微机多样定硫仪的简单故障排出 定硫仪解决方案

第第页微机多样定硫仪的简单故障排出定硫仪解决方案我公司生产的测硫仪是依据库仑滴定法的基本原理，利用计算机再配上相应掌控软件组合而成，整个测试过程由微机掌控自动完成，并自动对测试结果进行校正保存。先在微机掌控下将炉温升至1150℃，放入煤样输入样重，微机自动掌控整个测试过程。首先将煤样送到500℃处停留45秒，进行预分解，防止煤样产生爆燃现象，当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸，破坏了电解液的平衡，微机产生相应的电解电流，用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸，从而使电解液又回到了平衡状态。电解所消耗的电量，则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。仪器使用一段时间后，可能会显现一些故障，为使用户适时排出，下面列举一些各部件易显现故障的原因及处理方法，以供参考：一、打开电源，温度和数码管不亮：1、电源未接入；2、保险丝断或仪器熔丝熔断应换同规格的熔丝代替。二、温度上升，温度指示不变：1、热电偶短路，检修或更换热电偶；2、仪器内部短路。三、数显温度仪显示超量程：1、热电偶断路；2、热电偶引起断路。四、其它正常，无加热电流：1、电加热线未接好，开路；2、硅碳管断裂。3、固态继电器坏。五、搅拌器电机转而搅拌棒不转：1、启动速度太高，重新由低速渐渐调。六、启动后，电机正转时间很长或很短，返回时电机反转不停止：1、掌控器内三脚架上个三个微动开关常闭或常开，检查弹簧是否正常；2、与微动开关的连线断路。3、是电压太低（不足200V）。

微机定硫仪的试验操作电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。

在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。

电解电极面积为1X1.5平方厘米，电解阴极置于电解池的中心，阳极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。

微机定硫仪的试验前检查：

１、每次开机前，切记要检查仪器的各种状态是否正常；

特别是送样机构是否到位，有无瓷舟、位置是否正确。

2、检查石英舟是否有污物，并用砂纸将污物轻轻打磨掉。

检查送样棒是否变形弯曲，如变形可将送样棒烧红校正（常温校正，送样棒简单断裂）。

检查送样槽内是否有异物，如有要清理干净。然后将石英舟和送样棒当心安装到位。

3、仪器工作期间，要常常检查各部位工作是否正常，石英舟是否断裂，有无异常响声，如有异常，要立刻关闭电源按钮，排出故障。

4、本仪器要放在水平的水泥工作台上，工作期间要禁止移动、碰撞、拍打等有震动的动作。

敬告用户：凡有违反上述条款，进行不正常操作时，极有可能造成本机的重点故障及未做煤样的损失。

开始试验：

1、接通电源，燃烧炉升温，当升到900℃——1000℃时，仪器将自动开动电磁泵，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。

2、配制电解液：称取5克碘化钾，5克溴化钾，溶于250—300毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰醋酸即可.

3、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，将电解液加入。

4、开动搅拌器，缓慢调整转速旋扭至适当速度。

搅拌速度稍快些好，一般在500转/min左右，不能调的过快过快会失步，当碰到失步时，应将速度旋扭调至最小，等电机停转后，重新调整。

先作1—2个废样，待电解液平衡后即可

5、在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀；

用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。

试样充分混和是确保结果精准明确和精准的关键。

6、天平上放瓷舟称取50毫克/份左右的煤样，上面覆盖一层三氧化钨，依次将瓷舟放入送样口。

按下开始按扭，整个试验过程由计算机掌控，按预先写入的程序执行。

7、试验完毕后，同时关闭仪器，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。

8、电解液可重复使用，用的时间长短依据重复使用次数和试样含硫量高处与低处而定。

但每次做试验前应进行1—2次测定，使电解液中碘—碘离子电对的电极电位校正到仪器的所需数值。

（一般）电解液的PH值在1—3级时，可以使用，但PH值小于1时，应重新配制电解液。

9、试验应连续进行，如中心间隔时间较长，在试验前需加烧一个废样。

定硫仪操作过程

１、将电源打开，仪器自动升温，当温度升到８5０℃至900℃时仪器报警；

气泵搅拌自动打开，这时将电解液吸入电解池内，调整搅拌转速后将流量掌控在０.８至１.２毫升；

再保证气路密闭后，就可以作废样了。

在瓷舟内称些煤样覆盖三氧化钨（分析纯），放入炉体口，选择试样重量按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体；

这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。

２、用瓷舟称取５０±0.5毫克煤样放入炉体口，输入样重后按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，试验完毕后仪器自动打印结果。

3、仪器标定

在做样前，选择标定系统进入后将标准值输入；

这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉