煤矿危险源补充施工安全措施

煤矿危险源补充施工安全措施一、状况说明为保证安全生产活动的正常开展，进一步提升工作面的安全生产水平，切实保证职工生命安全和矿井财产不受损失，依据集团公司列入煤矿重大生产安全事故隐患管理的25条补充标准中危险源辨识纳进工作面制定、规程措施中，为保证施工过程的安全。二、危险源辨识内容：13个工种危险源内容如下：

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施锚杆支护工1没有及时移设临时支护,无临时支护，造成空顶作业严格按要求使用临时支护2没有进行敲帮问顶，造成顶板有活矸、危岩严格执行敲帮问顶，及时处理3没有检查退路是否畅通造成退路不畅清理退路保证畅通4没有按标准打设永久支护造成永久支护失效伤人接班检查并处理5未搭设平台，扶钻杆人员戴手套扶钻杆操作钻机、造成钻杆不当伤人摔伤扎紧袖口严禁带手套扶钻6工作面浮煤多造成人员打滑伤人及时铲底可预防7开机时没有检查管路风水管路造成连接不牢靠伤人开机前认真检查管路8没有进行安全检查瓦斯探头和风筒出风口位置不当造成瓦斯超限事故按规程规定悬挂9截割头、铲板未落地，四周有人未切断电源、闭锁开关造成综掘机伤人综掘机停机要切断电源、闭锁开关10截割头、铲板易伤人截割头、铲板居中落地，切断电源、闭锁电器11钻杆卡住，造成致使钻机旋转伤人卡钻放慢钻机推动速度，发现卡钻及时停机

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施质量验收员1未按规定穿戴劳作保护用品,穿化纤衣服，造成与身体摩擦产生静电按规定穿戴劳作保护用品，扣好衣扣，系好帽带2没有戴好矿灯和自救器携带不合格的矿灯或自救器检查矿灯、自救器完好无损3没有自觉遵守候罐规定拥挤打闹，造成伤害按规定排队等候入罐4未配合井口把钩工进行检查携带烟草等点火物品

把钩工认真检查，防止薄弱人员入井5开机前没有发出警号综掘机开机伤人开机时，落实专人在转载处进行警戒6未按规程规定顺序开机切割掉矸伤人切割时按制定断面均衡切割，副司机进行监护7电缆拖地漏电伤人机器前进后退时专人看护电缆8没有及时移设临时支护，敲除顶帮悬矸危岩无临时支护，空顶作业掉渣伤人严格使用临时支护，敲帮问顶制度9没有检查退路是否畅通退路不畅发生伤人及时检查、清理退路保证畅通可靠10没有进行安全检查瓦斯探头悬挂位置不符合规定及风筒出风口距工作面远按规程规定挂设瓦斯探头、及时延接风筒11管理人员每班未进行巡检工作面发生其他灾害事故强化职工培训，强化安全管理12未按规程措施施工锚杆锚索的间排距、拉力未达到规定要求，发生片帮、顶板冒落事故及时发现，重新补打锚杆锚索13掘进机停机时截割头、铲板未落地截割头、铲板易伤人截割头、铲板居中落地，切断电源、闭锁电器

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施掘开班组长1未按规定穿戴劳作保护用品,穿化纤衣服，造成与身体摩擦产生静电按规定穿戴劳作保护用品，扣好衣扣，系好帽带2没有戴好矿灯和自救器携带不合格的矿灯或自救器检查矿灯、自救器完好无损3没有自觉遵守候罐规定拥挤打闹，造成伤害按规定排队等候入罐4未配合井口把钩工进行检查携带烟草等点火物品

把钩工认真检查，防止薄弱人员入井5没有及时移设临时支护，敲除顶帮悬矸危岩无临时支护，空顶作业掉渣伤人严格使用临时支护，敲帮问顶制度6没有检查退路是否畅通退路不畅发生伤人及时检查、清理退路保证畅通可靠7没有进行安全检查瓦斯探头悬挂位置不符合规定及风筒出风口距工作面远按规程规定挂设瓦斯探头、及时延接风筒8管理人员每班未进行巡检工作面发生其他灾害事故强化职工培训，强化安全管理9没有检查退路是否畅通退路不畅发生伤人及时检查、清理退路保证畅通可靠10开机前没有发出警号综掘机开机伤人开机时，落实专人在转载处进行警戒11未按规程规定顺序开机切割掉矸伤人切割时按制定断面均衡切割，副司机进行监护12电缆拖地漏电伤人机器前进后退时专人看护电缆13崩断起吊连接件及拽脱锚杆砸伤人员起吊重物严禁在锚杆上起吊重物，起吊重物时使用与重物配套的工具及连接件14掘进机停机时截割头、铲板未落地截割头、铲板易伤人截割头、铲板居中落地，切断电源、闭锁电器

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施综掘机司机1敲除没有彻底，顶帮有悬矸危岩顶帮掉矸伤害严格执行好敲帮问顶制度2管理人员没有检查瓦斯状况气体超限正确悬挂瓦检仪和瓦斯探头3没有检查机器设施，保证运转正常综掘机设备损坏司机认真检查各种设施部件系统4按规程规定未清理人员就开机，且开机未发出警号综掘机开机伤人班组长负责清理人员，开机时，落实专人在转载处进行警戒5没有按规程规定顺序开机切割掉矸伤人切割时按制定断面均衡切割，副司机进行监护6电缆拖地漏电伤人机器前进后退时专人看护电缆7综掘机没有断电、没有闭锁开关误启动伤人切割头落地后按下急停按钮，控制系统打到零位，停电闭锁8掘进机停机时截割头、铲板未落地截割头、铲板易伤人截割头、铲板居中落地，切断电源、闭锁电器

岗位或作业过程序号存在的危险源采用的预防防范措施

爆破工1领取爆破材料未当面点清爆破材料流失。背炸药雷管人员严禁乘车。

2炸药雷管未按规定用背包和木箱存放运输爆破材料撞击爆炸。炸药雷管运送到位后分别装箱并上锁。

3没有在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药掉矸伤人。严格执行敲帮问顶制度，装配药卷范围内无活矸危岩。

4未理顺雷管脚线雷管与药卷装配方式不正确爆炸。抽取雷管时要轻轻拽出并将脚线扭结成短路由放炮员一人按正确方式装配引药

5未检查顶帮顶帮掉矸伤人。敲帮问顶保证无活矸危岩。

6检查瓦斯浓度超过1%爆炸。装药前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁装药爆破。

7装药时用铁棍等导电体棍将药卷送入眼底爆炸。严禁用导电体进行装药，必须用干燥木质炮棍。

81.检查瓦斯浓度超过1%，还持续爆破，爆炸伤人1.爆破前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁爆破。

2未执行“三人联锁〞放炮制度爆炸伤人。2、严格执行“三人联锁〞放炮制度。

3.爆破工不是最后离开爆破地点，吹哨后马上起爆爆炸伤人。3、爆破警戒距离必须符合规程规定。

4.烟吹散后，没有检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况，有危险状况未及时处理爆炸伤人。4、爆破后待炮眼吹散后再进入。

9放炮后没有盘点雷管火药数量。爆破后未按规定退库。1、按规程规定检查、处理残爆、拒爆现象。

2、严格执行火药盘点及退库制度。

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施刮板输送机司机1电器设备隔爆、防爆性能下降，设备外壳没有可靠接地电器设备触电会伤人不擅自接触电器设备可预防2高速运转、没有加装防护、遮挡设施外露转动和传动部分易夹伤加装防护可预防3煤、矸、杂物堆积过多溜子上的物料顶伤或挤伤站位正确能预防4链环磨损、卡链、溜槽变形、煤量过大刮板大链断裂打伤认真检查及时改换可预防5加油过多，设备高速运转，油温过高。加油烧伤停机冷却后，正确加油可预防

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施轨道工11、不正确使用撬棍；

2、装运道轨等重物时动作不一致；

压伤手指，砸伤脚面1、按规定正确使用作业工具；

2、装运道轨时同起同放、动作一致；2铺设轨道不合标准铺设轨道不合标准,造成车辆掉道按标准铺设轨道3不正确使用钉道锤或钉道姿势不对使用钉道锤钉道钉时，道钉飞溅，发生伤人事故认真学习正确使用作业工具

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施矿井修理钳工1未经培训合格上岗作业职工上岗前的培训要严格，取得上岗证方可上岗作业。2班前酗酒、没有足够的睡眠坚持优良的式作状态，注意班前休息3未进行日常检查每班作业前，先对使用设备、工具、仪表进行班前检查4未穿戴合格的工作服、绝缘靴、安全帽、安全带等劳作防护用品穿戴合格的防护用品5高空作业，未戴安全带及工具上的绑绳不牢固高空作业时，必须佩戴合格的安全带及工具上的绑绳要牢固、可靠6检修设备时，拆卸下的元、配件随处乱放检修设备时，拆卸下的元、配件必须放在干净、安全地点7检修设备使用过的棉纱乱堆、成放检修设备使用过的棉纱不得放在现场，必须及时清理走8起吊设施、绳索不符合要求强化起吊设施、绳索的使用和检查，起吊物件下严禁行人，起吊物件时要随时注意防止造成意外伤害9设备部位固件不齐全、松动紧固件要齐全、紧固10润滑系统中的油嘴、油路不畅通，接头及密封处漏油，油质、油量不符合规定润滑系统坚持畅通、油质坚持清洁，油量符合规定11转动部位的防护罩不齐全、可靠转动部位的防护罩安装齐全、牢固12设备运转过程中，触动转动或传动部位设备运转过程中，严禁用手或其它物件触动转动、传动部位

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施皮带输送机司机11、支护强度差、金属网破裂、活矸活石未处理；

2、人员正在检修，未设置警戒、开关未闭锁、未挂停电牌，在未知的状况下启动胶带输送机；

3、传动部位无防护装置或防护装置不合格、传动部件紧固不合格；

4、皮带运输“四超〞物件伤人1、严格执行敲帮问顶制度、强化支护质量、及时补网、处理活矸；

2、检修时检修位置设置警戒，闭锁开关，挂停电牌；

3、对转动部位加装防护；

4、严禁"四超〞物件上皮带2劳保用品穿戴不整齐身体或衣物被输送机滚筒缠住人员要仔细检查衣服、袖口，工作时要注意力集中。

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施调度绞车司机11、绞车稳固不牢，绞车整体被拉出；

2、信号装置声光不全，绞车司机误操作；

3、绞车运行时未设警戒，非工作人员进入绞车运行区段；

4、横跨钢丝绳时，钢丝绳飘起；

5、一手操作绞车、一手拨绳，护绳板不完好，司机卷入绞车滚筒内；

造成爆炸伤人

1、安装工严格按标准施工；

2、信号装置必须声光兼备，齐全有效；

3、绞车运行时必须设置警戒；

4、绞车运输期间，严禁横跨钢丝绳；

5、按规定操作；2钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定，发生断绳事故检修工严格检修，发现问题及时改换3滚筒上余绳不够滚筒上余绳不够，造成脱绳事故作业时要至少保留三圈余绳4两个工作闸同时抱紧，电动机堵转、负荷过大烧毁电动机严禁同时抱紧两个工作闸，严禁超拉超挂5绞车不带电放车绞车在不带电的状况下下放车辆，造车跑车事故严禁绞车在不带电的状况下运行6无人值守绞车，闸把松动司机脱岗造成跑车事故严格执行岗位责任制

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施皮带输送机修理工11、胶带运行中从事改换托辊或处理、改换清扫器；

2、胶带运行中用工具往里捅外翻的挡煤皮或用铁丝绑挡煤皮；

3、胶带运转时用锹或其它东西处理底胶带上的煤；

4、跨越运行的胶带；

5、运行中处理滚筒积煤，滚筒伤人1、严禁在皮带运行时检修；

2、严禁在皮带运行时清理；

3、严禁跨越胶带；

4、严禁在皮带运行时清理2带电检修电气设备带电检修电气设备，电气设备伤人严禁带电检修电气设备、严格执行停送电制度3未注意张紧行程，持续张紧张紧钢丝绳伤人张紧时，随时观察皮带张紧度

岗位或作业过

程序号存在的危险源采用的预防防范措施矿井修理电工1

2.停电后未验电、放电，挂接地线、警示牌

触电

1.停电后，必须验电、放电、挂接地线

2.闭锁挂“有人工作，禁止送电〞牌，并留有专人守护后，方能从事工作。

21.电器、电缆失爆

3.电缆接线错误〔误将相线与地线相接〕

漏电

31.设备过载、短路