议、组织安全检查，

落实安全措施，成绩显著者；

G、专（兼）职安全管理人员严格按公司要求建立各项安全管理

台帐，基础资料内容健全，记录完整规范，管理出色者。

2、有下列表现之一者，公司应给予处罚：

A、每发生重大安全生产事故（重伤事故、死亡事故、重大设备

事故、重大火灾事故、重大爆炸事故）一起扣事故责任单位1-10万

元的经济处罚。

B、若因管理不善造成重大事故的，每发生一次，对事故责任单

位第一负责人罚款1000元，安全员罚款500元。

C、若因违章造成自身或他人伤害的，对事故责任人罚款300元。

D、若因管理不善造成轻伤事故的，对事故单位第一负责人罚款

200元，安全员罚款100元。

E、对发生事故而隐瞒真相，甚至破坏现场、拒不配合事故调查

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小组工作的，除对事故单位按事故类别处罚外，另再罚该部门1000

元，第一负责人500元，安全员200元。情节严重者按国家相关法规

处置。

3、实施

A、安全员制定奖励和处罚报告，报公司领导审批后执行。

B、个人或单位的奖励在年终时从安全经费中支出。

C、个人罚款在当事人接到处罚通知后3个工作日内上缴公司财

务部，单位罚款从该单位年终决算中扣除。

第四节安全教育培训制度

一、新入厂职工（包括临时工、培训和实习人员）必须接受入厂安

全教育经考核合格后，才准许进入操作岗位。

1、公司级安全教育

教育内容：安全生产方针、政策、法规，本站安全生产特点和正

反两方面经验或教训，本站安全生产总则，各项安全生产管理制度，

安全技术操作规程，安全防护和劳动保护用品的作用及使用方法，有

关防火、防爆、防毒、防尘的急救常识，本企业或本行业内发生的重

大伤亡事故和设备事故实例，以及造成事故的主要原因和危害。

2、部门级安全教育

教育内容：本部门安全生产特点、工艺流程、机械设备特点、预

防事故的措施，部门对安全生产的有关规定，部门常用的劳动保护用

品及消防器材的正确使用。

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4、站内职工工作调动（包括部门之间的工作调动）必须进行三级

安全教育和考试，考试成绩达标，并填写在《岗位安全操作证》上,

方可上岗独立操作。

5、安全教育的时间规定：公司级级安全教育不得少于32学时,

部门级安全教育不得低于24学时。

二、凡从事压力容器、电气、焊接、高处作业、驾驶、化验分析

等特殊作业人员应进行专业安全技术知识学习，经取得国家有关部门

颁发的相应证件才能参加操作。

三、新工艺、新产品、新设备、新技术，投产前要根据新的安全

操作规程进行操作，有关职能部门应对有关人员进行专门教育，经考

试合格后，方能上岗操作。

四、对事故责任者及违章冒险作业者要根据情节，由所在部门进

行安全教育，总结经验，吸取教训，才能继续顶岗操作。

五、对来站进行一般性参观、学习人员进厂前应进行一般安全注

意事项的教育。

六、各部门根据本部门的安全生产工作情况，每周安排一次安全

生产活动，并利用班前、班后会公布安全生产情况，对职工进行经常

性的教育。

七、每年对职工进行一次安全技术培训并进行考试，考试不合格

者，不准独立操作。

八、公司、生产厂及有关部门应充分利用各种会例，进行方针、

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政策、法令、规章制度以及安全技术知识的教育。加强职工的法制观

念，牢固树立“安全第一”的思想。

九、站内内进行重大、危险性较大的检修项目，应在施工前对施

工人员进行技术方案交底和安全检修教育，使全体检修人员明确方案,

掌握安全措施，确保安全检修。

第五节领导干部轮流现场带班制度

一、目的

为贯彻落实党政领导干部安全生产“一岗双责、党政同责”，强

化我公司生产过程中领导的责任，进一步加强生产现场的安全生产管

理，提高安全生产管理水平，更好地落实安全生产主体责任，经公司

领导班子研究决定，特制订本制度。

二、范围

本制度适用于本公司领导带班管理（领导：是指公司领导班子成

员）

三、带班领导的主要职责

1、带班领导要切实掌握当班的安全生产状况，加强重点

部位、关键装置检查巡视，检查、纠正作业现场出现的物的不

安全状态、人的不安全行为、管理缺陷及作业环境不良的状况。

2、排查隐患并督促相关部门落实整改，现场无法整改的隐

患问题，则有权要求公司下达整改通知单；协助单位制定防控和

整改措施，限期整改并按期复查验收。

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3、现场发生涉及职工生命安全的重大隐患或严重问题时，

带班领导要立即组织采取停产、撒人、排除隐患等紧急处置措施，

并及时向上级安监主管部门报告。

4、负责当班的安全检查、督促和指导各部门的安全工作，

解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素。

5、负责当日生产现场的安全监督、督促和检查工作，有

权对“三违”现象进行处罚，并停止其工作，对情节严重者，

并按有关规定处理。

6、参与班组进行的各种安全活动。

四、具体要求

1、带班领导对当日安全工作直接负责，按安全值班职责要求

认真检查安全工作，做好记录。

2、认真做好交接班记录，把当天的安全工作遗留问题，负

责向下一班的带班领导交待清楚。

3、带班领导在带班巡查中对发现的违章行为，应按照公司有关

规定给予当事部门责任人及当事人进行处罚。

4、综合管理部负责制定每月领导带班表，带班表须标注带

班领导的联系电话，并负责对带班记录表进行整理归档。

5、严禁领导带班出现空缺，确有特殊原因需向公司领导请

假，由综合管理部安排其他领导带班。

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第六节特种作业人员管理制度

一、本制度适用于全厂各部门、外来单位的特种作业人员管理。

二、职责范围

1、安全员负责对全站特种作业人员建立健全管理档案，并对全

站特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。

2、使用特种作业人员的部门应建立健全特种作业人员管理档案,

不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗

位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告公司、安全部同意,

方可变动。

三、特种作业的范围

1、电工（运行、维修）作业

2、金属焊接（切割）作业

3、厂内机动车辆驾驶作业

4、压力容器操作

5、登高作业

四、日常管理

1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与

本工种相适应的、专业技术理论学习和实践操作训练。经有资质的专

业培训，考核合格后，持有关行政管理机构发的有效操作证件方能上

岗作业。

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2、特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严

格按照相关规程进行操作。

3、特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周

围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、

加油、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设

备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批

程序。

4、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有

缺陷的防护用品用具。

5、安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，

作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因

作业疏忽或违章操作而造成的安全事故的，视情节按照有关规章制度

追究责任人责任，情节严重的移交司法机关处理。

6、特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力

不支，血压上升，身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止

作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

7、特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，

且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

8、各部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中

出现的违章行为，及时进行纠正和教育。

9、安全员有对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。

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五、特种作业人员的培训、发证和复审

1、各部门需要增加使用特种作业人员的，报安全员核准后，书

面报告经分管领导批准后，由安全部组织安排培训和考核。

2、特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由各车

部门向安全员提供需要复审、初审的人员名单，安全员负责组织进行

安技培训。培训和考核结束后，由安全员负责发放证件。

3、特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前

二个月将复审人员名单提供给安全员。

六、外来人员在我站范围内从事特种作业的，特种作业人员应当

遵守本规定：特种作业监管部门应将本规定落实到外来作业单位和人

员，确保安全作业。

第七节安全检查管理制度

一、公司安全大检查（季节性安全大检查）：由主管安全生产的公

司领导负责，召集有关部门负责人组成检查组对公司进行全面或重点

检查，并对防暑降温、防雨、防雷等季节性安全工作，落实防范措施，

每季度进行一次安全生产大检查。

二、公司、厂级安全检查（包括专业性安全检查）：由生产部及各

部专职（或专业）管理人员组成检查组，对各生产部门现场、变配电室、

库房，尤其压力容器、电气仪表设备及线路，防火的防护用品，安全

防护设施，现场安全标识及警示标志，安全通道，现场规范管理及制

度上岗、上墙，安全纪律违章违纪等进行检查，凡检查到上次检查要

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求完成的隐患整改项目经复查未完成的和现场的违章违纪现象，给予

处罚；对检查再次发现的隐患下达整改通知予以整改，每半月进行一

次安全生产调度会和现场安全执法检查。

三、日常安全检查

1、各专、兼职安全员必须每天对生产现场进行一次日常安全检

查。

2、由部门经理对所管辖范围进行日常安全检查，各部门每周组

织一次安全生产活动，每天进行一至两次生产现场日常安全检查，并

由部门负责人每班进行二至三次生产现场安全检查。各部门充分利用

班前班后会进行安全教育和安全总结。

四、公司每月召开一次安全生产专题会议，总结上月的安全生产

工作，对当前的安全生产工作进行部署，在每周的生产调度会上虽时

传达安全生产文件、指令。

第八节隐患排查治理制度

一、总则

1、为了切实落实企业安全生产主体责任，促进企业建立事故隐

患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少

事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本制度。

2、本制度适用于本公司的事故隐患排查治理工作。

3、本制度所称事故隐患（以下简称隐患），是指不符合安全生

产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者

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因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后

果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，包括：

(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的

不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。

(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危

害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方

面存在的缺陷。

二、基本要求

1、隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产

标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全

员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐

患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、

及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。

2、建立和不断完善隐患排查体制机制，主要包括：

2.1企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，

应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大

隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。其

他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

2.2隐患排查要做到全面覆盖、责任到人,定期排查与日常管理

相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，

确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。

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2.3隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、

限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，

治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。

2.4技术力量不足安全生产管理经验欠缺的企业应聘请有经验

的专家或注册安全工程师指导企业开展隐患排查治理工作。

2.5建立健全隐患排查治理管理制度，包括隐患排查、隐患监控、

隐患治理、隐患上报等内容。隐患排查要按专业和部位，明确排查的

责任人、排查内容、排查频次。隐患监控要建立事故隐患信息档案，

明确隐患的级别，按照“五定”（定整改方案、定资金来源、定项目

负责人、定整改期限、定控制措施）的原则，落实隐患治理的各项措

施，对隐患治理情况进行监控，保证隐患治理按期完成。

隐患治理要分类实施：能够立即整改的隐患，必须确定责任人组

织立即整改，整改情况要安排专人进行确认；无法立即整改的隐患，

要按照评估一治理方案论证一资金落实一限期治理一验收评估一销

号的工作流程，明确每一工作节点的责任人，实行闭环管理；重大隐

患治理工作结束后，企业应组织技术人员和专家对隐患治理情况进行

验收，保证按期完成和治理效果。

三、隐患排查方式及频次

1、隐患排查方式

1.1隐患排查工作可与企业各专业的日常管理、专项检查和监督

检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：

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（1）日常隐患排查

（2）综合性隐患排查

（3）专业性隐患排查

（4）季节性隐患排查

（5）重大活动及节假日前隐患排查

（6）事故类比隐患排查

2、隐患排查频次确定

2.1进行隐患排查的频次应满足：

（1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点

一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于

1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。

（2）基层部门直接管理人员（主任、技术人员）、电气、仪表人

员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

（3）基层部门应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患

排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇

总；基层单位（站）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患

排查。

（4）应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次

有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患

排查。

（5）至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合

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性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

2.2当发生以下情形之一，企业应及时组织进行相关专业的隐患

排查：

(1)颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法

规、标准规范重新修订的。

(2)组织机构和人员发生重大调整的。

(3)设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，

应按变更管理要求进行风险评估。

(4)外部安全生产环境发生重大变化。

(5)发生事故或对事故、事件有新的认识。

(6)气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。

四、隐患排查内容

根据企业的特点，隐患排查包括但不限于以下内容：

(1)安全基础管理

(2)区域位置和总图布置

(3)工艺

(4)设备

(5)电气系统

(6)仪表系统

(7)储运系统

(8)消防系统

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五、隐患治理

1、隐患级别

1.1事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性，分为一

般事故隐患和重大事故隐患。

1.2一般事故隐患，是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡、

财产损失的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位,

分为班组级、基层部门级、基层单位（站）级直至企业级。

1.3重大事故隐患，是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较

大财产损失的隐患。

2、隐患治理

2.1企业应对排查出的各级隐患，做到“五定”，并将整改落实

情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中存在的资金、技

术、物资采购、施工等各方面问题。

2.2对一般事故隐患，由企业（基层部门、基层单位〈站〉）负

责人或者有关人员立即组织整改。

2.3对于重大事故隐患，企业要结合自身的生产经营实际情况,

确定风险可接受标准，评估隐患的风险等级。

2.4重大事故隐患的治理应满足以下要求：

（1）当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险控制

措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进行隐

患治理，必要时立即停产治理。

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(2)当风险处于一般高风险区域时，企业应采取充分的风险控

制措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案，选择合适的

时机进行隐患治理。

(3)对于处于中风险的重大事故隐患，应根据企业实际情况，

进行成本一效益分析，编制重大事故隐患治理方案，选择合适的时机

进行隐患治理，尽可能将其降低到低风险。

2.5对于重大事故隐患，由企业主要负责人组织制定并实施事故

隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应包括：

(1)治理的目标和任务

(2)采取的方法和措施

(3)经费和物资的落实

(4)负责治理的机构和人员

(5)治理的时限和要求

(6)防止整改期间发生事故的安全措施

2.6事故隐患治理方案、整改完成情况、验收报告等应及时归入

事故隐患档案。隐患档案应包括以下信息：隐患名称、隐患内容、隐

患编号、隐患所在单位、专业分类、归属职能部门、评估等级、整改

期限、治理方案、整改完成情况、验收报告等。

3、隐患上报

3.1企业应当定期通过“隐患排查治理信息系统”向属地安全生

产监督管理部门和相关部门上报隐患统计汇总及存在的重大隐患情

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况。

3.2对于重大事故隐患，企业除依照前款规定报送外，应当及时

向安全生产监督管理部门和有关部门报告。

隐患报告的内容应当包括：

（1）隐患的现状及其产生原因

（2）隐患的危害程度和整改难易程度分析

（3）隐患的治理方案

第九节应急管理制度

一、应急救援预案编制目的及范围

1、编制目的：是通过预先计划和应急措施，充分利用一切可能

的力量和资源，在事故发生后迅速控制其发展，保护现场职工和附近

居民的健康与安全，并将事故对环境和财产造成的损失降至最小程度。

2、编制范围：凡可能影响生产安全的事故、自然灾害、突发事

件都应编制预案。

二、应急救援预案体系

1、企业应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案（包含

危险化学品事故专项应急预案、环境突发事件应急处置预案、消防预

案、特种设备事故应急救援预案、急性职业中毒应急救护预案等）、

现场处置方案。

2、专项应急预案和现场处置方案是企业综合应急预案的子文件

或标准操作程序，必须和企业综合应急预案接口吻合、衔接严密，协

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调一致，不得有任何冲突。

3、企业综合应急预案应与宁城县政府等上级部门预案保持协调

一致，做好社会联动的接口。

三、应急救援预案的编制、审核、审批

1、安全员牵头组织有关职能部门和人员编制企业综合应急预案

——企业生产安全事故应急救援预案。

主要内容包括：⑴总则；（2）危险性分析；⑶组织机构及职责；⑷

预防与预警；⑸应急响应；⑹信息发布；⑺后期处置；⑻保障措施;

⑼培训与演练；⑩奖惩；（11）附则等。

2、企业生产安全事故应急救援预案编制完成后，报主管安全生

产经理审核后，报总经理批准执行。

3、公司其他职能部门根据专业组织编制相应的专项应急救援预

案，报主管安全生产副总经理审核后，报总经理批准执行。

4、部门现场处置方案及自救措施，应由部门责任人负责审核后，

交公司生产部、安环部审定，最后报主管安全生产经理批准执行。

5、生产部门负责提供事故现场内设备、设施有关的技术档案资

料的相关情况，以及应采取的安全处置措施方案。

6、生产部负责提供事故现场资料以及相关安全处置措施。

7、供应部门负责提供应急救援的器材、装备、物资及运输车辆。

四、应急救援预案的教育和演练

1、公司应定期组织应急救援预案的相关部门及人员进行培训，

23

使其熟悉企业应急救援预案以及救援程序。

2、各部门应定期组织职工学习厂级和车间的应急救援预案或自

救措施，使职工熟悉预案和自救措施，掌握具体的处置方法和自救方

法。

3、公司定期开展群众性的安全生产事故的宣传教育，使广大职

工和周边群众都能较熟练掌握事故的防护及自救方法。

4、公司应与周边地区村镇、企业建立日常的通讯联络点，使周

边地区的村民或企业遇有异常情况能及时向公司应急指挥中心报告。

5、按应急管理体系可把应急演练分为厂级应急演练及厂地联合

应急演练。生产部每半年针对企业进行一次厂级演练；厂地联合演练,

由地方政府确定。

6、按演练目标（项目）可分为综合演练、部分组合演练和单项

（专项）演练。消防专项演练，由安环部负责组织实施，每半年至少

进行一次；其他专项演练，根据实际情况确定。

五、应急救援预案的评审和修订

1、为确保应急预案的科学性、合理性和可操作性，应定期进行

评审和修订。

1.1各专项应急预案，应由二级单位负责人和相关职能部门组织

相关部位和人员评审修订，由分管安全领导批准发布。

1.2企业综合应急预案，由生产部、安环部牵头组织的预案修订

小组内部评审和修订后，还应通过企业安全生产委员会评审，由总经

24

理批准发布。

2、当发生以下情况时，应立即组织对应急预案进行评审和修订：

2.1法律、法规、标准及其它要求发生较大变更时；

2.2企业管理机构或体制发生重大调整时；

2.3关键设备更换或应急资源发生重大变化；

2.4应急处理过程中和各类应急演练中发现问题和出现新情况

时；

2.5年度风险评价，发现新的潜在紧急情况或重大隐患时。

第十节安全生产事故管理制度

一、事故与事故分类

（一）、各类事故的分类

1、生产事故在生产操作中违反工艺指标、岗位操作法或操作

不当，指挥有错误造成损失，如原料、半成品或不合格以及离析，使

生产波动而减产或停产等均属生产事故。

2、设备事故由于设计、制造、安装、施工、使用、检修、管

理等原因造成的机械、动力、电讯、仪表、容器、运输（送）设备、

管道等设备以及建筑物的损坏而造成的损失而影响生产的事故，称为

设备事故。

3、火灾事故在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，并造

成人员伤亡或物资财产损失的事故，称为火灾事故。

4、爆炸事故在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造

25

成人员伤亡或物资财产损失的事故称爆炸事故。

5、伤亡事故企业在册职工在劳动过程中发生的人身伤害、急

性中毒事故叫伤亡事故。

（二）、事故等级

1、因事故影响造成多系统企业损失月计划产量25%,单系统企

业损失日计划产量的50%或设备损坏，修复费用达一万元以上者，均

列为重大事故或者虽未达到上述条件但性质恶劣，情节严重，经公司

领导批准可列为重大事故。

2、因事故影响，多系统企业损失日计划产量的5%,单系统企业

损失日计划产量的10%或设备、部件损坏修复费用达2000-10000元

以下均列为一般事故。

3、凡未符合述条件者，列为微小事故。

4、工伤事故的划分，按国务院工人职员伤亡事故报告规程及劳

动部有关总理问题解答执行。

二、事故报告

1、事故发生后，事故的最先发现者，要立即向部门领导报告，

以便组织抢救和处理，而后逐级上报。对多人重伤、死亡和重大火灾、

爆炸、泄露事故，公司主要负责人要在1小时内将事故情况（包括时

间、地点、原因、职工伤亡情况等）向县政府和县安全监督管理部门

报告。

2、事故发生后，要根据“四不放过”的原则，认真进行调查和

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处理并填写事故报告一式四份在24小时之内报厂主管职能部门。

3、工伤事故发生后、负伤者立即到医疗部门检查，经医生诊断

需要休息者，持有诊断证明方可办理。

4、发生各类事故的车间，必须由车间主管安全负责人及安全员

到安全部说明发生事故的主要原因，做事故登记。

5、凡属外界原因或由于自然条件造成事故的，也要按规定上报，

但不作该部门责任。

6、对待事故报告必须严肃认真，填写时内容详细，字迹清楚，

时间、地点、原因、部位、情节、损失都要准确，对弄虚作假或隐瞒

不报的，除责令补报外，并追究责任，严肃处理，如事故情节复杂,

不能按期上报者，可事先讲明原因，后补报，但不得超过十五个工作

日。

三、事故调查和处理制度

1、普通事故应在事故发生两天内，以事故发生单位领导为主，

有关人员参加，开事故分析会。找出原因，吸取教训，提出防范措施，

并对事故责任人提出处理意见，并填写事故报告。

2、凡发生重大人身伤亡和火灾、爆炸等恶性事故，厂领导要积

极组织抢救伤员，需要移动现场物件时，应尽可能先做出标志拍照,

详细记录和绘制现场图，清理现场应在当地安监部门、司法机关同意

后进行。

3、凡发生重大事故，企业领导人应组织有关部门进行调查和分

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析；由安监部门、公安部门、工会和上级主管部门等相关单位组织查

明原因时，企业应全力配合调查组开展工作，确定责任，制定防范措

施对事故责任者提出处理意见。

4、为认真吸取事故教训，应建立健全事故档案，不论哪类事故

都要加以整理登记成册，对事故分析的原始资料（包括现场调查、旁

证材料、技术鉴定、分析化验、会议记录、照片、图表、仪表调查材

料和事故统计表专题报告等，应由专职人员妥善保管）。

5、处理事故时，按安全生产责任制的要求分清事故的责任者，

对于严重违章指挥和违章操作，不遵守劳动纪律，工作不负责任以致

造成重大事故者，必须分清情况追究责任情节严重要给予行政处分和

经济处罚，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

6、对事故责任者的处分，可根据事故大、小损失多少，情节严

重及影响和责任者的态度等情况，令其赔偿经济损失或进行经济处罚、

撤职、辞退以至刑事处分。

7、对事故责任者的处理意见，由事故单位职工讨论，发生事故

单位领导签署意见后报厂领导批准，重大事故应由事故调查组提出处

理意见，厂级领导审查，签署意见后报公司领导批准。

8、对防止和抢救事故有功单位与个人，由事故单位提出申请报

经厂部批准，给予物质或经济奖励。

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第十一节设备管理制度

一、范围

1.本标准规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管

理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、

报废、封存等的管理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设

备的管理。

二、目的

1、通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良

好的技术状态，满足产品生产要求。

三、职责

1、生产部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用

维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

2、各部门使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

四、固定资产管理

1、凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的设备，均列

入公司固定资产。自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，

经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在2000

元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

2、财务部应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，及

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时进行核对，并会同生产部年终核实一次，做到帐物相符。

3、对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，装上资

产标牌，建立设备台帐。各车间有分台帐，并做到帐物相符。

4、各种仪器、仪表、试验测试设备由采购部采购，使用部门保

管和使用。

五、设备的更新

1、设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，

减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更

新工作于每年4月由各部门提出申请，报公司生产部。公司生产部应

根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年

度的设备更新计划报经理审批，经批准后纳入公司年度综合计划中执

行。

六、新增设备的管理

1、新设备进站后，由生产部会同使用、档案部门共同开箱，设

备的安装调试由使用部门负责，重点关键设备或特殊设备由生产部安

排或委托专业安装单位进行。

2、新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由生产部办理

《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

3、自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，生

产部会同技术、安全、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相

应的图纸、说明书等资料齐全。验收合格后，由档案室负责归档。

30

七、设备的移装、借用和调拨

1、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由工艺或迁入车间

提出申请报告，经生产经理批准后，报生产部方可进行。设备的移装

过程中的安装事宜，由生产部负责实施。

2、外借设备原则上是闲置设备，外借设备须经生产部同意，由

公司总经理批准后执行，生产部应保持外借设备记录。

3、设备的调拨：一律按质论价，实行有偿调拨，调拨设备须经

总经理审批后，填写《设备调拨通知单》，报主管部门批准后执行。

八、设备的封存管理

1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属部门要

填写《设备封存（启用）申请单》。经生产部批准后，方可封存，原

则上原地封存。

2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保

养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要

指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

3、使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）

申请单》；生产部批准后，方能启封投产。

九、设备的报废

1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申

请报废。

a超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不

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能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

b使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局

必须拆毁者。

C设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

D腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或

易发生危险者。

e因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

f国家规定的淘汰产品。

2、设备报废的审批：

a凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报生产部填写

《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废

设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自

行报废处理。

十、设备的使用管理

1、新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对

其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护

保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使

用设备的性能和技术规范。

2、使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对

其保持完好和有效利用负直接责任。所有精、大、稀、重点关键设备、

特殊工序设备、特种设备。实行凭证操作制度。

32

3、操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、

润滑“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独

立操作，特殊工种如：电焊工、电工等需按国家规定进行专业培训I,

并经考试合格，由劳动局或电业局发给操作证。

4、所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理

使用设备，搞好“三级保养”做到“三好四会”，生产中不允许精机

粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，

不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置

及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构

返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

5、确应生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机

粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报生产部审查，经生产部

经理批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。

十一、设备的维护保养

1、设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

a设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个

部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发

生故障，应及时给予排除。周末2小时为设备的周保养时间，精、大、

稀、关键设备可酌情延长保养时间。

b设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备进行

局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、

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油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。一

级保养原则上每季度最后一周周末进行一次。

C设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备部分解

体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查

修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求。保养完后按规

定填写《设备二级保养验收记录》。由生产部存档。

十二、设备计划检修

1.主要生产设备的精度及工艺验证是产品质量的保证。每年九月

至十月各部门应对本部门主要生产设备进行设备普查。由各部门填写

《设备完好普查表》，报生产部备查。同时填报下一年度设备大修计

划，报生产部，由生产部负责审查和平衡，并汇编全厂设备年度维修

计划，报主管部门批准后，列入企业综合计划中。

2.设备大修由生产部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应

根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部

门确认，填写《设备大修理任务书》，并交档案室归档。

十三、特殊工序设备的管理

1、特殊工序的操作人员必须进行技术和岗位培训，经考试合格

取得操作证后，方可独立使用设备。

2、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门必须每年进行一次

设备的精度普查。并将普查表报生产部备查。

十四、特种设备的管理

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1、特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清

扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才

能驾驶操作。

2、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定

使用设备。其中行车必须严格进行日点检，点检卡应清洁。

十五、动力设备的管理

1、动力设备具有连续工作和不可中断的特点。运行操作人员必

须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作

证，才允许操作。并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员

在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。动力设备不得带病

运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试验，认真做好记录，确

保安全可靠运行。

2、各动力要建立出入制度，非本人员未经批准，严禁入内。

3、动力设备要严格执行交接班制度。接班人在交接班前15分钟

到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。交班必须做到：

交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐

清洁，消防器材齐全完好。

十六、设备事故处理

1、一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点

设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全站供电中断10—30

分钟为一般事故。

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2、重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点

设备在30000元以上者；或因设备事故造成全站供电中断30分钟以

上者为重大事故。

3、特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全

站停电二天以上，各部门停电一周以上者为特大事故。

4、各部门发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知生产

部，经鉴定后再进行处理。事故部门在事故发生后三日内认真填写《设

备事故报告单》。安全员组织有关人员，根据“四不放过”的原则进

行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经

济价值大小给予赔偿和一次性处罚。

十七、设备的润滑管理

1、设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分,

是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，

提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

2、认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质定

量、定期。各部门应做好设备的定期换油工作，同时做好废油回收工

作，做到分类油质分类回收。

十八、设备的备件管理

1、备件必须根据备件储备原则，由生产部制订储备定额。备件

采购要做到“货比三家”比质量、比价格、比交货期，并做到“谁采

购、谁负责”，严格控制备件质量。

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2、设备如需备件，应填写《备件申请单》；特殊情况经生产部

审批。

3、外购备件原则上应验收入库后，再发放使用，并严格执行

入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应

将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

4、备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整

齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、

不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

十九、报表资料统计

设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为

了确保国家财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备

动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。

第十二节电气仪表管理制度

一、从事电气调配安装、维护的人员必须持有县级安全管理部门

及县级以上安全管理部门颁发的《特种作业操作证》方可上岗作业。

二、电气作业单位必须严格贯彻执行有关电力部门颁布和企业制

定的“电气安全规程”“全国供电规则”及劳动部与化工部等颁发的

“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”并对企业职工定期进

行电气安全教育。

三、企业停送电必须指定专人负责并严格执行“停送电联系规定”。

四、出现电气设备及线路问题时，必须由电工进行维修处理，非

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电气工作人员禁止私自处理，以免发生意外触电事故。

五、在电气工作人员进行作业时，必须有一人监护，负责安全。

六、电气工作人员作业时，必须配戴相应的防护用品、用具，做

好个人防护。

七、如须要断开或接通电源时，必须有专人进行操作，其他人员

禁止随意操作，并悬挂“禁止操作”牌，以确保作业人员的人身安全。

八、电气设备和线路不允许超负荷，超温或在极其恶劣环境下运

行。

九、定期对电气设备进行安全检查，特别是容易接触到的电线、

行灯、灯头、开关等，要经常进行检查和修理，并采取一些必要的保

护措施。

十、公司应组织定期或按季节进行电气安全大检查，做好预防事

故的措施，保证可靠运行，安全供电。

第十三节特殊作业管理制度

一、定义

特殊作业specialwork

生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板

抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、

他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

（一）临时用电作业安全管理制度

一、为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾爆炸及各类

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电气事故，特指定本制度。

二、适用于正式运行电源上所接的非永久性用电。

三、临时用电审批程序

1、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接

临时电源，确须时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应

符合合格标准判定的要求，按规定办理动火作业许可证，临时用电作

业许可证有效期限应与动火作业许可证一致。

2、临时用电，由用电部门到生产部办理临时用电作业许可证，

到安全员备案。

四、临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时

用电作业许可证的延期手续。

五、安装临时用电线路的作业人员，必须持有有效的电工操作证

方可施工。严禁擅自接用电源。

六、各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。

七、动力和照明线路应分路设置。

八、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上

锁并加挂安全警示标牌。

九、临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设

施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。

十、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所

用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用

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电电源施工、安装应符合JGJ46的有关要求，，并有良好的接地，临

时用电还应满足如下要求：

1、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件,

并采取相应的防爆安全措施；

2、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路

应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；

3、临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损

伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；

4、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或

支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m,穿越机

动车道不低于5m；

5、对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向标志和安全标志。电

缆埋地深度不应小于0.7m,穿越道路时应加设防护套管；

6、现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防

雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁；

7、行灯电压不应超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、

罐等金属设备内作业，临时照明行灯电压不应超过12V；

8、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、

手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

十一、临时用电不得擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以

及变更用电地点和用途。

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十二、临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个

月。临时用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线

路。

十三、临时用电管理

1、临时用电作业许可证一式三联，第一联由临时用电执行人保

存，第二联由电仪车间保管，第三联交安全员保存。

2、临时用电结束后，临时用电作业许可证第一联由临时用电部

门签字后，由用电执行人交电仪车间注销。

3、用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由

用电执行人所在生产区域的技术人员、电仪车间共同检查验收签字。

4、电仪车间送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，

满足送电要求后，方可送电。

5、临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，

建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。

6、临时用电部门必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时

用电的地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电,

供电执行部门有权予以停止供电。

7、临时用电结束后，用电部门应及时通知电仪车间停电，并拆

除临时用电线路，其他部门不得私自拆除。如私自拆除而造成的后果

由拆除部门负责。

十四、临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、

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不得代签，要妥善保管，保存期为一年。

（二）高处作业安全管理制度

一、目的

为规范公司生产、检修、技改、建设过程中所涉及的高处作业,

预防安全事故的发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。

二、范围

在距坠落基准面2米及2米以上有可能坠落的高处进行的作业。

2.1作业高度h分为四个区段：2mWhW5m；5m<hW15

m；15m<hW30m；h>30m。

2.2直接引起坠落的客观危险因素分为11种：

a、阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；

b、GB/T4200规定的II级或H级以上的高温作业；

c、平均气温等于或低于5（的作业环境；

d、接触冷水温度等于或低于12（的作业；

e、作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

f、作业场所光线不足或能见度差；

g、作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定；

表1作业活动范围与危险电压带电体的距离

危险电压带电体

W103563〜110220330500

的电压等级/kV

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距离/m1.72.02.54.05.06.0

h、摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm

的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状

的平面，致使作业者无法维持正常姿势；

i、GB3869规定的III级或HI级以上的体力劳动强度；

j、存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境；

k、可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种

灾害事故；

2.3不存在2.2列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规

定的A类法分级，存在2.2列出的一种或一种以上客