3-4 其他焊接工艺制订与设备认知2

主讲人：项目三：车身焊装工艺任务2：其他焊接工艺制订和设备认知2旧知识回顾冲压件质量控制冲压件常见缺陷冲压件质量检测方法及工具冲压件质量改进发动机盖质量检验CONTENTS目录螺柱焊定义及分类螺柱焊的焊接方法螺柱焊的质量控制010203PART1螺柱焊的定义及分类螺柱焊接5一、螺柱焊的定义与分类1、定义：螺柱焊接(StudWelding)是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。

螺柱焊接6一、螺柱焊的定义与分类

2、螺柱焊的分类其它叫法种钉机、种焊机、植焊机、植钉机、螺钉焊机、螺丝焊机等。螺柱焊机一般分为以下两种：普通电弧螺柱焊和电容储能螺柱焊。螺柱焊接7一、螺柱焊的定义与分类一种是拉弧式螺柱焊机，它的起弧是依靠焊枪的提升动作和先导电流来产生的。另一种是电容储能式螺柱焊机，又称尖端放电式螺柱焊机，它的起弧是依靠大电流对焊接螺柱特制的焊接尖端瞬间熔化产生的资讯

2、螺柱焊的分类PART2螺柱焊的焊接方法螺柱焊接9二、螺柱焊的焊接方法

1、螺柱焊的焊接原理

螺柱焊的基本原理是待焊螺柱与工件之间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。螺柱焊接10

1、螺柱焊的焊接原理螺柱焊属于弧焊，它的起弧是依靠焊枪的提升动作和先导电流来产生的。

二、螺柱焊的焊接方法螺柱焊接11

2、螺柱焊的焊接过程二、螺柱焊的焊接方法（1）接触螺钉接触到工件，所有电缆都连接正确(焊接电缆和地线)。螺柱焊接12

2、螺柱焊的焊接过程二、螺柱焊的焊接方法（2）垂直

一旦焊枪的灭弧罩接触到工件上，我们就将灭弧罩与工件表面垂直螺柱焊接13

2、螺柱焊的焊接过程（3）提升引弧（小电流）在启动触发后，开始加压，开始进入引弧阶段。使螺柱离开工件表面一段距离，接收到引弧电流。

螺柱焊接14

2、螺柱焊的焊接过程（4）拉弧熔化（大电流）

在引弧电流稳定一段时间之后(6-7ms)，引弧电流结束，将要进入主焊接电流通过阶段。在这段时间之内，在螺钉和工件表面形成焊接熔池。

螺柱焊接15

2、螺柱焊的焊接过程（5）下落融合经过一段适当的焊接时间后，螺柱开始回落到主焊接电流融化的材料底部。当螺柱接触到工件，拉弧电压降到零伏，焊接电流被切断。螺柱焊接16

2、螺柱焊的焊接过程（6）冷凝拔枪焊接熔池开始冷却，在熔池冷却结束之后，手动焊枪或者自动焊枪离开螺柱，整个焊接过程全部完成。螺柱焊接17

3、螺柱焊的焊接操作--参数设定二、螺柱焊的焊接方法焊接电流Iw、时间tw的设定Iw=焊接面直径(mm)x110Atw=Iw

x0.04

ms以上值为参考值，可根据实际焊接效果微调(电流调幅：±50A/次，时间调幅：±1～2ms/次)

正好过大Iw或tw不够螺柱焊接18

3、螺柱焊的焊接操作--螺柱（钉）的装夹要领二、螺柱焊的焊接方法螺柱焊接19

3、螺柱焊的焊接操作--操作要领二、螺柱焊的焊接方法角度偏差角度垂直错误操作正确操作PART3螺柱焊的质量控制螺柱焊接21三、螺柱焊的质量控制熔接外圈铁水均匀分布熔接背面无针孔或穿孔品质良好的螺柱焊接螺柱焊接22三、螺柱焊的质量控制熔深不够偏弧，单边熔接对策：调整作业角度，植钉套筒角度验证对策：将电流加大调整至合适值。品质异常的螺钉处理对策螺柱焊接23三、螺柱焊的质量控制问题点：由于压持力度不够导致气孔的出现。对策：调整作业姿势，检查焊枪内部弹簧