机器设备管理方法

机器设备管理方法企业培训企业培训机器设备管理方法

某个五金厂有100多台冲床，因为太旧而没人愿意用的有15台，躺在“病床”上的有11台。更离谱的是，因为冲压出来的废品率太高，导致进出口账物相差悬殊，只好每上月专门出口一两个货柜的废铁来销账，损失触目惊心！很多企业，虽然不会有上述这家企业的这般浪费，但是，大量的先进设备摆在现场，却没有发挥其高效率的作用，反而开开停停，修修补补，浪费人力物力，延误了生产计划甚至有的企业管理人员一气之下，不使用这种高科技设备，任其摆在现场做做样子。更普遍的情况是设备长期缺乏应有的维修和保养，油污多得分辨不出的原色，锈迹斑斑的螺钉、导轨，老化龟裂的电线、管道，让人除了开关之外，哪里也不敢碰。这样的设备谁也不知道它明天还能否开动，并且存在严重的安全隐患。要解决这些问题，就要实施完善的设备管理制度，以更经济、高效地利用设备，发挥最佳效益，减少故障的发生。而非仅仅是买来就用，坏了就修。1.机器设备的分类和定义这里的设备含义包括仪器设备、测量用具、夹具、工具等。具体可以分为：（1）设备——如机床、波峰焊等大型加工设备（2）计测器——用作品判定的测量用具（3）工装夹具——为了提高效率、保证品质，组装、加工或测量用来定位或者判定用的辅助器具，多由企业自行设计制作（4）工具（螺丝刀、扳手等）（5）样板或样品——指用来作观感判定（颜色、外观）、实物判定（尺寸、形状）用的物品，是测量的一种代替形式2.设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备，进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。2.1使用、点检、保养之间的关系内容形式发生时期频度使用培训使用说明书设备使用前到掌握为止试用操作规范岗位培训点检检查点检指导书使用前后定期或不定期记录点检记录规定的时间保养实施保养制度保养说明书规定的时间定期记录保养记录2.2设备保养阶段水平图级别阶段水平形式基本方法3预防式制度化定期维护保养购入配件，设备万一发生故障也有备件更换；谁都知道保养状况，是明白如何去做2蜻蜓点水偶尔才维护保养假期或工作不忙时才关注一下1救火队出现异常才处理紧急对应，往往造成生产停顿3.管理程序3.1台账登记设备来源有三种:(1)由使用部门提出申请,经确认后购买的;(2)由设备部门或工程技术部门自行设计、制作的；(3)由客户提供使用的。不论其来源如何，都必须填写相应的管理台账。设备管理台账承认：作成：设备名称管理号机器编号清洁周期点检周期维护周期点检路线点检规格备品6.发生不良时处理方法在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上司报告。报告途径：点检者班长主管人员(1)对设备的处理eq\o\ac(○,1)如该设备的处理,则对备品点检后使用备品替代。使用代替品之后,应对产品进行分别管理以便不良追逆。比如记录产品序列号。eq\o\ac(○,2)设备不良，可自行修复或排除故障的，由班组长处理，处理方法须得到主管人员的认可。eq\o\ac(○,3)对自己不能修复的设备，班组长应填写“设备修理中请”，经主管人员认可后交相关部门处理（依据自做流程做即行）。(2)对产品的处理对使用了不合格设备生产出来的产品,我们必须重新评价其对品质的影响程度,并根据这个影响程度采取相应的措施,必要时通知品质部门,对库存成品重新进行评价,防止品质事故的发生。这是非常重要的一点,很多现场人员关注设备能否修好,对以前产品却往往忘记处理,最后酿成品质事故。7.设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放现场进行规划、标识及目视管理，目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等保养工作为目的。目视管理的设备管理之要点：要点1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。要点2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。要点3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：在旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车。要点4：在各类盖板的极小化、透明化上下功夫。方法：特别是驱动部分，下