大跨度屋面钢罩棚桁架施工验收要求

7.1验收标准 27.2验收程序 27.3验收内容 27.3.1钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件验收 27.3.2建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高验收 37.3.3柱子安装验收 37.3.4小拼单元验收 47.3.5中拼单元验收 47.3.6焊接质量检查 47.3.7拼装胎架安装检查验收 57.3.8地基承载处理验收 57.3.9机械设备验收 57.3.10高空作业安全防护设施的验收见表。 51 6建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行或分阶段进行。 6施工前开展专项会议，对施工作业人员进行交底，并形成交底记录以及会议纪要。 62 6对安全绳固定情况等个人防护用品验收 6现场施工时配备专职安全员，对作业人员检查，建立奖罚机制。相对现场发现的不良行为及时整改。 63 6安全防护设施的验收，应具备下列资料： 61）施工组织设计及有关验算数据。 62）安全防护设施验收记录。 63）安全防护设施变更记录及签证。 6施工前开展专项会议，对施工作业人员进行交底，并形成交底记录以及会议纪要。 64 6安全防护设施的验收，主要包括以下内容： 6所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况。 6技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。 6安全防护设施用品及设备的性能与质量是否合格的验证。 6每周组织管理人员对现场安全隐患进行排除。 65 6安全防护设施的验收类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修改合格后再进行查验。施工工期内还应定期进行抽查。 6早班会对作业人员进行班前教育。定期抽查现场情况。 67.4验收人员 67.1验收标准1分部分项工程合格率100%；单位工程一次合格率100%；2满足设计文件及国家或行业相关标准、规范或图集的要求。3工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、二级质检员和三级质检员进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料，以便于业主和监理工程师的检查验收。4各级质检员依据《施工质量检验及评定标准》、《施工及验收技术规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、中的相关规定进行国家相关标准、规程规范、经业主和监理工程师批准的“项目验收等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。5严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工程不得进行二级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。6未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。7.2验收程序1结构安装工程全部结束后，应由施工负责人组织有关工种人员进行质量检查，确认各分项质量合格，现场技术资料齐全后，方可申报工程验收。2验收前，施工负责人负责检查并整理好全套交工技术资料，再与监理约定验收日期，以便安排验收。3验收时，项目部与监理人员首先确定抽查检验范围和部位，每个分项不小于10%，特殊情况不少于3件（处）。隐蔽项目必须全数检验。4验收时对结构等某个质量面因客观安全度等的因素而无法实测时，可征得监理工程师的同意，将专职质量员在施工期间抽查数据作为验收评定依据。5验收时发现结构安装有漏装，漏焊（无客观因素）的情况，当时不得验收签证，必须待班组补装补焊后，方能补办验收签证。6所有质量专检评定表均由专职质量员按验收结果填写，有关人员会签。7.3验收内容7.3.1钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件验收钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。7.3.2建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高验收建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表11.2.1的规定检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。7.3.3柱子安装验收柱子安装的允许偏差应符合表11.3.2的规定。标准柱全部检查；非标准柱抽查10%，且不应少于3根。检验方法采用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。7.3.4小拼单元验收小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规定。检查数量：按单元数抽查5%，且不应少于5个。检验方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。7.3.5中拼单元验收中拼单元的允许偏差应符合表12.3.2的规定检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺和辅助量具实测。7.3.6焊接质量检查1）焊缝质量等级按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）的相应要求执行。焊接过程中不允许有过烧、开裂、夹杂，严禁使用钢筋棍或其他异物塞入焊缝中;2）所有支座节点的连接焊缝、钢管与空心球的连接焊缝、空心球的对接焊缝以及钢管等强对接焊缝均为一级全熔透焊缝;3）钢桁架、分叉柱、钢管混凝土柱、主框架、现场拼接焊缝均为全熔透一级焊缝;主梁、柱中的贴角焊缝质量为二级;4）桁架支管与主管相贯焊缝为一级全熔透焊缝;5）除典型节点详图注明外，所有框架结构梁柱的拼接焊缝、节点区域内截面组合焊缝均采用坡口全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级;6）一般角焊缝质量等级三级，其外观质量需符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）二级焊缝的规定;7）采用坡口施焊的焊缝，其坡口形式应根据钢板厚度和施工条件按国家现行标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T985.1-2008）和《埋弧焊的推荐坡口》（GB/T985.2-2008）的要求选用;8）钢管等空心构件要用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内不会积水;9）低合金钢结构钢焊缝，在同一处返修次数不得超过2次;10）钢结构深化设计和施工组织设计时应避免出现隐蔽焊缝，如无法避免时，隐蔽焊缝应检查合格并完成隐蔽验收后方可封闭;11）无建筑装饰包裹的外露钢结构焊缝均应进行打磨处理，打磨处理的标准为焊缝余高不超出构件表面0.5mm，并打磨光滑。7.3.7拼装胎架安装检查验收检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺和辅助量具实测1）现场所使用胎架必须严格按照方案执行；2）胎架安装完成正式使用前，应检查胎架支撑面有无松动或镂空情况；3）临时胎架拼装节点焊接部位应按照一级焊缝探伤要求进行焊缝检测；4）同时还应检查胎架的几何尺寸是否满足拼装主桁架需求7.3.8地基承载处理验收吊装场地应按设计要求完成连砂石回填，并取得第三方压密实度检测报告。同时，正式吊装前还应做试吊试验，同一批处理完成的地基，第一次吊装时，主桁架起钩离地100mm，需静置30分钟，无异常情况方能继续起吊。7.3.9机械设备验收机械设备进场前，需对设备合格证复印件、吊装分包单位资质证书、安全生产许可证的复印件进行审查，机械设备进场后组织人员对设备情况进行验收，做到设备与正式合一。7.3.10高空作业安全防护设施的验收见表。高空作业安全防护设施验收序号内容预防措施1建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行或分阶段进行。施工前开展专项会议，对施工作业人员进行交底，并形成交底记录以及会议纪要。2对安全绳固定情况等个人防护用品验收现场施工时配备专职安全员，对作业人员检查，建立奖罚机制。相对现场发现的不良行为及时整改。3安全防护设施的验收，应具备下列资料：1）施工组织设计及有关验算数据。2）安全防护设施验收记录。3）安全防护设施变更记录及签证。施工前开展专项会议，对施工作业人员进行交底，并形成交底记录以及会议纪要。4安全防护设施的验收，主要包括以下内容：所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况。技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。安全防护设施用品及设备的性能与质量是否合格的验证。每周组织管理人员对现场安全隐患进行排除。5安全防护设施的验收类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修改合格后